CN218260518U - 用于电池粉末给料机的破桥装置及电池粉末给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池制造技术领域，公开了用于电池粉末给料机的破桥装置及电池粉末给料机。该用于电池粉末给料机的破桥装置包括给料斗、破桥组件、驱动气缸和连杆组件，破桥组件置于给料斗内，破桥组件包括破桥支架和活动架，破桥支架的两端分别转动连接一个活动架，连杆组件的一端与驱动气缸的输出端连接，另一端与破桥支架的输入端连接，驱动气缸用于驱动破桥支架摆动，以使活动架打破给料斗内粉体搭桥结构，加快电池粉体原材料的给料速度，节约浆料的制作时间，提高电池的制造效率。

Description

用于电池粉末给料机的破桥装置及电池粉末给料机

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及用于电池粉末给料机的破桥装置及电池粉末给料机。

背景技术

现有的二次电池的电极浆料通常包括电极活性材料、粘合剂和溶剂等，正极活性材料可以选用钴酸锂、锰酸锂和磷酸铁锂等，负极活性材料可以选用石墨等，通过打浆使组成电极浆料的液体与多种固体物料之间的相互混合、溶解、分散，最后达到尽可能的均质化。因此，浆料搅拌在锂电池制程中占有重要位置，而粉体原材料的给料速度很大程度上影响了电池生产线产能的提升。

在浆料混合搅拌前，需要将多种粉末状的原料通过电池粉末给料机输送到浆料搅拌装置内，此过程经常出现粉末搭桥现象，从而影响下料速度和精度。现有的电池粉末给料机的破桥装置普遍采用搅拌桨形式，以减速电机驱动搅拌桨做圆周运动，其缺点是物料输送不畅，破桥效果不佳。

因此，亟需一种用于电池粉末给料机的破桥装置及电池粉末给料机来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于电池粉末给料机的破桥装置，能够打破给料斗内粉体搭桥结构，提高给料速度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于电池粉末给料机的破桥装置，包括：

给料斗；

破桥组件，设置于所述给料斗内，所述破桥组件包括破桥支架和活动架，所述破桥支架的两端分别转动连接一个所述活动架；

驱动气缸和连杆组件，所述连杆组件的一端与所述驱动气缸的输出端连接，另一端与所述破桥支架的输入端连接，所述驱动气缸被配置为驱动所述破桥支架摆动，以使所述活动架打破所述给料斗内粉体搭桥结构。

可选地，所述破桥支架包括往复轴、架体和销轴，所述往复轴穿设于所述给料斗上且与所述给料斗转动连接，所述架体套设于所述往复轴上，所述架体的两端分别设置有一个所述销轴，两个所述销轴分别位于所述往复轴的两侧且与所述往复轴的轴线平行，每个所述活动架均与一个所述销轴转动连接。

可选地，所述架体包括套筒和固定板，所述套筒套设于所述往复轴上且与所述往复轴同轴设置，所述套筒的两端分别设置有一个所述固定板，两个所述销轴平行于所述套筒且分别位于所述套筒的两侧，每个所述销轴的两端分别连接一个所述固定板。

可选地，所述活动架包括破桥杆和连接板，两个所述连接板相对设置于所述销轴的两端且与所述销轴转动连接，两个所述破桥杆分别位于所述销轴的两侧且与所述销轴的轴线平行，每个所述破桥杆的两端分别与一个所述连接板连接。

可选地，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端与所述驱动气缸的输出端固定，另一端与所述第二连杆转动连接，所述第二连杆未与所述第一连杆连接的一端与所述往复轴固定。

可选地，所述往复轴与所述给料斗的连接处设置有轴承，所述轴承的外圈与所述给料斗连接，所述轴承的内圈与所述往复轴连接。

本实用新型的另一个目的在于提供电池粉末给料机，能够打破给料斗内粉体搭桥结构，提高给料速度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电池粉末给料机，包括上述的用于电池粉末给料机的破桥装置。

可选地，所述电池粉末给料机还包括输料筒、给料螺旋和驱动电机，所述输料筒与所述给料斗连通，所述给料螺旋设置于所述输料筒内，所述驱动电机的输出端与所述给料螺旋连接。

可选地，所述驱动电机为减速电机。

有益效果：

本实用新型提供的用于电池粉末给料机的破桥装置，驱动气缸通过连杆组件将动力输送到破桥支架上，带动破桥支架作摇摆运动，与此同时连接在破桥支架两端的活动架紧贴给料斗的内壁作上下摇摆运动，将给料斗内的粉末不断往给料斗中间推动，打破给料斗内粉体搭桥结构，使给料斗内不易形成鼠洞，加快了给料速度。

本实用新型提供的电池粉末给料机，通过应用上述的用于电池粉末给料机的破桥装置，能够打破给料斗内粉体搭桥结构，使给料斗内不易形成鼠洞，加快了给料的速度，提高了电池制造的效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的电池粉末给料机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的破桥支架的结构示意图；

图3是本实用新型提供的电池粉末给料机的剖视图。

图中：

100、给料斗；

200、破桥组件；211、往复轴；212、架体；2121、套筒；2122、固定板；213、销轴；220、活动架；221、破桥杆；222、连接板；

300、驱动气缸；

400、连杆组件；410、第一连杆；420、第二连杆；

500、输料筒；510、给料螺旋；

600、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种用于电池粉末给料机的破桥装置，如图1、图2和图3所示，该粉末给料破桥装置包括给料斗100、破桥组件200、驱动气缸300和连杆组件400。

所述破桥组件200设置于给料斗100内，破桥组件200包括破桥支架和活动架220，破桥支架的两端分别转动连接一个活动架220，连杆组件400的一端与驱动气缸300的输出端连接，另一端与破桥支架的输入端连接，驱动气缸300的输出端作伸缩运动时能够通过连杆组件400将动力输送到破桥支架上，从而驱动破桥支架作摇摆运动，与此同时连接在破桥支架两端的活动架220紧贴给料斗100的内壁作上下摇摆运动，将给料斗100内的粉末不断往给料斗100中间推动，打破给料斗100内粉体搭桥结构，使给料斗100内不易形成鼠洞，加快了给料的速度，保证给料斗100内的粉体快速落下，通过输送装置输送到浆料搅拌装置中，从而提高电池的制造效率。

具体地，本实施例中的给料斗100为锥形结构，保证给料斗100内的粉体在破桥组件200的推动下更容易从给料斗100底部下落，提高给料斗100的给料速度。

优选地，如图2和图3所示，破桥支架包括往复轴211、架体212和销轴213，往复轴211穿设于给料斗100上且与给料斗100转动连接，架体212套设于往复轴211上且与往复轴211固定连接，往复轴211往复转动能够带动架体212摆动，架体212的两端分别设置有一个销轴213，两个销轴213分别平行于往复轴211的轴线设置在往复轴211的两侧，每个活动架220均与一个销轴213转动连接，保证破桥支架摆动过程中活动架220在自身的重力作用下能够贴合在给料斗100的内壁上，通过两个活动架220上下摆动，将给料斗100内的粉体向给料斗100中间推动，打破给料斗100内的粉体搭桥结构，提高给料的速度。

可选地，如图2所示，架体212包括套筒2121和固定板2122，套筒2121套设于往复轴211上且与往复轴211同轴设置，套筒2121的两端分别设置有一个固定板2122，两个销轴213平行于套筒2121且分别位于套筒2121的两侧，每个销轴213的两端分别连接一个固定板2122，该架体212用料较少，且结构稳定。

可选地，如图2所示，活动架220包括破桥杆221和连接板222，两个连接板222相对设置于销轴213的两端且与销轴213转动连接，两个破桥杆221分别位于销轴213的两侧且与销轴213的轴线平行，每个破桥杆221的两端分别与一个连接板222连接，该活动架220结构简单，成本低，破桥效果好。

优选地，连杆组件400包括第一连杆410和第二连杆420，第一连杆410一端与驱动气缸300的输出端固定，另一端与第二连杆420转动连接，第二连杆420未与第一连杆410连接的一端与往复轴211固定，通过设置连杆组件400使驱动气缸300的输出端的直线运动转变成往复轴211的往复转动，改变了传动的破桥装置的驱动方式，进一步提高了破桥效果。

优选地，如图3所示，往复轴211穿设于给料斗100且与给料斗100转动连接，往复轴211与给料斗100的连接处设置有轴承，轴承的外圈与给料斗100连接，轴承的内圈与往复轴211连接，减少往复轴211与给料斗100中之间的摩擦力，使往复轴211转动更加平稳，保证活动架220平稳摆动，减小破桥过程中的噪音。

具体地，本实施例提供的用于电池粉末给料机的破桥装置的工作原理为：

在电池粉末破桥装置运行时，驱动气缸300的输出端能够上下往复运动，驱动气缸300通过连杆组件400将动力输送至往复轴211，往复轴211带动安装在给料斗100内部且与其同心的架体212以往复轴211为轴做上下摆动，便可以使架体212两端的活动架220作上下摇摆运动，因活动架220自身重力的作用，处于活动架220下方的破桥杆221始终贴合在给料斗100的内壁上，将给料斗100内两侧的粉末不断往中间推进，使给料斗100内不易形成鼠洞，加快了喂料的速度，并且位于活动架220上方的破桥杆221，将打破形成于给料斗100上部的粉体搭桥结构，使物料落到给料斗100下方的给料机中，通过给料机输送至目标容器。

如图3所示，本实施例还提供了一种电池粉末给料机，包括上述的用于电池粉末给料机的破桥装置，能够打破给料斗100内的粉体搭桥结构，使给料斗100内不易形成鼠洞，保证粉体能够流畅从给料斗100的出料口落下，提高了给料的速度，保证给料斗100内的粉体快速落下，通过输送装置输送到浆料搅拌装置中，从而提高电池的制造效率。

优选地，电池粉末给料机还包括输料筒500、给料螺旋510和驱动电机600，输料筒500设置在给料斗100的下方且与给料斗100连通，给料螺旋510设置于输料筒500内，驱动电机600的输出端与给料螺旋510连接，通过电池粉末给料机的破桥装置的摆动，将给料斗100内的粉体从给料斗100内推动到给料斗100下方的输料筒500内，驱动电机600驱动给料螺旋510转动，将输料筒500内的粉体输送至目标容器。

具体地，本实施例中的驱动电机600为减速电机，减速电机的驱动力大，能够提高给料螺旋510输送能力，进一步提高输料的效率。

本实施例提供的电池粉末给料机的工作原理是：

通过粉末给料机破桥装置在给料斗100内上下摆动和粉体自身的重力，给料斗100内的粉体能够连续地下落到给料斗100下方的输料筒500内，驱动电机600驱动给料螺旋510在输料筒500内转动，给料螺旋510在旋转过程中将从给料斗100落入到输料筒500内的粉体输送至目标容器。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.用于电池粉末给料机的破桥装置，其特征在于，包括：

给料斗(100)；

破桥组件(200)，设置于所述给料斗(100)内，所述破桥组件(200)包括破桥支架和活动架(220)，所述破桥支架的两端分别转动连接一个所述活动架(220)；

驱动气缸(300)和连杆组件(400)，所述连杆组件(400)的一端与所述驱动气缸(300)的输出端连接，另一端与所述破桥支架的输入端连接，所述驱动气缸(300)被配置为驱动所述破桥支架摆动，以使所述活动架(220)打破所述给料斗(100)内粉体搭桥结构。

2.根据权利要求1所述的用于电池粉末给料机的破桥装置，其特征在于，所述破桥支架包括往复轴(211)、架体(212)和销轴(213)，所述往复轴(211)穿设于所述给料斗(100)上且与所述给料斗(100)转动连接，所述架体(212)套设于所述往复轴(211)上，所述架体(212)的两端分别设置有一个所述销轴(213)，两个所述销轴(213)分别位于所述往复轴(211)的两侧且与所述往复轴(211)的轴线平行，每个所述活动架(220)均与一个所述销轴(213)转动连接。

3.根据权利要求2所述的用于电池粉末给料机的破桥装置，其特征在于，所述架体(212)包括套筒(2121)和固定板(2122)，所述套筒(2121)套设于所述往复轴(211)上且与所述往复轴(211)同轴设置，所述套筒(2121)的两端分别设置有一个所述固定板(2122)，两个所述销轴(213)平行于所述套筒(2121)且分别位于所述套筒(2121)的两侧，每个所述销轴(213)的两端分别连接一个所述固定板(2122)。

4.根据权利要求3所述的用于电池粉末给料机的破桥装置，其特征在于，所述活动架(220)包括破桥杆(221)和连接板(222)，两个所述连接板(222)相对设置于所述销轴(213)的两端且与所述销轴(213)转动连接，两个所述破桥杆(221)分别位于所述销轴(213)的两侧且与所述销轴(213)的轴线平行，每个所述破桥杆(221)的两端分别与一个所述连接板(222)连接。

5.根据权利要求2所述的用于电池粉末给料机的破桥装置，其特征在于，所述连杆组件(400)包括第一连杆(410)和第二连杆(420)，所述第一连杆(410)一端与所述驱动气缸(300)的输出端固定，另一端与所述第二连杆(420)转动连接，所述第二连杆(420)未与所述第一连杆(410)连接的一端与所述往复轴(211)固定。

6.根据权利要求2所述的用于电池粉末给料机的破桥装置，其特征在于，所述往复轴(211)与所述给料斗(100)的连接处设置有轴承，所述轴承的外圈与所述给料斗(100)连接，所述轴承的内圈与所述往复轴(211)连接。

7.电池粉末给料机，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的用于电池粉末给料机的破桥装置。

8.根据权利要求7所述的电池粉末给料机，其特征在于，所述电池粉末给料机还包括输料筒(500)、给料螺旋(510)和驱动电机(600)，所述输料筒(500)与所述给料斗(100)连通，所述给料螺旋(510)设置于所述输料筒(500)内，所述驱动电机(600)的输出端与所述给料螺旋(510)连接。

9.根据权利要求8所述的电池粉末给料机，其特征在于，所述驱动电机(600)为减速电机。

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