CN218259915U - 一种手扣式喷雾泵 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种手扣式喷雾泵，属于喷头技术领域。其包括喷头主体、安装于所述喷头主体头部的喷雾头以及安装于所述喷头主体尾端的单向阀组件，所述喷头主体具有连通于瓶体内腔和所述喷雾头的输送通道，所述喷头主体还具有与所述输送通道连通的压缩管，所述压缩管内设置有将所述压缩管密封隔断的弹性压缩件、抵接于所述弹性压缩件且滑移安装于所述压缩管的驱动件、驱使所述驱动件在所述压缩管内滑移的把手；所述弹性压缩件具有朝向所述输送通道方向开设的弹性变形腔室。本申请有助于提高活塞杆在活塞腔内的密封效果。

Description

一种手扣式喷雾泵

技术领域

本申请涉及喷头技术领域，尤其是涉及一种手扣式喷雾泵。

背景技术

喷雾泵是一种用于将瓶装液体内的液体进行雾化处理的工具，在化妆品行业、农业和生活用品上都具有较好的应用。

授权公告号为CN216835268U的中国实用新型专利公开了一种手扣式喷雾泵，其包括泵吸组件和蓄压喷射组件。泵吸组件具有供液体输送的输送通道以及与蓄压喷射组件连通的出口通道。输送通道连接有延伸至瓶体内的延伸管。蓄压喷射组件具有活塞腔且在活塞腔内滑移设置活塞杆、与活塞杆配合的弹簧以及驱动活塞杆压缩的把手。操作者通过手指按压把手使得活塞杆在活塞腔内压缩产生负压，连接于喷头主体上的瓶装液体中的液体能够被抽送至喷雾主体内，最后通过喷雾头的内部处理使液体呈喷雾状喷出。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述使用弹簧与活塞杆的压缩配合方式中，弹簧与压缩腔之间存在空隙，使得在活塞杆压缩时的密封性较差。

实用新型内容

为了提高活塞杆在活塞腔内的密封效果，本申请提供一种手扣式喷雾泵。

本申请提供的一种手扣式喷雾泵采用如下的技术方案：

一种手扣式喷雾泵，包括喷头主体、安装于所述喷头主体头部的喷雾头以及安装于所述喷头主体尾端的单向阀组件，所述喷头主体具有连通于瓶体内腔和所述喷雾头的输送通道，所述喷头主体还具有与所述输送通道连通的压缩管，所述压缩管设置有将所述压缩管密封隔断的弹性压缩件、抵接于所述弹性压缩件且滑移安装于所述压缩管的驱动件、驱使所述驱动件在所述压缩管内滑移的把手；所述弹性压缩件具有朝向所述输送通道方向开设的弹性变形腔室。

通过采用上述技术方案，当使用上述手扣式喷雾泵时，操作者通过按压把手驱使驱动件在压缩管内朝输送通道方向滑移，抵接于驱动件的弹性压缩件在压缩管内被压缩，使得弹性变形腔室的容积变小，内压增大，瓶体内的液体能够沿单向阀组件被抽取到输送通道内，然后从喷雾头中喷出；当弹性压缩件复位后，弹性变形腔室的容积变大，内压降低，在输送通道内未喷出的液体能够流入到弹性变形腔室内暂时储存。通过弹性压缩件在压缩管内的压缩复位，实现液体的连续喷出。

可选的，所述弹性压缩件沿远离所述输送通道的方向依次包括与所述压缩管密封配合的弹性部和用于供所述驱动件抵接的触发部，所述弹性部的外径大于所述触发部的外径。

通过采用上述技术方案，公开了弹性压缩件的组成，在操作者按压把手时，与驱动件抵接的触发部将压缩管内的弹性部挤压变形；且由于触发部的外径小于弹性部的外径，使得触发部相较于弹性部具有较好的结构强度，对弹性部的压缩效果较为理想。

可选的，所述压缩管具有朝向所述弹性压缩件布置的密封端面且在所述密封端面周向开设有用于供所述弹性部插接的密封环槽。

通过采用上述技术方案，当驱动件驱使弹性部压缩时，压缩管内的密封端面与弹性部的端部抵接，能够使得弹性部在触发部的挤压下发生弹性变形，从而使得弹性变形腔室内的压力增大，液体能够从瓶体内被抽送至输送通道；同时通过密封环槽设置，提高了弹性压缩件与压缩管之间的密封性，使得弹性变形腔室内气压变化稳定。

可选的，所述驱动件具有用于供所述触发部插入的安装孔，所述驱动件在所述安装孔内设置有用于供所述触发部抵靠的抵靠部且在所述安装孔内周向布置有支撑于所述触发部外壁的支撑侧棱。

通过采用上述技术方案，将触发部插接于驱动件的安装孔内，通过支撑侧棱的设置，对触发部的外壁具有支撑抵接作用，使得触发部在安装孔内较为稳定，方便弹性压缩件的安装。

可选的，所述压缩管在远离输送通道的端部安装有导向端盖，所述导向端盖具有与所述驱动件配合的导向孔；所述驱动件还设置有与所述压缩管的内腔滑移配合的滑移环。

通过采用上述技术方案，驱动件能够从导向孔插接安装于导向端盖内，然后再将导向端盖安装于压缩管的开口处，通过驱动件的滑移环的设置，提高了驱动件在压缩管内的滑移顺畅度，且滑移环与导向端盖的抵接能够降低驱动件从导向端盖内脱离的概率。

可选的，所述驱动件在远离所述弹性压缩件的端部设置有抵接弧孔，所述把手具有插接于所述抵接弧孔内的抵接板。

通过采用上述技术方案，公开了驱动件与把手的配合方式，将把手的抵接板插接于抵接弧孔内，当操作者开始按压把手时，抵接板能够驱使驱动件在压缩管内滑移。上述抵接配合的方式较为简单，使得驱动件的滑移效果较为理想

可选的，所述驱动件在远离所述弹性压缩件的端部设置有安装槽且在所述安装槽内设置有第一球接座，所述把手上设置有与所述第一球接座对应的第二球接座，所述第一球接座和所述第二球接座通过球接件连接，所述球接件包括与所述第一球接座配合的第一球头、与所述第二球接座配合的第二球头以及连接所述第一球头和所述第二球头的连杆。

通过采用上述技术方案，提供了另一种驱动件与把手的连接关系，采用第一球接座与第一球头、第二球接座与第二球头的配合使得把手对驱动件在压缩管内的滑移效果较为理想。

可选的，所述单向阀组件包括安装于喷头主体尾端的阀体支架、延伸管和单向阀件，所述阀体支架包括密封插接于所述输送通道尾端的插接部，所述插接部具有用于供所述单向阀件安装的插接槽、用于供所述延伸管安装的插接孔以及连通所述插接槽和插接孔的启闭通孔，所述单向阀体的阀珠密封盖合于所述启闭通孔。

通过采用上述技术方案，公开了单向阀组件的具体结构，将阀体支架的插接部插接于输送通道的尾端，并在插接部的安装槽设置有单向阀件，单向阀体的阀珠将延伸管与输送通道盖合，使得液体一般情况下只能从延伸管单向流至输送通道内。

可选的，所述喷头主体具有安装底槽，所述阀体支架具有安装于所述安装底槽内的安装板，所述喷头主体沿所述安装底槽的开口周向设置有用于限制所述安装板脱离的卡接凸棱。

通过采用上述技术方案，使得阀体支架的安装板能够安装于喷头主体的安装底槽内，实现阀体支架与喷头主体的连接，并通过卡接凸棱的设置，使得对安装板起到限位支撑作用，降低了安装板从安装底槽上脱离的概率。

可选的，所述弹性压缩件的外壁与所述驱动件在所述压缩管形成有间隙腔室，所述间隙腔室与瓶体内的腔室连通。

通过采用上述技术方案，当弹性压缩件恢复弹性形变后，通过将密封腔室与瓶体内的腔室连通，使得压缩管内的压强能够与瓶体内的压强实现平衡稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作者按压把手，使得弹性压缩件在压缩管内压缩变形，使得弹性变形腔室的容积变小，内压增大，瓶体内的液体能够沿着延伸管进入到输送通道内，并从喷雾头中喷出，通过弹性压缩件的压缩变形来实现液体从瓶体内到喷雾头的流动；

2.压缩管内密封端面和密封环槽的设置，且能够提高弹性压缩件在压缩管内的密封性；

3.通过驱动件的安装孔以及周向设置于安装孔侧壁的支撑侧棱，方便触发部在安装孔内的插接，且使得触发部对弹性部的压缩效果更加理想。

附图说明

图1是本申请实施例1中的手扣式喷雾泵的整体剖面示意图。

图2是本申请实施例1中的压缩管的剖面示意图。

图3是图1中A处的局部放大示意图。

图4是本申请实施例1中把手与喷头主体的配合示意图。

图5是本申请实施例1中的手扣式喷雾泵的局部剖面示意图。

图6是本申请实施例2中的手扣式喷雾泵的整体剖面示意图。

图7是本申请实施例2中的驱动件与把手的配合剖面示意图。

图8是本申请实施例3中的手扣式喷雾泵的整体剖面示意图。

图9是本申请实施例4中的把手与喷头主体的爆炸示意图。

图10是本申请实施例4中的手扣式喷雾泵的整体剖面示意图。

附图标记说明：1、喷头主体；11、输送通道；111、第一输送管；112、第二输送管；12、连接管道；13、铰接座；14、安装底槽；15、布置槽；16、限位侧棱；17、抵接环；2、压缩管；21、弹性压缩件；211、弹性变形腔室；212、弹性部；213、触发部；22、驱动件；221、安装孔；222、抵靠部；223、支撑侧棱；224、抵接弧孔；225、滑移环；226、安装槽；227、第一球接座；23、密封端面；231、密封环槽；232、导向斜面；24、间隙腔室；25、导向端盖；251、导向孔；252、卡接环；26、卡接槽；3、把手；31、握手部；311、抵接板；32、铰接部；321、铰接孔；33、第二球接座；34、球接件；341、第一球头；342、第二球头；343、连杆；4、单向阀组件；41、阀体支架；411、插接部；4111、插接槽；4112、插接孔；412、限位凸棱；413、启闭通孔；414、安装板；415、密封部；42、单向阀件；5、喷雾头；6、延伸管；7、壳体。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种手扣式喷雾泵。

实施例1：

参照图1，一种手扣式喷雾泵包括喷头主体1、安装于喷头主体1头部的喷雾头5、安装于喷头主体1尾端的单向阀组件4以及用于防护喷头主体1的壳体7。

参照图1，喷头主体1具有连通于瓶体内腔和喷雾头5的输送通道11。输送通道11包括竖直布置且连通瓶体内腔6的第一输送管111以及与第一输送管111垂直布置且与喷雾头5连通的第二输送管112。在本实施例中，液体从喷雾头5喷出的形态为雾状。

参照图1和图2，喷头主体1具有与第一输送管111连通的压缩管2。压缩管2朝远离第一输送管111向下倾斜布置。压缩管2与第一输送管111之间连通的管口内径小于压缩管2内的内径。压缩管2内设置有将压缩管2密封隔断的弹性压缩件21、抵接于弹性压缩件21且滑移安装于压缩管2的驱动件22、驱使驱动件22在压缩管2内滑移的把手3。弹性压缩件21在朝向第一输送管111方向具有弹性变形腔室211。

参照图1、图2和图3，弹性压缩件21沿远离第一输送管111的方向依次包括与压缩管2密封配合的弹性部212和用于供驱动件22抵接的触发部213。弹性部212的外径大于触发部213的外径。压缩管2具有朝向弹性压缩件21布置的密封端面23，且在密封端面23周向开设有用于供弹性插接的密封环槽231。其中，密封环槽231具有用于导向触发部213的端部插接的导向斜面232。在弹性压缩件21安装至压缩管2时，弹性部212的端部能够沿着导向斜面232插入到密封环槽231内与密封端面23实现抵接，保证了弹性压缩件21在压缩管2内的密封性，从而使得弹性变形腔室211内气压变化稳定。

参照图1，弹性压缩件21的外壁与驱动件22在压缩管2内形成有与弹性变形腔室211分隔的间隙腔室24。喷头主体1设置有用于连通间隙腔室24与瓶体内腔室的连接管道12。

驱动件22整体呈圆柱状。驱动件22在端部具有用于供触发部213插入的安装孔221。驱动件22在安装孔221内设置有用于供触发部213的端部抵靠的抵靠部222。抵靠部222与触发部213的端面贴合，且抵靠部222外径与触发部213的外径相适配。驱动件22在安装孔221内沿深度方向还设置有用于支撑触发部213外壁的支撑侧棱223。在本实施例中，支撑侧棱223设置有四根，四根支撑侧棱223周向布置于安装孔221的内壁。

参照图1和图2，驱动件22在远离弹性压缩件21的端部设置有抵接弧孔224。把手3的中部具有插接于抵接弧孔224内的抵接板311。抵接板311远离把手3的端部与抵接弧孔224的弧面相适配，使得操作者在按压把手3时的具有较好的顺畅性。

参照图4，把手3整体呈竖直布置且与第二输送管112的外侧壁转动连接。把手3包括握手部31以及与第二输送管112转动连接的铰接部32。铰接部32开设有贯穿其两侧端面的铰接孔321。第二输送管112的外侧壁设置有用于供铰接孔321旋转配合的铰接座13。

参照图1和图2，压缩管2在远离输送通道11的端部设置有导向端盖25。导向端盖25具有贯穿其两侧端面用于供驱动件22插入的导向孔251。导向端盖25的外侧间隔布置有环形的卡接环252。压缩管2的内壁具有供卡接环252卡入的卡接槽26。当导向端盖25安装于压缩管2内，通过卡接环252与卡接槽26的配合使得导向端盖25在压缩管2内的稳定性较为理想。驱动件22设置有与压缩管2的内腔滑移配合的滑移环225。滑移环225周向贴合于压缩管2内壁。当弹性压缩件21处于正常未被压缩的状态下，滑移环225远离弹性部212的一侧能够与导向端盖25端部抵接，使得导向端盖25对驱动件22具有限位作用，降低弹性压缩件21从密封环槽231脱离的概率。

在进行驱动件22的安装时，先将驱动件22从导向端盖25中远离端盖的一侧插入至导向孔251内，然后将驱动件22与导向端盖25同时插入至压缩管2内，通过卡接环252与卡接槽26的配合实现导向端盖25与压缩管2的连接固定。

参照图1和图5，单向阀组件4包括安装于第一输送管111尾端的阀体支架41、延伸管6以及单向阀件42。阀体支架41包括密封插接于第一输送管111尾端的插接部411。插接部411的顶部具有用于供单向阀件42安装的插接槽4111。插接槽4111为阶梯槽。插接槽4111的内壁设置有限位凸棱412，使得在喷雾泵在运输时，单向阀件42不易从插接槽4111中脱离。插接部411的底部具有供延伸管6的端部插接的插接孔4112，并且插接部411具有用于连通插接槽4111和插接孔4112的启闭通孔413。单向阀件42的阀珠密封盖合于启闭通孔413。

喷头主体1的底部具有开口朝下的安装底槽14。阀体支架41具有安装于安装底槽14内的安装板414。安装板414具有贯穿其两侧的通孔，以使得在弹性压缩件21恢复弹性形变时，间隙腔室24与瓶体内的压强能够实现平衡。

本申请实施例一种手扣式喷雾泵的实施原理为：顺时针按压把手3，驱动驱动件22在压缩管2内滑移，弹性压缩件21的弹性部212在驱动件22的驱动下产生弹性形变，弹性变形腔室211的容积变小，内压增大，此时瓶体内的液体能够沿着延伸管6被输送至输送通道11内，然后从喷雾头5中喷出；当弹性压缩件21恢复弹性形变后，弹性变形腔室211的容积变大，内压降低，输送通道11内未喷出的液体能够暂时储存于弹性变形腔室211内。需要注意时，在首次使用上述手扣式喷雾泵时，需多次按压把手3，使得输送通道11内和弹性变形腔室211内的空气排出。

实施例2：

本实施例与实施例1不同之处在于，把手3与驱动件22之间的配合关系以及压缩管2的设置方向，其余均与实施例1中的一种手扣式喷雾泵保持一致。

参照图6，压缩管2呈水平布置且与第一输送管111连通。其中，压缩管2与第一输送管111之间的连通管口与单向阀件42相对应。

参照图6和图7，驱动件22在远离弹性压缩件21的端部设置有安装槽226，且在安装槽226内设置有第一球接座227。把手3上设置有与第一球接座227对应的第二球接座33。第一球接座227和第二球接座33通过球接件34连接。球接件34包括与第一球接座227配合的第一球头341、与第二球接座33配合的第二球头342以及连接第一球头341和第二球头342的连杆343。

实施例3：

参照图8，本实施例与实施例1不同之处在于，在本实施例中，喷头主体1与壳体7一体设置。把手3铰接于喷头主体1内，且喷头主体1具有供把手3的铰接部32安装的布置槽15。喷头主体1具有连通于延伸管6和喷雾头5的输送通道11。输送通道11包括竖直布置且连通延伸管6的第一输送管111以及与第一输送管111倾斜布置且与喷雾头5连通的第二输送管112。在本实施例中，第二输送管112道朝远离第一输送管111向上倾斜。在本实施例中，液体从喷雾头5喷出的形态为乳液状。

参照图8，喷头主体1具有与输送通道11连通的压缩管2。压缩管2朝远离第一输送管111向下倾斜布置。在本实施例中，喷头主体1设置于第一输送管111与第二输送管112之间的连接处。压缩管2与输送通道11之间连通的管口内径等于压缩管2内弹性压缩件21的内径。压缩管2内设置有将压缩管2密封隔断的弹性压缩件21、抵接于弹性压缩件21且滑移安装于压缩管2的驱动件22、驱使驱动件22在压缩管2内滑移的把手3。弹性压缩件21在朝向第一输送管111方向具有弹性变形腔室211。

参照图8，单向阀组件4包括安装于第一输送管111尾端的阀体支架41、用于连通输送通道1瓶体内腔的延伸管6以及单向阀件42。阀体支架41包括密封插接于第一输送管111尾端的插接部411以及与插接部411同轴布置且密封安装于喷头主体1内壁的密封部415。插接部411的顶部具有用于供单向阀件42安装的插接槽4111。第一输送管111具有用于插接部411的端部抵接的限位侧棱16。插接孔4112的底部具有供延伸管6的端部插接的插接孔4112。并且插接部411具有用于连通插接槽4111和插接孔4112的启闭通孔413。单向阀件42的阀珠密封盖合于启闭通孔413。

实施例4：

参照图9，本实施例与实施例1不同之处在于，喷头主体1与壳体7一体设置。把手3铰接于喷头主体1外部，把手3包括握手部31以及与第二输送管112转动连接的铰接部32。喷头主体1的外侧壁设置有用于供铰接孔321旋转配合的铰接座13。铰接部32与铰接座13之间通过铰接轴连接。

参照图9，喷头主体1具有连通于延伸管6和喷雾头5的输送通道11。输送通道11包括竖直布置且连通延伸管6的第一输送管111以及与第一输送管111倾斜布置且与喷雾头5连通的第二输送管112。第二输送管112道朝远离第一输送管111道的方向向上倾斜。在本实施例中，液体从喷雾头5喷出的形态为乳液状。

参照图10，喷头主体1具有与输送通道连通的压缩管2。压缩管2朝远离第一输送管111的方向向上倾斜布置。压缩管2与输送通道11之间连通的管口内径小于压缩管2内弹性压缩件21的内径。压缩管2内设置有将压缩管2密封隔断的弹性压缩件21、抵接于弹性压缩件21且滑移安装于压缩管2的驱动件22、驱使驱动件22在压缩管2内滑移的把手3。弹性压缩件21在朝向第一输送管111方向具有弹性变形腔室211。

单向阀组件4包括安装于第一输送管111尾端的阀体支架41、用于连通输送通道11和瓶体内腔的延伸管6以及单向阀件42。阀体支架41包括密封插接于第一输送管111尾端的插接部411以及与插接部411同轴布置且密封安装于喷头主体1内壁的密封部415。插接部411的顶部具有用于供单向阀件42安装的插接槽4111。第一输送管111尾端具有用于插接部411的端部抵接的抵接环17。插接孔4112的底部具有供延伸管6的端部插接的插接孔4112。并且插节部具有用于连通插接槽4111和插接孔4112的启闭通孔413。单向阀件42的阀珠密封盖合于启闭通孔413。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手扣式喷雾泵，其特征在于，包括喷头主体（1）、安装于所述喷头主体（1）头部的喷雾头（5）以及安装于所述喷头主体（1）尾端的单向阀组件（4），所述喷头主体（1）具有连通于瓶体内腔和所述喷雾头（5）的输送通道（11），所述喷头主体（1）还具有与所述输送通道（11）连通的压缩管（2），所述压缩管（2）内设置有将所述压缩管（2）密封隔断的弹性压缩件（21）、抵接于所述弹性压缩件（21）且滑移安装于所述压缩管（2）的驱动件（22）、驱使所述驱动件（22）在所述压缩管（2）内滑移的把手（3）；所述弹性压缩件（21）具有朝向所述输送通道（11）方向开设的弹性变形腔室（211）。

2.根据权利要求1所述的一种手扣式喷雾泵，其特征在于，所述弹性压缩件（21）沿远离所述输送通道（11）的方向依次包括与所述压缩管（2）密封配合的弹性部（212）和用于供所述驱动件（22）抵接的触发部（213），所述弹性部（212）的外径大于所述触发部（213）的外径。

3.根据权利要求2所述的一种手扣式喷雾泵，其特征在于，所述压缩管（2）具有朝向所述弹性压缩件（21）布置的密封端面（23）且在所述密封端面（23）周向开设有用于供所述弹性部（212）插接的密封环槽（231）。

4.根据权利要求2所述的一种手扣式喷雾泵，其特征在于，所述驱动件（22）具有用于供所述触发部（213）插入的安装孔（221），所述驱动件（22）在所述安装孔（221）内设置有用于供所述触发部（213）抵靠的抵靠部（222）且在所述安装孔（221）内周向布置有支撑于所述触发部（213）外壁的支撑侧棱（223）。

5.根据权利要求1所述的一种手扣式喷雾泵，其特征在于，所述压缩管（2）在远离输送通道（11）的端部安装有导向端盖（25），所述导向端盖（25）具有与所述驱动件（22）配合的导向孔（251）；所述驱动件（22）还设置有与所述压缩管（2）的内腔滑移配合的滑移环（225）。

6.根据权利要求1所述的一种手扣式喷雾泵，其特征在于，所述驱动件（22）在远离所述弹性压缩件（21）的端部设置有抵接弧孔（224），所述把手（3）具有插接于所述抵接弧孔（224）内的抵接板（311）。

7.根据权利要求2所述的一种手扣式喷雾泵，其特征在于，所述驱动件（22）在远离所述弹性压缩件（21）的端部设置有安装槽（226）且在所述安装槽（226）内设置有第一球接座（227），所述把手（3）上设置有与所述第一球接座（227）对应的第二球接座（33），所述第一球接座（227）和所述第二球接座（33）通过球接件（34）连接，所述球接件（34）包括与所述第一球接座（227）配合的第一球头（341）、与所述第二球接座（33）配合的第二球头（342）以及连接所述第一球头（341）和所述第二球头（342）的连杆（343）。

8.根据权利要求1所述的一种手扣式喷雾泵，其特征在于，所述单向阀组件（4）包括安装于喷头主体（1）尾端的阀体支架（41）、延伸管（6）和单向阀件（42），所述阀体支架（41）包括密封插接于所述输送通道（11）尾端的插接部（411），所述插接部（411）具有用于供所述单向阀件（42）安装的插接槽（4111）、用于供所述延伸管（6）安装的插接孔（4112）以及连通所述插接槽（4111）和插接孔（4112）的启闭通孔（413），所述单向阀件（42）的阀珠密封盖合于所述启闭通孔（413）。

9.根据权利要求8所述的一种手扣式喷雾泵，其特征在于，所述喷头主体（1）具有安装底槽（14），所述阀体支架（41）具有安装于所述安装底槽（14）内的安装板（414），所述喷头主体（1）沿所述安装底槽（14）的开口周向设置有用于限制所述安装板（414）脱离的卡接凸棱。

10.根据权利要求1所述的一种手扣式喷雾泵，其特征在于，所述弹性压缩件（21）的外壁与所述驱动件（22）在所述压缩管（2）形成有间隙腔室（24），所述间隙腔室（24）与瓶体内的腔室连通。

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