CN218258289U - 一种木料转运架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木料转运架，包括基板，所述基板底部固定连接有多个万向轮，所述基板一侧固定连接有拉绳，所述万向轮顶端固定连接有多个盛放机构，所述盛放机构顶端设有顶板，所述顶板中部开设有多个限位孔，所述顶板顶端设有吊环,所述盛放机构包括三个板体，所述板体中部开设有多个放置孔，所述放置孔内壁开设有多个限位珠，三个所述板体通过连接杆相连，最底部所述板体底部通过连接杆固定连接有多个限位筒，本实用新型中盛放机构的设置便于更好的对木料进行限位，底齿的设置便于更好的对木料进行底部限位，避免木料直接与限位筒内壁贴合，限位珠的设置避免木料与放置孔内壁贴合，便于更好的对木料进行烘干、喷药。
Description
技术领域
本实用新型涉及转运架技术领域，特别是涉及一种木料转运架。
背景技术
木料转运装置是木料运输过程中必不可少的一种装置，在对木料加工时，需要将木料运送至接收端加以整理收集等待下一步骤的加工。现有的木料运送架占地空间比较大，运送木料过程中，木料容易脱落，且转运不方便。另外，在木料生产过程中，会用到各种长度的木料，因此需要不同的转运架对木料进行运送。
木料在烘干、喷药过程中横向放置的木料之间相互贴合难以进行物料加工，从而我们设计一种木料转运架。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是；木料在烘干、喷药过程中横向放置的木料之间相互贴合难以进行物料加工。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种木料转运架，包括基板，所述基板底部固定连接有多个万向轮，所述基板一侧固定连接有拉绳，所述万向轮顶端固定连接有多个盛放机构，所述盛放机构顶端设有顶板，所述顶板中部开设有多个限位孔，所述顶板顶端设有吊环。
本实用新型进一步设置为，所述盛放机构包括三个板体，所述板体中部开设有多个放置孔，所述放置孔内壁开设有多个限位珠，三个所述板体通过连接杆相连，最底部所述板体底部通过连接杆固定连接有多个限位筒，所述限位筒底部与基板焊接，所述限位筒内壁固定连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有多个底齿。
通过上述技术方案，所述固定板的断面呈圆形，所述固定板底部与限位筒内壁焊接。
本实用新型进一步设置为，所述基板的断面呈矩形，所述基板底部通过螺栓与万向轮相连，所述万向轮呈矩形阵列分布在基板底部。
通过上述技术方案，所述万向轮的数量不低于三十个。
本实用新型进一步设置为，所述顶板的断面呈矩形，所述限位孔与盛放机构对应设置。
通过上述技术方案，所述顶板为不锈钢材质。
本实用新型进一步设置为，所述吊环位于顶板顶端中心处，所述吊环与顶板焊接。
通过上述技术方案，所述顶板的厚度不低于七毫米。
本实用新型进一步设置为，所述限位筒的断面呈圆形，所述限位筒的壁厚不低于五毫米，所述限位筒底部与基板焊接。
通过上述技术方案，所述限位筒为不锈钢材质，所述限位筒的设置便于更好的对木料进行限位。
本实用新型进一步设置为，所述拉绳末端设有挂环，所述拉绳与基板栓接。
通过上述技术方案，所述拉绳为不锈钢丝编织而成。
本实用新型进一步设置为，多个所述限位珠层环形阵列分布在放置孔内壁。
通过上述技术方案，所述限位珠为不锈钢材质，所述限位珠的设置便于更好的减少木料与板体之间的摩擦力。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型中盛放机构的设置便于更好的对木料进行限位，底齿的设置便于更好的对木料进行底部限位，避免木料直接与限位筒内壁贴合，限位珠的设置避免木料与放置孔内壁贴合，便于更好的对木料进行烘干、喷药；
2.本实用新型中拉绳与万向轮的设置便于更好的移动基板，便于更好的移动木料，便于更好的对木料进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型中盛放机构侧视图；
图3为本实用新型中板体的俯视图；
图4为本实用新型中限位筒、固定板与底齿的立体示意图。
图中：1、基板；2、万向轮；3、拉绳；4、盛放机构；5、顶板；6、限位孔；7、吊环；41、限位筒；42、连接杆；43、板体；44、固定板；45、底齿；46、限位珠；47、放置孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，一种木料转运架，包括基板1，基板1底部固定连接有多个万向轮2，基板1一侧固定连接有拉绳3，万向轮2顶端固定连接有多个盛放机构4，盛放机构4顶端设有顶板5，顶板5中部开设有多个限位孔6，顶板5顶端设有吊环7。基板1的断面呈矩形，基板1底部通过螺栓与万向轮2相连，万向轮2呈矩形阵列分布在基板1底部。万向轮2的数量不低于三十个。顶板5的断面呈矩形，限位孔6与盛放机构4对应设置，顶板5为不锈钢材质。吊环7位于顶板5顶端中心处，吊环7与顶板5焊接。顶板5的厚度不低于七毫米。
如图1-图4所示，盛放机构4包括三个板体43，板体43中部开设有多个放置孔47，放置孔47内壁开设有多个限位珠46，三个板体43通过连接杆42相连，最底部板体43底部通过连接杆42固定连接有多个限位筒41，限位筒41底部与基板1焊接，限位筒41内壁固定连接有固定板44，固定板44顶端固定连接有多个底齿45。固定板44的断面呈圆形，固定板44底部与限位筒41内壁焊接。限位筒41的断面呈圆形，限位筒41的壁厚不低于五毫米，限位筒41底部与基板1焊接。限位筒41为不锈钢材质，限位筒41的设置便于更好的对木料进行限位，拉绳3末端设有挂环，拉绳3与基板1栓接。拉绳3为不锈钢丝编织而成。多个限位珠46层环形阵列分布在放置孔47内壁。限位珠46为不锈钢材质，限位珠46的设置便于更好的减少木料与板体43之间的摩擦力。
本实用新型在使用时，将木料吊起，并将其竖直向下放置在盛放机构4内部，使得木料经放置孔47、进入限位筒41内部，将顶板5放置在木料上方，使得限位孔6与木料外壁贴合，从而对木料进行限位，底齿45的设置便于更好的对木料进行底部限位，避免木料直接与限位筒41内壁贴合，限位珠46的设置避免木料与放置孔47内壁贴合，便于更好的对木料进行烘干。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种木料转运架，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)底部固定连接有多个万向轮(2)，所述基板(1)一侧固定连接有拉绳(3)，所述万向轮(2)顶端固定连接有多个盛放机构(4)，所述盛放机构(4)顶端设有顶板(5)，所述顶板(5)中部开设有多个限位孔(6)，所述顶板(5)顶端设有吊环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种木料转运架，其特征在于：所述盛放机构(4)包括三个板体(43)，所述板体(43)中部开设有多个放置孔(47)，所述放置孔(47)内壁开设有多个限位珠(46)，三个所述板体(43)通过连接杆(42)相连，最底部所述板体(43)底部通过连接杆(42)固定连接有多个限位筒(41)，所述限位筒(41)底部与基板(1)焊接，所述限位筒(41)内壁固定连接有固定板(44)，所述固定板(44)顶端固定连接有多个底齿(45)。
3.根据权利要求1所述的一种木料转运架，其特征在于：所述基板(1)的断面呈矩形，所述基板(1)底部通过螺栓与万向轮(2)相连，所述万向轮(2)呈矩形阵列分布在基板(1)底部。
4.根据权利要求1所述的一种木料转运架，其特征在于：所述顶板(5)的断面呈矩形，所述限位孔(6)与盛放机构(4)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种木料转运架，其特征在于：所述吊环(7)位于顶板(5)顶端中心处，所述吊环(7)与顶板(5)焊接。
6.根据权利要求2所述的一种木料转运架，其特征在于：所述限位筒(41)的断面呈圆形，所述限位筒(41)的壁厚不低于五毫米，所述限位筒(41)底部与基板(1)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种木料转运架，其特征在于：所述拉绳(3)末端设有挂环，所述拉绳(3)与基板(1)栓接。
8.根据权利要求2所述的一种木料转运架，其特征在于：多个所述限位珠(46)层环形阵列分布在放置孔(47)内壁。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-10-17 CN CN202222719819.6U patent/CN218258289U/zh active Active
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