CN217708627U - 一种板件存料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种板件存料装置，包括：内部设有中空区域的支撑架，所述中空区域划分为第一输送架容置区和第二输送架容置区；板件存放平台，所述板件存放平台架设于所述第一输送架容置区的上方；起重机和吊具，所述起重机架设于所述支撑架上方，所述吊具安装于所述起重机上，所述吊具用于吊取板件，所述起重机用于带动所述吊具平移和升降。相对于现有技术，本申请实施例所述的板件存料装置，可将位于第二输送架容置区的输送架上的板件搬运至板件存放平台进行存放，可以缓解原有输送架的物料存放压力，以满足实际生产计划需要，同时该板件存料装置不会占用较多的空间，不会影响原有输送架上的正常物料输送，使用起来十分方便且成本较低。

Description

一种板件存料装置

技术领域

本申请涉及板件制造技术领域，特别是涉及一种板件存料装置。

背景技术

目前，一些设备或建筑上会使用一些面积较大的板件，此类板件在生产制造时通常使用较小的板块拼板焊接而成，在产线制造完这些板件后会通过多个输送架来进行存放缓冲。

但是随着产能的提升，板件生产数量有较大提高，若仅仅使用当前数量的输送架来存放拼板焊好的板件，已经不能满足实际生产计划需要，而通过增加输送架的数量来存放缓冲更多的板件，不仅会大大增加成本，而且会占用更多的空间。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种板件存料装置，以解决现有技术中的缺点与不足。

本申请的一种板件存料装置，包括：

内部设有中空区域的支撑架，所述中空区域划分为第一输送架容置区和第二输送架容置区；

板件存放平台，所述板件存放平台架设于所述第一输送架容置区的上方；

起重机和吊具，所述起重机架设于所述支撑架上方，所述吊具安装于所述起重机上，所述起重机用于带动所述吊具平移和升降，所述吊具用于吊取板件，其包括吊架以及柔性连接于所述吊架的多个真空吸盘。

相对于现有技术，本申请实施例所述的板件存料装置，可将位于第二输送架容置区的输送架上的板件搬运至板件存放平台进行存放，可以缓解原有输送架的物料存放压力，以满足实际生产计划需要，同时该板件存料装置不会占用较多的空间，不会影响原有输送架上的正常物料输送，使用起来十分方便且成本较低。

在一优选或可选实施例中，所述起重机为单梁起重机，其包括行走主梁、行走机构以及升降机构；

所述行走主梁架设于所述支撑架上方，并通过所述行走机构在所述支撑架上移动，所述升降机构可移动地设置于所述行走主梁上，并与所述吊具相连。

在一优选或可选实施例中，所述升降机构包括电动葫芦小车以及设置于所述电动葫芦小车上的电动葫芦，所述电动葫芦小车设置于所述行走主梁上。

在一优选或可选实施例中，所述吊架包括中心杆和沿所述中心杆轴向依次并列设置的多个支杆，每个所述支杆的两端分别对应柔性连接一所述真空吸盘。

在一优选或可选实施例中，所述真空吸盘通过链条与所述支杆柔性连接。

在一优选或可选实施例中，所述吊架上设置有主真空管，多个所述真空吸盘均连通于所述主真空管。

在一优选或可选实施例中，所述板件存放平台包括平台框架、垫板以及护栏，所述平台框架底部周沿设置有多个支撑杆，所述垫板铺设于所述平台框架的上表面，所述护栏设置于所述垫板的边沿。

在一优选或可选实施例中，所述板件存放平台还包括爬梯，所述爬梯搭设于所述平台框架的边沿。

在一优选或可选实施例中，所述支撑架包括两个平行设置的运输梁以及用于支撑所述运输梁的支撑柱，所述起重机架设于两个所述运输梁上。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。

附图说明

图1为本申请实施例中板件存料装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中板件存料装置的正视图；

图3为本申请实施例中吊具的立体结构示意图；

图4为图3中A的放大示意图；

图5为本申请实施例中板件存放平台的正视图；

图6为本申请实施例中板件存放平台的立体结构示意图；

图7为本申请实施例中平台框架的立体结构示意图；

附图标记：

1、支撑架；101、第一输送架容置区；102、第二输送架容置区；11、运输梁；12、支撑柱；13、连接梁；2、板件存放平台；21、平台框架；22、垫板；23、护栏；24、支撑杆；25、爬梯；3、起重机；31、行走主梁；32、行走机构；33、升降机构；4、吊具；41、吊架；411、中心杆；412、支杆；42、真空吸盘；43、链条；44、主真空管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1至图7，本实施例提供的一种板件存料装置，其包括内部设有中空区域的支撑架1、板件存放平台2、起重机3和吊具4。

如图1和2所示，其中，中空区域划分为第一输送架容置区101和第二输送架容置区102，支撑架1可以直接安装在原有的输送架附近，第一输送架容置区101和第二输送架容置区102可容纳原有的输送架(图未示)，因此，支撑架1并不会占用太多额外的空间。

板件存放平台2架设于第一输送架容置区101的上方，用于存放加工好的板件，其架设于第一输送架容置区101的上方，因此不会影响平台下方输送架的正常物料输送。

起重机3架设于支撑架1上方，吊具4安装于起重机3上，吊具4用于吊取板件，起重机3用于带动吊具4平移和升降，通过如此设置，可以将位于第二输送架容置区102的输送架上的板件通过起重机3和吊具4将其搬运至板件存放平台2上进行堆叠存放，以缓解输送架的物料存放压力，当然，也可以将板件存放平台2上的板件通过起重机3和吊具4将其搬运至位于第二输送架容置区102的输送架上。

本申请实施例的板件存料装置，可将位于第二输送架容置区102的输送架上的板件搬运至板件存放平台2进行存放，可以缓解原有输送架的物料存放压力，以满足实际生产计划需要，同时该板件存料装置不会占用较多的空间，不会影响原有输送架上的正常物料输送，使用起来十分方便且成本较低。

具体地，本实施例起重机3为单梁起重机，其包括行走主梁31、行走机构32以及升降机构33；行走主梁31架设于支撑架1上方，并通过行走机构32在支撑架1上移动，在本实施例中，行走主梁31沿左右方向延伸，行走机构32可带动行走主梁31沿前后方向移动，升降机构33可移动地设置于行走主梁31上，并与吊具4相连。通过如此设置，可以将吊具4吊取的板件前后左右移动，便于摆放。其中，升降机构33包括电动葫芦小车以及设置于电动葫芦小车上的电动葫芦，电动葫芦小车设置于行走主梁31上，以带动电动葫芦沿行走主梁31的轴向移动，电动葫芦与吊具4相连。

在本实施例中，支撑架1包括两个平行设置的运输梁11以及用于支撑运输梁11的支撑柱12，起重机3的行走主梁31架设于两个运输梁11上。运输梁11沿前后方向延伸，行走机构32位于行走主梁31的两端，沿运输梁11的延伸方向带动行走主梁31移动。其中，每个运输梁11的底部设置有两个支撑柱12，两个运输梁11之间还通过一连接梁13相连，保证结构稳定。

如图3和4所示，在本实施例中，吊具4包括吊架41以及柔性连接于吊架41的多个真空吸盘42，吊架41与起重机3相连，真空吸盘42可直接通过管道连接真空设备，为了避免管道较多出现缠绕等问题，优选地，本实施例吊架41上设置有主真空管44，多个真空吸盘42均连通于主真空管44，主真空管44与外部真空设备(如真空发生器等)相连接，其具体工作过程为，启动真空设备抽吸，使真空吸盘42内产生负气压，从而将待摆放的板件的一面吸牢，即可开始搬送待摆放的板件。其中真空吸盘42的位置和数量可根据实际需求进行调整，以适合不同尺寸的板件吸吊，当板件吊装至板件存放平台2时，平稳地充气至真空吸盘42内，使真空吸盘42内由负气压变成零气压或稍微的正气压，板件就脱离真空吸盘42。

其中，真空吸盘42与吊架41柔性连接，以使得真空吸盘42可以相对于吊架42灵活运动，如此一来，一方面，可以避免真空吸盘42与吊架41刚性连接，提高使用寿命和安全性，另一方面，在实际使用中，板件为集装箱板件，其表面并不是一平面，其表面具有多条凹槽和凸起，当吊具4下降至板件上方时，由于每个真空吸盘42可以相对于吊架41灵活运动，真空吸盘42在接触到板件表面时可以起到自调整(灵活适应所吸附的位置)的效果，使得每个真空吸盘42都可以吸附在板件凹凸不平的表面上，从而很好地吸附固定住板件。

为了使得吊具4的结构更加合理，吊取板件更加方便，优选地，本实施例的吊架41包括中心杆411和沿中心杆411轴向依次并列设置的多个支杆412，每个支杆412的两端分别对应柔性连接一真空吸盘42。其中，本实施例中心杆411的轴向与支杆412的轴向相垂直，中心杆411和支杆412可通过U型夹相连接。具体地，本实施例真空吸盘42通过链条43与支杆412柔性连接，链条43可以为铁链。

如图5-7所示，具体地，本实施例的板件存放平台2包括平台框架21、垫板22以及护栏23，平台框架21底部周沿设置有多个支撑杆24，从而可以架设于第一输送架容置区101上方，其中，平台框架21可以通过多个方管焊接而形成，垫板22铺设于平台框架21的上表面，护栏23设置于垫板22的边沿。如此设置的板件存放平台2结构合理，强度高，较为安全。

为了便于操作者上板件存放平台2检查板件情况，优选地，板件存放平台2还包括爬梯25，爬梯25搭设于平台框架21的边沿。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种板件存料装置，其特征在于，包括：

内部设有中空区域的支撑架，所述中空区域划分为第一输送架容置区和第二输送架容置区；

板件存放平台，所述板件存放平台架设于所述第一输送架容置区的上方；

起重机和吊具，所述起重机架设于所述支撑架上方，所述吊具安装于所述起重机上，所述起重机用于带动所述吊具平移和升降，所述吊具用于吊取板件，其包括吊架以及柔性连接于所述吊架的多个真空吸盘。

2.根据权利要求1所述的板件存料装置，其特征在于：

所述起重机为单梁起重机，其包括行走主梁、行走机构以及升降机构；

所述行走主梁架设于所述支撑架上方，并通过所述行走机构在所述支撑架上移动，所述升降机构可移动地设置于所述行走主梁上，并与所述吊具相连。

3.根据权利要求2所述的板件存料装置，其特征在于：

所述升降机构包括电动葫芦小车以及设置于所述电动葫芦小车上的电动葫芦，所述电动葫芦小车设置于所述行走主梁上。

4.根据权利要求1所述的板件存料装置，其特征在于：

所述吊架包括中心杆和沿所述中心杆轴向依次并列设置的多个支杆，每个所述支杆的两端分别对应柔性连接一所述真空吸盘。

5.根据权利要求4所述的板件存料装置，其特征在于：

所述真空吸盘通过链条与所述支杆柔性连接。

6.根据权利要求4所述的板件存料装置，其特征在于：

所述吊架上设置有主真空管，多个所述真空吸盘均连通于所述主真空管。

7.根据权利要求1所述的板件存料装置，其特征在于：

所述板件存放平台包括平台框架、垫板以及护栏，所述平台框架底部周沿设置有多个支撑杆，所述垫板铺设于所述平台框架的上表面，所述护栏设置于所述垫板的边沿。

8.根据权利要求7所述的板件存料装置，其特征在于：

所述板件存放平台还包括爬梯，所述爬梯搭设于所述平台框架的边沿。

9.根据权利要求1-8任一项所述的板件存料装置，其特征在于：

所述支撑架包括两个平行设置的运输梁以及用于支撑所述运输梁的支撑柱，所述起重机架设于两个所述运输梁上。

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