CN218257009U - 纸盒上侧面成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸盒上侧面成型机构，其中上折板装置包括上折板部件，上贴纸装置包括上贴纸部件，上折板装置和上贴纸装置配在抱合机构的上方，上侧面成型传动装置配置在抱合机构的后侧，上侧面成型传动装置的第一传动装置与上折板部件传动连接，第二传动装置与上贴纸部件传动连接。上侧面成型传动装置位于抱合机构的后侧，也将位于运行至抱合机构处的卧式模具的后侧，前后错开位置且没有占据卧式模具靠中心转轴这侧（即前侧）的位置，避免卧式模具的转动半径变大，让卧式模具前侧的一侧结构相对更紧凑，卧式模具的转动半径相对较小，上侧面成型传动装置位于后侧能够避让抱合机构上方的位置，设备高度无需过高，避免干扰大尺寸材料翻转成型。

Description

纸盒上侧面成型机构

技术领域

本实用新型涉及纸盒成型设备，特别涉及纸盒上侧面成型机构。

背景技术

在CN104842586B纸盒成型机、CN216330338U一种新型纸盒成型生产线、CN215243189U一种纸盒成型生产线、CN215360097U 新型纸盒成型机等设备的纸盒生产中，需要侧面成型机构中的抱合机构配合将错位裱糊的纸板与面纸作为材料转移到卧式模具上，配合上侧面成型机构在卧式模具上完成纸盒侧面成型（即围框成型），配合将材料围在卧式模具上成型。

其中在卧式模具的上侧面围合成型时，侧面成型机构的上侧面成型结构不合理，在制作大尺寸纸盒时，侧面成型机构与卧式模具之间相对高度要充分预留，不然将导致空间不够无法满住大尺寸纸盒成型需求，材料被抱合机构抱合在卧式模具上时会与上侧面成型机构或其成型传动装置干涉，但留足充足的高度空间则导致设备高度较高。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种结构布局合理，避免占据抱合机构上方空间，避免设备高度过高，能够满足大尺寸纸盒生产需求的纸盒上侧面成型机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

纸盒上侧面成型机构，包括有上折板装置和上贴纸装置，上折板装置包括有上折板部件，上贴纸装置包括有上贴纸部件，上折板装置和上贴纸装置配置在抱合机构的上方，其特征在于：还包括有上侧面成型传动装置，上侧面成型传动装置配置在抱合机构的后侧，上侧面成型传动装置包括有第一传动装置和第二传动装置，第一传动装置与上折板部件传动连接，第二传动装置与上贴纸部件传动连接。

分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

比如，上侧面成型传动装置还包括有连接架，第一传动装置以及第二传动装置设置在连接架上；连接架位于卧式模具的后侧，上贴纸部件、上贴纸部件位于卧式模具的上方。

例如，第一传动装置包括有第一直线导轨、第一动力装置和升降导槽，第一直线导轨上配有第一滑座，第一滑座上配有竖向导轨，竖向导轨连接有装配板，上折板部件连接在装配板上，装配板上设有导向部件，导向部件配置在升降导槽内，第一动力装置与第一滑座传动连接，第一直线导轨左右走向设置。

再例如，第二传动装置包括有第二直线导轨和第二动力装置，第二直线导轨上配有第二滑座，上贴纸部件连接在第二滑座上，第二动力装置与第二滑座传动连，第二直线导轨左右走向设置。

比方，上折板部件采用辊子或刷子或板子，上贴纸部件采用辊子或刷子。

此外，连接架上设有底纸左右边包边机构，底纸左右边包边机构包括有分设在左右的侧边包边装置，侧边包边装置包括有包边部件；底纸左右边包边机构安装设置在连接架上。

本实用新型的有益效果为，该纸盒上侧面成型机构中，其上侧面成型传动装置将位于抱合机构的后侧，也将位于运行至抱合机构处的卧式模具的后侧，前后错开位置且没有占据卧式模具靠中心转轴这侧（即前侧）的位置，避免卧式模具的转动半径变大，能够让卧式模具前侧（朝中心转轴）的一侧结构相对更紧凑，卧式模具的转动半径相对较小，上侧面成型传动装置位于后侧能够避让抱合机构上方的位置，能够满足大尺寸纸盒生产需求，设备高度无需过高，且避免干扰大尺寸材料翻转成型。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1另一角度的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图中：80、抱合机构；81、托板；82、左侧折面翻板；83、右侧折面翻板；84、左轴；85、右轴；104、底纸左右边包边机构；105、侧边包边装置；106、包边部件；117、连接架；118、上侧面成型机构；119、上折板装置；120、上贴纸装置；121、上折板部件；122、上贴纸部件；123、上侧面成型传动装置；124、第一传动装置；125、第二传动装置；126、第一直线导轨；127、第一动力装置；128、升降导槽；129、竖向导轨；130、装配板；132、第二直线导轨；133、第二动力装置；134、第二滑座；135、第一滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图，本实施方式的实施例中纸盒上侧面成型机构118，包括有上折板装置119、上贴纸装置120和上侧面成型传动装置123，当材料抱合在纸盒成型机的卧式模具后用于配合进行上侧面成型；其中，上折板装置119包括有上折板部件121，上贴纸装置120包括有上贴纸部件122，上折板装置119和上贴纸装置120配置在抱合机构80的上方，纸盒成型机的卧式模具将配合运行至抱合机构80处，上折板部件121用于配合将纸板翻折至卧式模具的上侧面，上贴纸部件122用于配合将面纸翻折裱糊贴在卧式模具的上侧面（纸板外）。上侧面成型传动装置123配置在抱合机构80的后侧，上侧面成型传动装置123位于后侧能够避让抱合机构80上方的位置，避免干扰大尺寸材料翻转成型，也能够让卧式模具前侧（朝中心转轴）的一侧结构相对更紧凑，卧式模具的转动半径相对较小，上侧面成型传动装置123包括有第一传动装置124和第二传动装置125，第一传动装置124与上折板部件121传动连接，第一传动装置124配合带动上折板部件121运行，第二传动装置125与上贴纸部件122传动连接，第二传动装置125配合带动上贴纸部件122运行。

抱合机构80为成熟技术，抱合机构80包括有左侧折面翻板82、右侧折面翻板83以及配置在左侧折面翻板82与右侧折面翻板83之间的托板81，托板81可以相对上方的卧式模具升降设置，比如托板81由气缸或电机等驱动升降设置（相对结构更合理），或者由卧式模具升降设置。纸盒成型机的卧式模具由中心转轴带动运行至抱合机构80处位于托板81的上方，抱合机构80用于配合将材料通过托板81以及左侧折面翻板82、右侧折面翻板83配合抱合在卧式模具上，之后再进行上侧面成型。

上侧面成型时， 再由上贴纸装置120的上贴纸部件122将部分面纸翻折在卧式模具的上侧面贴在（裱糊在）这部分翻折到卧式模具的上侧面的纸板外，完成上侧面成型。

该纸盒上侧面成型机构中，上侧面成型传动装置123将位于抱合机构80的后侧，也将位于运行至抱合机构80处的卧式模具的后侧，前后错开位置且没有占据卧式模具靠中心转轴这侧（即前侧）的位置，避免卧式模具的转动半径变大，能够让卧式模具前侧（朝中心转轴）的一侧结构相对更紧凑，卧式模具的转动半径相对较小，上侧面成型传动装置123位于后侧能够避让抱合机构80上方的位置，设备高度无需过高，且避免干扰大尺寸材料翻转成型。

分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。

比如，上侧面成型传动装置123还包括有连接架117，第一传动装置124以及第二传动装置125设置在连接架117上，结构紧凑。连接架117位于卧式模具的后侧，上贴纸部件122、上贴纸部件122位于卧式模具的上方。

其中，带动上折板部件121运行的第一传动装置124，带动上贴纸部件122运行的第二传动装置125的方式较多，可以采用气缸或电机等诸多动力配合驱动，可以水平直线移动或斜向直线升降会摆动等运行；例如CN212889157U新型上侧面成型机构、CN104842586A纸盒成型机、CN216330338U一种新型纸盒成型生产线等，不再赘述。上折板部件121可以采用辊子或刷子或板子等，上贴纸部件122可以采用辊子或刷子等。

例如图中，第一传动装置124包括有第一直线导轨126、第一动力装置127和升降导槽128，第一直线导轨126上配有第一滑座135，第一滑座135沿第一直线导轨126移动（左右移动），第一滑座135上配有竖向导轨129，竖向导轨129连接有装配板130，装配板130沿竖向导轨129在第一滑座135上相对上下升降，装配板130还能随第一滑座135沿第一直线导轨126移动，上折板部件121连接在装配板130上，上折板部件121随装配板130进行左右移动以及上下升降；装配板130上设有导向部件（如导向轮或导向轴承或导向块等），导向部件配置在升降导槽128内，导向部件将配合在升降导槽128内移动，通过升降导槽128约束导向部件移动，第一动力装置127与第一滑座135传动连接，通过第一动力装置127（如电机或气缸等）带动第一滑座135沿第一直线导轨126移动，运行时，带动第一滑座135沿第一直线导轨126移动，装配板130随第一滑座135一并移动，并且装配板130在随第一滑座135移动过程中，装配板130上的导向部件在升降导槽128的约束下升降，使得装配板130还能够相对第一滑座135升降，仅需第一动力装置127驱动第一滑座135来回移动即可实现传动上折板部件121运行（左右移动以及上下升降移动）。

例如图中，第二传动装置125包括有第二直线导轨132和第二动力装置133（如电机或气缸等），第二直线导轨132上配有第二滑座134，第二滑座134沿第二直线导轨132左右移动，上贴纸部件122连接在第二滑座134上，上贴纸部件122随第二滑座134移动，第二动力装置133与第二滑座134传动连接，由第二动力装置133带动第二滑座134沿第二直线导轨132左右移动。

第一直线导轨126、第二直线导轨132左右走向设置，第一直线导轨126、第二直线导轨132可以相连共用，也可以分开独立设置。

此外，连接架117上还可以设置底纸左右边包边机构104，连接架117可以供一并安装，更紧凑；底纸左右边包边机构104包括有分设在左右的侧边包边装置105，侧边包边装置105包括有包边部件106（如包边辊或包边条/板或包边刷等）；底纸左右边包边机构104安装设置在连接架117上，用于对底纸的左右边（对应卧式模具上纸盒的盒底的左侧边和右侧边）进行包边，将面纸贴在（裱糊在）底纸的左右侧边外面；侧边包边装置105包括有包边部件106（如包边辊或包边条/板或包边刷等）；侧边包边装置105的方式比较多，可以采用包边部件106直线往复移动的结构方式，也可以采用包边部件106通过平行四边形结构带动的平行斜压移动的结构方式等等，通过气缸或电机等驱动移动。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下，还可做出若干改进和润饰或等同替换，也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.纸盒上侧面成型机构，包括有上折板装置（119）和上贴纸装置（120），上折板装置（119）包括有上折板部件（121），上贴纸装置（120）包括有上贴纸部件（122），上折板装置（119）和上贴纸装置（120）配置在抱合机构（80）的上方，其特征在于：还包括有上侧面成型传动装置（123），上侧面成型传动装置（123）配置在抱合机构（80）的后侧，上侧面成型传动装置（123）包括有第一传动装置（124）和第二传动装置（125），第一传动装置（124）与上折板部件（121）传动连接，第二传动装置（125）与上贴纸部件（122）传动连接。

2.如权利要求1所述的纸盒上侧面成型机构，其特征在于：上侧面成型传动装置（123）还包括有连接架（117），第一传动装置（124）以及第二传动装置（125）设置在连接架（117）上；连接架（117）位于卧式模具的后侧，上贴纸部件（122）、上贴纸部件（122）位于卧式模具的上方。

3.如权利要求1或2所述的纸盒上侧面成型机构，其特征在于：

第一传动装置（124）包括有第一直线导轨（126）、第一动力装置（127）和升降导槽（128），第一直线导轨（126）上配有第一滑座（135），第一滑座（135）上配有竖向导轨（129），竖向导轨（129）连接有装配板（130），上折板部件（121）连接在装配板（130）上，装配板（130）上设有导向部件，导向部件配置在升降导槽（128）内，第一动力装置（127）与第一滑座（135）传动连接，第一直线导轨（126）左右走向设置。

4.如权利要求1或2所述的纸盒上侧面成型机构，其特征在于：

第二传动装置（125）包括有第二直线导轨（132）和第二动力装置（133），第二直线导轨（132）上配有第二滑座（134），上贴纸部件（122）连接在第二滑座（134）上，第二动力装置（133）与第二滑座（134）传动连，第二直线导轨（132）左右走向设置。

5.如权利要求1所述的纸盒上侧面成型机构，其特征在于：上折板部件（121）采用辊子或刷子或板子，上贴纸部件（122）采用辊子或刷子。

6.如权利要求2所述的纸盒上侧面成型机构，其特征在于：连接架（117）上设有底纸左右边包边机构（104），底纸左右边包边机构（104）包括有分设在左右的侧边包边装置（105），侧边包边装置（105）包括有包边部件（106）；

底纸左右边包边机构（104）安装设置在连接架（117）上。

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