CN218256077U - 一种橡胶加工用炼胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶加工用炼胶机，本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，现有的炼胶机在使用时，会有一定量的橡胶在旋转辊的挤压作用下掉落下来，对于掉落的原料现有的方法是通过人工重新放置进行两个旋转辊之间，因此需要工人时时监控，增加了劳动量，包括底座，所述底座的顶部中心的前端固定连接有主机，所述主机右侧顶部偏下的前后两端的内部均转动连接有旋转辊。通过移动机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过平移架的伸缩，对安装基块和底板产生牵引力，从而使得底板的位置移动，并通过微型气缸的推动作用，推动倾斜板局部转动，从而将倾斜板顶部接到的原料倾倒下来。

Description

一种橡胶加工用炼胶机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体为一种橡胶加工用炼胶机。

背景技术

塑炼是橡胶加工的一个工序，在塑炼的过程中，常常用到炼胶机。生胶在炼胶机两个旋转辊筒间，凭借前后辊筒的相对速度不同，所产生的剪切力使橡胶大分子断裂，从而达到增塑的目的；

现有的炼胶机在使用时，会有一定量的橡胶在旋转辊的挤压作用下掉落下来，对于掉落的原料现有的方法是通过人工重新放置进行两个旋转辊之间，因此需要工人时时监控，增加了劳动量，为此我们提出一种橡胶加工用炼胶机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工用炼胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用炼胶机，包括底座，所述底座的顶部中心的前端固定连接有主机，所述主机右侧顶部偏下的前后两端的内部均转动连接有旋转辊，所述主机右侧底部偏上的左右两端均固定连接有移动轨，所述移动轨的内部嵌设有移动机构，所述底座顶部后侧的右端固定连接有升降机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括底板，所述底板位于移动轨的内部，所述底板顶部中心的前端转动连接有倾斜板，所述倾斜板后侧中心的顶部固定连接有连接扣，所述连接扣的后侧设置有微型气缸，所述底板的后侧设置有连接有安装基块，所述安装基块的后侧铰接有平移架，所述平移架的后侧铰接有移动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的左右两端与移动轨滑动连接，所述倾斜板通过微型气缸与底板构成局部转动结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装基块前端中心顶部偏下的内部开设有安装槽，所述微型气缸的后侧底部与安装槽转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括升降轨，所述升降轨位于底座顶部后侧的右端，所述升降轨内部的右侧转动连接有升降丝杆，所述升降轨内部的左侧固定连接有限位杆，所述升降丝杆顶部偏下的外表面固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮顶部的后侧啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的后侧中心处固定连接有转动轴，所述转动轴的后侧设置有转动电机，所述升降轨底部偏下的内部滑动连接有升降基座，所述升降基座前端的左右两端均固定连接有限位板，所述限位板靠近升降基座中心的一侧转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的前端设置有转动马达。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降丝杆和限位杆分别贯穿升降基座左右两端的内部，所述升降基座通过升降丝杆和第一伞齿轮以及第二伞齿轮与转动电机构成升降结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向丝杆贯穿移动块的内部，所述移动块通过双向丝杆和转动马达构成相对移动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过移动机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过平移架的伸缩，对安装基块和底板产生牵引力，从而使得底板的位置移动，并通过微型气缸的推动作用，推动倾斜板局部转动，从而将倾斜板顶部接到的原料倾倒下来；

2.通过升降机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过升降丝杆的转动，带动升降基座的高度进行调节，并通过升降基座带动底板的位置上升，从而将原料升高至旋转辊的顶部。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图，

图2为本实用新型左视结构示意图，

图3为本实用新型局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、主机；3、旋转辊；4、移动轨；5、移动机构；501、底板；502、倾斜板；503、连接扣；504、微型气缸；505、安装基块；506、平移架；507、移动块；6、升降机构；601、升降轨；602、升降丝杆；603、转动马达；604、限位杆；605、第一伞齿轮；606、第二伞齿轮；607、转动电机；608、升降基座；609、限位板；610、双向丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种技术方案：

实施例1：

一种橡胶加工用炼胶机，包括底座1，底座1的顶部中心的前端固定连接有主机2，主机2右侧顶部偏下的前后两端的内部均转动连接有旋转辊3，主机2右侧底部偏上的左右两端均固定连接有移动轨4，移动轨4的内部嵌设有移动机构5，底座1顶部后侧的右端固定连接有升降机构6；

移动机构5包括底板501，底板501位于移动轨4的内部，底板501顶部中心的前端转动连接有倾斜板502，倾斜板502后侧中心的顶部固定连接有连接扣503，连接扣503的后侧设置有微型气缸504，底板501的后侧设置有连接有安装基块505，安装基块505的后侧铰接有平移架506，平移架506的后侧铰接有移动块507，底板501的左右两端与移动轨4滑动连接，倾斜板502通过微型气缸504与底板501构成局部转动结构，安装基块505前端中心顶部偏下的内部开设有安装槽，微型气缸504的后侧底部与安装槽转动连接，首先在通过主机2和旋转辊3进行炼胶的过程中，通过倾斜板502将炼胶过程中掉落的橡胶原料集中收集在倾斜板502的顶部，在积累到一定程度后，启动转动马达603，通过转动马达603带动双向丝杆610进行转动，并通过双向丝杆610带动移动块507的位置相对移动，由于平移架506的右侧与移动块507相铰接，因此在移动块507移动时，则带动平移架506伸缩，通过平移架506的伸缩时产生的拉力和推力，带动底板501的位置在移动轨4的内部移动或脱离，从而带动原料的位置移动；

实施例2：

一种橡胶加工用炼胶机，升降机构6包括升降轨601，升降轨601位于底座1顶部后侧的右端，升降轨601内部的右侧转动连接有升降丝杆602，升降轨601内部的左侧固定连接有限位杆604，升降丝杆602顶部偏下的外表面固定连接有第一伞齿轮605，第一伞齿轮605顶部的后侧啮合有第二伞齿轮606，第二伞齿轮606的后侧中心处固定连接有转动轴，转动轴的后侧设置有转动电机607，升降轨601底部偏下的内部滑动连接有升降基座608，升降基座608前端的左右两端均固定连接有限位板609，限位板609靠近升降基座608中心的一侧转动连接有双向丝杆610，双向丝杆610的前端设置有转动马达603，升降丝杆602和限位杆604分别贯穿升降基座608左右两端的内部，升降基座608通过升降丝杆602和第一伞齿轮605以及第二伞齿轮606与转动电机607构成升降结构，双向丝杆610贯穿移动块507的内部，移动块507通过双向丝杆610和转动马达603构成相对移动结构，在底板501脱离移动轨4后，启动转动电机607，通过转动电机607带动转动轴和第二伞齿轮606进行转动，并通过啮合结构带动第一伞齿轮605进行转动，由于第一伞齿轮605与升降丝杆602固定连接，因此带动升降丝杆602进行转动，由于升降丝杆602和限位杆604分别贯穿升降基座608左右两端的内部，因此带动升降基座608的高度上升，在升高至旋转辊3的顶部偏上处后，启动微型气缸504，通过微型气缸504带动倾斜板502的角度局部转动，并将原料倾倒于旋转辊3相交处。

工作原理：首先在通过主机2和旋转辊3进行炼胶的过程中，通过倾斜板502将炼胶过程中掉落的橡胶原料集中收集在倾斜板502的顶部，在积累到一定程度后，启动转动马达603，通过转动马达603带动双向丝杆610进行转动，并通过双向丝杆610带动移动块507的位置相对移动，由于平移架506的右侧与移动块507相铰接，因此在移动块507移动时，则带动平移架506伸缩，通过平移架506的伸缩时产生的拉力和推力，带动底板501的位置在移动轨4的内部移动或脱离，从而带动原料的位置移动；

在底板501脱离移动轨4后，启动转动电机607，通过转动电机607带动转动轴和第二伞齿轮606进行转动，并通过啮合结构带动第一伞齿轮605进行转动，由于第一伞齿轮605与升降丝杆602固定连接，因此带动升降丝杆602进行转动，由于升降丝杆602和限位杆604分别贯穿升降基座608左右两端的内部，因此带动升降基座608的高度上升，在升高至旋转辊3的顶部偏上处后，启动微型气缸504，通过微型气缸504带动倾斜板502的角度局部转动，并将原料倾倒于旋转辊3相交处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡胶加工用炼胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心的前端固定连接有主机(2)，所述主机(2)右侧顶部偏下的前后两端的内部均转动连接有旋转辊(3)，所述主机(2)右侧底部偏上的左右两端均固定连接有移动轨(4)，所述移动轨(4)的内部嵌设有移动机构(5)，所述底座(1)顶部后侧的右端固定连接有升降机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用炼胶机，其特征在于：所述移动机构(5)包括底板(501)，所述底板(501)位于移动轨(4)的内部，所述底板(501)顶部中心的前端转动连接有倾斜板(502)，所述倾斜板(502)后侧中心的顶部固定连接有连接扣(503)，所述连接扣(503)的后侧设置有微型气缸(504)，所述底板(501)的后侧设置有连接有安装基块(505)，所述安装基块(505)的后侧铰接有平移架(506)，所述平移架(506)的后侧铰接有移动块(507)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用炼胶机，其特征在于：所述底板(501)的左右两端与移动轨(4)滑动连接，所述倾斜板(502)通过微型气缸(504)与底板(501)构成局部转动结构。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用炼胶机，其特征在于：所述安装基块(505)前端中心顶部偏下的内部开设有安装槽，所述微型气缸(504)的后侧底部与安装槽转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用炼胶机，其特征在于：所述升降机构(6)包括升降轨(601)，所述升降轨(601)位于底座(1)顶部后侧的右端，所述升降轨(601)内部的右侧转动连接有升降丝杆(602)，所述升降轨(601)内部的左侧固定连接有限位杆(604)，所述升降丝杆(602)顶部偏下的外表面固定连接有第一伞齿轮(605)，所述第一伞齿轮(605)顶部的后侧啮合有第二伞齿轮(606)，所述第二伞齿轮(606)的后侧中心处固定连接有转动轴，所述转动轴的后侧设置有转动电机(607)，所述升降轨(601)底部偏下的内部滑动连接有升降基座(608)，所述升降基座(608)前端的左右两端均固定连接有限位板(609)，所述限位板(609)靠近升降基座(608)中心的一侧转动连接有双向丝杆(610)，所述双向丝杆(610)的前端设置有转动马达(603)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶加工用炼胶机，其特征在于：所述升降丝杆(602)和限位杆(604)分别贯穿升降基座(608)左右两端的内部，所述升降基座(608)通过升降丝杆(602)和第一伞齿轮(605)以及第二伞齿轮(606)与转动电机(607)构成升降结构。

7.根据权利要求5所述的一种橡胶加工用炼胶机，其特征在于：所述双向丝杆(610)贯穿移动块(507)的内部，所述移动块(507)通过双向丝杆(610)和转动马达(603)构成相对移动结构。

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