CN220578233U - 一种钢板板材防划伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢板板材防划伤装置，包括地面，地面上开设出槽，槽前后侧均安装有三组底部活动结构，底部活动结构上端活动安装有安装架，且相邻两组安装架之间安装有安装板，相邻两组底部活动结构之间安装有伸缩结构且与安装板连接；两组安装架相对侧端面安装有第二安装板，第二安装板相对侧面安装有便于钢板传送的转轴；槽内安装有升降机构。本实用新型解决了现有技术中钢板表面因剪切好的钢板板材堆叠造成表面滑出较深凹痕的问题。

Description

一种钢板板材防划伤装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，具体为一种钢板板材防划伤装置。

背景技术

在现如今的钢板加工中，剪切机用到的越来越多，一般现有的通过剪切机对钢板板材进行切断，首先通过传送装置度板材进行传送，然后通过钢板剪切机对板材进行剪切，使其板材分隔，剪切完成后的板材再通过传送装置进行收集。

但是现如今，在剪切好的板材通过传送进行收集过程中板材容易出现划伤的问题，其划伤主要为剪切好的板材剪切断与下方剪切好的板材表面进行摩擦，造成板材表面出现较深的划痕问题，例如网址：“https://tieba.baidu.com/p/8284847133？red_tag＝1048702825”所示，从视频上能够清晰的看出，剪切好的板材已经收集在收集装置上，新剪切好的板材从剪切好的板材上方滑过，这种方式容易造成钢板表面出现较深凹痕的现象，以至于在出货后，容易被买家退货，造成资金损失的问题。

因此为了防止其钢板表面上出现较深的划痕，特此提出一种钢板板材防划伤装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板板材防划伤装置，解决了现有技术中钢板表面因剪切好的钢板板材堆叠造成表面滑出较深凹痕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板板材防划伤装置，包括地面，地面上开设出槽，槽前后侧均安装有三组底部活动结构，底部活动结构上端活动安装有安装架，且相邻两组安装架之间安装有安装板，相邻两组底部活动结构之间安装有伸缩结构且与安装板连接；

两组安装架相对侧端面安装有第二安装板，第二安装板相对侧面安装有便于钢板传送的转轴；

槽内安装有升降机构。

通过上述技术方案，进一步的，所述底部活动结构包括：底座、导轨、滑块；

底座安装在地面上，底座上端对称安装有导轨，导轨上活动安装有滑块。

进一步的，所述伸缩结构包括：伸缩底座、安装框架、液压缸、伸缩轴；

伸缩底座位于相邻两组底座之间的地面上，伸缩底座上端固定安装有安装框架，安装框架内安装有液压缸，液压缸后侧安装有伸缩轴并与第一安装板端面螺栓连接。

作为一种优选的技术方案，所述升降机构包括：升降底座、伸缩杆、升降台、转筒；

升降底座位于槽内底部，升降底座上端安装有通过液压缸带动的伸缩杆，伸缩杆上端安装有升降台，升降台表面安装有通过链式传动进而转动的转筒。

进一步的，位于所述槽右侧地面安装有钢板剪切机。

作为一种优选的技术方案，所述转轴表面涂抹润滑油，转轴形状为有锥度的圆柱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢板板材防划伤装置，具备以下有益效果：

1、首先现有的钢板划伤主要在堆叠时，相邻的钢板板材之间出现的，所以本实用新型当剪切机剪切完成后，其升降机构上升，使其达到剪切机剪切口下方的位置，其剪切口与第二安装板保持在水平线上，然后钢板通过转轴向左侧传送，然后通过液压缸的作用带动安装架向外侧移动，进而使其钢板掉落到转筒上，传送到一定距离后，剪切机对钢板进行剪断，进而使其剪切好的钢板完整的掉落到转筒上，进而防止了因钢板在传送过程中与相邻板材表面出现摩擦造成凹痕的状况出现。

附图说明

图1为本实用新型一种钢板板材防划伤装置结构示意图；

图2为本实用新型一种钢板板材防划伤装置图1的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型一种钢板板材防划伤装置底部活动结构、安装架结构、伸缩结构位置分布示意图；

图4为本实用新型一种钢板板材防划伤装置伸缩结构示意图；

图5为本实用新型一种钢板板材防划伤装置底部活动结构示意图；

图6为本实用新型一种钢板板材防划伤装置升降机构安装位置示意图；

图7为本实用新型一种钢板板材防划伤装置升降机构示意图。

图中：1、底部活动结构；101、底座；102、导轨；103、滑块；2、安装架；3、伸缩结构；301、伸缩底座；302、安装框架；303、液压缸；304、伸缩轴；4、第一安装板；5、升降机构；501、升降底座；502、伸缩杆；503、升降台；504、转筒；6、转轴；7、第二安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种钢板板材防划伤装置，包括地面，地面上开设出槽，槽前后侧均安装有三组底部活动结构1，底部活动结构1上端活动安装有安装架2，且相邻两组安装架2之间安装有第一安装板4，相邻两组底部活动结构1之间安装有伸缩结构3且与第一安装板4连接；

两组安装架2相对侧端面安装有第二安装板7，第二安装板7相对侧面安装有便于钢板传送的转轴6；

槽内安装有升降机构5。

本实施方案中，具体的工作原理为：

首先第一个钢板板材会通过转轴6的作用向左传输，然后通过伸缩结构3，带动其转轴6向外侧移动，使其板材掉落到升降机构5上，然后转轴6再通过伸缩结构3的作用，再次回复到原位，然后第二组钢板板材再次传输，然后传输到一定的距离后，伸缩结构3再次带动转轴向外侧移动，使其该板材掉落到已经在升降机构5上，此时不会出现两组板材划伤的情况，后续依次步骤操作即可，通过上述的设置，能够有效的解决现有技术中板材表面容易出现较深划痕的现象发生。

其中当伸缩结构3带动安装架2进行移动时，为了保证安装架2移动顺畅，具体可参阅图1与图5可见，底部活动结构1包括：底座101、导轨102、滑块103；

底座101安装在地面上，底座101上端对称安装有导轨102，导轨102上活动安装有滑块103，首先第一安装板4是与安装架2相连接的，又因伸缩结构3与第一安装板4是相连接的，其安装架2是安装在滑块103上的，所以当伸缩结构3通过第一安装板4推动安装架2移动时，滑块103与滑轨102之间的配合，能够保证其安装架2移动的可靠性。

其伸缩结构3具体参阅图1与图4可见，伸缩结构3包括：伸缩底座301、安装框架302、液压缸303、伸缩轴304；

伸缩底座301位于相邻两组底座101之间的地面上，伸缩底座301上端固定安装有安装框架302，安装框架302内安装有液压缸303，液压缸303后侧安装有伸缩轴304并与第一安装板4端面螺栓连接，其中安装框架302从附图可见，一端是封闭的，因为液压缸303是与该封闭的端面通过螺栓连接的，其液压缸303下侧是与安装框架302相接处的，所以能够对液压缸303起到支撑作用，当启动液压缸303时，伸缩端304就会带动第一安装板4进行移动，进而能够带动安装架2移动。

在初始状态时，其升降机构5是在槽内的，当开始工作时，升降机构5向上升起，其中需要注意的是，升降机构5始终处于转轴6的下方，其中升降机构具体可参阅图6与图7可见，升降机构5包括：升降底座501、伸缩杆502、升降台503、转筒504；

升降底座501位于槽内底部，升降底座501上端安装有通过液压缸带动的伸缩杆502，伸缩杆502上端安装有升降台503，升降台503表面安装有通过链式传动进而转动的转筒504，该升降机构5所采用的原理与现有技术是一致的，均是通过液压缸带动伸缩杆502进行向上伸出或是收缩的，主要的区别在与在升降台503上安装了转筒504，其转筒504采用的是通过减速电机相连的传送链进行转动，其目的是对长度较小的板材进行向左传送的，其余机构均与现有技术相同，因此此处不再做过多的解释。

参阅图1可见，位于槽右侧地面安装有钢板剪切机，该钢板剪切机所采用的的可参考网址“https://haokan.baidu.com/v？pd＝wisenatural&vid＝4707256231359018783”，与该网址所见的剪切机结构相似，并且并未对现有技术做出任何的改变，因此不再做过多解释。

为了能够当板材与转轴6接触时，防止出现卡顿的现象发生，参阅图2可见，转轴6表面涂抹润滑油，转轴6形状为有锥度的圆柱，涂抹润滑油的目的是使得转轴6表面较为光滑，锥度的目的是能够防止当板材进行传输是，板材端与转轴6发生卡顿。

还需说明的是，本装置并未改变现有的板材输送，其板材剪切机右侧与现有技术一致，还安装了能够带动板材传送的传送装置，可参考网址“https://tieba.baidu.com/p/8284847133？red_tag＝1048702825”。

还需说明的是，有对称安装的结构件，其对称的一侧图纸进行了省略绘制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板板材防划伤装置，包括地面，地面上开设出槽，其特征在于：

槽前后侧均安装有三组底部活动结构(1)，底部活动结构(1)上端活动安装有安装架(2)，且相邻两组安装架(2)之间安装有第一安装板(4)，相邻两组底部活动结构(1)之间安装有伸缩结构(3)且与第一安装板(4)连接；

两组安装架(2)相对侧端面安装有第二安装板(7)，第二安装板(7)相对侧面安装有便于钢板传送的转轴(6)；

槽内安装有升降机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板板材防划伤装置，其特征在于：所述底部活动结构(1)包括：底座(101)、导轨(102)、滑块(103)；

底座(101)安装在地面上，底座(101)上端对称安装有导轨(102)，导轨(102)上活动安装有滑块(103)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板板材防划伤装置，其特征在于：所述伸缩结构(3)包括：伸缩底座(301)、安装框架(302)、液压缸(303)、伸缩轴(304)；

伸缩底座(301)位于相邻两组底座(101)之间的地面上，伸缩底座(301)上端固定安装有安装框架(302)，安装框架(302)内安装有液压缸(303)，液压缸(303)后侧安装有伸缩轴(304)并与第一安装板(4)端面螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板板材防划伤装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括：升降底座(501)、伸缩杆(502)、升降台(503)、转筒(504)；

升降底座(501)位于槽内底部，升降底座(501)上端安装有通过液压缸带动的伸缩杆(502)，伸缩杆(502)上端安装有升降台(503)，升降台(503)表面安装有通过链式传动进而转动的转筒(504)。

5.根据权利要求1所述的一种钢板板材防划伤装置，其特征在于：位于所述槽右侧地面安装有钢板剪切机。

6.根据权利要求1所述的一种钢板板材防划伤装置，其特征在于：所述转轴(6)表面涂抹润滑油，转轴(6)形状为有锥度的圆柱。