CN217199018U - 一种自动化多工位贴膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化多工位贴膜设备,涉及贴膜设备技术领域。该自动化多工位贴膜设备,包括加工台、升降机构和清理机构,所述清理机构包括驱动电机、螺纹杆、移动块,螺纹杆的外壁螺纹安装有移动块,驱动电机可驱使移动块移动,升降机构设于加工台上,清理机构设于升降机构上。该自动化多工位贴膜设备,能够将需要贴膜的板材进行除尘处理,将板材除尘之后不仅能够在贴膜的过程中,将防护膜与板材进行紧密的贴合,提高板材贴膜的效果,同时还能够避免贴膜之后,板材表面有颗粒杂质导致板材表面产生损坏的情况,进而将板材除尘之后能够对板材进行保护,提高板材贴膜之后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜设备技术领域,特别涉及一种自动化多工位贴膜设备。
背景技术
板材在进行加工后,需要将板材的避免进行贴膜处理,这样在运输的过程中能够有效地减少板材损坏的情况,但是目前部分的板材贴膜装置在使用时,无法快速的将板材表面进行除尘,进而在贴膜之后可能会对板材的表面产生损坏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种自动化多工位贴膜设备,能够解决部分的板材贴膜装置在使用时,无法快速的将板材表面进行除尘,进而在贴膜之后可能会对板材的表面产生损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化多工位贴膜设备,包括加工台、升降机构和清理机构,所述加工台的顶部固定安装有U型架,U型架上开设有凹槽,凹槽的内部设有电辊轴;
所述清理机构包括驱动电机、螺纹杆、移动块,螺纹杆的外壁螺纹安装有移动块,驱动电机可驱使移动块移动,升降机构设于加工台上,清理机构设于升降机构上。
优选的,所述加工台的顶部固定安装安装侧板,两组安装侧板的相邻侧壁固定安装安装顶板。
优选的,所述升降机构包括液压杆、移动板、稳定板和安装板,安装顶板的顶部固定安装有液压杆,液压杆的自由端延伸至安装顶板的下方且固定安装有移动板,移动板的底部固定安装有安装板,移动板的两端均固定安装有稳定板。
优选的,所述清理机构还包括皮带轮、皮带、转杆、导向杆、安装台、清理刷和吸尘头,移动板的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有皮带轮,安装板的数量为四个,每两个为一组,每组安装板的相邻侧壁均固定安装有导向杆,每组安装板的相邻侧壁转动安装有螺纹杆,移动块与转杆为滑动安装,移动块与螺纹杆为螺纹安装,其中一个安装板的一侧转动安装有转杆,转杆的一端与另一组安装板的一侧转动安装,转杆的两端分别与两组螺纹杆的一端固定安装,移动块的底部固定安装装有安装台,安装台的底部固定安装有清理刷和吸尘头,转杆的外壁固定安装有皮带轮,两组皮带轮通过皮带传动连接,这样设置能够度板材的避免进行清理。
优选的,所述移动板的内部开设有可供皮带活动的开口。
优选的,所述稳定板的一端均固定安装有滑块,两组安装侧板的相邻侧壁均开设有滑槽,滑块滑动安装于滑槽内,安装侧板与稳定板为滑动安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化多工位贴膜设备,通过驱动电机、皮带轮、皮带、转杆、螺纹杆、导向杆和移动块的配合使用,能够将需要贴膜的板材进行除尘处理,将板材除尘之后不仅能够在贴膜的过程中,将防护膜与板材进行紧密的贴合,提高板材贴膜的效果,同时还能够避免贴膜之后,板材表面有颗粒杂质导致板材表面产生损坏的情况,进而将板材除尘之后能够对板材进行保护,提高板材贴膜之后的质量,同时双工位的设置能够有效的提高装置清理的效率,进而能够极大程度的提高板材贴膜的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装台的侧视图;
图3为本实用新型的A部放大图。
附图标记:1、加工台;2、U型架;3、电辊轴;4、安装侧板;5、安装顶板;6、升降机构;601、液压杆;602、移动板;603、稳定板;604、安装板;7、清理机构;701、驱动电机;702、皮带轮;703、皮带;704、转杆;705、螺纹杆;706、导向杆;707、移动块;708、安装台;709、清理刷;710、吸尘头。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例一:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化多工位贴膜设备,包括加工台1、升降机构6和清理机构7,加工台1的顶部固定安装有U型架2,U型架2上开设有凹槽,凹槽的内部设有电辊轴3,清理机构7包括驱动电机701、螺纹杆705、移动块707,螺纹杆705的外壁螺纹安装有移动块707,驱动电机701可驱使移动块707移动,升降机构6设于加工台1上,清理机构7设于升降机构6上。
进一步的,升降机构6包括液压杆601、移动板602、稳定板603和安装板604,安装顶板5的顶部固定安装有液压杆601,液压杆601的自由端延伸至安装顶板5的下方且固定安装有移动板602,移动板602的底部固定安装有安装板604,移动板602的两端均固定安装有稳定板603。
更进一步的,清理机构7还包括皮带轮702、皮带703、转杆704、导向杆706、安装台708、清理刷709和吸尘头710,移动板602的顶部固定安装有驱动电机701,驱动电机701的输出轴通过联轴器固定安装有皮带轮702,安装板604的数量为四个,每两个为一组,每组安装板604的相邻侧壁均固定安装有导向杆706,每组安装板604的相邻侧壁转动安装有螺纹杆705,移动块707与转杆704为滑动安装,移动块707与螺纹杆705为螺纹安装,其中一个安装板604的一侧转动安装有转杆704,转杆704的一端与另一组安装板604的一侧转动安装,转杆704的两端分别与两组螺纹杆705的一端固定安装,移动块707的底部固定安装装有安装台708,安装台708的底部固定安装有清理刷709和吸尘头710,转杆704的外壁固定安装有皮带轮702,两组皮带轮702通过皮带703传动连接,控制驱动电机701启动,驱动电机701启动通过皮带轮702和皮带703带动转杆704转动,转杆704转动带动螺纹杆705转动,螺纹杆705转动通过移动块707和安装台708带动清理刷709和吸尘头710移动,能够将需要贴膜的板材进行除尘处理,将板材除尘之后不仅能够在贴膜的过程中,将防护膜与板材进行紧密的贴合,提高板材贴膜的效果,同时还能够避免贴膜之后,板材表面有颗粒杂质导致板材表面产生损坏的情况,进而将板材除尘之后能够对板材进行保护,提高板材贴膜之后的质量,同时双工位的设置能够有效的提高装置清理的效率,进而能够极大程度的提高板材贴膜的效率。
实施例二:
请参阅图1-3,在实施例一的基础上,加工台1的顶部固定安装安装侧板4,两组安装侧板4的相邻侧壁固定安装安装顶板5。
进一步的,移动板602的内部开设有可供皮带703活动的开口。
更进一步的,稳定板603的一端均固定安装有滑块,两组安装侧板4的相邻侧壁均开设有滑槽,滑块滑动安装于滑槽内,安装侧板4与稳定板603为滑动安装。
工作原理:使用时,将板材放置于电辊轴3上,控制液压杆601启动,液压杆601启动带动移动板602移动,移动板602移动带动安装台708移动,安装台708移动带动清理刷709和吸尘头710移动,将清理刷709与吸尘头710与板材相贴合后,在控制驱动电机701启动,驱动电机701启动通过皮带轮702和皮带703带动转杆704转动,转杆704转动带动螺纹杆705转动,螺纹杆705转动通过移动块707和安装台708带动清理刷709和吸尘头710移动,进而能够将板材的避免进行清理吸尘。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种自动化多工位贴膜设备,包括加工台(1)、升降机构(6)和清理机构(7),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定安装有U型架(2),U型架(2)上开设有凹槽,凹槽的内部设有电辊轴(3);
所述清理机构(7)包括驱动电机(701)、螺纹杆(705)、移动块(707),螺纹杆(705)的外壁螺纹安装有移动块(707),驱动电机(701)可驱使移动块(707)移动,升降机构(6)设于加工台(1)上,清理机构(7)设于升降机构(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动化多工位贴膜设备,其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定安装安装侧板(4),两组安装侧板(4)的相邻侧壁固定安装安装顶板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化多工位贴膜设备,其特征在于:所述升降机构(6)包括液压杆(601)、移动板(602)、稳定板(603)和安装板(604),安装顶板(5)的顶部固定安装有液压杆(601),液压杆(601)的自由端延伸至安装顶板(5)的下方且固定安装有移动板(602),移动板(602)的底部固定安装有安装板(604),移动板(602)的两端均固定安装有稳定板(603)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化多工位贴膜设备,其特征在于:所述清理机构(7)还包括皮带轮(702)、皮带(703)、转杆(704)、导向杆(706)、安装台(708)、清理刷(709)和吸尘头(710),移动板(602)的顶部固定安装有驱动电机(701),驱动电机(701)的输出轴通过联轴器固定安装有皮带轮(702),安装板(604)的数量为四个,每两个为一组,每组安装板(604)的相邻侧壁均固定安装有导向杆(706),每组安装板(604)的相邻侧壁转动安装有螺纹杆(705),移动块(707)与转杆(704)为滑动安装,移动块(707)与螺纹杆(705)为螺纹安装,其中一个安装板(604)的一侧转动安装有转杆(704),转杆(704)的一端与另一组安装板(604)的一侧转动安装,转杆(704)的两端分别与两组螺纹杆(705)的一端固定安装,移动块(707)的底部固定安装装有安装台(708),安装台(708)的底部固定安装有清理刷(709)和吸尘头(710),转杆(704)的外壁固定安装有皮带轮(702),两组皮带轮(702)通过皮带(703)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动化多工位贴膜设备,其特征在于:所述移动板(602)的内部开设有可供皮带(703)活动的开口。
6.根据权利要求5所述的一种自动化多工位贴膜设备,其特征在于:所述稳定板(603)的一端均固定安装有滑块,两组安装侧板(4)的相邻侧壁均开设有滑槽,滑块滑动安装于滑槽内,安装侧板(4)与稳定板(603)为滑动安装。
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