CN218255356U - 一种数控多头直斜条切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控多头直斜条切割装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有插槽，所述插槽内插接有切割机构，其中，所述切割机构包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体共同滑动连接有贯穿设置的导杆，所述第一板体顶部固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿第一板体顶部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆和第二板体贯穿螺纹连接，所述第一板体底部固定连接有框体，所述框体内壁固定连接有第一刀片，所述框体内壁滑动连接有第二刀片，所述第二刀片和第二板体通过连接杆固定连接。本实用新型使得切割过程更加顺畅、高效。

Description

一种数控多头直斜条切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种数控多头直斜条切割装置。

背景技术

近几年，密封条因其使用方便且价格低廉被广泛应用于装修领域。是实际使用的过程中，有的地方需要特殊形状的密封条，由于密封条大多采用橡胶制成，其本身具有一定的柔软度，在切割时容易发生形变，造成一定的切割误差，影响使用，且切割大部分为人工切割，切割的速度慢，切割出的密封条的光滑度和平整度均依靠个人的熟练度，不适合企业的规模化生产，因此设计出一种自动化切割的装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种数控多头直斜条切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控多头直斜条切割装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有插槽，所述插槽内插接有切割机构，其中，所述切割机构包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体共同滑动连接有贯穿设置的导杆，所述第一板体顶部固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿第一板体顶部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆和第二板体贯穿螺纹连接，所述第一板体底部固定连接有框体，所述框体内壁固定连接有第一刀片，所述框体内壁滑动连接有第二刀片，所述第二刀片和第二板体通过连接杆固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体内设置有内腔，所述内腔上下内壁均固定连接有若干均匀设置的转动支座，所述转动支座端部转动连接有转动辊。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体外侧壁转动连接有若干均匀设置的小链轮和两个大链轮，所有所述小链轮和大链轮共同啮合连接有链条。

作为本技术方案的进一步改进方案：其中一个所述大链轮由固定在箱体外侧的外部电动机驱动。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述小链轮和转动辊一一对应，且小链轮和转动辊两者通过转轴固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述导杆两端均固定连接有限位块，且限位块位于第一板体顶侧和第二板体底侧。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体底部固定连接有两个对称设置的支撑腿，所述电机采用伺服电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有切割机构，切割机构中刀片由电机驱动进行切割，使得切割过程更加顺畅、高效，且设置转动辊等传动机构，实现物料的输送，使得切割过程更加自动化。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种数控多头直斜条切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控多头直斜条切割装置中切割机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控多头直斜条切割装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种数控多头直斜条切割装置中箱体侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、切割机构；101、第一板体；102、第二板体；103、导杆；104、限位块；105、框体；106、第一刀片；107、第二刀片；108、螺纹杆；109、电机；2、箱体；3、内腔；4、转动支座；5、转动辊；6、小链轮；7、大链轮；8、链条；9、支撑腿；10、插槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种数控多头直斜条切割装置，包括箱体2，其特征在于，箱体2顶部开设有插槽10，插槽10内插接有切割机构1，其中，切割机构1包括第一板体101和第二板体102，第一板体101和第二板体102共同滑动连接有贯穿设置的导杆103，第一板体101顶部固定连接有电机109，电机109驱动端贯穿第一板体101顶部并固定连接有螺纹杆108，螺纹杆108和第二板体102贯穿螺纹连接，第一板体101底部固定连接有框体105，框体105内壁固定连接有第一刀片106，框体105内壁滑动连接有第二刀片107，第二刀片107和第二板体102通过连接杆固定连接。

具体的，箱体2内设置有内腔3，内腔3上下内壁均固定连接有若干均匀设置的转动支座4，转动支座4端部转动连接有转动辊5。

具体的，箱体2外侧壁转动连接有若干均匀设置的小链轮6和两个大链轮7，有小链轮6和大链轮7共同啮合连接有链条8。

具体的，其中一个大链轮7由固定在箱体2外侧的外部电动机驱动。

具体的，小链轮6和转动辊5一一对应，且小链轮6和转动辊5两者通过转轴固定连接。外部电动机带动大链轮7转动，进而通过链条8带动小链轮6转动，进而带动与小链轮6固定转动辊5转动

具体的，导杆103两端均固定连接有限位块104，且限位块104位于第一板体101顶侧和第二板体102底侧。限位块104防止第二板体102脱落。

具体的，箱体2底部固定连接有两个对称设置的支撑腿9，电机109采用伺服电动机。伺服电动机可以精准控制第二刀片107的来回运动，使得切割过程更加顺畅。

本实用新型的工作原理是：将箱体2置于工作台上，将切割机构1贯穿插槽10，并将切割机构1顶部和外部数控头连接，将需要切割的直斜条放入箱体2内的内腔3中，其位于在转动辊5之间，外部电动机带动大链轮7转动，进而通过链条8带动小链轮6转动，进而带动与小链轮6固定转动辊5转动，转动辊5对直斜条进行挤压并带动其运动，当直斜条穿过插槽10，并且穿过第一刀片106和第二刀片107之间，电机109驱动螺纹杆108转动，实现第二板体102的来回运动，第二板体102带动第二刀片107靠近第一刀片106，两者将直斜条切断，并且将切断部分送出箱体2，继续进行下次切割。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控多头直斜条切割装置，包括箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)顶部开设有插槽(10)，所述插槽(10)内插接有切割机构(1)，其中，所述切割机构(1)包括第一板体(101)和第二板体(102)，所述第一板体(101)和第二板体(102)共同滑动连接有贯穿设置的导杆(103)，所述第一板体(101)顶部固定连接有电机(109)，所述电机(109)驱动端贯穿第一板体(101)顶部并固定连接有螺纹杆(108)，所述螺纹杆(108)和第二板体(102)贯穿螺纹连接，所述第一板体(101)底部固定连接有框体(105)，所述框体(105)内壁固定连接有第一刀片(106)，所述框体(105)内壁滑动连接有第二刀片(107)，所述第二刀片(107)和第二板体(102)通过连接杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控多头直斜条切割装置，其特征在于，所述箱体(2)内设置有内腔(3)，所述内腔(3)上下内壁均固定连接有若干均匀设置的转动支座(4)，所述转动支座(4)端部转动连接有转动辊(5)。

3.根据权利要求2所述的一种数控多头直斜条切割装置，其特征在于，所述箱体(2)外侧壁转动连接有若干均匀设置的小链轮(6)和两个大链轮(7)，所有所述小链轮(6)和大链轮(7)共同啮合连接有链条(8)。

4.根据权利要求3所述的一种数控多头直斜条切割装置，其特征在于，其中一个所述大链轮(7)由固定在箱体(2)外侧的外部电动机驱动。

5.根据权利要求4所述的一种数控多头直斜条切割装置，其特征在于，所述小链轮(6)和转动辊(5)一一对应，且小链轮(6)和转动辊(5)两者通过转轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控多头直斜条切割装置，其特征在于，所述导杆(103)两端均固定连接有限位块(104)，且限位块(104)位于第一板体(101)顶侧和第二板体(102)底侧。

7.根据权利要求1所述的一种数控多头直斜条切割装置，其特征在于，所述箱体(2)底部固定连接有两个对称设置的支撑腿(9)，所述电机(109)采用伺服电动机。

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