CN218255352U - 一种纺织制品生产用连续精准裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织制品生产用连续精准裁切设备，涉及纺织品加工技术领域，纺织制品生产用连续精准裁切设备，包括底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述底板的顶部安装有驱动装置，所述驱动装置上安装有安装架，且安装架上安装有裁切组件，所述箱体的内部安装有第二空心板，且第二空心板的底部安装有第二导管，所述箱体的内壁安装有第一空心板，且第一空心板的底部安装有第一导管，本实用新型中，通过在箱体的内部安装可升降的第二空心板，有利于在裁切织布的过程中，保证织布的稳定性，通过在箱体的后表面安装收料箱，有利于自动收料，有利于快速卸料，同时方便下一批织布上料。

Description

一种纺织制品生产用连续精准裁切设备

技术领域

本实用新型涉及纺织品加工技术领域，具体为一种纺织制品生产用连续精准裁切设备。

背景技术

纺织品是经纺织加工而成的产品，常用的纺织品通常织布品，织布在纺织完成，为了进一步加工，通常需要进行裁切加工，裁切织布常采用人工裁切和机器裁切，人工裁切效率普遍较低，而且，裁切织布通常为多块织布叠加在一起进行裁切。

但是现有的裁切设备在使用时仍存在不足之处，多块织布叠加摆放在切割台上之后，刀片切割时，叠加摆放的织布易发生位移，切割失败而导致织布产生废品，且裁切织布后，不便于一次性将织布从切割台上移开，不利于上料和卸料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织制品生产用连续精准裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织制品生产用连续精准裁切设备，包括底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述底板的顶部安装有驱动装置，所述驱动装置上安装有安装架，且安装架上安装有裁切组件，所述箱体的内部安装有第二空心板，且第二空心板的底部安装有第二导管，所述箱体的内壁安装有第一空心板，且第一空心板的底部安装有第一导管，所述第一导管和第二导管的端部均安装有高压风机，所述高压风机位于第二空心板，所述第二空心板的底部对称安装有两个第二电动伸缩杆，所述第一空心板的侧壁开设有若干个第一气孔，所述第二空心板的顶部开设有若干个第二气孔。

优选的，所述箱体的后表面一侧安装有收料箱，所述收料箱的顶部安装有辊轮，所述收料箱的一侧开设有集料槽，所述收料箱的底部一侧开设有排料口。

优选的，所述底板的下方安装有底座，所述底座的顶部安装有轴座，且轴座与底板通过转轴连接，所述底座的一端顶部对称安装有两个第二气缸，另一端顶部对称安装有两个第一气缸。

优选的，所述裁切组件包括安装在安装架顶部的电动机、安装在电动机轴端的第三电动伸缩杆和安装在第三电动伸缩杆端部的刀片。

优选的，所述驱动装置包括对称安装在箱体两侧的两个第一直线电机、安装在两个第一直线电机上方的两个第一电动伸缩杆和安装在两个第一电动伸缩杆之间的第二直线电机，所述安装架安装在第二直线电机上，所述第二直线电机位于箱体的上方。

优选的，所述第一气孔和第二气孔的孔径相同，所述第一气孔在第一空心板上呈矩形阵列分布，所述第二气孔在第二空心板上呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在箱体的内部安装可升降的第二空心板，第二空心板的顶部开设有气孔，箱体的侧壁安装有第一空心板，第一空心板的侧面开设有气孔，通过高压风机抽取第一空心板和第二空心板内的空气，从而可以在第二空心板上方形成负压，有利于将叠加放置的织布吸住，有利于在裁切织布的过程中，保证织布的稳定性，从而保证了裁切织布的质量，减少废品率。

2、本实用新型中，通过在箱体的后表面安装收料箱，收料箱上安装有辊轮，同时在箱体底部的底板下方安装两组气缸，完成裁切后，一组气缸伸长，另一组气缸缩短，底板和箱体发生倾斜，位于箱体顶部的织布滑落至辊轮上方，经过辊轮自动移动至收料箱的集料槽中，有利于自动收料，有利于快速卸料，同时方便下一批织布上料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型收料箱的俯视图。

图中：1、第一电动伸缩杆；2、第一直线电机；3、底板；4、第一空心板；5、第一导管；6、第二电动伸缩杆；7、第二导管；8、第一气缸；9、第二气缸；10、轴座；11、底座；12、高压风机；13、第二空心板；14、刀片；15、第三电动伸缩杆；16、第二直线电机；17、电动机；18、安装架；19、箱体；20、收料箱；21、排料口；22、集料槽；23、辊轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织制品生产用连续精准裁切设备，包括底板3，底板3的顶部安装有箱体19，箱体19的底部与底板3相连接，底板3的顶部安装有驱动装置，驱动装置上安装有安装架18，且安装架18上安装有裁切组件，箱体19的内部安装有第二空心板13，且第二空心板13的底部安装有第二导管7，箱体19的内壁安装有第一空心板4，第一空心板4固定在箱体19内部顶部侧壁上，且第一空心板4的底部安装有第一导管5，第一导管5与第一空心板4内部接通，第一空心板4内部的空气可以经过第一导管5向外排出，第一导管5和第二导管7的端部均安装有高压风机12，启动高压风机12后，高压风机12抽取第一空心板4内的空气，第一空心板4侧壁周围的空气经过第一空心板4侧壁的第一气孔进入第一空心板4内，然后经过第一导管5，最后由高压风机12向箱体19外排出，高压风机12位于第二空心板13，第二空心板13的底部对称安装有两个第二电动伸缩杆6，根据放在第二空心板13上的织布的厚度，将第二电动伸缩杆6通电后，第二电动伸缩杆6工作，第二电动伸缩杆6伸长时，第二电动伸缩杆6推动第二空心板13向上移动，从而实现调整第二空心板13高度的目的，便于刀片14与织布接触，第一空心板4的侧壁开设有若干个第一气孔，第二空心板13的顶部开设有若干个第二气孔。

具体的，箱体19的后表面一侧安装有收料箱20，收料箱20的顶部安装有辊轮23，收料箱20的一侧开设有集料槽22，收料箱20的底部一侧开设有排料口21，织布落在辊轮23上之后，辊轮23转动，织布顺着辊轮23移动，然后落入集料槽22中，集料槽22中可堆积较多的物料，使用者最后从排料口21将织布取出。

进一步的，底板3的下方安装有底座11，底座11的顶部安装有轴座10，且轴座10与底板3通过转轴连接，底座11的一端顶部对称安装有两个第二气缸9，另一端顶部对称安装有两个第一气缸8，由外部气泵提供动力给第一气缸8和第二气缸9，卸料时，第一气缸8缩短，第二气缸9伸长，底板3在轴座10上转动，同时箱体19发生倾斜，通过第二电动伸缩杆6推动第二空心板13，并将放在第二空心板13顶部的织布向上推动，织布被推动并露出至箱体19的顶部，箱体19倾斜时，织布由于重力向收料箱20一侧滑动。

进一步的，裁切组件包括安装在安装架18顶部的电动机17、安装在电动机17轴端的第三电动伸缩杆15和安装在第三电动伸缩杆15端部的刀片14，裁切时，由驱动装置带动安装架18移动，通过电动机17可带动第三电动伸缩杆15转动，第三电动伸缩杆15转动时带动刀片14转动，从而实现刀片14换向的目的，通过第三电动伸缩杆15可带动刀片14上下移动，从而对不同厚度的织布进行裁切。

进一步的，驱动装置包括对称安装在箱体19两侧的两个第一直线电机2、安装在两个第一直线电机2上方的两个第一电动伸缩杆1和安装在两个第一电动伸缩杆1之间的第二直线电机16，安装架18安装在第二直线电机16上，第二直线电机16位于箱体19的上方，第一直线电机2用于带动第二直线电机16前后移动，第二直线电机16用于带动安装架18左右移动，第一电动伸缩杆1用于带动第二直线电机16上下移动。

更进一步的，第一气孔和第二气孔的孔径相同，第一气孔在第一空心板4上呈矩形阵列分布，第二气孔在第二空心板13上呈矩形阵列分布，织布放在第二空心板13上之后，通过高压风机12抽取空气，空气从第二气孔进入第二空心板13，此时位于第二空心板13上方的织布被吸住，同时织布的端部与第一空心板4的侧壁接触，空气从第一空心板4侧壁的第一气孔进入第一空心板4内，此时织布的端部被吸住。

本实用新型的使用方法为：使用时，将织布放在第二空心板13上之后，通过高压风机12抽取空气，空气从第二气孔进入第二空心板13，此时位于第二空心板13上方的织布被吸住，同时织布的端部与第一空心板4的侧壁接触，空气从第一空心板4侧壁的第一气孔进入第一空心板4内，此时织布的端部被吸住，织布落在辊轮23上之后，辊轮23转动，织布顺着辊轮23移动，然后落入集料槽22中，集料槽22中可堆积较多的物料，使用者最后从排料口21将织布取出，由外部气泵提供动力给第一气缸8和第二气缸9，卸料时，第一气缸8缩短，第二气缸9伸长，底板3在轴座10上转动，同时箱体19发生倾斜，通过第二电动伸缩杆6推动第二空心板13，并将放在第二空心板13顶部的织布向上推动，织布被推动并露出至箱体19的顶部，箱体19倾斜时，织布由于重力向收料箱20一侧滑动，裁切时，由驱动装置带动安装架18移动，通过电动机17可带动第三电动伸缩杆15转动，第三电动伸缩杆15转动时带动刀片14转动，从而实现刀片14换向的目的，通过第三电动伸缩杆15可带动刀片14上下移动，从而对不同厚度的织布进行裁切。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织制品生产用连续精准裁切设备，包括底板(3)，所述底板(3)的顶部安装有箱体(19)，所述底板(3)的顶部安装有驱动装置，所述驱动装置上安装有安装架(18)，且安装架(18)上安装有裁切组件，其特征在于：所述箱体(19)的内部安装有第二空心板(13)，且第二空心板(13)的底部安装有第二导管(7)，所述箱体(19)的内壁安装有第一空心板(4)，且第一空心板(4)的底部安装有第一导管(5)，所述第一导管(5)和第二导管(7)的端部均安装有高压风机(12)，所述高压风机(12)位于第二空心板(13)，所述第二空心板(13)的底部对称安装有两个第二电动伸缩杆(6)，所述第一空心板(4)的侧壁开设有若干个第一气孔，所述第二空心板(13)的顶部开设有若干个第二气孔。

2.根据权利要求1所述的一种纺织制品生产用连续精准裁切设备，其特征在于：所述箱体(19)的后表面一侧安装有收料箱(20)，所述收料箱(20)的顶部安装有辊轮(23)，所述收料箱(20)的一侧开设有集料槽(22)，所述收料箱(20)的底部一侧开设有排料口(21)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织制品生产用连续精准裁切设备，其特征在于：所述底板(3)的下方安装有底座(11)，所述底座(11)的顶部安装有轴座(10)，且轴座(10)与底板(3)通过转轴连接，所述底座(11)的一端顶部对称安装有两个第二气缸(9)，另一端顶部对称安装有两个第一气缸(8)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织制品生产用连续精准裁切设备，其特征在于：所述裁切组件包括安装在安装架(18)顶部的电动机(17)、安装在电动机(17)轴端的第三电动伸缩杆(15)和安装在第三电动伸缩杆(15)端部的刀片(14)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织制品生产用连续精准裁切设备，其特征在于：所述驱动装置包括对称安装在箱体(19)两侧的两个第一直线电机(2)、安装在两个第一直线电机(2)上方的两个第一电动伸缩杆(1)和安装在两个第一电动伸缩杆(1)之间的第二直线电机(16)，所述安装架(18)安装在第二直线电机(16)上，所述第二直线电机(16)位于箱体(19)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种纺织制品生产用连续精准裁切设备，其特征在于：所述第一气孔和第二气孔的孔径相同，所述第一气孔在第一空心板(4)上呈矩形阵列分布，所述第二气孔在第二空心板(13)上呈矩形阵列分布。

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