CN217256715U - 一种服装模板裁剪设备的集尘结构 - Google Patents

一种服装模板裁剪设备的集尘结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种服装模板裁剪设备的集尘结构,包括承载台和固定设置在承载台一侧顶面的第一挡板,第一挡板上设置有调整组件,承载台底端设置有收集组件;调整组件包括调整盒、气泵、进料管、承载块、移动块、驱动电机以及丝杆,第一挡板临近承载台横向中心水平面的一侧表面开设有活动槽,承载台顶面开设有限位槽,承载台一侧表面固定连接有调整盒,调整盒底端通过支架固定连接有气泵,气泵输入端连接有进料管;收集组件包括导料箱、出料管、导料管、收集布袋、以及承载圆环,承载台底端固定连接有导料箱,气泵输出端与出料管一端连接。本实用新型节省了人力,而且清理工作与裁剪工作可以同时进行,工作效率高。

Description

一种服装模板裁剪设备的集尘结构
技术领域
本实用新型涉及集尘设备技术领域,特别涉及一种服装模板裁剪设备的集尘结构。
背景技术
服装模板,也称为服装样板或服装纸样,其制作过程常称为服装结构设计,服装结构设计是服装设计的重要组成部分,是服装厂的核心技术,具体是根据创作设计师的服装效果图和规格,或者根据客户的样板和规格,或者根据客户的制单,通过平面的或者立体的结构设计手法,按照符合人体的变化原理,先做出净样的底图,服装模板制作过程中,需要进行多次裁剪。
服装模板裁剪一般是在平整台面上进行的,由于操作台面面积较大,裁剪掉落的粉尘和碎屑往往是人员手动进行清理。
现有技术下服装模板裁剪的粉尘和碎屑往往是人员手动进行清理,浪费人力,而且清理工作与裁剪工作不能同时进行,导致工作效率低下,为此,我们提出一种服装模板裁剪设备的集尘结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种服装模板裁剪设备的集尘结构,可以有效解决现有技术中服装模板裁剪的粉尘和碎屑往往是人员手动进行清理,浪费人力,而且清理工作与裁剪工作不能同时进行,导致工作效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种服装模板裁剪设备的集尘结构,包括承载台和固定设置在承载台一侧顶面的第一挡板,所述第一挡板上设置有调整组件,所述承载台底端设置有收集组件;
所述调整组件包括调整盒、气泵、进料管、承载块、移动块、驱动电机以及丝杆,所述第一挡板临近承载台横向中心水平面的一侧表面开设有活动槽,所述承载台顶面开设有限位槽,所述承载台一侧表面固定连接有调整盒,所述调整盒底端通过支架固定连接有气泵,所述气泵输入端连接有进料管,所述进料管依次贯穿通过限位槽以及活动槽,所述进料管外周面套设有承载块,所述调整盒顶面开设有安装槽,所述承载块底端固定连接有移动块且移动块活动延伸至安装槽内,所述调整盒一侧内壁上固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有丝杆,所述移动块与丝杆螺纹连接,进料管可以在限位槽和活动槽内滑动调整,移动块可以在安装槽内滑动平移;
所述收集组件包括导料箱、出料管、导料管、收集布袋、以及承载圆环,所述承载台底端固定连接有导料箱,所述气泵输出端与出料管一端连接,所述出料管另一端与导料箱一侧表面连接,所述导料箱底端中心处连接有导料管,所述导料管外周面开设有螺纹槽,所述导料管下方设置有收集布袋,所述收集布袋袋口处连接有承载圆环,所述承载圆环内壁通过螺纹槽与导料管螺纹连接。
优选地,所述承载台顶面中心处固定设置有裁剪基板,所述进料管远离气泵的一端连接有进料斗,所述进料斗进料端朝向承载台横向中心水平面设置并位于裁剪基板上方。
优选地,所述承载台顶面固定连接有第二挡板,所述第一挡板以及第二挡板分别位于裁剪基板相向的两侧。
优选地,所述进料管位于承载块以及进料斗之间的部分为折叠软管。
优选地,所述导料箱相向的两侧表面分别开设有一组透气孔,且导料箱横截面呈梯形状,透气孔主要帮助导料箱排除空气。
优选地,所述承载台底端固定设置有支脚,所述支脚共设有四个并呈矩形阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型一种服装模板裁剪设备的集尘结构,具有如下有益效果:
本实用新型中,通过驱动电机控制丝杆在调整盒内正反转动后,与丝杆螺纹连接的移动块被推动或拉扯,固定在移动块上的承载块可以带动部分采用折叠软管组接的进料管在限位槽和活动槽内滑动调整,进料斗随之可以在第一挡板上往复平移调整水平位置,气泵运作制造的吸力随之可以借助调整的进料斗将粉尘和碎屑全面高效地抽送至横截面呈梯形状的导料箱,人员旋转承载圆环使其内壁通过螺纹槽与导料管螺纹连接即可将收集布袋与导料管组接,粉尘和碎屑可以借助收集布袋集中收集处理,设备整体节省了人力,而且清理工作与裁剪工作可以同时进行,工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种服装模板裁剪设备的集尘结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种服装模板裁剪设备的集尘结构的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图;
图4为本实用新型一种服装模板裁剪设备的集尘结构的侧视结构示意图;
图5为本实用新型图4中B-B处剖视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、承载台;2、第一挡板;3、调整盒;4、气泵;5、进料管;6、承载块;7、移动块;8、驱动电机;9、丝杆;10、导料箱;11、出料管;12、导料管;13、收集布袋;14、承载圆环;15、裁剪基板;16、进料斗;17、第二挡板;18、支脚。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1—5,本实用新型为一种服装模板裁剪设备的集尘结构,包括承载台1和固定设置在承载台1一侧顶面的第一挡板2,第一挡板2上设置有调整组件,承载台1底端设置有收集组件;
调整组件包括调整盒3、气泵4、进料管5、承载块6、移动块7、驱动电机8以及丝杆9,第一挡板2临近承载台1横向中心水平面的一侧表面开设有活动槽,承载台1顶面开设有限位槽,承载台1一侧表面固定连接有调整盒3,调整盒3底端通过支架固定连接有气泵4,气泵4输入端连接有进料管5,进料管5依次贯穿通过限位槽以及活动槽,进料管5外周面套设有承载块6,调整盒3顶面开设有安装槽,承载块6底端固定连接有移动块7且移动块7活动延伸至安装槽内,调整盒3一侧内壁上固定设置有驱动电机8,驱动电机8输出端连接有丝杆9,移动块7与丝杆9螺纹连接,进料管5可以在限位槽和活动槽内滑动调整,移动块7可以在安装槽内滑动平移;
收集组件包括导料箱10、出料管11、导料管12、收集布袋13、以及承载圆环14,承载台1底端固定连接有导料箱10,气泵4输出端与出料管11一端连接,出料管11另一端与导料箱10一侧表面连接,导料箱10底端中心处连接有导料管12,导料管12外周面开设有螺纹槽,导料管12下方设置有收集布袋13,收集布袋13袋口处连接有承载圆环14,承载圆环14内壁通过螺纹槽与导料管12螺纹连接。
进一步地,承载台1顶面中心处固定设置有裁剪基板15,进料管5远离气泵4的一端连接有进料斗16,进料斗16进料端朝向承载台1横向中心水平面设置并位于裁剪基板15上方。
进一步地,承载台1顶面固定连接有第二挡板17,第一挡板2以及第二挡板17分别位于裁剪基板15相向的两侧。
进一步地,进料管5位于承载块6以及进料斗16之间的部分为折叠软管。
进一步地,导料箱10相向的两侧表面分别开设有一组透气孔,且导料箱10横截面呈梯形状,透气孔主要帮助导料箱10排除空气。
进一步地,承载台1底端固定设置有支脚18,支脚18共设有四个并呈矩形阵列分布。
下面为本实用新型的工作原理:
在人员使用时,驱动电机8运作控制丝杆9在调整盒3内正反转动后,与丝杆9螺纹连接的移动块7被推动或拉扯,固定在移动块7上的承载块6带动部分采用折叠软管组接的进料管5在限位槽和活动槽内滑动调整,进料斗16随之在第一挡板2上往复平移调整水平位置,气泵4运作制造的吸力随之借助调整的进料斗16将粉尘和碎屑全面高效的抽送至横截面呈梯形状的导料箱10,人员旋转承载圆环14使其内壁通过螺纹槽与导料管12螺纹连接即可将收集布袋13与导料管12组接,粉尘和碎屑借助收集布袋13集中收集处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施条例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种服装模板裁剪设备的集尘结构,其特征在于,包括承载台(1)和固定设置在承载台(1)一侧顶面的第一挡板(2),所述第一挡板(2)上设置有调整组件,所述承载台(1)底端设置有收集组件;
所述调整组件包括调整盒(3)、气泵(4)、进料管(5)、承载块(6)、移动块(7)、驱动电机(8)以及丝杆(9),所述第一挡板(2)临近承载台(1)横向中心水平面的一侧表面开设有活动槽,所述承载台(1)顶面开设有限位槽,所述承载台(1)一侧表面固定连接有调整盒(3),所述调整盒(3)底端通过支架固定连接有气泵(4),所述气泵(4)输入端连接有进料管(5),所述进料管(5)依次贯穿通过限位槽以及活动槽,所述进料管(5)外周面套设有承载块(6),所述调整盒(3)顶面开设有安装槽,所述承载块(6)底端固定连接有移动块(7)且移动块(7)活动延伸至安装槽内,所述调整盒(3)一侧内壁上固定设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出端连接有丝杆(9),所述移动块(7)与丝杆(9)螺纹连接;
所述收集组件包括导料箱(10)、出料管(11)、导料管(12)、收集布袋(13)、以及承载圆环(14),所述承载台(1)底端固定连接有导料箱(10),所述气泵(4)输出端与出料管(11)一端连接,所述出料管(11)另一端与导料箱(10)一侧表面连接,所述导料箱(10)底端中心处连接有导料管(12),所述导料管(12)外周面开设有螺纹槽,所述导料管(12)下方设置有收集布袋(13),所述收集布袋(13)袋口处连接有承载圆环(14),所述承载圆环(14)内壁通过螺纹槽与导料管(12)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种服装模板裁剪设备的集尘结构,其特征在于:所述承载台(1)顶面中心处固定设置有裁剪基板(15),所述进料管(5)远离气泵(4)的一端连接有进料斗(16),所述进料斗(16)进料端朝向承载台(1)横向中心水平面设置并位于裁剪基板(15)上方。
3.根据权利要求2所述的一种服装模板裁剪设备的集尘结构,其特征在于:所述承载台(1)顶面固定连接有第二挡板(17),所述第一挡板(2)以及第二挡板(17)分别位于裁剪基板(15)相向的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种服装模板裁剪设备的集尘结构,其特征在于:所述进料管(5)位于承载块(6)以及进料斗(16)之间的部分为折叠软管。
5.根据权利要求1所述的一种服装模板裁剪设备的集尘结构,其特征在于:所述导料箱(10)相向的两侧表面分别开设有一组透气孔,且导料箱(10)横截面呈梯形状。
6.根据权利要求1所述的一种服装模板裁剪设备的集尘结构,其特征在于:所述承载台(1)底端固定设置有支脚(18),所述支脚(18)共设有四个并呈矩形阵列分布。
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