CN218254582U - 一种钢管加工牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种牵引装置，尤其涉及一种钢管加工牵引装置。本实用新型提供一种对钢管进行牵引时能够防止钢管形变的管加工牵引装置。本实用新型提供了这样一种钢管加工牵引装置，包括有底座、牵引板、固定滑板、电机、齿轮和链轮，底座顶部前后两侧均设置有牵引板，牵引板上开有圆孔，底座前侧连接有固定滑板，固定滑板后部左右两侧均安装有电机，固定滑板内前后两侧均左右对称设置有齿轮，电机的输出轴与前侧的齿轮连接，左侧的两个齿轮上与右侧的两个齿轮上均绕有链轮。通过支撑块能够对钢管内部进支撑，从而防止钢管在夹紧块的夹持过程和移动过程中变形。

Description

一种钢管加工牵引装置

技术领域

本实用新型涉及一种牵引装置，尤其涉及一种钢管加工牵引装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用石油化工工业用、机械制造用等，在钢管生产过程中需要进行打磨、抛光和切断等工序，而这些工序都需要采用牵引装置完成。

专利公告号为CN212923053U的专利，公开了一种钢管切割送料装置的牵引机构，包括架体，在架体上对应上料机构的前侧设置有牵引机构，所述牵引机构包括沿架体横向方向成对的且呈水平的两个安装板，安装板上设有扁平的安装箱体，在安装箱体上各自设置有导向筒和牵引筒，导向筒和牵引筒沿架体纵向呈间隔设置且各自通过竖向的转轴可水平转动的安装在安装箱体上，且各自对应所述牵引筒设有驱动机构以带动牵引筒水平转动，上述专利在安装板和架体之间设有安装板横向移动控制机构以带动两安装板相向运动并使得成对的两导向筒和牵引筒之间形成钢管牵引路径并摩擦带动钢管前进，但上述专利在通过牵引筒带动钢管移动的过程中，因牵引筒转动的力容易挤压钢管使其变形，进而导致钢管损坏，从而影响加工进程。

因此亟需提供一种对钢管进行牵引时能够防止钢管形变的管加工牵引装置。

实用新型内容

为了克服上述专利在通过牵引筒带动钢管移动的过程中，因牵引筒转动的力容易挤压钢管使其变形，进而导致钢管损坏，从而影响加工进程的缺点，提供一种对钢管进行牵引时能够防止钢管形变的管加工牵引装置。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种钢管加工牵引装置，包括有底座、牵引板、固定滑板、电机、齿轮、链轮、第一滑轨、滑块、第一连接板、连接柱、连接座和第二连接板，底座顶部前后两侧均设置有牵引板，牵引板上开有圆孔，底座前侧连接有固定滑板，固定滑板后部左右两侧均安装有电机，固定滑板内前后两侧均左右对称设置有齿轮，电机的输出轴与前侧的齿轮连接，左侧的两个齿轮上与右侧的两个齿轮上均绕有链轮，固定滑板内设置有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设置有滑块，链轮上设置有第一连接板，第一连接板底部与滑块连接，滑块顶部连接有连接柱，连接柱上部转动式设置有连接座，连接座顶部与底部均设置有第二连接板，还包括有转动件、齿条、齿块、夹紧块和支撑块，两个第二连接板左侧之间与右侧之间均转动式设置有转动件，两个转动件内侧均连接有齿块，两个第二连接板之间滑动式设置有齿条，齿块与齿条啮合，转动件上设置有夹紧块，底部的第二连接板后侧连接有支撑块。

此外，特别优选的是，还包括有连接架、传输轮和第一弹性件，前侧的牵引板前侧均匀间连接有三个第一弹性件，三个第一弹性件底端均连接有连接架，连接架上转动式设置有传输轮。

此外，特别优选的是，还包括有第二滑轨、导向板和第二弹性件，两个牵引板左侧之间与右侧之间均连接有第二滑轨，第二滑轨内滑动式设置有导向板，导向板与第二滑轨之间连接有第二弹性件。

此外，特别优选的是，还包括有限位板、防撞垫、防撞顶针和第三弹性件，固定滑板前部连接有限位板，限位板后侧设置有防撞垫，防撞垫后侧左右对称连接有空心圆筒，空心圆筒内连接有第三弹性件，第三弹性件后端连接有防撞顶针。

此外，特别优选的是，还包括有防滑垫，两个夹紧块内侧均设置有防滑垫。

此外，特别优选的是，还包括有手轮，连接座前侧连接有手轮。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过支撑块能够对钢管内部进支撑，从而防止钢管在夹紧块的夹持过程和移动过程中变形。

2、通过导向板能够使钢管始终保持在中心位置，从而便于后续夹紧块夹紧固定。

3、通过钢管向前移动，能够带动传输轮转动，传输轮转动能够辅助钢管移动，进而便于工作人员拉动钢管。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型电机、齿轮和链轮的立体结构示意图。

图3为本实用新型齿条、夹紧块和支撑块的立体结构示意图。

图4为本实用新型连接架、传输轮和第一弹性件的立体剖视结构示意图。

图5为本实用新型第二滑轨、导向板和第二弹性件的立体剖视结构示意图。

图6为本实用新型空心圆筒、防撞顶针和第三弹性件的立体剖视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、牵引板，3、固定滑板，4、电机，5、齿轮，6、链轮，7、第一滑轨，8、滑块，9、第一连接板，10、连接柱，11、连接座，12、第二连接板，13、转动件，14、齿条，141、齿块，15、夹紧块，16、支撑块，17、连接架，18、传输轮，19、第一弹性件，20、圆孔，21、第二滑轨，22、导向板，23、第二弹性件，24、防滑垫，25、限位板，26、防撞垫，27、空心圆筒，28、防撞顶针，29、第三弹性件，30、手轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1

参阅图1-图3所示，一种钢管加工牵引装置，包括有底座1、牵引板2、固定滑板3、电机4、齿轮5、链轮6、第一滑轨7、滑块8、第一连接板9、连接柱10、连接座11和第二连接板12，底座1顶部前后两侧均通过螺栓设置有牵引板2，牵引板2上开有圆孔20，底座1前侧焊接有固定滑板3，固定滑板3后部左右两侧均安装有电机4，固定滑板3内前后两侧均左右对称设置有齿轮5，电机4的输出轴与前侧的齿轮5连接，左侧的两个齿轮5上与右侧的两个齿轮5上均绕有链轮6，固定滑板3内设置有第一滑轨7，第一滑轨7上滑动式设置有滑块8，链轮6上通过螺栓设置有第一连接板9，第一连接板9底部与滑块8连接，滑块8顶部连接有连接柱10，连接柱10上部转动式设置有连接座11，连接座11顶部与底部均设置有第二连接板12，还包括有转动件13、齿条14、齿块141、夹紧块15和支撑块16，两个第二连接板12左侧之间与右侧之间均转动式设置有转动件13，两个转动件13内侧均连接有齿块141，两个第二连接板12之间滑动式设置有齿条14，齿块141与齿条14啮合，转动件13上设置有夹紧块15，底部的第二连接板12后侧连接有支撑块16。

参阅图3所示，还包括有防滑垫24，两个夹紧块15内侧均设置有防滑垫24，防滑垫24能够起到防护作用。

参阅图2所示，还包括有手轮30，连接座11前侧焊接有手轮30，通过手轮30方便工作人员转动连接座11。

当工作人员需要使用本装置时，工作人员将钢管一端穿过两个并将其套在支撑块16上，钢管套好后，工作人员向前拉动齿条14，齿条14通过齿块141带动转动件13转动，转动件13带动夹紧块15向内移动，夹紧块15向内将钢管夹紧，而在支撑块16的作用下能够对钢管内部进支撑，从而防止钢管在夹紧块15的夹持过程中变形，钢管夹紧后，工作人员转动手轮30，手轮30带动连接座11转动，连接座11带动钢管转动至合适角度，钢管角度调整完毕后，工作人员启动电机4，电机4的输出轴带动齿轮5转动，齿轮5通过链轮6和第一连接板9带动滑块8向前移动，滑块8带动连接柱10向前移动，连接柱10带动钢管向前移动，进而达到牵引目的，从而便于加工作业，本装置使用完毕后，工作人员向后推动齿条14复位，转动件13带动夹紧块15向外移动，夹紧块15不再夹紧钢管，工作人员即可将钢管取出，最后工作人员关闭电机4。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有连接架17、传输轮18和第一弹性件19，前侧的牵引板2前侧均匀间连接有三个第一弹性件19，三个第一弹性件19底端均连接有连接架17，连接架17上转动式设置有传输轮18。

参阅图5所示，还包括有第二滑轨21、导向板22和第二弹性件23，两个牵引板2左侧之间与右侧之间均连接有第二滑轨21，第二滑轨21内滑动式设置有导向板22，导向板22与第二滑轨21之间连接有第二弹性件23。

工作人员将钢管一端穿过后侧的圆孔20和两个导向板22时，通过导向板22能够使钢管始终保持在中心位置，从而便于后续夹紧块15夹紧固定，并通过第二弹性件23能够使导向板22与不同大小的钢管紧贴，钢管一端穿过两个导向板22和前侧圆孔20后，钢管与传输轮18接触，钢管挤压传输轮18向外移动，第一弹性件19受到挤压发生形变，在钢管向前移动过程中，钢管带动传输轮18转动，传输轮18转动能够辅助钢管移动，进而便于工作人员拉动钢管，且在第一弹性件19的作用下能够使传输轮18辅助不同大小的钢管移动。

参阅图6所示，还包括有限位板25、防撞垫26、防撞顶针28和第三弹性件29，固定滑板3前部连接有限位板25，限位板25后侧设置有防撞垫26，防撞垫26后侧左右对称连接有空心圆筒27，空心圆筒27内连接有第三弹性件29，第三弹性件29后端连接有防撞顶针28。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管加工牵引装置，包括有底座(1)、牵引板(2)、固定滑板(3)、电机(4)、齿轮(5)、链轮(6)、第一滑轨(7)、滑块(8)、第一连接板(9)、连接柱(10)、连接座(11)和第二连接板(12)，底座(1)顶部前后两侧均设置有牵引板(2)，牵引板(2)上开有圆孔(20)，底座(1)前侧连接有固定滑板(3)，固定滑板(3)后部左右两侧均安装有电机(4)，固定滑板(3)内前后两侧均左右对称设置有齿轮(5)，电机(4)的输出轴与前侧的齿轮(5)连接，左侧的两个齿轮(5)上与右侧的两个齿轮(5)上均绕有链轮(6)，固定滑板(3)内设置有第一滑轨(7)，第一滑轨(7)上滑动式设置有滑块(8)，链轮(6)上设置有第一连接板(9)，第一连接板(9)底部与滑块(8)连接，滑块(8)顶部连接有连接柱(10)，连接柱(10)上部转动式设置有连接座(11)，连接座(11)顶部与底部均设置有第二连接板(12)，其特征在于，还包括有转动件(13)、齿条(14)、齿块(141)、夹紧块(15)和支撑块(16)，两个第二连接板(12)左侧之间与右侧之间均转动式设置有转动件(13)，两个转动件(13)内侧均连接有齿块(141)，两个第二连接板(12)之间滑动式设置有齿条(14)，齿块(141)与齿条(14)啮合，转动件(13)上设置有夹紧块(15)，底部的第二连接板(12)后侧连接有支撑块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工牵引装置，其特征在于，还包括有连接架(17)、传输轮(18)和第一弹性件(19)，前侧的牵引板(2)前侧均匀间连接有三个第一弹性件(19)，三个第一弹性件(19)底端均连接有连接架(17)，连接架(17)上转动式设置有传输轮(18)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管加工牵引装置，其特征在于，还包括有第二滑轨(21)、导向板(22)和第二弹性件(23)，两个牵引板(2)左侧之间与右侧之间均连接有第二滑轨(21)，第二滑轨(21)内滑动式设置有导向板(22)，导向板(22)与第二滑轨(21)之间连接有第二弹性件(23)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管加工牵引装置，其特征在于，还包括有限位板(25)、防撞垫(26)、防撞顶针(28)和第三弹性件(29)，固定滑板(3)前部连接有限位板(25)，限位板(25)后侧设置有防撞垫(26)，防撞垫(26)后侧左右对称连接有空心圆筒(27)，空心圆筒(27)内连接有第三弹性件(29)，第三弹性件(29)后端连接有防撞顶针(28)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管加工牵引装置，其特征在于，还包括有防滑垫(24)，两个夹紧块(15)内侧均设置有防滑垫(24)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管加工牵引装置，其特征在于，还包括有手轮(30)，连接座(11)前侧连接有手轮(30)。

Images