CN218254244U - 一种墙面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙面打磨装置,包括:安装架;振动电机,其连接于安装架上;角度调节组件,其包括第一调节板、第二调节板与止转部,第一调节板位于安装架的前侧,第二调节板转动连接于第一调节板的顶侧,第二调节板的旋转轴线沿左右方向延伸,止转部连接于第一调节板与第二调节板之间,止转部可限制第二调节板与第一调节板之间的相对转动,振动电机驱动连接第二调节板,振动电机可带动第二调节板沿左右方向运动;打磨板,第一调节板的顶侧与第二调节板的前侧均连接有打磨板,本实用新型可利用机械取代人工对墙面进行打磨,并且对于边角位置同样可以进行加工,使用更加灵活、高效,适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,尤其涉及一种墙面打磨装置。
背景技术
在装修时,为了使得墙面更加细腻,提高外观,需要对墙面进行打磨,传统的打磨方法是工人用砂纸反复打磨墙面,工作强度大,并且加工质量不稳定,打磨不均匀,难以提高工作效率,随着科技的发展进步,市面上出现了一些打磨装置,只需要将打磨装置移动至墙面上,即可对墙面进行打磨,省时省力,但由于现有的打磨装置通常为放置打磨盘在墙面上对墙面进行打磨,因此对于墙面中的边角难以进行加工打磨。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种墙面打磨装置,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种墙面打磨装置,包括:安装架;振动电机,其连接于所述安装架上;角度调节组件,其包括第一调节板、第二调节板与止转部,所述第一调节板位于所述安装架的前侧,所述第二调节板转动连接于所述第一调节板的顶侧,所述第二调节板的旋转轴线沿左右方向延伸,所述止转部连接于所述第一调节板与所述第二调节板之间,所述止转部可限制所述第二调节板与所述第一调节板之间的相对转动,所述振动电机驱动连接所述第二调节板,所述振动电机可带动所述第二调节板沿左右方向运动;打磨板,所述第一调节板的顶侧与所述第二调节板的前侧均连接有所述打磨板。
该技术方案至少具有如下的有益效果:工作前,转动第二调节板,使得第一调节板与第二调节板之间形成所需要的夹角,如直角,使得第一调节板与第二调节板上的打磨板可直接贴近边角的墙面,然后利用止转部限制第一调节板与第二调节板的相对转动,使得第一调节板与第二调节板的位置相对锁定,工作时,启动振动电机,通过带动第二调节板左右运动从而使得打磨板可对墙面进行打磨,如此可利用机械取代人工对墙面进行打磨,并且对于边角位置同样可以进行加工,使用更加灵活、高效,适用性更强。
作为上述技术方案的进一步改进,所述止转部包括支撑杆、滑块、调节螺杆与固定块,所述滑块沿前后方向滑动连接于所述第二调节板的底侧,所述支撑杆的一端转动连接于所述第一调节板的后侧,所述支撑杆的另一端转动连接于所述滑块上,所述支撑杆两端的旋转轴线均沿左右方向延伸,所述固定块连接于所述第二调节板的底侧,所述固定块内具有沿前后方向延伸的螺纹通道,所述调节螺杆穿过所述螺纹通道并与所述螺纹通道相互配合连接,所述调节螺杆的前端转动连接于所述固定块的后侧,所述调节螺杆的旋转轴线与所述调节螺杆的中心线相互重合。支撑杆与第一调节板、第二调节板之间形成一个三角结构,可对第一调节板、第二调节板的位置进行锁定,当需要调节第一调节板与第二调节板形成的角度时,转动调节螺杆,通过调节螺杆带动滑块滑动,从而使得第二调节板在第一调节板上转动,如此即可调节第二调节板与第一调节板之间的角度,并利用调节螺杆与螺纹通道的螺纹配合实现位置锁定。
作为上述技术方案的进一步改进,所述调节螺杆上配合连接有锁紧螺母,所述固定块的前后两侧均设置有至少一个所述锁紧螺母。分别利用锁紧螺母相抵在固定块的前后两侧,可进一步对调节螺杆的位置进行锁定,减少由于振动而使得调节螺杆与螺纹通道之间的螺纹配合发生松动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述调节螺杆上套设有波形垫片,所述固定块与位于其前后两侧的所述锁紧螺母之间均设置有所述波形垫片。利用波形垫片可抵消部分沿调节螺杆轴向长度传递的振动,从而减少由于振动而使得锁紧螺母在调节螺杆上的螺纹配合发生变化,进一步提高对调节螺杆的位置锁定。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一调节板、所述第二调节板均与所述打磨板为可拆卸连接。打磨板可在第一调节板、第二调节板上进行装拆,方便拆装维护。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一调节板沿左右方向滑动连接于所述安装架的前侧。第一调节板与安装架之间具有滑动连接限定,使得第一调节板在振动电机的带动下运动更加稳定,从而进一步提高对墙面打磨效果。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装架上设置有灯带,所述灯带向前方与上方出光。在对墙面打磨时可利用灯带对墙面进行照射,以方便观察出对墙面打磨效果,进一步提高使用时的便捷性。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装架的底侧连接有万向金属管,所述万向金属管远离所述安装架的一端连接有握杆。使用时,可着力于握杆上,以方便对高度较高的墙面进行打磨加工,而万向金属管可在外力作用下弯折,而在外力撤去后维持其形状,如此可方便在工作过程中对安装架的位置状态进行调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1的A局部结构示意图。
附图中:100-安装架、200-振动电机、310-第一调节板、320- 第二调节板、331-支撑杆、332-滑块、333-调节螺杆、334-固定块、 335-锁紧螺母、336-波形垫片、400-打磨板、510-万向金属管、520- 握杆。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1,一种墙面打磨装置,包括:安装架100;振动电机200,其连接于所述安装架100上;角度调节组件,其包括第一调节板310、第二调节板320与止转部,所述第一调节板310位于所述安装架100 的前侧,所述第二调节板320转动连接于所述第一调节板310的顶侧,所述第二调节板320的旋转轴线沿左右方向延伸,所述止转部连接于所述第一调节板310与所述第二调节板320之间,所述止转部可限制所述第二调节板320与所述第一调节板310之间的相对转动,所述振动电机200驱动连接所述第二调节板320,所述振动电机200可带动所述第二调节板320沿左右方向运动;打磨板400,所述第一调节板 310的顶侧与所述第二调节板320的前侧均连接有所述打磨板400。
由上述可知,工作前,转动第二调节板320,使得第一调节板310 与第二调节板320之间形成所需要的夹角,如直角,使得第一调节板 310与第二调节板320上的打磨板400可直接贴近边角的墙面,然后利用止转部限制第一调节板310与第二调节板320的相对转动,使得第一调节板310与第二调节板320的位置相对锁定,工作时,启动振动电机200,通过带动第二调节板320左右运动从而使得打磨板400 可对墙面进行打磨,如此可利用机械取代人工对墙面进行打磨,并且对于边角位置同样可以进行加工,使用更加灵活、高效,适用性更强。
止转部主要用于对第二调节板320的位置进行锁定,其具有多种结构形式,如直接在第二调节板320与第一调节板310之间的转动连接处加入螺丝进行压紧,在本实施例中,所述止转部包括支撑杆331、滑块332、调节螺杆333与固定块334,所述滑块332沿前后方向滑动连接于所述第二调节板320的底侧,所述支撑杆331的一端转动连接于所述第一调节板310的后侧,所述支撑杆331的另一端转动连接于所述滑块332上,所述支撑杆331两端的旋转轴线均沿左右方向延伸,所述固定块334连接于所述第二调节板320的底侧,所述固定块334内具有沿前后方向延伸的螺纹通道,所述调节螺杆333穿过所述螺纹通道并与所述螺纹通道相互配合连接,所述调节螺杆333的前端转动连接于所述固定块334的后侧,所述调节螺杆333的旋转轴线与所述调节螺杆333的中心线相互重合。支撑杆331与第一调节板310、第二调节板320之间形成一个三角结构,可对第一调节板310、第二调节板320的位置进行锁定,当需要调节第一调节板310与第二调节板320形成的角度时,转动调节螺杆333,通过调节螺杆333带动滑块332滑动,从而使得第二调节板320在第一调节板310上转动,如此即可调节第二调节板320与第一调节板310之间的角度,并利用调节螺杆333与螺纹通道的螺纹配合实现位置锁定。
在上述实施例中,只利用调节螺杆333与螺纹通道的螺纹配合而实现自锁,从而维持滑块332的位置,为了进一步提高对调节螺杆333的位置锁定作用,如图2所示,在本实施例中,所述调节螺杆333 上配合连接有锁紧螺母335,所述固定块334的前后两侧均设置有至少一个所述锁紧螺母335。分别利用锁紧螺母335相抵在固定块334 的前后两侧,可进一步对调节螺杆333的位置进行锁定,减少由于振动而使得调节螺杆333与螺纹通道之间的螺纹配合发生松动。
进一步的,所述调节螺杆333上套设有波形垫片336,所述固定块334与位于其前后两侧的所述锁紧螺母335之间均设置有所述波形垫片336。利用波形垫片336可抵消部分沿调节螺杆333轴向长度传递的振动,从而减少由于振动而使得锁紧螺母335在调节螺杆333上的螺纹配合发生变化,进一步提高对调节螺杆333的位置锁定。
打磨板400在长时间使用后容易产生磨损,需要对打磨板400进行维护,在本实施例中,所述第一调节板310、所述第二调节板320 均与所述打磨板400为可拆卸连接。打磨板400可在第一调节板310、第二调节板320上进行装拆,方便拆装维护。具体的,可在打磨板400的侧边设有连接法兰,将连接法兰抵在第一调节板310与第二调节板320的侧边上,并打入螺丝进行锁定。
为了使得第一调节板310运动更加平稳,在本实施例中,所述第一调节板310沿左右方向滑动连接于所述安装架100的前侧。第一调节板310与安装架100之间具有滑动连接限定,使得第一调节板310 在振动电机200的带动下运动更加稳定,从而进一步提高对墙面打磨效果。
在一些实施例中,所述安装架100上设置有灯带,所述灯带向前方与上方出光。在对墙面打磨时可利用灯带对墙面进行照射,以方便观察出对墙面打磨效果,进一步提高使用时的便捷性。
为了进一步提高整体使用体验,在本实施例中,所述安装架100 的底侧连接有万向金属管510,所述万向金属管510远离所述安装架 100的一端连接有握杆520。使用时,可着力于握杆520上,以方便对高度较高的墙面进行打磨加工,而万向金属管510可在外力作用下弯折,而在外力撤去后维持其形状,如此可方便在工作过程中对安装架100的位置状态进行调整。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种墙面打磨装置,其特征在于:包括:
安装架(100);
振动电机(200),其连接于所述安装架(100)上;
角度调节组件,其包括第一调节板(310)、第二调节板(320)与止转部,所述第一调节板(310)位于所述安装架(100)的前侧,所述第二调节板(320)转动连接于所述第一调节板(310)的顶侧,所述第二调节板(320)的旋转轴线沿左右方向延伸,所述止转部连接于所述第一调节板(310)与所述第二调节板(320)之间,所述止转部可限制所述第二调节板(320)与所述第一调节板(310)之间的相对转动,所述振动电机(200)驱动连接所述第二调节板(320),所述振动电机(200)可带动所述第二调节板(320)沿左右方向运动;
打磨板(400),所述第一调节板(310)的顶侧与所述第二调节板(320)的前侧均连接有所述打磨板(400)。
2.根据权利要求1所述的一种墙面打磨装置,其特征在于:所述止转部包括支撑杆(331)、滑块(332)、调节螺杆(333)与固定块(334),所述滑块(332)沿前后方向滑动连接于所述第二调节板(320)的底侧,所述支撑杆(331)的一端转动连接于所述第一调节板(310)的后侧,所述支撑杆(331)的另一端转动连接于所述滑块(332)上,所述支撑杆(331)两端的旋转轴线均沿左右方向延伸,所述固定块(334)连接于所述第二调节板(320)的底侧,所述固定块(334)内具有沿前后方向延伸的螺纹通道,所述调节螺杆(333)穿过所述螺纹通道并与所述螺纹通道相互配合连接,所述调节螺杆(333)的前端转动连接于所述固定块(334)的后侧,所述调节螺杆(333)的旋转轴线与所述调节螺杆(333)的中心线相互重合。
3.根据权利要求2所述的一种墙面打磨装置,其特征在于:所述调节螺杆(333)上配合连接有锁紧螺母(335),所述固定块(334)的前后两侧均设置有至少一个所述锁紧螺母(335)。
4.根据权利要求3所述的一种墙面打磨装置,其特征在于:所述调节螺杆(333)上套设有波形垫片(336),所述固定块(334)与位于其前后两侧的所述锁紧螺母(335)之间均设置有所述波形垫片(336)。
5.根据权利要求1所述的一种墙面打磨装置,其特征在于:所述第一调节板(310)、所述第二调节板(320)均与所述打磨板(400)为可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种墙面打磨装置,其特征在于:所述第一调节板(310)沿左右方向滑动连接于所述安装架(100)的前侧。
7.根据权利要求1所述的一种墙面打磨装置,其特征在于:所述安装架(100)上设置有灯带,所述灯带向前方与上方出光。
8.根据权利要求1所述的一种墙面打磨装置,其特征在于:所述安装架(100)的底侧连接有万向金属管(510),所述万向金属管(510)远离所述安装架(100)的一端连接有握杆(520)。
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