CN218254179U - 一种数控机床用切削液排屑箱过滤板 - Google Patents
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Abstract
一种数控机床用切削液排屑箱过滤板，包括固定板和大颗粒清理模块，固定板上端中部设置有凹槽，凹槽内部上侧设置有大颗粒清理模块，凹槽内部字段左侧设置有旋转支架，旋转支架上部转动连接有中孔过滤板，中孔过滤板上端左侧边缘处设置有阻隔条，中孔过滤板呈L型，凹槽内部右端下侧设置有滑套；本装置可适用排屑箱大小范围广，且拆装极为简便，利于现有机床的改装，安装使用成本低廉，伺服电机带动传送带旋转并配合圆锥体将大块的金属杂质带向左侧，并下落于收集篮中，回收再利用环保节约，切削液靠再通过三重过滤筛分，过滤效果佳且避免堵塞，降低了设备清理的频率，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤板技术领域，尤其涉及一种数控机床用切削液排屑箱过滤板。
背景技术
切削液是一种用于金属的切削、润滑加工的过程，用于刀具及其他工件的切削、冷却作用的工业液体，它具备了良好的润滑性能、防锈性能、冷却性能、清洗防腐等特点，并且对人体危害性小，无毒、无味，不腐蚀设备，对人体不侵蚀，对环境也不污染等等，切削液冲洗部件的同时会将金属碎屑带走，如果不进行清理会污染切削液，且导致抽液泵磨损，设备故障。
目前，现有的切削液排屑箱过滤板结构功能单一，多为定制，适用范围窄，过滤效果不佳，且极易堆积堵塞，需要频繁更换清理繁琐费事。为解决上述问题，本申请中提出一种数控机床用切削液排屑箱过滤板。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种数控机床用切削液排屑箱过滤板，本装置可适用排屑箱大小范围广，拆装极为简便，利于现有机床的改装，金属杂质可回收再利用环保节约，切削液靠再通过三重过滤筛分，过滤效果佳且避免堵塞，降低了设备清理的频率，省时省力。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提出了一种数控机床用切削液排屑箱过滤板，包括固定板和大颗粒清理模块，固定板上端中部设置有凹槽，凹槽内部上侧设置有大颗粒清理模块，凹槽内部字段左侧设置有旋转支架，旋转支架上部转动连接有中孔过滤板，中孔过滤板上端左侧边缘处设置有阻隔条，中孔过滤板呈L 型，凹槽内部右端下侧设置有滑套，滑套中部滑动连接有工字型滑杆，工字型滑杆上部套设有弹簧，工字型滑杆上端抵靠中孔过滤板。
优选的，固定板左端和右端均设置有L型安装板，L型安装板远离固定板一端中部均螺纹连接有紧固螺杆，紧固螺杆靠近固定板一端均设置有夹板。
优选的，固定板左端卡接有门板，门板右端上侧设置有收集篮。
优选的，大颗粒清理模块包括旋转轴一、旋转轴二、皮带辊、传送带、圆锥体和伺服电机，旋转轴一和旋转轴二均转动连接于凹槽内部上侧，旋转轴一位于旋转轴二的右上侧，旋转轴一和旋转轴二中部均套设有皮带辊，两个皮带辊之间共同连接有传送带，传送带外表面矩阵式排列有若干圆锥体，伺服电机设置于固定板后端右侧，伺服电机前端的电机轴连接旋转轴二。
优选的，固定板下端中部内嵌设置有细孔过滤板，细孔过滤板上端设置有若干磁条。
优选的，凹槽内部右侧转动连接有旋转轴三，旋转轴三中部周面等角度设置有若干动力叶片，旋转轴三前部和后部均套设有偏心轮。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，将固定板安放在切削液排屑箱上，通过旋转紧固螺杆带动夹板夹持固定，由此可适用大小范围广，且拆装极为简便，利于现有机床的改装，安装使用成本低廉，伺服电机带动旋转轴二转动，从而带动传送带旋转，切削液洒落于传送带上，通过传送带和圆锥体将大块的金属杂质带向左侧，并下落于收集篮中，收集方便，回收再利用环保节约，切削液靠重力向右流动下落于动力叶片，进而带动旋转轴三和偏心轮旋转，偏心轮带动中孔过滤板右部下移压缩工字型滑杆，偏心轮移走后，弹簧通过工字型滑杆带动中孔过滤板复位，往复循环，由此带动中孔过滤板对切削液中的金属颗粒进行进一步振动过滤筛分，过滤效果佳且避免堵塞，最后切削液通过细孔过滤板过滤，经过磁条吸附后可重复再利用，降低加工成本，且本装置三重过滤，过滤更彻底，避免堵塞，降低了设备清理的频率，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的数控机床用切削液排屑箱过滤板的结构示意图。
图2为本实用新型提出的数控机床用切削液排屑箱过滤板中沿A-A的剖视图。
图3为本实用新型提出的数控机床用切削液排屑箱过滤板中传送带的俯视图。
附图标记：1、固定板；2、L型安装板；3、紧固螺杆；4、夹板；5、凹槽； 6、门板；7、收集篮；8、细孔过滤板；9、磁条；10、旋转轴一；11、旋转轴二；12、皮带辊；13、传送带；14、圆锥体；15、伺服电机；16、旋转支架； 17、中孔过滤板；18、阻隔条；19、滑套；20、工字型滑杆；21、弹簧；22、旋转轴三；23、动力叶片；24、偏心轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种数控机床用切削液排屑箱过滤板，包括固定板1和大颗粒清理模块，固定板1左端和右端均设置有L型安装板2，L型安装板2远离固定板1一端中部均螺纹连接有紧固螺杆3，紧固螺杆3靠近固定板1一端均设置有夹板4，固定板1上端中部设置有凹槽5，固定板1左端卡接有门板6，门板6右端上侧设置有收集篮7，凹槽5内部上侧设置有大颗粒清理模块，固定板1下端中部内嵌设置有细孔过滤板8，细孔过滤板8上端设置有若干磁条9；
大颗粒清理模块包括旋转轴一10、旋转轴二11、皮带辊12、传送带13、圆锥体14和伺服电机15，旋转轴一10和旋转轴二11均转动连接于凹槽5内部上侧，旋转轴一10位于旋转轴二11的右上侧，旋转轴一10和旋转轴二11中部均套设有皮带辊12，两个皮带辊12之间共同连接有传送带13，传送带13外表面矩阵式排列有若干圆锥体14，伺服电机15设置于固定板1后端右侧，伺服电机15前端的电机轴连接旋转轴二11；
凹槽5内部字段左侧设置有旋转支架16，旋转支架16上部转动连接有中孔过滤板17，中孔过滤板17上端左侧边缘处设置有阻隔条18，中孔过滤板17呈 L型，凹槽5内部右端下侧设置有滑套19，滑套19中部滑动连接有工字型滑杆 20，工字型滑杆20上部套设有弹簧21，工字型滑杆20上端抵靠中孔过滤板17，凹槽5内部右侧转动连接有旋转轴三22，旋转轴三22中部周面等角度设置有若干动力叶片23，旋转轴三22前部和后部均套设有偏心轮24。
本实用新型的工作原理为：工作时，将固定板1安放在切削液排屑箱上，通过旋转紧固螺杆3带动夹板4夹持固定，由此可适用大小范围广，且拆装极为简便，利于现有机床的改装，安装使用成本低廉，伺服电机15带动旋转轴二 11转动，从而带动传送带13旋转，切削液洒落于传送带13上，通过传送带13 和圆锥体14将大块的金属杂质带向左侧，并下落于收集篮7中，收集方便，回收再利用环保节约，切削液靠重力向右流动下落于动力叶片23，进而带动旋转轴三22和偏心轮24旋转，偏心轮24带动中孔过滤板17右部下移压缩工字型滑杆20，偏心轮24移走后，弹簧21通过工字型滑杆20带动中孔过滤板17复位，往复循环，由此带动中孔过滤板17对切削液中的金属颗粒进行进一步振动过滤筛分，过滤效果佳且避免堵塞，最后切削液通过细孔过滤板8过滤，经过磁条9吸附后可重复再利用，降低加工成本，且本装置三重过滤，过滤更彻底，避免堵塞，降低了设备清理的频率，省时省力。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种数控机床用切削液排屑箱过滤板，包括固定板(1)和大颗粒清理模块，其特征在于，固定板(1)上端中部设置有凹槽(5)，凹槽(5)内部上侧设置有大颗粒清理模块，凹槽(5)内部字段左侧设置有旋转支架(16)，旋转支架(16)上部转动连接有中孔过滤板(17)，中孔过滤板(17)上端左侧边缘处设置有阻隔条(18)，中孔过滤板(17)呈L型，凹槽(5)内部右端下侧设置有滑套(19)，滑套(19)中部滑动连接有工字型滑杆(20)，工字型滑杆(20)上部套设有弹簧(21)，工字型滑杆(20)上端抵靠中孔过滤板(17)。
2.根据权利要求1所述的数控机床用切削液排屑箱过滤板，其特征在于，固定板(1)左端和右端均设置有L型安装板(2)，L型安装板(2)远离固定板(1)一端中部均螺纹连接有紧固螺杆(3)，紧固螺杆(3)靠近固定板(1)一端均设置有夹板(4)。
3.根据权利要求1所述的数控机床用切削液排屑箱过滤板，其特征在于，固定板(1)左端卡接有门板(6)，门板(6)右端上侧设置有收集篮(7)。
4.根据权利要求1所述的数控机床用切削液排屑箱过滤板，其特征在于，大颗粒清理模块包括旋转轴一(10)、旋转轴二(11)、皮带辊(12)、传送带(13)、圆锥体(14)和伺服电机(15)，旋转轴一(10)和旋转轴二(11)均转动连接于凹槽(5)内部上侧，旋转轴一(10)位于旋转轴二(11)的右上侧，旋转轴一(10)和旋转轴二(11)中部均套设有皮带辊(12)，两个皮带辊(12)之间共同连接有传送带(13)，传送带(13)外表面矩阵式排列有若干圆锥体(14)，伺服电机(15)设置于固定板(1)后端右侧，伺服电机(15)前端的电机轴连接旋转轴二(11)。
5.根据权利要求1所述的数控机床用切削液排屑箱过滤板，其特征在于，固定板(1)下端中部内嵌设置有细孔过滤板(8)，细孔过滤板(8)上端设置有若干磁条(9)。
6.根据权利要求1所述的数控机床用切削液排屑箱过滤板，其特征在于，凹槽(5)内部右侧转动连接有旋转轴三(22)，旋转轴三(22)中部周面等角度设置有若干动力叶片(23)，旋转轴三(22)前部和后部均套设有偏心轮(24)。
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2022
- 2022-07-27 CN CN202221959695.2U patent/CN218254179U/zh active Active
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