CN218253845U - 一种金属带料倒角器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属带料倒角的技术领域，特别是涉及一种金属带料倒角器，其通过两个输送装置、调整装置和倒角装置可以适应多种尺寸和厚度的金属带料，实现了金属带料倒角时的稳定性，同时实现了在倒角后对金属带料的切割和缠卷，提高了设备使用功能性，降低了设备使用局限性，提高了设备使用功能性；包括操作台、两个第一倒角座、两个第二倒角座、两个驱动辊和驱动电机，操作台底端设置有支撑腿，两个支撑座固定安装在操作台的顶端，两个第一倒角座分别固定安装在两个支撑座上，两个第一倒角座的底端均设置有倾斜面，两个第二倒角座分别固定安装在两个支撑座上并位于第一倒角座的下方，两个第二倒角座上的顶端均设置有倾斜面。

Description

一种金属带料倒角器

技术领域

本实用新型涉及金属带料倒角的技术领域，特别是涉及一种金属带料倒角器。

背景技术

金属带料倒角器是一种用于金属带料倒角的辅助装置，其在金属带料倒角的领域中得到了广泛的使用；现有的金属带料倒角器包括操作台、两个第一倒角座、两个第二倒角座、两个驱动辊和驱动电机，操作台底端设置有支撑腿，两个支撑座固定安装在操作台的顶端，两个第一倒角座分别固定安装在两个支撑座上，两个第一倒角座的底端均设置有倾斜面，两个第二倒角座分别固定安装在两个支撑座上并位于第一倒角座的下方，两个第二倒角座上的顶端均设置有倾斜面，第一倒角座和第二倒角座的倾斜面成夹角，两个驱动辊通过支撑辊座固定安装在操作台的顶端，驱动电机与一个驱动辊的一端同心连接；现有的金属带料倒角器使用时，首先将金属带料的一端穿过两个第一倒角座和两个第二倒角座的夹角中，然后穿过两个驱动辊中，打开驱动电机，通过驱动电机带动与其连接的驱动辊转动，通过驱动辊转动配合另一个驱动辊带动金属带料向右移动，移动的同时通过两个第一倒角座和第二倒角座对金属带料进行倒角；现有的金属带料倒角器使用中发现，金属带料生产后，必然产生边部毛刺现象，但在有些应用领域中毛刺会对产品的下一步工序产生危害，故要求带料无毛刺，例如变压器带、太阳能光伏带等，由于金属带料尺寸厚度的不同，现有的设备进行倒角工作时使用局限性过高，难以适应多种尺寸的金属带料，现有的设备仅能实现对金属带料的倒角，功能性较为单一，工作质量不稳定，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过两个输送装置、调整装置和倒角装置可以适应多种尺寸和厚度的金属带料，实现了金属带料倒角时的稳定性，同时实现了在倒角后对金属带料的切割和缠卷，提高了设备使用功能性，降低了设备使用局限性，提高了设备使用功能性的一种金属带料倒角器。

本实用新型的一种金属带料倒角器，包括操作台、两个第一倒角座、两个第二倒角座、两个驱动辊和驱动电机，操作台底端设置有支撑腿，两个支撑座固定安装在操作台的顶端，两个第一倒角座分别固定安装在两个支撑座上，两个第一倒角座的底端均设置有倾斜面，两个第二倒角座分别固定安装在两个支撑座上并位于第一倒角座的下方，两个第二倒角座上的顶端均设置有倾斜面，第一倒角座和第二倒角座的倾斜面成夹角，两个驱动辊通过支撑辊座固定安装在操作台的顶端，驱动电机与一个驱动辊的一端同心连接；还包括支撑辊、两个输送装置、调整装置、两个倒角装置、切割装置、卷辊座和吸尘装置，支撑辊固定安装在操作台的顶端，两个输送装置固定安装在操作台的顶端并位于支撑辊的右侧，支座固定安装在两个输送装置的中间，调整装置固定安装在支座的顶端，两个第一倒角座和两个第二倒角座分别固定安装在两个倒角装置上，两个倒角装置对向安装在调整装置上，切割装置固定安装在操作台的顶端，卷辊座固定安装在操作台的顶端，卷辊座上安装有卷辊，吸尘装置固定安装在操作台的顶端并位于调整装置的后侧；将生产后的金属带料穿过支撑辊中，根据金属带料的宽度通过调整装置调整两个倒角装置的位置，然后穿过两个输送装置、倒角装置和切割装置中，将金属带料的一端缠绕在卷辊座的卷辊上，控制两个输送装置与金属带料压紧进行导向，根据带料的厚度通过倒角装置调整两个第一倒角座的位置，使第一倒角座和第二倒角座的夹角对金属带料两侧进行压紧，然后启动两个输送装置带动金属带料向右移动，移动的同时通过两个第一倒角座和第二倒角座对金属带料的两边进行倒角，同时打开吸尘装置，通过吸尘装置将倒角时产生的碎屑和灰尘进行处理，倒角完成后的金属带料继续向右移动缠卷在卷辊座的卷辊上，缠卷到规定米数后，通过切割装置将金属带料切断，将卷好的金属带料从卷辊座取出，换上新的卷辊，继续将金属带料的一端缠卷在卷辊上，重复上述操作对金属带料进行倒角，通过两个输送装置、调整装置和倒角装置可以适应多种尺寸和厚度的金属带料，实现了金属带料倒角时的稳定性，同时实现了在倒角后对金属带料的切割和缠卷，提高了设备使用功能性，降低了设备使用局限性，提高了设备使用功能性。

优选的，输送装置包括两个输送装置框架、两个第一支撑块、两个第二支撑块、第一输送辊、第二输送辊、两个第一液压缸和第一电机，两个输送装置框架固定安装在操作台的顶端，两个输送装置框架内的左侧壁和右侧壁上设置有滑槽，两个第一支撑块的左侧壁和右侧壁上设置有滑块，两个第一支撑块通过滑块滑动安装在输送装置框架内的滑槽上，两个第二支撑块的左侧壁和右侧壁固定安装在两个输送装置框架内的左侧壁和右侧壁上并位于第一支撑块的下方，第一输送辊的前端和后端旋转安装在前侧第一支撑块的后侧壁上和后侧第一支撑块的前侧璧上，第二输送辊的前端和后端旋转安装在前侧的第二支撑块的后侧壁上和后侧的第二支撑块的前侧壁上，两个第一液压缸固定安装在输送装置框架的顶端，两个第一液压缸的移动端穿过输送装置框架的顶端与第一支撑块的顶端固定连接，第一电机固定安装在前侧的第二支撑块的前侧壁上，第一电机的输出端穿过第二支撑块的前侧壁与第二输送辊的前端同心连接；根据带料的厚度通过控制两个第一液压缸推动两个第一支撑块和第一输送辊下降，使第一输送辊和第二输送辊与金属带料的顶端和底端贴紧，然后打开第一电机，第一电机带动第二输送辊旋转，通过第二输送辊旋转配合第一输送辊带动金属带料向右输送，实现了金属带料输送的同时可以适应多种厚度的金属带料，提高了金属带料倒角的稳定性，降低了设备使用局限性。

优选的，倒角装置包括第二液压缸和打磨砂纸，支撑的内侧壁上设置有条形滑槽，第一倒角座的后侧壁上设置有条形滑块，第一倒角座通过条形滑块滑动安装在两个条形滑槽上，第二倒角座固定安装在支撑座的内侧壁上并位于第二倒角座的下方，第一倒角座和第二倒角座的倾斜面上均设置有打磨砂纸，第二液压缸的底端固定安装支撑座内的顶端，第二液压缸的移动端固定安装在第一倒角座的顶端；根据金属带料的宽度调整好两组第一倒角座和第二倒角座的位置后，控制第二液压缸推动第一倒角座下降，金属带料的两侧通过两组第一倒角座和第二倒角座的倾斜面进行夹紧，通过两组输送装置带动金属带料向右移动时，通过两组第一倒角座和第二倒角座进行倒角，通过第一倒角座和第二倒角座倾斜面上设置的打磨砂纸在倒角的同时去处毛刺，提高了倒角质量，提高了设备使用工能性。

优选的，调整装置包括调整装置底座、第二电机、正反牙丝杠、和两个移动块，调整装置底座顶端固定安装在支座内的顶端上，调整装置底座的左侧壁上设置有刻度尺，调整装置底座底端设置有梯形滑槽，第二电机固定安装在调整装置底座的后侧壁上，第二电机输出端穿过调整装置底座的后侧壁并与正反牙丝杠的一端同心连接，正反牙丝杠的另一端旋转安装在调整装置底座的前侧壁上，正反牙丝杠上设置有正牙螺纹段和反牙螺纹段，两个移动块上设置有内螺纹，两个移动块分别穿过正反牙丝杠上的正牙螺纹段和反牙螺纹段滑动安装在梯形滑槽上，正反牙丝杠上的正牙螺纹段和反牙螺纹段分别与两个移动块的内螺纹螺纹传动，两个支撑座的顶端分别对向固定安装在两个移动块上；打开第二电机，第二电机带动正反牙丝杠顺时针旋转旋转，通过第一支撑块上的正牙螺纹段和反牙螺纹段分别两个移动块的内螺纹螺纹传动，带动两个移动块同时向内侧贴近，反转第二电机，带动正反牙丝杠逆时针旋转，通过正反牙丝杠上的正牙螺纹段和反牙螺纹段分别两个移动块的内螺纹螺纹传动，带动两个移动块同时向外侧移动，根据调整装置底座上的刻度尺，通过调整两个移动块的位置带动支撑座、第一倒角座和第二倒角座进行位置调整，适应多种宽度的金属带料，降低了设备使用局限性，提高了设备使用便利性。

优选的，切割装置包括切割装置支座、第三液压缸、切割刀和切割台，切割装置支座固定安装在操作台的顶端，第三液压缸的底端固定安装在切割装置支座内的顶端，第三液压缸的移动端与切割刀的顶端固定连接，切割台的前侧壁和后侧壁固定安装在切割装置支座内的前侧壁和后侧壁上；倒角后的金属带料缠卷到规定米数后，控制第三液压缸推动切割刀下降，配合切割台对金属带料进行裁切，提高了设备可持续工作性，减少了人工工作强度，提高了设备工作效率。

优选的，吸尘装置包括除尘仓、风机、吸尘管、过滤层和收纳箱，除尘仓固定安装在操作台的顶端，除尘仓内部设置有腔室，除尘仓的左侧壁上设置有密封门，除尘仓的后侧壁上设置有出风口，风机固定安装在除尘仓的顶端，风机上设置有吸风管，吸风管的输入端穿过除尘仓的顶端进入腔室内部，吸尘管固定安装在除尘仓的前侧壁上，吸尘管的输出端穿过除尘仓的前侧壁进入腔室内部，吸尘管的输入端上设置有吸尘罩，过滤层固定安装在腔室内部并位于吸尘管的上方，除尘仓腔室内的前侧壁和后侧壁上设置有卡槽，收纳箱滑动安装在卡槽上；打开风机，风机通过吸风管将腔室内的空气排出，使腔室内成负压状态，通过吸尘管配合吸尘罩将第一倒角座和第二倒角座对金属带料倒角产生的碎屑和灰尘吸入腔室内部，通过过滤层对空气进行过滤，将空气通过排风口排出，灰尘和碎屑通过重力下降到收纳箱内，通过收纳箱对灰尘和碎屑进行收纳，定时打开密封门，取出收纳箱对收纳箱内的灰尘和碎屑进行清理，提高了设备使用便利性。

优选的，第一输送辊和第二输送辊采用材质为橡胶；通过上述设置使第一输送辊和第二输送辊在对进行带料进行输送时提高与金属带料的摩擦力，同时不会对金属带料的表面进行损伤，提高设备使用稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将生产后的金属带料穿过支撑辊中，根据金属带料的宽度通过调整装置调整两个倒角装置的位置，然后穿过两个输送装置、倒角装置和切割装置中，将金属带料的一端缠绕在卷辊座的卷辊上，控制两个输送装置与金属带料压紧进行导向，根据带料的厚度通过倒角装置调整两个第一倒角座的位置，使第一倒角座和第二倒角座的夹角对金属带料两侧进行压紧，然后启动两个输送装置带动金属带料向右移动，移动的同时通过两个第一倒角座和第二倒角座对金属带料的两边进行倒角，同时打开吸尘装置，通过吸尘装置将倒角时产生的碎屑和灰尘进行处理，倒角完成后的金属带料继续向右移动缠卷在卷辊座的卷辊上，缠卷到规定米数后，通过切割装置将金属带料切断，将卷好的金属带料从卷辊座取出，换上新的卷辊，继续将金属带料的一端缠卷在卷辊上，重复上述操作对金属带料进行倒角，通过两个输送装置、调整装置和倒角装置可以适应多种尺寸和厚度的金属带料，实现了金属带料倒角时的稳定性，同时实现了在倒角后对金属带料的切割和缠卷，提高了设备使用功能性，降低了设备使用局限性，提高了设备使用功能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是倒角装置的放大结构示意图；

图3是输送装置的放大结构示意图；

图4是调整装置的放大结构示意图；

图5是除尘装置的右视剖面结构示意图；

图6是切割装置的放大结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、第一倒角座；3、第二倒角座；4、支撑辊；5、输送装置；6、调整装置；7、倒角装置；8、切割装置；9、卷辊座；10、吸尘装置；11、输送装置框架；12、第一支撑块；13、第二支撑块；14、第一输送辊；15、第二输送辊；16、第一液压缸；17、第一电机；18、第二液压缸；19、打磨砂纸；20、调整装置底座；21、第二电机；22、正反牙丝杠；23、移动块；24、切割装置支座；25、第三液压缸；26、切割刀；27、切割台；28、除尘仓；29、风机；30、吸尘管；31、过滤层；32、收纳箱。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型的一种金属带料倒角器，包括操作台1、两个第一倒角座2、两个第二倒角座3、两个驱动辊和驱动电机，操作台1底端设置有支撑腿，两个支撑座固定安装在操作台1的顶端，两个第一倒角座2分别固定安装在两个支撑座上，两个第一倒角座2的底端均设置有倾斜面，两个第二倒角座3分别固定安装在两个支撑座上并位于第一倒角座2的下方，两个第二倒角座3上的顶端均设置有倾斜面，第一倒角座2和第二倒角座3的倾斜面成夹角，两个驱动辊通过支撑辊座固定安装在操作台1的顶端，驱动电机与一个驱动辊的一端同心连接；还包括支撑辊4、两个输送装置5、调整装置6、两个倒角装置7、切割装置8、卷辊座9和吸尘装置10，支撑辊4固定安装在操作台1的顶端，两个输送装置5固定安装在操作台1的顶端并位于支撑辊4的右侧，支座固定安装在两个输送装置5的中间，调整装置6固定安装在支座的顶端，两个第一倒角座2和两个第二倒角座3分别固定安装在两个倒角装置7上，两个倒角装置7对向安装在调整装置6上，切割装置8固定安装在操作台1的顶端，卷辊座9固定安装在操作台1的顶端，卷辊座9上安装有卷辊，吸尘装置10固定安装在操作台1的顶端并位于调整装置6的后侧；输送装置5包括两个输送装置框架11、两个第一支撑块12、两个第二支撑块13、第一输送辊14、第二输送辊15、两个第一液压缸16和第一电机17，两个输送装置框架11固定安装在操作台1的顶端，两个输送装置框架11内的左侧壁和右侧壁上设置有滑槽，两个第一支撑块12的左侧壁和右侧壁上设置有滑块，两个第一支撑块12通过滑块滑动安装在输送装置框架11内的滑槽上，两个第二支撑块13的左侧壁和右侧壁固定安装在两个输送装置框架11内的左侧壁和右侧壁上并位于第一支撑块12的下方，第一输送辊14的前端和后端旋转安装在前侧第一支撑块12的后侧壁上和后侧第一支撑块12的前侧璧上，第二输送辊15的前端和后端旋转安装在前侧的第二支撑块13的后侧壁上和后侧的第二支撑块13的前侧壁上，两个第一液压缸16固定安装在输送装置框架11的顶端，两个第一液压缸16的移动端穿过输送装置框架11的顶端与第一支撑块12的顶端固定连接，第一电机17固定安装在前侧的第二支撑块13的前侧壁上，第一电机17的输出端穿过第二支撑块13的前侧壁与第二输送辊15的前端同心连接；倒角装置7包括第二液压缸18和打磨砂纸19，支撑的内侧壁上设置有条形滑槽，第一倒角座2的后侧壁上设置有条形滑块，第一倒角座2通过条形滑块滑动安装在两个条形滑槽上，第二倒角座3固定安装在支撑座的内侧壁上并位于第二倒角座3的下方，第一倒角座2和第二倒角座3的倾斜面上均设置有打磨砂纸19，第二液压缸18的底端固定安装支撑座内的顶端，第二液压缸18的移动端固定安装在第一倒角座2的顶端；调整装置6包括调整装置底座20、第二电机21、正反牙丝杠22、和两个移动块23，调整装置底座20顶端固定安装在支座内的顶端上，调整装置底座20的左侧壁上设置有刻度尺，调整装置底座20底端设置有梯形滑槽，第二电机21固定安装在调整装置底座20的后侧壁上，第二电机21输出端穿过调整装置底座20的后侧壁并与正反牙丝杠22的一端同心连接，正反牙丝杠22的另一端旋转安装在调整装置底座20的前侧壁上，正反牙丝杠22上设置有正牙螺纹段和反牙螺纹段，两个移动块23上设置有内螺纹，两个移动块23分别穿过正反牙丝杠22上的正牙螺纹段和反牙螺纹段滑动安装在梯形滑槽上，正反牙丝杠22上的正牙螺纹段和反牙螺纹段分别与两个移动块23的内螺纹螺纹传动，两个支撑座的顶端分别对向固定安装在两个移动块23上；切割装置8包括切割装置支座24、第三液压缸25、切割刀26和切割台27，切割装置支座24固定安装在操作台1的顶端，第三液压缸25的底端固定安装在切割装置支座24内的顶端，第三液压缸25的移动端与切割刀26的顶端固定连接，切割台27的前侧壁和后侧壁固定安装在切割装置支座24内的前侧壁和后侧壁上；吸尘装置10包括除尘仓28、风机29、吸尘管30、过滤层31和收纳箱32，除尘仓28固定安装在操作台1的顶端，除尘仓28内部设置有腔室，除尘仓28的左侧壁上设置有密封门，除尘仓28的后侧壁上设置有出风口，风机29固定安装在除尘仓28的顶端，风机29上设置有吸风管，吸风管的输入端穿过除尘仓28的顶端进入腔室内部，吸尘管30固定安装在除尘仓28的前侧壁上，吸尘管30的输出端穿过除尘仓28的前侧壁进入腔室内部，吸尘管30的输入端上设置有吸尘罩，过滤层31固定安装在腔室内部并位于吸尘管30的上方，除尘仓28腔室内的前侧壁和后侧壁上设置有卡槽，收纳箱32滑动安装在卡槽上；第一输送辊14和第二输送辊15采用材质为橡胶。

如图1至图6所示，本实用新型的一种金属带料倒角器，其在工作时，打开第二电机21，第二电机21带动正反牙丝杠22顺时针旋转旋转，通过第一支撑块12上的正牙螺纹段和反牙螺纹段分别两个移动块23的内螺纹螺纹传动，带动两个移动块23同时向内侧贴近，反转第二电机21，带动正反牙丝杠22逆时针旋转，通过正反牙丝杠22上的正牙螺纹段和反牙螺纹段分别两个移动块23的内螺纹螺纹传动，带动两个移动块23同时向外侧移动，根据调整装置底座20上的刻度尺，通过调整两个移动块23的位置带动支撑座、第一倒角座2和第二倒角座3进行位置调整，然后依次穿过支撑辊4，左侧的第一输送辊14和第二输送辊15中，然后穿过两组第一倒角座2和两组第二倒角座3中，然后穿过右侧的两个第一输送辊14和第二输送辊15中，然后穿过切割刀26和切割台27中，最后将金属带料的一端缠卷在卷辊座9的卷辊上，控制第二液压缸18推动第一倒角座2下降，金属带料的两侧通过两组第一倒角座2和第二倒角座3的倾斜面进行夹紧，根据带料的厚度通过控制两个第一液压缸16推动两个第一支撑块12和第一输送辊14下降，使第一输送辊14和第二输送辊15与金属带料的顶端和底端贴紧，然后打开第一电机17，第一电机17带动第二输送辊15旋转，通过第二输送辊15旋转配合第一输送辊14带动金属带料向右输送，输送的同时通过两组第一倒角座2和第二倒角座3对金属带料两侧进行倒角和去毛刺，倒角完成后的金属带料继续向右移动缠卷在卷辊座9的卷辊上，倒角的同时，打开风机29，风机29通过吸风管将腔室内的空气排出，使腔室内成负压状态，通过吸尘管30配合吸尘罩将第一倒角座2和第二倒角座3对金属带料倒角产生的碎屑和灰尘吸入腔室内部，通过过滤层31对空气进行过滤，将空气通过排风口排出，灰尘和碎屑通过重力下降到收纳箱32内，通过收纳箱32对灰尘和碎屑进行收纳，缠卷到规定米数后，控制第三液压缸25推动切割刀26下降，配合切割台27对金属带料进行裁切，将卷好的金属带料从卷辊座9取出，换上新的卷辊，继续将金属带料的一端缠卷在卷辊上，重复上述操作对金属带料进行倒角。

本实用新型的一种金属带料倒角器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属带料倒角器的支撑辊4、第一液压缸16、第一电机17、第二液压缸18、第二电机21、正反牙丝杠22、第三液压缸25、切割刀26和风机29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属带料倒角器，包括操作台(1)、两个第一倒角座(2)、两个第二倒角座(3)、两个驱动辊和驱动电机，操作台(1)底端设置有支撑腿，两个支撑座固定安装在操作台(1)的顶端，两个第一倒角座(2)分别固定安装在两个支撑座上，两个第一倒角座(2)的底端均设置有倾斜面，两个第二倒角座(3)分别固定安装在两个支撑座上并位于第一倒角座(2)的下方，两个第二倒角座(3)上的顶端均设置有倾斜面，第一倒角座(2)和第二倒角座(3)的倾斜面成夹角，两个驱动辊通过支撑辊座固定安装在操作台(1)的顶端，驱动电机与一个驱动辊的一端同心连接；其特征在于，还包括支撑辊(4)、两个输送装置(5)、调整装置(6)、两个倒角装置(7)、切割装置(8)、卷辊座(9)和吸尘装置(10)，支撑辊(4)固定安装在操作台(1)的顶端，两个输送装置(5)固定安装在操作台(1)的顶端并位于支撑辊(4)的右侧，支座固定安装在两个输送装置(5)的中间，调整装置(6)固定安装在支座的顶端，两个第一倒角座(2)和两个第二倒角座(3)分别固定安装在两个倒角装置(7)上，两个倒角装置(7)对向安装在调整装置(6)上，切割装置(8)固定安装在操作台(1)的顶端，卷辊座(9)固定安装在操作台(1)的顶端，卷辊座(9)上安装有卷辊，吸尘装置(10)固定安装在操作台(1)的顶端并位于调整装置(6)的后侧。

2.如权利要求1所述的一种金属带料倒角器，其特征在于，输送装置(5)包括两个输送装置框架(11)、两个第一支撑块(12)、两个第二支撑块(13)、第一输送辊(14)、第二输送辊(15)、两个第一液压缸(16)和第一电机(17)，两个输送装置框架(11)固定安装在操作台(1)的顶端，两个输送装置框架(11)内的左侧壁和右侧壁上设置有滑槽，两个第一支撑块(12)的左侧壁和右侧壁上设置有滑块，两个第一支撑块(12)通过滑块滑动安装在输送装置框架(11)内的滑槽上，两个第二支撑块(13)的左侧壁和右侧壁固定安装在两个输送装置框架(11)内的左侧壁和右侧壁上并位于第一支撑块(12)的下方，第一输送辊(14)的前端和后端旋转安装在前侧第一支撑块(12)的后侧壁上和后侧第一支撑块(12)的前侧璧上，第二输送辊(15)的前端和后端旋转安装在前侧的第二支撑块(13)的后侧壁上和后侧的第二支撑块(13)的前侧壁上，两个第一液压缸(16)固定安装在输送装置框架(11)的顶端，两个第一液压缸(16)的移动端穿过输送装置框架(11)的顶端与第一支撑块(12)的顶端固定连接，第一电机(17)固定安装在前侧的第二支撑块(13)的前侧壁上，第一电机(17)的输出端穿过第二支撑块(13)的前侧壁与第二输送辊(15)的前端同心连接。

3.如权利要求1所述的一种金属带料倒角器，其特征在于，倒角装置(7)包括第二液压缸(18)和打磨砂纸(19)，支撑的内侧壁上设置有条形滑槽，第一倒角座(2)的后侧壁上设置有条形滑块，第一倒角座(2)通过条形滑块滑动安装在两个条形滑槽上，第二倒角座(3)固定安装在支撑座的内侧壁上并位于第二倒角座(3)的下方，第一倒角座(2)和第二倒角座(3)的倾斜面上均设置有打磨砂纸(19)，第二液压缸(18)的底端固定安装支撑座内的顶端，第二液压缸(18)的移动端固定安装在第一倒角座(2)的顶端。

4.如权利要求1所述的一种金属带料倒角器，其特征在于，调整装置(6)包括调整装置底座(20)、第二电机(21)、正反牙丝杠(22)、和两个移动块(23)，调整装置底座(20)顶端固定安装在支座内的顶端上，调整装置底座(20)的左侧壁上设置有刻度尺，调整装置底座(20)底端设置有梯形滑槽，第二电机(21)固定安装在调整装置底座(20)的后侧壁上，第二电机(21)输出端穿过调整装置底座(20)的后侧壁并与正反牙丝杠(22)的一端同心连接，正反牙丝杠(22)的另一端旋转安装在调整装置底座(20)的前侧壁上，正反牙丝杠(22)上设置有正牙螺纹段和反牙螺纹段，两个移动块(23)上设置有内螺纹，两个移动块(23)分别穿过正反牙丝杠(22)上的正牙螺纹段和反牙螺纹段滑动安装在梯形滑槽上，正反牙丝杠(22)上的正牙螺纹段和反牙螺纹段分别与两个移动块(23)的内螺纹螺纹传动，两个支撑座的顶端分别对向固定安装在两个移动块(23)上。

5.如权利要求1所述的一种金属带料倒角器，其特征在于，切割装置(8)包括切割装置支座(24)、第三液压缸(25)、切割刀(26)和切割台(27)，切割装置支座(24)固定安装在操作台(1)的顶端，第三液压缸(25)的底端固定安装在切割装置支座(24)内的顶端，第三液压缸(25)的移动端与切割刀(26)的顶端固定连接，切割台(27)的前侧壁和后侧壁固定安装在切割装置支座(24)内的前侧壁和后侧壁上。

6.如权利要求1所述的一种金属带料倒角器，其特征在于，吸尘装置(10)包括除尘仓(28)、风机(29)、吸尘管(30)、过滤层(31)和收纳箱(32)，除尘仓(28)固定安装在操作台(1)的顶端，除尘仓(28)内部设置有腔室，除尘仓(28)的左侧壁上设置有密封门，除尘仓(28)的后侧壁上设置有出风口，风机(29)固定安装在除尘仓(28)的顶端，风机(29)上设置有吸风管，吸风管的输入端穿过除尘仓(28)的顶端进入腔室内部，吸尘管(30)固定安装在除尘仓(28)的前侧壁上，吸尘管(30)的输出端穿过除尘仓(28)的前侧壁进入腔室内部，吸尘管(30)的输入端上设置有吸尘罩，过滤层(31)固定安装在腔室内部并位于吸尘管(30)的上方，除尘仓(28)腔室内的前侧壁和后侧壁上设置有卡槽，收纳箱(32)滑动安装在卡槽上。

7.如权利要求2所述的一种金属带料倒角器，其特征在于，第一输送辊(14)和第二输送辊(15)采用材质为橡胶。

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