CN218253361U - 一种音频设备采样卡点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于音频设备技术领域,尤其为一种音频设备采样卡点焊装置,包括固定台,所述固定台的顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的顶部滑动设置有滑板,所述滑板的顶部焊接有滑条板,所述滑条板的顶部滑动设置有放置板,所述固定台的一侧固定安装有调控架。通过滑动块在调控板内部滑动设置,进一步地,通过气缸控制伸缩杆伸展收缩从而控制滑动块在调控板内部滑动,使得工作人员可对工件的点焊位置进行精准调节,进一步提高工件点焊工作的质量,通过滑板在滑轨顶部纵向滑动以及放置板在滑条板顶部横向滑动,方便控制采样卡在固定台顶部进行随意调节,使得工作人员可对工件的点焊位置进行精准调节,进一步提高工件点焊工作的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于音频设备技术领域,具体涉及一种音频设备采样卡点焊装置。
背景技术
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
公告号为CN207057822U的中国实用新型专利中公开了一种脚踏点焊机,包括机体、安装在所述机体上的上点焊臂和下点焊臂,所述上点焊臂上安装有上点焊笔,所述下点焊臂上安装有下点焊笔。上述装置在对工件进行点焊工作时,工作人员需要手持工件并将工件移动至上点焊笔和下点焊笔之间,然后上点焊笔和下点焊笔接触工件并进行点焊工作,上述装置在对工件进行点焊工作时,工作人员是通过人工移动工件来改变工件的点焊位置的,但是通过人工移动工件来改变工件的点焊位置的方式较为粗略,使得工件的点焊工作的精度较低,进而影响工件点焊工作的质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种音频设备采样卡点焊装置,解决了在对工件进行点焊工作时,工作人员是通过人工移动工件来改变工件的点焊位置的,但是通过人工移动工件来改变工件的点焊位置的方式较为粗略,使得工件的点焊工作的精度较低,进而影响工件点焊工作的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种音频设备采样卡点焊装置,包括固定台,所述固定台的顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的顶部滑动设置有滑板,所述滑板的顶部焊接有滑条板,所述滑条板的顶部滑动设置有放置板,所述固定台的一侧固定安装有调控架,所述调控架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述调控架的内部固定安装有滑柱,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的一侧焊接有调控板,所述调控板的一侧固定安装有气缸,所述气缸的活塞端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端滑动块,所述滑动块的内部设置有焊笔。
优选的,所述滑动块在调控板内部滑动设置,所述调控板的内部开设有滑槽。
优选的,所述调控板在滑柱外部滑动设置,所述滑柱相互对称安装在调控架两侧。
优选的,所述螺纹块内部开设有螺纹孔,所述螺纹杆外部开设的外螺纹与螺纹孔内螺纹相适配。
优选的,所述调控架通过固定螺栓安装在固定台一侧,所述滑条板与滑板焊接成一体。
优选的,所述滑板在滑轨顶部纵向滑动,所述放置板在滑条板顶部横向滑动。
优选的,所述固定台的一侧开设有安装孔,四个安装孔相互对称安装在固定台两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过滑动块在调控板内部滑动设置,进一步地,通过气缸控制伸缩杆伸展收缩从而控制滑动块在调控板内部滑动,使得工作人员可对工件的点焊位置进行精准调节,进一步提高工件点焊工作的质量,通过滑板在滑轨顶部纵向滑动以及放置板在滑条板顶部横向滑动,方便控制采样卡在固定台顶部进行随意调节,使得工作人员可对工件的点焊位置进行精准调节,进一步提高工件点焊工作的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的调控架立体结构图;
图3为本实用新型的调控板立体结构图;
图4为本实用新型的加工台立体结构图。
图中:1、固定台;2、滑板;3、放置板;4、滑轨;5、气缸;6、电机;7、调控架;8、调控板;9、滑柱;10、螺纹杆;11、焊笔;12、螺纹块;13、伸缩杆;14、滑动块;15、滑条板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种音频设备采样卡点焊装置,包括固定台1,固定台1的顶部固定安装有滑轨4,滑轨4的顶部滑动设置有滑板2,滑板2的顶部焊接有滑条板15,滑条板15的顶部滑动设置有放置板3,固定台1的一侧固定安装有调控架7,调控架7的顶部固定安装有电机6,电机6的输出端固定安装有螺纹杆10,调控架7的内部固定安装有滑柱9,螺纹杆10的外部螺纹连接有螺纹块12,螺纹块12的一侧焊接有调控板8,调控板8的一侧固定安装有气缸5,气缸5的活塞端固定安装有伸缩杆13,伸缩杆13的一端滑动块14,滑动块14的内部设置有焊笔11。
在本实施例的一个方面中,通过滑动块14在调控板8内部滑动设置,进一步地,通过气缸5控制伸缩杆13伸展收缩从而控制滑动块14在调控板8内部滑动,使得工作人员可对工件的点焊位置进行精准调节,进一步提高工件点焊工作的质量。
在本实施例的一个方面中,通过调控板8在滑柱9外部滑动设置且滑柱9相互对称安装在调控架7两侧,进一步地,通过电机6的输入端与外部电源的输出端电性连接带动螺纹杆10转动,通过螺纹块12内部开设有螺纹孔,螺纹杆10外部开设的外螺纹与螺纹孔内螺纹相适配,进而,方便控制调控板8上下滑动,进一步的,使焊笔11与放置板3顶部的采样卡进行点焊。
在本实施例的一个方面中,通过滑板2在滑轨4顶部纵向滑动以及放置板3在滑条板15顶部横向滑动,方便控制采样卡在固定台1顶部进行随意调节,使得工作人员可对工件的点焊位置进行精准调节,进一步提高工件点焊工作的质量。
本实用新型的工作原理及使用流程:本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电,本实用新型安装时:通过滑动块14在调控板8内部滑动设置,进一步地,通过气缸5控制伸缩杆13伸展收缩从而控制滑动块14在调控板8内部滑动,使得工作人员可对工件的点焊位置进行精准调节,进一步提高工件点焊工作的质量,通过调控板8在滑柱9外部滑动设置且滑柱9相互对称安装在调控架7两侧,进一步地,通过电机6的输入端与外部电源的输出端电性连接带动螺纹杆10转动,通过螺纹块12内部开设有螺纹孔,螺纹杆10外部开设的外螺纹与螺纹孔内螺纹相适配,进而,方便控制调控板8上下滑动,进一步的,使焊笔11与放置板3顶部的采样卡进行点焊,通过滑板2在滑轨4顶部纵向滑动以及放置板3在滑条板15顶部横向滑动,方便控制采样卡在固定台1顶部进行随意调节,使得工作人员可对工件的点焊位置进行精准调节,进一步提高工件点焊工作的质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种音频设备采样卡点焊装置,包括固定台(1),所述固定台(1)的顶部固定安装有滑轨(4),其特征在于:所述滑轨(4)的顶部滑动设置有滑板(2),所述滑板(2)的顶部焊接有滑条板(15),所述滑条板(15)的顶部滑动设置有放置板(3),所述固定台(1)的一侧固定安装有调控架(7),所述调控架(7)的顶部固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端固定安装有螺纹杆(10),所述调控架(7)的内部固定安装有滑柱(9),所述螺纹杆(10)的外部螺纹连接有螺纹块(12),所述螺纹块(12)的一侧焊接有调控板(8),所述调控板(8)的一侧固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的活塞端固定安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的一端滑动块(14),所述滑动块(14)的内部设置有焊笔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种音频设备采样卡点焊装置,其特征在于:所述滑动块(14)在调控板(8)内部滑动设置,所述调控板(8)的内部开设有滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种音频设备采样卡点焊装置,其特征在于:所述调控板(8)在滑柱(9)外部滑动设置,所述滑柱(9)相互对称安装在调控架(7)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种音频设备采样卡点焊装置,其特征在于:所述螺纹块(12)内部开设有螺纹孔,所述螺纹杆(10)外部开设的外螺纹与螺纹孔内螺纹相适配。
5.根据权利要求1所述的一种音频设备采样卡点焊装置,其特征在于:所述调控架(7)通过固定螺栓安装在固定台(1)一侧,所述滑条板(15)与滑板(2)焊接成一体。
6.根据权利要求1所述的一种音频设备采样卡点焊装置,其特征在于:所述滑板(2)在滑轨(4)顶部纵向滑动,所述放置板(3)在滑条板(15)顶部横向滑动。
7.根据权利要求1所述的一种音频设备采样卡点焊装置,其特征在于:所述固定台(1)的一侧开设有安装孔,四个安装孔相互对称安装在固定台(1)两侧。
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