CN206435857U - 双脉冲电容储能直流精密焊机 - Google Patents
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Abstract
双脉冲电容储能直流精密焊机，包括精密焊机架和精密焊控制板，其中：所述精密焊机架包括底座和固定在底座上的导向立柱，所述导向立柱上设置有可调高低的安装座，安装座侧边设置有调节安装座松紧的带有五星转把的螺纹压紧杆，安装座上部安装有升降气缸，所述安装座另一侧边设置有气动二连件，气动二连件的输入端通气泵，输出端通过气管连接电磁换向阀后与升降气缸连通，所述电磁换向阀通过设置在底座旁的踩踏开关控制连接，所述升降气缸的升降杆连接有精密焊滑块，所述精密焊滑块安装在安装座两侧的导向滑杆上，外端固定有若干个点焊套座，所述点焊套座的内孔套有缓冲杆，本实用新型耐用防锈，且轻巧易搬运，焊点更加牢固，美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及电焊机技术领域，特别是双脉冲电容储能直流精密焊机。
背景技术
精密焊机是采用气动加压，轴承导向，焊接程序由微机控制箱自动控制，广泛应用在汽配等机械零部件的多点精密焊和点焊上，但传统的精密焊机架结构笨重，不便于搬运，且机架整成型加工成本高，同时焊接时焊点不够牢固美观。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种双脉冲电容储能直流精密焊机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
双脉冲电容储能直流精密焊机，包括精密焊机架和精密焊控制板，其中：所述精密焊机架包括底座和固定在底座上的导向立柱，所述导向立柱上设置有可调高低的安装座，安装座侧边设置有调节安装座松紧的带有五星转把的螺纹压紧杆，安装座上部安装有升降气缸，所述安装座另一侧边设置有气动二连件，气动二连件的输入端通气泵，输出端通过气管连接电磁换向阀后与升降气缸连通，所述电磁换向阀通过设置在底座旁的踩踏开关控制连接，所述升降气缸的升降杆连接有精密焊滑块，所述精密焊滑块安装在安装座两侧的导向滑杆上，外端固定有若干个点焊套座，所述点焊套座的内孔套有缓冲杆，所述缓冲杆上端连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧上部连接有调整缓冲弹簧挤压力的螺纹调整旋钮杆，缓冲杆下端固定连接有电极固定座，电极固定座固定有点焊电极，所述点焊电极通过电线连接精密焊控制板的输出端。
作为本实用新型的进一步改进：所述点焊电极下部对应设置有焊接工作平台或对应的下点焊电极固定座，所述下点焊电极固定座上设置有下点焊电极，所述下点焊电极通过电线连接精密焊控制板的输出端。
作为本实用新型的进一步改进：所述底座采用硬铝合金制作，所述导向立柱为铝合金型材。
作为本实用新型的进一步改进：所述精密焊控制板包括主控制器，电脑控制板，脉冲电流发生器，脉冲电流放大器，所述主控制器通过低压变压器与市电连连通，所述主控制器控制连接电脑控制板，脉冲电流发生器，所述电脑控制板还连接有数码显示管，所述数码显示管包括有电流，时间及功率数码显示管，所述脉冲电流发生器的输出端连接脉冲电流放大器，所述脉冲电流放大器分别连接第一场效应管及第二场效应管的源极端，所述第一场效应管及第二场效应管的栅极端连接在主控制器上，所述第一场效应管及第二场效应管的漏极端连接在中频变压器的输入端，所述中频变压器的输出端连接点焊电极。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型精密焊机架整体采用铝合金材料制作，不仅耐用防锈，且轻巧易搬运，采用铝合金型材作为导向立柱，能有效节省精密焊机架加工制作成本，通过设置可调高低的安装座及升降气缸，使其能够灵活调整点焊电极与焊接工作平台之间的高度，使之能适应不同大小工件的快速点焊需求，通过螺纹调整旋钮杆能够更加精确调整点焊电极焊接时与工件接触的焊接力度，使得工件焊点更加牢固，美观，通过精密焊控制板设置的数码显示管，能够通过中频逆变控制器更加精确的控制点焊时电流大小,点焊时间及输出功率大小，使其能在焊接不同材料的同时灵活调整参数，使得焊点更加精密牢固美观。
附图说明
图1为本实用新型的左视结构示意图。
图2为本实用新型的单面双点焊机主视结构示意图。
图3为本实用新型的双面单点焊机结构示意图图。
图4为精密焊控制板的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
参考图1至图4，双脉冲电容储能直流精密焊机，包括精密焊机架和精密焊控制板，其中：所述精密焊机架包括底座1和固定在底座1上的导向立柱2，所述导向立柱2上设置有可调高低的安装座3，安装座3侧边设置有调节安装座松紧的带有五星转把的螺纹压紧杆4，安装座上部安装有升降气缸5，所述安装座3另一侧边设置有气动二连件6，气动二连件6的输入端通气泵，输出端通过气管连接电磁换向阀后与升降气缸连通，所述电磁换向阀通过设置在底座旁的踩踏开关控制连接，所述升降气缸5的升降杆连接有精密焊滑块7，所述精密焊滑块7安装在安装座两侧的导向滑杆上，外端固定有若干个点焊套座8，所述点焊套座8的内孔套有缓冲杆9，所述缓冲杆9上端连接有缓冲弹簧30，缓冲弹簧30上端设置有调整缓冲弹簧挤压力的螺纹调整旋钮杆31，螺纹调整旋钮杆31通过螺纹结构旋紧在点焊套座8的内孔，所述缓冲杆下端固定连接有电极固定座11，电极固定座11固定有点焊电极12，所述点焊电极通过电线连接精密焊控制板的输出端。
所述点焊电极12下部对应设置有焊接工作平台13或对应的下点焊电极固定座32，所述下点焊电极固定座32上设置有下点焊电极33，所述下点焊电极33通过电线连接精密焊控制板的输出端。
如图2为精密焊滑块安装有两个点焊套座，对应的设置有双点焊电极，双点焊电极下部对应设置的为焊接工作平台，双点焊电极都连接精密焊控制板的输出端，能够实现单面双点焊要求。
如图3为精密焊滑块安装有单个焊套座，对应的设置有但点焊电极，单点焊电极下部对应的为下点焊电极，点焊电极及下点焊电极都连接精密焊控制板的输出端，能够实现薄件的双面单点焊功能。
所述底座1采用硬铝合金制作，所述导向立柱2为铝合金型材。
所述精密焊控制板包括主控制器14，电脑控制板15，脉冲电流发生器16，脉冲电流放大器17，所述主控制器14通过低压变压器18与市电连连通，所述主控制器14控制连接电脑控制板15，脉冲电流发生器16，所述电脑控制板15还连接有数码显示管19，所述数码显示管19包括有电流，时间及功率数码显示管，所述脉冲电流发生器16的输出端连接脉冲电流放大器17，所述脉冲电流放大器17分别连接第一场效应管21及第二场效应管22的源极端，所述第一场效应管22及第二场效应管22的栅极端连接在主控制器14上，所述第一场效应管21及第二场效应管22的漏极端连接在中频变压器23的输入端，所述中频变压器23的输出端连接点焊电极。
参考图2，
使用本实用新型时，把待焊接的工件放在焊接工作平台上，通过带有五星转把的螺纹压紧杆调整安装座的高度，并配合升降气缸能够升降的高度，使得点焊电极与待焊接的工件在合适的焊接高度距离，可通过螺纹调整旋钮杆，微调缓冲弹簧的收缩力度 ，通过精密焊控制板设置的电脑控制板设置点焊时电流大小,点焊时间及输出功率大小，通过踩踏底座旁的踩踏开关，进行点焊，完成整个点焊操作，通过精密焊滑块可设置多个点焊套座，从而设置多个点焊电极能一次完成多个焊点焊接需求。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (4)
1.双脉冲电容储能直流精密焊机，包括精密焊机架和精密焊控制板，其中：所述精密焊机架包括底座和固定在底座上的导向立柱，所述导向立柱上设置有可调高低的安装座，安装座侧边设置有调节安装座松紧的带有五星转把的螺纹压紧杆，安装座上部安装有升降气缸，所述安装座另一侧边设置有气动二连件，气动二连件的输入端通气泵，输出端通过气管连接电磁换向阀后与升降气缸连通，所述电磁换向阀通过设置在底座旁的踩踏开关控制连接，所述升降气缸的升降杆连接有精密焊滑块，所述精密焊滑块安装在安装座两侧的导向滑杆上，外端固定有若干个点焊套座，所述点焊套座的内孔套有缓冲杆，所述缓冲杆上端连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧上部连接有调整缓冲弹簧挤压力的螺纹调整旋钮杆，缓冲杆下端固定连接有电极固定座，电极固定座固定有点焊电极，所述点焊电极通过电线连接精密焊控制板的输出端。
2.根据权利要求1所述的双脉冲电容储能直流精密焊机，其特征在于：所述点焊电极下部对应设置有焊接工作平台或对应的下点焊电极固定座，所述下点焊电极固定座上设置有下点焊电极，所述下点焊电极通过电线连接精密焊控制板的输出端。
3.根据权利要求1所述的双脉冲电容储能直流精密焊机，其特征在于：所述底座采用硬铝合金制作，所述导向立柱为铝合金型材。
4.根据权利要求1所述的双脉冲电容储能直流精密焊机，其特征在于：所述精密焊控制板包括主控制器，电脑控制板，脉冲电流发生器，脉冲电流放大器，所述主控制器通过低压变压器与市电连通，所述主控制器控制连接电脑控制板，脉冲电流发生器，所述电脑控制板还连接有数码显示管，所述数码显示管包括有电流，时间及功率数码显示管，所述脉冲电流发生器的输出端连接脉冲电流放大器，所述脉冲电流放大器分别连接第一场效应管及第二场效应管的源极端，所述第一场效应管及第二场效应管的栅极端连接在主控制器上，所述第一场效应管及第二场效应管的漏极端连接在中频变压器的输入端，所述中频变压器的输出端连接点焊电极。
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