CN218253011U

CN218253011U - 一种电梯导轨钻孔设备

Info

Publication number: CN218253011U
Application number: CN202221300158.7U
Authority: CN
Inventors: 付强
Original assignee: Hebei Leo Electromechanical Equipment Installation Engineering Co ltd
Current assignee: Hebei Leo Electromechanical Equipment Installation Engineering Co ltd
Priority date: 2022-05-26
Filing date: 2022-05-26
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-05-26

Abstract

本实用新型提供一种电梯导轨钻孔设备，包括打孔工作台，支撑腿，支架，顶部安装板，第一电动推杆，升降箱，打孔电机，钻头夹，麻花钻头，电梯导轨本体，U型弹簧管卡，位置可调压紧板结构，可收纳便更换清扫毛刷结构和便移动碎屑收纳箱结构，所述的打孔工作台下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿；所述的打孔工作台上部中后侧螺栓连接有支架，且支架上端与顶部安装板下部后侧螺栓连接设置；所述的顶部安装板上部中前侧螺栓连接有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出杆下端贯穿顶部安装板内部中前侧。本实用新型安装架，第二电动推杆，升降导向板，回字型滑块和压板的设置，有利于实现便于固定多种尺寸的电梯导轨本体的功能。

Description

一种电梯导轨钻孔设备

技术领域

本实用新型属于电梯导轨加工技术领域，尤其涉及一种电梯导轨钻孔设备。

背景技术

电梯导轨钻孔设备是一种用于电梯导轨打孔工序的重要加工设备，其工作原理就是将电梯导轨固定在设备中的夹持机构上，并通过设备上的动力系统为钻头提供动力，通过钻头即可对电梯导轨进行打孔作业。

现有的电梯导轨钻孔设备还存在着:

1、不便于固定多种尺寸的电梯导轨的问题；

2、不便于收集运输碎屑的问题；

3、不便于清理工作台上的碎屑的问题。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种电梯导轨钻孔设备，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种电梯导轨钻孔设备，包括打孔工作台，支撑腿，支架，顶部安装板，第一电动推杆，升降箱，打孔电机，钻头夹，麻花钻头，电梯导轨本体，U型弹簧管卡，位置可调压紧板结构，可收纳便更换清扫毛刷结构和便移动碎屑收纳箱结构，所述的打孔工作台下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿；所述的打孔工作台上部中后侧螺栓连接有支架，且支架上端与顶部安装板下部后侧螺栓连接设置；所述的顶部安装板上部中前侧螺栓连接有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出杆下端贯穿顶部安装板内部中前侧；所述的第一电动推杆的输出杆下端与升降箱上部中间部位螺栓连接设置；所述的升降箱下侧内壁中间部位螺栓连接有打孔电机；所述的打孔电机的输出轴下端贯穿升降箱内部中间部位；所述的打孔电机的输出轴下端螺纹连接有钻头夹，且钻头夹内部夹接有麻花钻头；所述的打孔工作台上部中间部位设置有电梯导轨本体，且电梯导轨本体位于支架的前侧；所述的打孔工作台右部上侧前后两侧分别螺栓连接有U型弹簧管卡；所述的打孔工作台内部中间部位开设有排屑口；所述的位置可调压紧板结构与支架相连接；所述的可收纳便更换清扫毛刷结构与支架相连接；所述的便移动碎屑收纳箱结构与U型弹簧管卡相连接；所述的位置可调压紧板结构设置有两个，分别包括安装架，第二电动推杆，升降导向板，回字型滑块和压板，所述的安装架上部中前侧螺栓连接有第二电动推杆；所述的第二电动推杆的输出杆下端贯穿安装架内部中前侧；所述的第二电动推杆的输出杆下端与升降导向板上部中间部位螺栓连接设置，且升降导向板外壁前后两侧均滑动设置有回字型滑块，其中回字型滑块下部中间部位均一体化连接有压板；所述的第二电动推杆的输出杆位于回字型滑块之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的安装架，第二电动推杆，升降导向板，回字型滑块和压板的设置，有利于实现便于固定多种尺寸的电梯导轨本体的功能。

本实用新型中，所述的可收纳便更换清扫毛刷结构的设置，有利于实现便于清理打孔工作台上的碎屑的功能。

本实用新型中，所述的便移动碎屑收纳箱结构的设置，有利于实现便于收集运输碎屑的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的位置可调压紧板结构的结构示意图；

图3是本实用新型的可收纳便更换清扫毛刷结构的结构示意图；

图4是本实用新型的便移动碎屑收纳箱结构的结构示意图。

图中：

1、打孔工作台；2、支撑腿；3、支架；4、顶部安装板；5、第一电动推杆；6、升降箱；7、打孔电机；8、钻头夹；9、麻花钻头；10、电梯导轨本体；11、U型弹簧管卡；12、位置可调压紧板结构；121、安装架；122、第二电动推杆；123、升降导向板；124、回字型滑块；125、压板；13、可收纳便更换清扫毛刷结构；131、清扫操作杆；132、螺纹杆；133、可拆清扫板；134、清扫毛刷层；135、固定收纳盒；14、便移动碎屑收纳箱结构；141、碎屑收集箱；142、移动轮；143、第一牵引环；144、拉绳；145、第二牵引环；146、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种电梯导轨钻孔设备，包括打孔工作台1，支撑腿2，支架3，顶部安装板4，第一电动推杆5，升降箱6，打孔电机7，钻头夹8，麻花钻头9，电梯导轨本体10和U型弹簧管卡11，所述的打孔工作台1下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿2；所述的打孔工作台1上部中后侧螺栓连接有支架3，且支架3上端与顶部安装板4下部后侧螺栓连接设置；所述的顶部安装板4上部中前侧螺栓连接有第一电动推杆5，且第一电动推杆5的输出杆下端贯穿顶部安装板4内部中前侧；所述的第一电动推杆5的输出杆下端与升降箱6上部中间部位螺栓连接设置，有利于实现升降箱6上下移动的功能；所述的升降箱6下侧内壁中间部位螺栓连接有打孔电机7；所述的打孔电机7的输出轴下端贯穿升降箱6内部中间部位；所述的打孔电机7的输出轴下端螺纹连接有钻头夹8，实现便于更换麻花钻头9的功能，且钻头夹8内部夹接有麻花钻头9，有利于实现打孔的功能；所述的打孔工作台1上部中间部位设置有电梯导轨本体10，且电梯导轨本体10位于支架3的前侧；所述的打孔工作台1右部上侧前后两侧分别螺栓连接有U型弹簧管卡11，有利于实现便于收纳圆柱类物体的功能；所述的打孔工作台1内部中间部位开设有排屑口。

其中一种电梯导轨钻孔设备，还包括位置可调压紧板结构12，可收纳便更换清扫毛刷结构13和便移动碎屑收纳箱结构14，并且所述的位置可调压紧板结构12与支架3相连接，有利于实现便于固定多种尺寸的电梯导轨的功能；所述的可收纳便更换清扫毛刷结构13与支架3相连接，有利于实现便于清扫碎屑的功能；所述的便移动碎屑收纳箱结构14与U型弹簧管卡11相连接，有利于实现便于收纳运输碎屑的功能。

其中，所述的位置可调压紧板结构12设置有两个，分别包括安装架121，第二电动推杆122，升降导向板123，回字型滑块124和压板125，所述的安装架121上部中前侧螺栓连接有第二电动推杆122；所述的第二电动推杆122的输出杆下端贯穿安装架121内部中前侧；所述的第二电动推杆122的输出杆下端与升降导向板123上部中间部位螺栓连接设置，且升降导向板123外壁前后两侧均滑动设置有回字型滑块124，其中回字型滑块124下部中间部位均一体化连接有压板125；所述的第二电动推杆122的输出杆位于回字型滑块124之间，当固定电梯导轨本体10时，首先根据电梯导轨本体10的尺寸对压板125的位置进行调节，调节压板125时，可直接移动回字型滑块124，使回字型滑块124在升降导向板123的外壁滑动，从而可改变压板125的位置，当压板125的位置调节完毕后，可通过外置的控制面板控制第二电动推杆122启动，使第二电动推杆122通过升降导向板123带动回字型滑块124向下移动，直至压板125的下部与电梯导轨本体10的水平段上部接触，并将电梯导轨本体10压紧，实现便于固定多种尺寸的电梯导轨本体10的功能。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可收纳便更换清扫毛刷结构13包括清扫操作杆131，螺纹杆132，可拆清扫板133，清扫毛刷层134和固定收纳盒135，所述的清扫操作杆131内部中上侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆132；所述的螺纹杆132上部与可拆清扫板133下部中间部位一体化连接设置；所述的可拆清扫板133内部上侧镶嵌有清扫毛刷层134，当对打孔工作台1上的碎屑进行清理时，操作人员可通过清扫操作杆131，并利用清扫毛刷层134对打孔工作台1上的碎屑进行清扫，使碎屑通过排屑口排至便移动碎屑收纳箱结构14内部即可，实现便于清扫打孔工作台1上的碎屑的功能；所述的清扫操作杆131外壁下侧套接有固定收纳盒135。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的便移动碎屑收纳箱结构14包括碎屑收集箱141，移动轮142，第一牵引环143，拉绳144，第二牵引环145和拉杆146，所述的碎屑收集箱141下部四角部位分别螺栓连接有移动轮142；所述的碎屑收集箱141右部中间部位一体化连接有第一牵引环143；所述的拉绳144一端系接在第一牵引环143内侧，另一端系接在第二牵引环145内侧；所述的第二牵引环145上侧与拉杆146中下侧一体化连接设置，当碎屑通过排屑口向下坠落时，通过碎屑收集箱141可对碎屑进行收集，当碎屑收集箱141内储存的碎屑较多时，操作人员可将拉杆146从U型弹簧管卡11内侧取出，随后通过拉杆146，并利用第二牵引环145对拉绳144进行拉动，而拉绳144则会通过第一牵引环143拉动碎屑收集箱141，此时碎屑收集箱141则会通过移动轮142在外置地面上移动，实现便于收集运输碎屑的功能。

本实施方案中，具体的，所述的安装架121后部分别与支架3前部中间部位偏下侧的左右两侧螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的压板125设置有四个，其中前侧所述的压板125与后侧所述的压板125之间内侧设置有电梯导轨本体10，且电梯导轨本体10的水平段上部前侧左右两侧和电梯导轨本体10的水平段上部后侧左右两侧分别与压板125下部接触设置。

本实施方案中，具体的，所述的固定收纳盒135右部与支架3左部下侧螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的碎屑收集箱141单独设置在打孔工作台1下侧中间部位，且碎屑收集箱141位于前侧所述的支撑腿2与后侧所述的支撑腿2之间内侧。

本实施方案中，具体的，所述的拉杆146外壁前后两侧均卡接有U型弹簧管卡11，且U型弹簧管卡11之间内侧设置有第二牵引环145。

本实施方案中，具体的，所述的麻花钻头9与排屑口正对配合设置，且排屑口还与碎屑收集箱141正对配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的安装架121采用横截面为长方形的合金钢架。

本实施方案中，具体的，所述的升降导向板123和压板125均采用合金钢板。

本实施方案中，具体的，所述的回字型滑块124采用回字型合金钢块，起到便于带动压板125在升降导向板123外壁滑动的作用，实现便于调节压板125位置的功能。

本实施方案中，具体的，所述的螺纹杆132采用PVC塑料螺纹杆，起到便于连接可拆清扫板133与清扫操作杆131的作用。

本实施方案中，具体的，所述的可拆清扫板133采用PVC塑料板，因可拆清扫板133的重量较轻，从而便于操作人员进行操作。

本实施方案中，具体的，所述的清扫毛刷层134采用尼龙塑料毛刷层。

本实施方案中，具体的，所述的移动轮142采用可驻刹式尼龙万向移动轮，起到便于移动碎屑收集箱141的作用。

本实施方案中，具体的，所述的拉绳144采用不锈钢丝绳。

本实施方案中，具体的，所述的升降箱6内部上侧左右两侧分别开设有通风口，起到通风的作用。

本实施方案中，具体的，所述的第二电动推杆122采用HLT40-A-S400-Q-D-Z型伺服电动推杆。

本实施方案中，具体的，所述的第一电动推杆5采用HLT80-A-S1000-Q-D-Z型伺服电动推杆。

本实施方案中，具体的，所述的打孔电机7采用AKM2G系列伺服电动机。

本实施方案中，具体的，所述的第二电动推杆122，第一电动推杆5和打孔电机7均与外置的控制面板电性连接设置。

工作原理

本实用新型中，当固定电梯导轨本体10时，首先根据电梯导轨本体10的尺寸对压板125的位置进行调节，调节压板125时，可直接移动回字型滑块124，使回字型滑块124在升降导向板123的外壁滑动，从而可改变压板125的位置，当压板125的位置调节完毕后，可通过外置的控制面板控制第二电动推杆122启动，使第二电动推杆122通过升降导向板123带动回字型滑块124向下移动，直至压板125的下部与电梯导轨本体10的水平段上部接触，并将电梯导轨本体10压紧，实现便于固定多种尺寸的电梯导轨本体10的功能；当对打孔工作台1上的碎屑进行清理时，操作人员可通过清扫操作杆131，并利用清扫毛刷层134对打孔工作台1上的碎屑进行清扫，使碎屑通过排屑口排至便移动碎屑收纳箱结构14内部即可，实现便于清扫打孔工作台1上的碎屑的功能；当碎屑通过排屑口向下坠落时，通过碎屑收集箱141可对碎屑进行收集，当碎屑收集箱141内储存的碎屑较多时，操作人员可将拉杆146从U型弹簧管卡11内侧取出，随后通过拉杆146，并利用第二牵引环145对拉绳144进行拉动，而拉绳144则会通过第一牵引环143拉动碎屑收集箱141，此时碎屑收集箱141则会通过移动轮142在外置地面上移动，实现便于收集运输碎屑的功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种电梯导轨钻孔设备，其特征在于，该电梯导轨钻孔设备包括打孔工作台（1），支撑腿（2），支架（3），顶部安装板（4），第一电动推杆（5），升降箱（6），打孔电机（7），钻头夹（8），麻花钻头（9），电梯导轨本体（10），U型弹簧管卡（11），位置可调压紧板结构（12），可收纳便更换清扫毛刷结构（13）和便移动碎屑收纳箱结构（14），所述的打孔工作台（1）下部四角部位分别螺栓连接有支撑腿（2）；所述的打孔工作台（1）上部中后侧螺栓连接有支架（3），且支架（3）上端与顶部安装板（4）下部后侧螺栓连接设置；所述的顶部安装板（4）上部中前侧螺栓连接有第一电动推杆（5），且第一电动推杆（5）的输出杆下端贯穿顶部安装板（4）内部中前侧；所述的第一电动推杆（5）的输出杆下端与升降箱（6）上部中间部位螺栓连接设置；所述的升降箱（6）下侧内壁中间部位螺栓连接有打孔电机（7）；所述的打孔电机（7）的输出轴下端贯穿升降箱（6）内部中间部位；所述的打孔电机（7）的输出轴下端螺纹连接有钻头夹（8），且钻头夹（8）内部夹接有麻花钻头（9）。

2.如权利要求1所述的电梯导轨钻孔设备，其特征在于，所述的打孔工作台（1）上部中间部位设置有电梯导轨本体（10），且电梯导轨本体（10）位于支架（3）的前侧；所述的打孔工作台（1）右部上侧前后两侧分别螺栓连接有U型弹簧管卡（11）；所述的打孔工作台（1）内部中间部位开设有排屑口；所述的位置可调压紧板结构（12）与支架（3）相连接；所述的可收纳便更换清扫毛刷结构（13）与支架（3）相连接；所述的便移动碎屑收纳箱结构（14）与U型弹簧管卡（11）相连接；所述的位置可调压紧板结构（12）设置有两个，分别包括安装架（121），第二电动推杆（122），升降导向板（123），回字型滑块（124）和压板（125），所述的安装架（121）上部中前侧螺栓连接有第二电动推杆（122）；所述的第二电动推杆（122）的输出杆下端贯穿安装架（121）内部中前侧；所述的第二电动推杆（122）的输出杆下端与升降导向板（123）上部中间部位螺栓连接设置，且升降导向板（123）外壁前后两侧均滑动设置有回字型滑块（124），其中回字型滑块（124）下部中间部位均一体化连接有压板（125）；所述的第二电动推杆（122）的输出杆位于回字型滑块（124）之间。

3.如权利要求1所述的电梯导轨钻孔设备，其特征在于，所述的可收纳便更换清扫毛刷结构（13）包括清扫操作杆（131），螺纹杆（132），可拆清扫板（133），清扫毛刷层（134）和固定收纳盒（135），所述的清扫操作杆（131）内部中上侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆（132）；所述的螺纹杆（132）上部与可拆清扫板（133）下部中间部位一体化连接设置；所述的可拆清扫板（133）内部上侧镶嵌有清扫毛刷层（134）；所述的清扫操作杆（131）外壁下侧套接有固定收纳盒（135）。

4.如权利要求1所述的电梯导轨钻孔设备，其特征在于，所述的便移动碎屑收纳箱结构（14）包括碎屑收集箱（141），移动轮（142），第一牵引环（143），拉绳（144），第二牵引环（145）和拉杆（146），所述的碎屑收集箱（141）下部四角部位分别螺栓连接有移动轮（142）；所述的碎屑收集箱（141）右部中间部位一体化连接有第一牵引环（143）；所述的拉绳（144）一端系接在第一牵引环（143）内侧，另一端系接在第二牵引环（145）内侧；所述的第二牵引环（145）上侧与拉杆（146）中下侧一体化连接设置。

5.如权利要求2所述的电梯导轨钻孔设备，其特征在于，所述的安装架（121）后部分别与支架（3）前部中间部位偏下侧的左右两侧螺栓连接设置。

6.如权利要求2所述的电梯导轨钻孔设备，其特征在于，所述的压板（125）设置有四个，其中前侧所述的压板（125）与后侧所述的压板（125）之间内侧设置有电梯导轨本体（10），且电梯导轨本体（10）的水平段上部前侧左右两侧和电梯导轨本体（10）的水平段上部后侧左右两侧分别与压板（125）下部接触设置。