CN218252819U - 一种皮带机生产用金属构件压铸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种皮带机生产用金属构件压铸设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台一端顶部上表面设置有熔炉，熔炉一端开设有通孔，通孔内设置有输送管道一端，输送管道远离熔炉一端连接前模具一侧表面开设的通孔内，所述前模具远离输送管道一侧表面连接有后模具，所述后模具远离前模具一侧表面设置有连接组件，所述连接组件远离后模具一侧表面设置有液压组件，所述液压组件包括液压杆和液压座，液压座内部开设有空腔，空腔内设置有液压杆，液压杆远离液压座一端连接套筒底部下表面。本实用新型简化了模具拆装的步骤，便于对不同规格的金属进行生产，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸造设备领域，尤其涉及一种皮带机生产用金属构件压铸设备。
背景技术
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。金属压铸属于金属铸造的一种，金属压铸的过程需要用到熔炼装置、脱模装置。
但是目前市场上的金属生产用压铸设备，整体模具安装是固定不变的，不能根据不同规格的金属铸件进行调整。
因此，有必要提供一种新的一种皮带机生产用金属构件压铸设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮带机生产用金属构件压铸设备。
本实用新型提供的一种皮带机生产用金属构件压铸设备包括工作台，所述工作台一端顶部上表面设置有熔炉，熔炉一端开设有若干通孔，通孔内设置有输送管道一端，输送管道远离熔炉一端连接前模具一侧表面开设的通孔内，所述前模具远离输送管道一侧表面连接有后模具，所述后模具远离前模具一侧表面设置有连接组件，所述连接组件远离后模具一侧表面设置有液压组件。
优选的，所述熔炉顶部上表面开设有通孔，通孔内设置有螺纹座，螺纹座远离熔炉一端开设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆，螺纹杆一端穿过螺纹座一端开设的螺纹孔，延伸至熔炉内部连接挤压板顶部上表面。
优选的，所述后模具靠近连接组件一侧表面，开设有连接孔，连接孔内连接有连接组件一端。
优选的，所述连接组件包括套筒、连接板、夹持组件、伸缩座和伸缩杆，套筒顶部一侧外表面开设有桶槽，通槽内设置有伸缩座，伸缩座内部开设有空腔，空腔内设置有伸缩杆，套筒内部同样开设有空腔，空腔内部两端表面设置有两组连接板，连接板一侧表面开设有通孔，通孔内设置有固定轴，固定轴一端穿过连接板一侧表面开设的通孔内，延伸至夹持组件两端。
优选的，所述夹持组件包括夹持件、联动杆、固定件、弹簧和底座，底座顶部上表面固定连接顶杆底部下表面，顶杆内部开设有空腔，空腔内设置有联动杆，联动杆靠近底座一端外表面设置有弹簧，顶杆两侧表面设置有两组固定件，固定件一端开设有通孔，通孔内设置有固定轴，夹持件一端同样开设有通孔，固定轴一端穿过固定件开设的通孔，延伸至夹持件一端开设的通孔内。
优选的，所述底座一侧表面开设有通槽，通槽内连接有伸缩杆一端。
优选的，所述液压组件包括液压杆和液压座，液压座内部开设有空腔，空腔内设置有液压杆，液压杆远离液压座一端连接套筒底部下表面。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种皮带机生产用金属构件压铸设备具有如下有益效果：
1、设置有熔炉、前模具和后模具，通过旋转螺纹杆，将螺纹杆向下移动，带动挤压板向下挤压熔炉里的溶液，使他们从输送管道中被挤压进入前模具当中，与后模具一起进行冷却定型，向远离连接组件移动液压杆，打开模具，完成压铸。
2、设置有连接组件，通过将伸缩杆回缩，在弹簧的作用下顶杆向上回弹，回弹时套筒空腔内设置的连接板中的固定轴，在顶杆两侧夹持件中间通孔内滑动，使夹持件向顶杆方向旋转，打开对后模具的限制，对模具进行更换，同理将更换的模具背部的通孔，对准夹持件，伸出伸缩杆，穿过底座一侧表面开设的通槽，将底座向下挤压，连接板中的固定轴，在顶杆两侧夹持件中间通孔向上内滑动，使夹持件向远离顶杆方向旋转，对后模具进行夹持限制，将前模具向后模具一端移动，将前模具移除输送管一端，将新的前模具一侧表面开设的通孔，插入输送管道，完成更替。
本装置简化了模具拆装的步骤，便于对不同规格的金属进行生产，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种皮带机生产用金属构件压铸设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的熔炉结构的结构示意图；
图3为图1所示的连接组件内部结构的结构示意图；
图4为图3所示的夹持组件结构的结构示意图。
图中标号：1、液压杆；2、液压座；3、工作台；4、连接组件；5、前模具；6、熔炉；7、后模具；8、螺纹杆；9、螺纹座；10、挤压板；11、套筒；12、连接板；13、夹持组件；14、伸缩座；15、伸缩杆；16、夹持件；17、联动杆；18、固定件；19、弹簧；20、底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种皮带机生产用金属构件压铸设备的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示的熔炉结构的结构示意图，图3为图1所示的连接组件内部结构的结构示意图，图4为图3所示的夹持组件结构的结构示意图，包括工作台3，工作台3一端顶部上表面设置有熔炉6，熔炉6一端开设有通孔，通孔内设置有输送管道一端，输送管道远离熔炉6一端连接前模具5一侧表面开设的通孔内，前模具5远离输送管道一侧表面连接有后模具7，后模具7远离前模具5一侧表面设置有连接组件4，连接组件4远离后模具7一侧表面设置有液压组件。
熔炉6顶部上表面开设有通孔，通孔内设置有螺纹座9，螺纹座9远离熔炉6一端开设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆8，螺纹杆8一端穿过螺纹座9一端开设的螺纹孔，延伸至熔炉6内部连接挤压板10顶部上表面，通过旋转螺纹杆8，将螺纹杆8向下移动，带动挤压板10向下挤压熔炉6里的溶液，使他们从输送管道中被挤压进入前模具5与后模具7中间。
后模具7靠近连接组件4一侧表面，开设有连接孔，连接孔内连接有连接组件4一端，连接组件4对后模具7进行夹持限制。
连接组件4包括套筒11、连接板12、夹持组件13、伸缩座14和伸缩杆15，套筒11顶部一侧外表面开设有桶槽，通槽内设置有伸缩座14，伸缩座14内部开设有空腔，空腔内设置有伸缩杆15，套筒11内部同样开设有空腔，空腔内部两端表面设置有两组连接板12，连接板12一侧表面开设有通孔，通孔内设置有固定轴，固定轴一端穿过连接板12一侧表面开设的通孔内，延伸至夹持组件13两端，套筒11空腔内设置的连接板12中的固定轴，在顶杆两侧夹持件16中间通孔内滑动，控制夹持架的打开和限制。
夹持组件13包括夹持件16、联动杆17、固定件18、弹簧19和底座20，底座20顶部上表面固定连接顶杆底部下表面，顶杆内部开设有空腔，空腔内设置有联动杆17，联动杆17靠近底座20一端外表面设置有弹簧19，顶杆两侧表面设置有两组固定件18，固定件18一端开设有通孔，通孔内设置有固定轴，夹持件16一端同样开设有通孔，固定轴一端穿过固定件18开设的通孔，延伸至夹持件16一端开设的通孔内，底座20在弹簧19的作用下带动顶杆向上回弹，带动夹持组件13旋转，打开对后模具7的限制，对模具进行更换。
底座20一侧表面开设有通槽，通槽内连接有伸缩杆15一端，连接杆带动底座20进行上下移动。
液压组件包括液压杆1和液压座2，液压座2内部开设有空腔，空腔内设置有液压杆1，液压杆1远离液压座2一端连接套筒11底部下表面，向远离连接组件4移动液压杆1，打开模具，完成压铸。
本实用新型提供的工作原理如下：通过旋转螺纹杆8，将螺纹杆8向下移动，带动挤压板10向下挤压熔炉6里的溶液，使他们从输送管道中被挤压进入前模具5当中，与后模具7一起进行冷却定型，向远离连接组件4移动液压杆1，打开模具，完成压铸，将伸缩杆15回缩，在弹簧19的作用下顶杆向上回弹，回弹时套筒11空腔内设置的连接板12中的固定轴，在顶杆两侧夹持件16中间通孔内滑动，使夹持件16向顶杆方向旋转，打开对后模具7的限制，对模具进行更换，同理将更换的模具背部的通孔，对准夹持件16，伸出伸缩杆15，穿过底座20一侧表面开设的通槽，将底座20向下挤压，连接板12中的固定轴，在顶杆两侧夹持件16中间通孔向上内滑动，使夹持件16向远离顶杆方向旋转，对后模具7进行夹持限制，将前模具5向后模具7一端移动，将前模具5移除输送管一端，将新的前模具5一侧表面开设的通孔，插入输送管道，完成模具的更换。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种皮带机生产用金属构件压铸设备，包括工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)一端顶部上表面设置有熔炉(6)，熔炉(6)一端开设有若干通孔，通孔内设置有输送管道一端，输送管道远离熔炉(6)一端连接前模具(5)一侧表面开设的通孔内，所述前模具(5)远离输送管道一侧表面连接有后模具(7)，所述后模具(7)远离前模具(5)一侧表面设置有连接组件(4)，所述连接组件(4)远离后模具(7)一测表面设置有液压组件。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机生产用金属构件压铸设备，其特征在于，所述熔炉(6)顶部上表面开设有通孔，通孔内设置有螺纹座(9)，螺纹座(9)远离熔炉(6)一端开设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)一端穿过螺纹座(9)一端开设的螺纹孔，延伸至熔炉(6)内部连接挤压板(10)顶部上表面。
3.根据权利要求1所述的一种皮带机生产用金属构件压铸设备，其特征在于，所述后模具(7)靠近连接组件(4)一侧表面，开设有连接孔，连接孔内连接有连接组件(4)一端。
4.根据权利要求1所述的一种皮带机生产用金属构件压铸设备，其特征在于，所述连接组件(4)包括套筒(11)、连接板(12)、夹持组件(13)、伸缩座(14)和伸缩杆(15)，套筒(11)顶部一侧外表面开设有桶槽，通槽内设置有伸缩座(14)，伸缩座(14)内部开设有空腔，空腔内设置有伸缩杆(15)，套筒(11)内部同样开设有空腔，空腔内部两端表面设置有两组连接板(12)，连接板(12)一侧表面开设有通孔，通孔内设置有固定轴，固定轴一端穿过连接板(12)一侧表面开设的通孔内，延伸至夹持组件(13)两端。
5.根据权利要求4所述的一种皮带机生产用金属构件压铸设备，其特征在于，所述夹持组件(13)包括夹持件(16)、联动杆(17)、固定件(18)、弹簧(19)和底座(20)，底座(20)顶部上表面固定连接顶杆底部下表面，顶杆内部开设有空腔，空腔内设置有联动杆(17)，联动杆(17)靠近底座(20)一端外表面设置有弹簧(19)，顶杆两侧表面设置有两组固定件(18)，固定件(18)一端开设有通孔，通孔内设置有固定轴，夹持件(16)一端同样开设有通孔，固定轴一端穿过固定件(18)开设的通孔，延伸至夹持件(16)一端开设的通孔内。
6.根据权利要求5所述的一种皮带机生产用金属构件压铸设备，其特征在于，所述底座(20)一侧表面开设有通槽，通槽内连接有伸缩杆(15)一端。
7.根据权利要求1所述的一种皮带机生产用金属构件压铸设备，其特征在于，所述液压组件包括液压杆(1)和液压座(2)，液压座(2)内部开设有空腔，空腔内设置有液压杆(1)，液压杆(1)远离液压座(2)一端连接套筒(11)底部下表面。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A die-casting equipment for metal components used in belt conveyor production Effective date of registration: 20230515 Granted publication date: 20230110 Pledgee: Bank of China Limited Ezhou branch Pledgor: Hubei Yunda Rubber & Plastic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023420000203 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |