CN218252237U - 一种铝合金型材生产用校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型材生产技术领域，公开了一种铝合金型材生产用校直装置，包括平台和固定盘，所述平台上部前后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内部转动连接有两层轧辊，且每层轧辊设置有若干个，下部所述轧辊前部均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮均转动连接在支撑板前部，所述支撑板前部转动连接有多个第二齿轮，所述第二齿轮均啮合连接在相邻两个第一齿轮之间，所述平台上部固定连接有减速电机。本实用新型中，通过启动液压缸调整两组轧辊之间的距离，使得铝合金型材生产用校直装置能校直不同厚度的铝合金型材，通过挤压挡块，让挡板翻转，使得铝合金型材生产用校直装置能将型材托起，并放到放置架上。

Description

一种铝合金型材生产用校直装置

技术领域

本实用新型涉及型材生产技术领域，尤其涉及一种铝合金型材生产用校直装置。

背景技术

铝合金型材是通过铝合金材料制作的轻金属结构材料，其结构通常分为圆管状和条状等，在铝合金型材放置储存时，铝合金型材会发生弯曲形变，需要用到校直装置对铝合金型材进行校直，方便后续的加工。

大多数的铝合金型材校直装置，通常只能针对某一厚度的条状铝合金型材进行校直，导致校直装置的适用性不高，同时大多的铝合金型材校直装置，在校直条状铝合金型材时，通常需要工人在装置的出料端将铝合金型材的一端托起，直到型材校直完毕，再将铝合金型材放到放置架上，非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金型材生产用校直装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金型材生产用校直装置，包括平台，所述平台左部前后两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两层轧辊，且每层轧辊设置有若干个，下部所述轧辊前部均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮均转动连接在前部所述支撑板前侧下部，前部所述支撑板前侧上部转动连接有多个第二齿轮，所述第二齿轮均啮合连接在相邻两个第一齿轮之间，所述平台上部固定连接有减速电机，其中一个所述第一齿轮固定连接在减速电机后部输出端，所述支撑板上部内部均设置有多个凹槽，上部所述轧辊前后两端均固定连接有转轴，所述转轴中部外周均设置在凹槽内部，所述转轴与所述凹槽一一对应，所述支撑板上部固定连接有横梁，所述横梁上部固定连接有液压缸，所述液压缸下部输出端固定连接有连接杆，所述横梁前后两侧内部均设置有滑槽，所述连接杆前后两侧外周均滑动连接在滑槽内部，所述连接杆前后两端均固定连接有连接板，所述连接板下部均固定连接有固定板，所述转轴远离轧辊的一端均转动连接在固定板内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述平台左部设置有两个支架，左部所述支架上部固定连接有固定盘，右部所述支架上部固定连接有连接盘，所述固定盘中部转动连接有转动杆，所述转动杆远离固定盘的一端转动连接在连接盘中部，所述转动杆外周固定连接有多个挡板，所述固定盘内部滑动连接有滑块，所述滑块左部设置有弹簧，所述滑块右部上部固定连接有挡块，所述滑块右部下部固定连接有卡柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述平台右部前后两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板之间设置有传送机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述平台下部固定连接有多个支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定盘和连接盘下部均固定连接有支架，所述支架前部设置有放置架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡块的长度比所述卡柱的长度短。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡柱设置在其中一个挡板下部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动液压缸使其带动连接杆顺着横梁上的滑槽升降，从而使得固定板会随着连接杆一起升降，进而使得固定板上的转轴和与转轴相连的上部轧辊能够顺着凹槽升降，使得上下两组轧辊之间的距离能够调节，让校直装置能够对不同厚度的条状铝合金型材进行校直，使得铝合金型材生产用校直装置能够对不同厚度的铝合金型材进行校直，提高装置的适用性。

2、本实用新型中，校直完毕的铝合金型材会滑到与下部轧辊平齐的一个挡板上，随后下一个铝合金型材会推动上一个铝合金型材在挡板上移动，使得型材会将挡块挤压进固定盘内部，挡块向着固定盘内部移动时，会带动滑块移动，进而带动卡柱向左移动，从而使得卡柱从挡板的下部脱离，挡板上的型材会因重力的作用，带动挡板顺着转动杆翻转，进而让挡板上的型材滑落到放置架上，随后弹簧会将滑块向右推动，进而让卡柱和挡块重新回到之前的位置，并将下一个挡板重新卡在卡柱的上部，使得铝合金型材生产用校直装置能够自动将校直完毕的铝合金型材托起，并收放到放置架上，非常便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金型材生产用校直装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金型材生产用校直装置的平台结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金型材生产用校直装置的连接杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝合金型材生产用校直装置的固定盘内部结构示意图。

图例说明：

1、固定盘；2、挡块；3、转动杆；4、挡板；5、放置架；6、固定板；7、连接板；8、液压缸；9、横梁；10、轧辊；11、支撑板；12、限位板；13、传送机；14、支架；15、凹槽；16、第一齿轮；17、减速电机；18、平台；19、支撑柱；20、卡柱；21、连接盘；22、连接杆；23、滑块；24、滑槽；25、转轴；26、弹簧；27、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金型材生产用校直装置，包括平台18和固定盘1，平台18左部前后两侧均固定连接有支撑板11，两个支撑板11之间转动连接有两层轧辊10，且每层轧辊10设置有若干个，通过上下两组轧辊10的转动，进而能将弯曲的条状铝合金型材进行校直，下部轧辊10前部均固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16均转动连接在前部支撑板11前侧下部，前部支撑板11前侧上部转动连接有多个第二齿轮27，第二齿轮27均啮合连接在相邻两个第一齿轮16之间，第一齿轮16转动时会带动第二齿轮27转动，再通过第二齿轮27的转动带动其他第一齿轮16进行转动，使得每个第一齿轮16都顺着一个方向转动，进而让轧辊10能够将条状铝合金型材校直，平台18上部固定连接有减速电机17，其中一个第一齿轮16固定连接在减速电机17后部输出端，通过启动减速电机17，使其带动最右边的第一齿轮16进行转动，进而能够带动下部轧辊10转动，使得装置能够将条状的铝合金型材校直，支撑板11上部内部均设置有多个凹槽15，上部轧辊10前后两端均固定连接有转轴25，转轴25中部外周均设置在凹槽15内部，转轴25与凹槽15一一对应，凹槽15能够让转轴25在支撑板11上上下移动，进而调节上部轧辊10与下部轧辊10之间的距离，使得装置能够校直不同厚度的条状铝合金型材，支撑板11上部固定连接有横梁9，横梁9上部固定连接有液压缸8，横梁9能够将液压缸8支撑起，使得液压缸8能够带动上部的轧辊10进行升降，从而调节上下两组轧辊10之间的距离，进而对不同厚度的条状铝合金型材进行校直，液压缸8下部输出端固定连接有连接杆22，横梁9前后两侧内部均设置有滑槽24，连接杆22滑动连接在滑槽24内部，滑槽24能够让连接杆22在横梁9内上下移动，进而带动固定板6上下移动，连接杆22前后两端均固定连接有连接板7，连接板7下部均固定连接有固定板6，通过启动液压缸8使其带动连接杆22顺着横梁9上的滑槽24升降，从而使得固定板6会随着连接杆22一起升降，进而使得固定板6上的转轴25和与转轴25相连的上部轧辊10能够顺着凹槽15升降，使得上下两组轧辊10之间的距离能够调节，让校直装置能够对不同厚度的条状铝合金型材进行校直，实现了铝合金型材生产用校直装置能够对不同厚度的铝合金型材进行校直，提高装置的适用性，转轴25远离轧辊10的一端均转动连接在固定板6内部，使得上部轧辊10能够通过转轴25在固定板6上转动。

平台18左部设置有两个支架14，左部支架14上部固定连接有固定盘1，右部支架14上部固定连接有连接盘21，支架14将固定盘1和连接盘21支撑起，并让转动杆3上的其中一个挡板4与下部的轧辊10平齐，使得铝合金型材从两组轧辊10中出来时，能够移动到与下部轧辊10平齐的挡板4上，固定盘1中部转动连接有转动杆3，转动杆3远离固定盘1的一端转动连接在连接盘21中部，转动杆3可以在固定盘1和连接盘21上转动，进而带动挡板4转动，转动杆3和挡板4有多套不同的型号，可以根据加工的铝合金型材的尺寸进行更换，防止铝合金型材过短时，下一个铝合金型材会卡住挡板4，导致挡板4无法翻转，转动杆3外周固定连接有多个挡板4，挡板4能够将刚从校直装置出料端出来的铝合金型材托住，固定盘1内部滑动连接有滑块23，滑块23左部设置有弹簧26，滑块23右部上部固定连接有挡块2，挡块2设置在与下部轧辊10平齐的挡板4的上部，且挡块2的右端设有长条状结构，能够使得挡板4上的铝合金板材能够通过接触长条状结构来推动挡块2，避免挡板4上的铝合金型材无法准确的接触到挡块2，滑块23右部下部固定连接有卡柱20，随着校直装置的不断运行，铝合金型材会在其中一个挡板4上不断地向左移动，直至校直完毕，铝合金型材会停留在挡板4上，随后下一个铝合金型材会从装置内出来，并推动挡板4上的型材继续向左移动，使得挡板4上的型材会将挡块2挤压进固定盘1内部，挡块2向着固定盘1内部移动时，会带动滑块23移动，进而带动卡柱20向左移动，随着挡块2不断的被挤压，卡柱20也会不断的向左移动，并从挡板4的下部脱离，挡板4上的型材会因重力的作用，带动挡板4顺着转动杆3翻转，进而让挡板4上的型材滑落到放置架5上，当铝合金型材滑落挡板4时，弹簧26会将滑块23向右推动，进而让卡柱20和挡块2重新回到之前的位置，并将下一个挡板4重新卡在卡柱20的上部，使得铝合金型材生产用校直装置能够自动将校直完毕的铝合金型材托起，并收放到放置架5上，非常便捷，平台18右部前后两侧均固定连接有限位板12，两个限位板12之间设置有传送机13，通过将条状铝合金型材放到传送机13上，传送机13会将型材送入校直装置内部，避免轧辊10夹伤手部，同时在往传送机13上放置型材时，只需将型材贴着一个限位板12的内壁放置到传送机13上，便可使得加工的铝合金型材在一条直线上分布，保证挡板4上停留的型材能被下一个型材推动，平台18下部固定连接有多个支撑柱19，支撑柱19能够将平台18平稳的支撑起来，支架14前部设置有放置架5，放置架5能够将挡板4上滑落的型材收集，型材从挡板4上滑落后，会顺着放置架5后部倾斜的导柱滑下，随后落到放置架5底部，挡块2的长度比卡柱20的长度短，使得卡柱20能够将挡板4卡住，而挡块2不会将挡板4卡住，卡柱20设置在其中一个挡板4下部，卡柱20弹出固定盘1时会将挡板4卡住，使其不会翻转，卡柱20缩回固定盘1内部时，挡板4会因型材的重量而翻转。

工作原理：启动液压缸8，使其带动连接杆22升降，连接杆22通过连接板7带动固定板6移动，进而调节上下两组轧辊10之间的距离，随后启动减速电机17，使其带动第一齿轮16和第二齿轮27转动，进而带动下部轧辊10进行转动，随后启动传送机13并将铝合金型材贴着一个限位板12的内壁放到传送机13上，传送机13会将铝合金型材输送到上下两组轧辊10之间，进而对铝合金型材进行校直，校直完毕的铝合金型材会移动到与下部轧辊10平齐的一个挡板4上，随后下一个铝合金型材会推动上一个铝合金型材在挡板4上移动，并挤压挡块2右部的长条状结构，进而推动挡块2向着固定盘1内部移动，从而推动滑块23移动，使得滑块23上的卡柱20会从挡板4下部脱离，当卡柱20从挡板4的下部脱离时，挡板4上的铝合金型材会受到重力的作用，进而压动挡板4，使得挡板4顺着转动杆3翻转，进而使得挡板4上的铝合金型材会滑落到放置架5上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金型材生产用校直装置，包括平台(18)，其特征在于：所述平台(18)左部前后两侧均固定连接有支撑板(11)，两个所述支撑板(11)之间转动连接有两层轧辊(10)，且每层轧辊(10)设置有若干个，下部所述轧辊(10)前部均固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)均转动连接在前部所述支撑板(11)前侧下部，前部所述支撑板(11)前侧上部转动连接有多个第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)均啮合连接在相邻两个第一齿轮(16)之间，所述平台(18)上部固定连接有减速电机(17)，其中一个所述第一齿轮(16)固定连接在减速电机(17)后部输出端，所述支撑板(11)上部内部均设置有多个凹槽(15)，上部所述轧辊(10)前后两端均固定连接有转轴(25)，所述转轴(25)中部外周均设置在凹槽(15)内部，所述转轴(25)与所述凹槽(15)一一对应，所述支撑板(11)上部固定连接有横梁(9)，所述横梁(9)上部固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)下部输出端固定连接有连接杆(22)，所述横梁(9)前后两侧内部均设置有滑槽(24)，所述连接杆(22)前后两侧外周均滑动连接在滑槽(24)内部，所述连接杆(22)前后两端均固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)下部均固定连接有固定板(6)，所述转轴(25)远离轧辊(10)的一端均转动连接在固定板(6)内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用校直装置，其特征在于：所述平台(18)左部设置有两个支架(14)，左部所述支架(14)上部固定连接有固定盘(1)，右部所述支架(14)上部固定连接有连接盘(21)，所述固定盘(1)中部转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)远离固定盘(1)的一端转动连接在连接盘(21)中部，所述转动杆(3)外周固定连接有多个挡板(4)，所述固定盘(1)内部滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)左部设置有弹簧(26)，所述滑块(23)右部上部固定连接有挡块(2)，所述滑块(23)右部下部固定连接有卡柱(20)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用校直装置，其特征在于：所述平台(18)右部前后两侧均固定连接有限位板(12)，两个所述限位板(12)之间设置有传送机(13)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用校直装置，其特征在于：所述平台(18)下部固定连接有多个支撑柱(19)。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金型材生产用校直装置，其特征在于：所述支架(14)前部设置有放置架(5)。

6.根据权利要求2所述的一种铝合金型材生产用校直装置，其特征在于：所述挡块(2)的长度比所述卡柱(20)的长度短。

7.根据权利要求2所述的一种铝合金型材生产用校直装置，其特征在于：所述卡柱(20)设置在其中一个挡板(4)下部。

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