CN218250133U - 一种带有导流进气装置的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有导流进气装置的反应釜，属于锂离子电池正极材料技术领域，解决了现有设备生产前驱体过程中存在的釜内气体分散不均、前驱体品质差的问题。本实用新型包括釜体，釜体连接进气管和原料管，釜体内设有搅拌轴，进气管连接中空环形导流进气装置，中空环形导流进气装置为中空环形筒状，其内壁设有多个气体扩散管。反应所需气体自进气管进入中空环形导流进气装置，经由气体扩散管均匀分布在反应釜内，结合搅拌轴搅拌与反应物料充分接触。本实用新型能使气体在釜体中扩散更为均匀，减少气体扩散时间，改变物料混合方式，提高反应釜内物料的均匀性，提升产品品质。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池正极材料生产领域，具体涉及一种带有导流进气装置的反应釜。
背景技术
前驱体是生产三元正极材料的重要上游材料。正极材料用的前驱体的制备一般采用共沉淀法，即将金属原料、沉淀剂、络合剂以一定的流量加入制备装置，在相应的反应条件下进行反应生成前驱体晶核并逐渐长大，在制备三元前驱体的过程中需通入少量气体（氧气、空气、氯气等），从而达到提供反应气氛，控制颗粒形貌、比表、振实等目的。通入反应釜内气体扩散的均匀性，直接影响了反应后前驱体物料品质。
前驱体的现有生产设备中，气氛的引入装置一般采用管路的方式贴近于釜内壁，出口单一，致使釜内气体分散不均、气氛效果差异大，最终前驱体产品的一次粒子不均一、前驱体品质差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有设备生产前驱体过程中存在的釜内气体分散不均、前驱体品质差的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种带有导流进气装置的反应釜，包括釜体，所述釜体设置进气管、原料管和搅拌轴，进气管连接中空环形导流进气装置，中空环形导流进气装置为中空环形筒状，中空环形导流进气装置内壁设有气体扩散管，以便气体均匀扩散至釜体内。
作为本实用新型的进一步改进，气体扩散管开口方向为斜向下，以便气体与物料能均匀混合。
作为本实用新型的进一步改进，扩散管倾斜方向与搅拌方向一致，以便气体与物料能充分混合。
作为本实用新型的进一步改进，釜体内设置导流进气装置固定杆，中空环形导流进气装置固定于导流进气装置固定杆上。
作为本实用新型的进一步改进，中空环形导流进气装置的高度高于反应釜釜体高度的一半且小于反应釜釜体的高度，且中空环形导流进气装置底部与反应釜釜体底部留有充足空间，可以实现中空环形导流进气装置内外液体的交换，确保液体能在反应釜内循环畅通，同时也可以提升气体分布的均匀性。
作为本实用新型的进一步改进，中空环形导流进气装置的内部中空厚度不小于10cm。
作为本实用新型的进一步改进，中空环形导流进气装置内壁的气体扩散管的直径为：5-10cm，伸出长度为：5-10cm。
作为本实用新型的进一步改进，中空环形导流进气装置底部设有的气体扩散孔，气体扩散孔的直径为：2-3cm。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过导流进气装置增加了气体进入釜体后的出口数量和气体出口与反应溶液的接触面积，在共沉淀反应过程中，搅拌桨叶的旋转作用下，气体在釜体中扩散更为均匀；从而提高反应釜内物料的均匀性，提升产品品质。釜体内部分布有密集的气体扩散管，使得气体从不同位置进入反应釜内，减少了气体扩散时间。
附图说明
附图1为本实用新型的纵向剖视图；
附图2为本实用新型的俯视图；
附图3为本实用新型中空环形导流进气装置的底面结构示意图。
附图标记含义如下：1-搅拌轴；2-原料管，3-釜体；4-中空环形导流进气装置；5-气体扩散管；6-进气管；7-导流进气装置固定杆；8-气体扩散孔。
具体实施方式
结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示，一种带有导流进气装置的反应釜，包括釜体3，釜体3设置进气管6、原料管2和搅拌轴1，进气管6连接中空环形导流进气装置4，中空环形导流进气装置4为中空环形筒状，中空环形导流进气装置4内壁设有气体扩散管5。
气体扩散管5开口方向为斜向下。
扩散管5与中空环形导流进气装置4内壁之间的角度为10-45°。
扩散管5倾斜方向与搅拌方向一致。
釜体3内设置导流进气装置固定杆7，中空环形导流进气装置4固定于导流进气装置固定杆7上。
中空环形导流进气装置4的高度高于反应釜釜体3的高度且小于反应釜釜体3的高度，中空环形导流进气装置4底部与反应釜釜体3底部的距离为釜体3的高度与中空环形导流进气装置4高度差值的一半。
中空环形导流进气装置4的内部中空厚度不小于10cm。
中空环形导流进气装置4内壁的气体扩散管5的直径为：5-10cm，伸出长度为：5-10cm。
中空环形导流进气装置4底部设有的气体扩散孔8，气体扩散孔8的直径为：2-3cm。
工作时，反应气体由进气管6进入釜体3内的的中空环形导流进气装置4，经中空环形导流进气装置4的内壁的气体扩散管5及底部的气体扩散管8迅速扩散，在共沉淀反应过程中，在搅拌轴1的旋转作用下，气体与釜体3内的反应溶液不断混合，调整反应体系中气体分布的均匀性。
Claims (8)
1.一种带有导流进气装置的反应釜，包括釜体（3），所述釜体（3）连接进气管（6）和原料管（2），釜体（3）内设有搅拌轴（1），其特征在于：所述进气管（6）连接中空环形导流进气装置（4），所述中空环形导流进气装置（4）为中空环形筒状，中空环形导流进气装置（4）内壁设有多个气体扩散管（5）。
2.根据权利要求1所述的一种带有导流进气装置的反应釜，其特征在于：所述气体扩散管（5）开口方向为斜向下。
3.根据权利要求2所述的一种带有导流进气装置的反应釜，其特征在于：所述扩散管（5）倾斜方向与搅拌方向一致。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种带有导流进气装置的反应釜，其特征在于：所述釜体（3）内设有导流进气装置固定杆（7），中空环形导流进气装置（4）固定于导流进气装置固定杆（7）上。
5.根据权利要求4所述的一种带有导流进气装置的反应釜，其特征在于：中空环形导流进气装置（4）的高度高于反应釜釜体（3）高度的一半且小于反应釜釜体（3）的高度。
6.根据权利要求5所述的一种带有导流进气装置的反应釜，其特征在于：中空环形导流进气装置（4）的内部中空厚度不小于10cm。
7.根据权利要求6所述的一种带有导流进气装置的反应釜，其特征在于：所述气体扩散管（5）的直径为5-10cm，伸出长度为5-10cm。
8.根据权利要求7所述的一种带有导流进气装置的反应釜，其特征在于：中空环形导流进气装置（4）底部设有多个气体扩散孔（8），气体扩散孔（8）的直径为2-3cm。
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