CN218250023U - 一种模块化多组分称重混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种模块化多组分称重混料机,包括机架、储料斗、混料斗、称重装置、PLC以及若干个进料斗,所述储料斗、混料斗以及PLC可拆卸安装在机架上,所述称重装置可拆卸安装在混料斗的进料端,所述进料斗可拆卸安装在称重装置的进料端上,通过储料斗、混料斗以及PLC可拆卸安装在机架上和称重装置可拆卸安装在混料斗的进料端以及进料斗可拆卸安装在称重装置的进料端上,使得称重混料机各个模块在运输时可以拆卸下来运送,到达目的地后就地安装,降低了运输难度,且提高了运动空间利用率,极大地降低了运输成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模块化多组分称重混料机。
背景技术
称重混料机本广泛使用在塑料工业中,但是现有的称重混料机由于设备形状不规则,且体积较大,运输困难,且占用空间,运输成本大。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种模块化多组分称重混料机,旨在解决称重混料机运输成本大的问题。
本实用新型提出一种模块化多组分称重混料机,包括机架、储料斗、混料斗、称重装置、PLC以及若干个进料斗,所述储料斗、混料斗以及PLC可拆卸安装在机架上,所述称重装置可拆卸安装在混料斗的进料端,所述进料斗可拆卸安装在称重装置的进料端上。
通过储料斗、混料斗以及PLC可拆卸安装在机架上和称重装置可拆卸安装在混料斗的进料端以及进料斗可拆卸安装在称重装置的进料端上,使得称重混料机各个模块在运输时可以拆卸下来运送,到达目的地后就地安装,降低了运输难度,且提高了运动空间利用率,极大地降低了运输成本。
于一个或多个实施例中,在所述称重装置上设置有进料仓,所述进料仓设置有多个进料口,所述进料斗安装在所述进料口上。
于一个或多个实施例中,所述进料仓截面呈倒V型,所述进料口设置在进料仓的两侧面上,所述进料斗与进料口螺接一起。
于一个或多个实施例中,所述进料斗的下方设置有驱动电机,所述驱动电机与螺旋杆连接以把进料斗的原料输送至称重装置。
于一个或多个实施例中,所述称重装置、混料斗以及储料斗由上而下依次设置。
于一个或多个实施例中,所述称重装置的出料端设置有出料阀,所述出料阀包括驱动气杆、阀门以及齿条,所述阀门上设置有转动齿轮,所述转动齿轮与齿条啮合,所述驱动气杆驱动齿条运动进而带动转动齿轮和阀门转动以打开或者关闭阀门。
于一个或多个实施例中,储料斗的下方设置有多个万向轮以便于转移。
于一个或多个实施例中,所述混料斗上设置有混料电机和搅拌头,所述搅拌头安装在混料电机上并搅拌混料斗内的原材料以实现混料。
本实用新型的有益效果:通过储料斗、混料斗以及PLC可拆卸安装在机架上和称重装置可拆卸安装在混料斗的进料端以及进料斗可拆卸安装在称重装置的进料端上,使得称重混料机各个模块在运输时可以拆卸下来运送,到达目的地后就地安装,降低了运输难度,且提高了运动空间利用率,极大地降低了运输成本。
附图说明
图1为模块化多组分称重混料机示意图。
图2为模块化多组分称重混料机的剖面示意图。
图3为模块化多组分称重混料机的部分放大示意图。
图4为模块化多组分称重混料机的拆分示意图。
具体实施方式
如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:
参见附图1-4一种模块化多组分称重混料机,包括机架1、储料斗2、混料斗3、称重装置4、PLC5以及若干个进料斗6,所述储料斗2、混料斗3以及PLC5可拆卸安装在机架1上,所述称重装置4 可拆卸安装在混料斗3的进料端,所述进料斗6可拆卸安装在称重装置4的进料端上。
优选地,所述储料斗2可移动设置在机架1的台架11下方,所述储料斗2上设置有带万向轮21的脚架,以便于移动,在脚架上还设置有定位脚22以使得储料斗2位置固定,所述台架11分别与PLC5 电器柜、混料斗3螺接一起,所述称重装置4设置在混料斗3上方并与支架1的上部12螺接一起;所述称重装置为现有技术直接应用,在这不作赘述。
进一步地,在所述称重装置4上设置有进料仓41,所述进料仓 41设置有多个进料口42,所述进料斗6安装在所述进料口42上。
进一步地,所述进料仓41截面呈倒V型,所述进料口42设置在进料仓41的两侧面上,所述进料斗1与进料口42螺接一起。
进一步地,所述进料斗6的下方设置有驱动电机61,所述驱动电机61与螺旋杆62连接以把进料斗6的原料输送至称重装置4。
进一步地,所述称重装置4、混料斗3以及储料斗2由上而下依次设置。
进一步地,所述称重装置4的出料端设置有出料阀41,所述出料阀41包括驱动气杆42、阀门43以及齿条45,所述阀门43上设置有转动齿轮44,所述转动齿轮44与齿条45啮合,所述驱动气杆42 驱动齿条45运动进而带动转动齿轮44和阀门43转动以打开或者关闭阀门43。
进一步地,储料斗2的下方设置有多个万向轮21以便于转移。
进一步地,所述混料斗3上设置有混料电机31和搅拌头32,所述搅拌头32安装在混料电机31上并搅拌混料斗3内的原材料以实现混料。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种模块化多组分称重混料机,其特征在于,包括机架、储料斗、混料斗、称重装置、PLC以及若干个进料斗,所述储料斗、混料斗以及PLC可拆卸安装在机架上,所述称重装置可拆卸安装在混料斗的进料端,所述进料斗可拆卸安装在称重装置的进料端上。
2.根据权利要求1所述的模块化多组分称重混料机,其特征在于,在所述称重装置上设置有进料仓,所述进料仓设置有多个进料口,所述进料斗安装在所述进料口上。
3.根据权利要求2所述的模块化多组分称重混料机,其特征在于,所述进料仓截面呈倒V型,所述进料口设置在进料仓的两侧面上,所述进料斗与进料口螺接一起。
4.根据权利要求1所述的模块化多组分称重混料机,其特征在于,所述进料斗的下方设置有驱动电机,所述驱动电机与螺旋杆连接以把进料斗的原料输送至称重装置。
5.根据权利要求1所述的模块化多组分称重混料机,其特征在于,所述称重装置、混料斗以及储料斗由上而下依次设置。
6.根据权利要求1所述的模块化多组分称重混料机,其特征在于,所述称重装置的出料端设置有出料阀,所述出料阀包括驱动气杆、阀门以及齿条,所述阀门上设置有转动齿轮,所述转动齿轮与齿条啮合,所述驱动气杆驱动齿条运动进而带动转动齿轮和阀门转动以打开或者关闭阀门。
7.根据权利要求1所述的模块化多组分称重混料机,其特征在于,储料斗的下方设置有多个万向轮以便于转移。
8.根据权利要求1所述的模块化多组分称重混料机,其特征在于,所述混料斗上设置有混料电机和搅拌头,所述搅拌头安装在混料电机上并搅拌混料斗内的原材料以实现混料。
Priority Applications (1)
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CN202221424050.9U CN218250023U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种模块化多组分称重混料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN218250023U true CN218250023U (zh) | 2023-01-10 |
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CN202221424050.9U Active CN218250023U (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种模块化多组分称重混料机 |
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- 2022-06-08 CN CN202221424050.9U patent/CN218250023U/zh active Active
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