CN218249844U - 一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肥料加工技术领域，尤其为一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，包括底框，所述底框的顶部固定安装有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的规格相同且对称分布在底框的上方，所述底框的上方设置有搅拌筒，所述搅拌筒的左侧固定安装有入料口，所述搅拌筒的右侧固定安装有密封板，所述密封板的外侧固定安装有环形套。该一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，在肥料自搅拌筒内侧的顶部落向底部的过程中，分离块与分离板会与肥料接触并将结成块状的肥料分散，提高肥料混合的效率，同时，分离块会在搅拌筒转动的过程中对位于底部的肥料进行分散，进一步提高肥料的混合均匀度。

Description

一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置。

背景技术

肥料是帮助植物生长的化合物，市面上出售的肥料种类及品牌很多，依成分可分为无机肥料和有机肥料，不同种类的肥料其富含的营养物质不同，因此需要经常把几种肥料混合使用，现在人们一般都是将几种肥料放大容器里手动搅拌或者用一些简单搅拌机，导致肥料混合不均且手动搅拌混合不仅让人疲劳，而且不能最大化发挥肥料作用，不利于生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，包括底框，所述底框的顶部固定安装有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的规格相同且对称分布在底框的上方，所述底框的上方设置有搅拌筒，所述搅拌筒的左侧固定安装有入料口，所述搅拌筒的右侧固定安装有密封板，所述密封板的外侧固定安装有环形套，所述环形套转动连接在第二支撑板的内侧，所述入料口转动连接在第一支撑板的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒的外侧套接有环形齿圈，所述环形齿圈对称分布在搅拌筒的外侧，所述搅拌筒的下方设置有传动齿轮，所述传动齿轮与环形齿圈啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿轮的内侧固定插接有连接轴，所述连接轴的两端均转动连接有平衡座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底框的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部与平衡座固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平衡座的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与连接轴固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒的内侧固定安装有分隔板，所述分隔板均匀分布在搅拌筒的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑板的外侧固定安装有延伸杆，所述延伸杆位于环形套的内侧，所述延伸杆远离第二支撑板的一端延伸至搅拌筒内部的中心线上，所述延伸杆的外侧固定安装有连接板，所述连接板远离延伸杆的一端固定安装有分离板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离板远离连接板的一端开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定安装有分离块，所述分离块为锥形设计。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，具备以下有益效果：

1、该一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，在搅拌筒转动的过程中，位于搅拌筒内的混合肥料会被分隔板分成多个部分，分隔板随着搅拌筒转动的过程中，位于搅拌筒底部的肥料会随着分隔板同步转动，随着分隔板的不断上升和翻转，位于分隔板内的混合肥料会从分隔板内脱离散落至搅拌筒的底部，如此往复，实现对肥料的充分混合。

2、该一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，在肥料自搅拌筒内侧的顶部落向底部的过程中，分离块与分离板会与肥料接触并将结成块状的肥料分散，提高肥料混合的效率，同时，分离块会在搅拌筒转动的过程中对位于底部的肥料进行分散，进一步提高肥料的混合均匀度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动齿轮附近结构示意图；

图3为本实用新型搅拌筒内部结构剖视图；

图4为本实用新型分离板附近结构示意图。

图中：1、底框；2、第一支撑板；3、搅拌筒；4、入料口；5、环形套；6、环形齿圈；7、密封板；8、平衡座；9、驱动电机；10、传动齿轮；11、连接轴；12、第二支撑板；13、延伸杆；14、连接板；15、分离板；16、凹分隔板；17、分离块；18、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，包括底框1，底框1的顶部固定安装有第一支撑板2与第二支撑板12，第一支撑板2与第二支撑板12的规格相同且对称分布在底框1的上方，底框1的上方设置有搅拌筒3，搅拌筒3的左侧固定安装有入料口4，搅拌筒3的右侧固定安装有密封板7，密封板7的外侧固定安装有环形套5，环形套5转动连接在第二支撑板12的内侧，入料口4转动连接在第一支撑板2的内侧，通过入料口4将多种肥料倒入搅拌筒3内，通过搅拌筒3的转动带动入料口4与环形套5分别在第一支撑板2与第二支撑板12上转动，使得搅拌筒3内的多种肥料得到混合，所述密封板7外侧的底部开设有出料口，所述出料口与搅拌筒3 内侧的底部连通，所述出料口的内侧插接有堵塞，将堵塞拿掉，位于搅拌筒3内的肥料即可流出。

本实施例中，搅拌筒3的外侧套接有环形齿圈6，环形齿圈6对称分布在搅拌筒3的外侧，搅拌筒3的下方设置有传动齿轮10，传动齿轮10与环形齿圈6啮合，传动齿轮10带动环形齿圈6转动，环形齿圈6带动搅拌筒3转动，传动齿轮10的内侧固定插接有连接轴11，连接轴11的两端均转动连接有平衡座8，通过连接轴11使得多个传动齿轮10同步进行转动，底框1的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶部与平衡座8固定相连，保证连接轴11的转动稳定性，平衡座8的内侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9与连接轴11固定相连，通过启动驱动电机9带动连接轴11转动，搅拌筒3的内侧固定安装有分隔板16，分隔板16均匀分布在搅拌筒3的内侧，在搅拌筒3转动的过程中，位于搅拌筒3内的混合肥料会被分隔板16分成多个部分，分隔板16随着搅拌筒3转动的过程中，位于搅拌筒3底部的肥料会随着分隔板16同步转动，随着分隔板16的不断上升和翻转，位于分隔板16内的混合肥料会从分隔板16内脱离散落至搅拌筒3的底部，如此往复，实现对肥料的充分混合；

第二支撑板12的外侧固定安装有延伸杆13，延伸杆13位于环形套5的内侧，延伸杆13远离第二支撑板12的一端延伸至搅拌筒3内部的中心线上，延伸杆13的外侧固定安装有连接板14，连接板14远离延伸杆13的一端固定安装有分离板15，分离板15远离连接板14的一端开设有凹槽18，凹槽18的内侧固定安装有分离块17，分离块17为锥形设计，在肥料自搅拌筒3内侧的顶部落向底部的过程中，分离块17与分离板15会与肥料接触并将结成块状的肥料分散，提高肥料混合的效率，同时，分离块17会在搅拌筒3转动的过程中对位于底部的肥料进行分散，进一步提高肥料的混合均匀度。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过入料口4将多种肥料倒入搅拌筒3内，启动驱动电机9带动连接轴11转动，通过连接轴11使得多个传动齿轮10同步进行转动，传动齿轮10带动环形齿圈6转动，环形齿圈6带动搅拌筒3转动，通过搅拌筒3的转动带动入料口4与环形套5分别在第一支撑板2与第二支撑板12上转动，使得搅拌筒3内的多种肥料得到混合，在搅拌筒3转动的过程中，位于搅拌筒3内的混合肥料会被分隔板16分成多个部分，分隔板16随着搅拌筒3转动的过程中，位于搅拌筒3底部的肥料会随着分隔板16同步转动，随着分隔板16的不断上升和翻转，位于分隔板16内的混合肥料会从分隔板16内脱离散落至搅拌筒3的底部，如此往复，实现对肥料的充分混合，此外，在肥料自搅拌筒3内侧的顶部落向底部的过程中，分离块17与分离板15会与肥料接触并将结成块状的肥料分散，提高肥料混合的效率，同时，分离块17会在搅拌筒3转动的过程中对位于底部的肥料进行分散，进一步提高肥料的混合均匀度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，包括底框（1），其特征在于：所述底框（1）的顶部固定安装有第一支撑板（2）与第二支撑板（12），所述第一支撑板（2）与第二支撑板（12）的规格相同且对称分布在底框（1）的上方，所述底框（1）的上方设置有搅拌筒（3），所述搅拌筒（3）的左侧固定安装有入料口（4），所述搅拌筒（3）的右侧固定安装有密封板（7），所述密封板（7）的外侧固定安装有环形套（5），所述环形套（5）转动连接在第二支撑板（12）的内侧，所述入料口（4）转动连接在第一支撑板（2）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，其特征在于：所述搅拌筒（3）的外侧套接有环形齿圈（6），所述环形齿圈（6）对称分布在搅拌筒（3）的外侧，所述搅拌筒（3）的下方设置有传动齿轮（10），所述传动齿轮（10）与环形齿圈（6）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，其特征在于：所述传动齿轮（10）的内侧固定插接有连接轴（11），所述连接轴（11）的两端均转动连接有平衡座（8）。

4.根据权利要求3所述的一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，其特征在于：所述底框（1）的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部与平衡座（8）固定相连。

5.根据权利要求3所述的一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，其特征在于：所述平衡座（8）的内侧固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）与连接轴（11）固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，其特征在于：所述搅拌筒（3）的内侧固定安装有分隔板（16），所述分隔板（16）均匀分布在搅拌筒（3）的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，其特征在于：所述第二支撑板（12）的外侧固定安装有延伸杆（13），所述延伸杆（13）位于环形套（5）的内侧，所述延伸杆（13）远离第二支撑板（12）的一端延伸至搅拌筒（3）内部的中心线上，所述延伸杆（13）的外侧固定安装有连接板（14），所述连接板（14）远离延伸杆（13）的一端固定安装有分离板（15）。

8.根据权利要求7所述的一种多功能肥料生产用混合机滚筒装置，其特征在于：所述分离板（15）远离连接板（14）的一端开设有凹槽（18），所述凹槽（18）的内侧固定安装有分离块（17），所述分离块（17）为锥形设计。

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