CN218249069U - 一种防爆型脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脉冲布袋除尘器领域，公开了一种防爆型脉冲布袋除尘器，包括箱体和防护机构，防护机构设置在箱体的内部；箱体的内部由上箱室、过滤箱室和清灰料斗组成；防护机构包括泄爆片、无火焰泄爆片、可视窗口、自锁式隔爆阀、消防水管、消防水阀门、消防喷头、检修平台、安全爬梯和安全护栏。本实用新型中，通过设置的防护机构则可以大大降低脉冲布袋除尘器发生粉尘爆炸的可能性，且通过防护机构还可以做到即使发生了粉尘爆炸的情况，也可以通过防护机构使爆炸带来的损失降到最小，从而解决了传统脉冲布袋除尘器缺少防护粉尘爆炸机构的缺点，有利于实际的应用与操作。

Description

一种防爆型脉冲布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及脉冲布袋除尘器领域，尤其涉及一种防爆型脉冲布袋除尘器。

背景技术

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，主要用于净化进入装置内部的空气，过滤掉空气内部的粉尘。

经检索，中国专利公开了一种防尘防爆型分室脉冲布袋除尘器(授权公告号CN213610410U)，该专利技术虽然通过压环将塑料袋压紧，放尘时，就不会出现灰尘飞溅的情况，但是，该专利技术在实际的应用过程中，缺少对脉冲布袋除尘器的防爆功能，脉冲布袋除尘器在使用中因为内部存在大量粉尘，从而极容易发生粉尘爆炸的情况，从而不仅会对工作人员造成安全隐患，更严重的还对造成严重的生产事故，为此，故提出一种防爆型脉冲布袋除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆型脉冲布袋除尘器，通过设置的防护机构则可以大大降低脉冲布袋除尘器发生粉尘爆炸的可能性，且通过防护机构还可以做到即使发生了粉尘爆炸的情况，也可以通过防护机构使爆炸带来的损失降到最小，从而解决了传统脉冲布袋除尘器缺少防护粉尘爆炸机构的缺点，有利于实际的应用与操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括箱体和防护机构，所述防护机构设置在箱体的内部；

所述箱体的内部由上箱室、过滤箱室和清灰料斗组成；

所述防护机构包括泄爆片、无火焰泄爆片、可视窗口、自锁式隔爆阀、消防水管、消防水阀门、消防喷头、检修平台、安全爬梯和安全护栏；

所述箱体的一侧且位于过滤箱室的外侧设置有四个泄爆片，所述箱体的一侧且位于泄爆片的下方设置有三个无火焰泄爆片，所述箱体的一侧且位于清灰料斗的外侧等距设置有两个可视窗口；

通过上述技术方案，通过设置防护机构则可以大大降低脉冲布袋除尘器发生粉尘爆炸的可能性，且通过防护机构还可以做到即使发生了粉尘爆炸的情况，也可以通过防护机构使爆炸带来的损失降到最小，通过设置泄爆片和无火焰泄爆片可以更好的使本装置在不同的情况下及时进行泄爆工作，通过设置的可视窗口便于更好的管材箱体内部的情况。

进一步地，所述箱体的外侧固定连接有进风管，所述进风管靠近箱体的一端延伸至过滤箱室的内部，所述进风管的外侧固定安装有自锁式隔爆阀；

通过上述技术方案，通过设置配置自锁式隔爆阀，可以有效的防止火花或已燃烧的粉尘进入脉冲除尘器，从源头上降低除尘器涉爆风险。

进一步地，所述箱体的底部且位于清灰料斗的下方固定连接有下料螺旋，所述下料螺旋的底部一侧固定安装有星形锁灰下料装置；

通过上述技术方案，通过下料螺旋可以更好的将箱体内部的灰尘进行输送，从而通过星形锁灰下料装置将灰尘排出。

进一步地，所述箱体的外侧且位于进风管的一侧固定连接有消防水管，所述消防水管的外侧且位于进风管的下方固定安装消防水阀门，所述消防水管的顶部延伸至上箱室的内部，所述消防水管位于上箱室内部的部分等距固定安装有消防喷头；

通过上述技术方案，通过设置消防喷头，当安全事故发生时，车间内火花探测与自动灭火装置失效时，可以不含电路失效影响，自动打开消防水管进行喷淋灭火，为脉冲除尘器增加一项安全保护。

进一步地，所述箱体的一侧且位于泄爆片的上方固定连接有检修平台，所述箱体远离进风管的一侧固定连接有安全爬梯，所述检修平台的顶部固定连接有安全护栏，所述箱体的顶部的一侧且位于安全护栏的上方固定连接有储气包，所述储气包的外侧等距设置有电磁阀，所述箱体远离进风管的一侧且位于上箱室的一侧固定安装有出风管，所述出风管靠近上箱室的一侧延伸至箱体的内部且与上箱室相通；

通过上述技术方案，通过设置检修平台更加便于工作人员进行检修，通过设置安全爬梯更加便于工作人员进行攀爬，通过设置安全护栏可以更好的保护在检修平台上的工作人员，通过设置储气包和电磁阀便于更好的对内部防静电布袋进行除尘，通过设置出风管便于更好的将净化好的气体排出。

进一步地，所述箱体的顶部四角均固定连接有支腿，所述箱体的内部且位于上箱室的底部等距固定安装有防静电布袋，所述防静电布袋的底部均延伸至过滤箱室的内部；

通过上述技术方案，通过设置支腿可以为箱体提供更好的稳定性，通过设置防静电布袋便于更好的对气体内的粉尘进行过滤。

进一步地，所述电磁阀与外界控制设备电性连接，所述消防水管与外界给水设备相连接；

通过上述技术方案，通过以上设置便于更好的控制电磁阀以及为消防水管供水。

本实用新型具有如下有益效果：

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，主要用于净化进入装置内部的空气，过滤掉空气内部的粉尘，而脉冲布袋除尘器在使用中因为内部存在大量粉尘，从而极容易发生粉尘爆炸的情况，而通过本实施中的防护机构则可以大大降低脉冲布袋除尘器发生粉尘爆炸的可能性，且通过防护机构还可以做到即使发生了粉尘爆炸的情况，也可以通过防护机构使爆炸带来的损失降到最小，通过设置泄爆片和无火焰泄爆片可以更好的使本装置在不同的情况下及时进行泄爆工作，通过设置的可视窗口便于更好的管材箱体内部的情况

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防爆型脉冲布袋除尘器的主视图；

图2为本实用新型提出的一种防爆型脉冲布袋除尘器的主视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种防爆型脉冲布袋除尘器的俯视图。

图例说明：

1、箱体；2、泄爆片；3、无火焰泄爆片；4、可视窗口；5、进风管；6、自锁式隔爆阀；7、下料螺旋；8、星形锁灰下料装置；9、消防水管；10、消防水阀门；11、消防喷头；12、检修平台；13、安全爬梯；14、安全护栏；15、储气包；16、电磁阀；17、出风管；18、支腿；19、上箱室；20、过滤箱室；21、防静电布袋；22、清灰料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括箱体1和防护机构，防护机构设置在箱体1的内部；

箱体1的内部由上箱室19、过滤箱室20和清灰料斗22组成；

防护机构包括泄爆片2、无火焰泄爆片3、可视窗口4、自锁式隔爆阀6、消防水管9、消防水阀门10、消防喷头11、检修平台12、安全爬梯13和安全护栏14；

箱体1的一侧且位于过滤箱室20的外侧设置有四个泄爆片2，箱体1的一侧且位于泄爆片2的下方设置有三个无火焰泄爆片3，箱体1的一侧且位于清灰料斗22的外侧等距设置有两个可视窗口4。

在本实施例中，脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，主要用于净化进入装置内部的空气，过滤掉空气内部的粉尘，而脉冲布袋除尘器在使用中因为内部存在大量粉尘，从而极容易发生粉尘爆炸的情况，而通过本实施中的防护机构则可以大大降低脉冲布袋除尘器发生粉尘爆炸的可能性，且通过防护机构还可以做到即使发生了粉尘爆炸的情况，也可以通过防护机构使爆炸带来的损失降到最小，通过设置泄爆片2和无火焰泄爆片3可以更好的使本装置在不同的情况下及时进行泄爆工作，通过设置的可视窗口4便于更好的管材箱体1内部的情况。

实施例2

参照图1-3，本实用新型还提供的一种实施例：箱体1的外侧固定连接有进风管5，进风管5靠近箱体1的一端延伸至过滤箱室20的内部，进风管5的外侧固定安装有自锁式隔爆阀6，通过设置配置自锁式隔爆阀6，可以有效的防止火花或已燃烧的粉尘进入脉冲除尘器，从源头上降低除尘器涉爆风险；箱体1的底部且位于清灰料斗22的下方固定连接有下料螺旋7，下料螺旋7的底部一侧固定安装有星形锁灰下料装置8，通过下料螺旋7可以更好的将箱体1内部的灰尘进行输送，从而通过星形锁灰下料装置8将灰尘排出；箱体1的外侧且位于进风管5的一侧固定连接有消防水管9，消防水管9的外侧且位于进风管5的下方固定安装消防水阀门10，消防水管9的顶部延伸至上箱室19的内部，消防水管9位于上箱室19内部的部分等距固定安装有消防喷头11，通过设置消防喷头11，当安全事故发生时，车间内火花探测与自动灭火装置失效时，可以不含电路失效影响，自动打开消防水管9进行喷淋灭火，为脉冲除尘器增加一项安全保护；箱体1的一侧且位于泄爆片2的上方固定连接有检修平台12，箱体1远离进风管5的一侧固定连接有安全爬梯13，检修平台12的顶部固定连接有安全护栏14，箱体1的顶部的一侧且位于安全护栏14的上方固定连接有储气包15，储气包15的外侧等距设置有电磁阀16，箱体1远离进风管5的一侧且位于上箱室19的一侧固定安装有出风管17，出风管17靠近上箱室19的一侧延伸至箱体1的内部且与上箱室19相通，通过设置检修平台12更加便于工作人员进行检修，通过设置安全爬梯13更加便于工作人员进行攀爬，通过设置安全护栏14可以更好的保护在检修平台12上的工作人员，通过设置储气包15和电磁阀16便于更好的对内部防静电布袋21进行除尘，通过设置出风管17便于更好的将净化好的气体排出；箱体1的顶部四角均固定连接有支腿18，箱体1的内部且位于上箱室19的底部等距固定安装有防静电布袋21，防静电布袋21的底部均延伸至过滤箱室20的内部，通过设置支腿18可以为箱体1提供更好的稳定性，通过设置防静电布袋21便于更好的对气体内的粉尘进行过滤；电磁阀16与外界控制设备电性连接，消防水管9与外界给水设备相连接，通过以上设置便于更好的控制电磁阀16以及为消防水管9供水。

工作原理：当含尘气体先行通过自锁式隔爆阀6进入进风管5，如含尘气体已爆燃，则自锁式隔爆阀6将自动关闭，保护脉冲除尘器安全；若含尘气体属于正常气体，则通过进风管5进入脉冲布袋除尘器内，在重力的作用下，大颗粒重密度的粉尘自然沉降清灰料斗22内，清灰料斗22配有可视窗口4，可以直接从外部看清斗内积尘情况；小颗粒的轻质粉尘上升至过滤箱室20，过滤箱室20外壁下层设置无火焰泄爆片3，上层设置泄爆片2，为除尘器箱体1提供双级泄爆装置；通过防静电布袋21时，被拦截在布袋外壁，随时间增加而积附越来越多，布袋阻力增大，储气包15内的压缩空气通过电磁阀16的定时启闭作用，储气包15内的压缩空气喷射到各相应布袋内壁，将外壁的粉尘吹脱至清灰料斗22内，清洁的气体在上箱室19汇合后，经出风口排出；上箱室19内设有消防喷头11连接箱外消防水管9，配套消防水阀门10，为除尘器提供外置消防安全保护；清灰料斗22内的粉尘通过下料螺旋7旋转至星形锁灰下料装置8后，落出除尘器外，由人工打包处理；箱体1外设置安全爬梯13与检修平台12、安全护栏14，为检修人员提供安全保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防爆型脉冲布袋除尘器，包括箱体(1)和防护机构，其特征在于：所述防护机构设置在箱体(1)的内部；

所述箱体(1)的内部由上箱室(19)、过滤箱室(20)和清灰料斗(22)组成；

所述防护机构包括泄爆片(2)、无火焰泄爆片(3)、可视窗口(4)、自锁式隔爆阀(6)、消防水管(9)、消防水阀门(10)、消防喷头(11)、检修平台(12)、安全爬梯(13)和安全护栏(14)；

所述箱体(1)的一侧且位于过滤箱室(20)的外侧设置有四个泄爆片(2)，所述箱体(1)的一侧且位于泄爆片(2)的下方设置有三个无火焰泄爆片(3)，所述箱体(1)的一侧且位于清灰料斗(22)的外侧等距设置有两个可视窗口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的外侧固定连接有进风管(5)，所述进风管(5)靠近箱体(1)的一端延伸至过滤箱室(20)的内部，所述进风管(5)的外侧固定安装有自锁式隔爆阀(6)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的底部且位于清灰料斗(22)的下方固定连接有下料螺旋(7)，所述下料螺旋(7)的底部一侧固定安装有星形锁灰下料装置(8)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的外侧且位于进风管(5)的一侧固定连接有消防水管(9)，所述消防水管(9)的外侧且位于进风管(5)的下方固定安装消防水阀门(10)，所述消防水管(9)的顶部延伸至上箱室(19)的内部，所述消防水管(9)位于上箱室(19)内部的部分等距固定安装有消防喷头(11)。

5.根据权利要求1所述的一种防爆型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的一侧且位于泄爆片(2)的上方固定连接有检修平台(12)，所述箱体(1)远离进风管(5)的一侧固定连接有安全爬梯(13)，所述检修平台(12)的顶部固定连接有安全护栏(14)，所述箱体(1)的顶部的一侧且位于安全护栏(14)的上方固定连接有储气包(15)，所述储气包(15)的外侧等距设置有电磁阀(16)，所述箱体(1)远离进风管(5)的一侧且位于上箱室(19)的一侧固定安装有出风管(17)，所述出风管(17)靠近上箱室(19)的一侧延伸至箱体(1)的内部且与上箱室(19)相通。

6.根据权利要求1所述的一种防爆型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的顶部四角均固定连接有支腿(18)，所述箱体(1)的内部且位于上箱室(19)的底部等距固定安装有防静电布袋(21)，所述防静电布袋(21)的底部均延伸至过滤箱室(20)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种防爆型脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述电磁阀(16)与外界控制设备电性连接，所述消防水管(9)与外界给水设备相连接。

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