CN213160012U - 一种粉尘防爆布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉尘防爆布袋除尘器，包括底座和过滤仓，所述底座的上方顶端中心处固定有收纳盒，且收纳盒的顶端表壁连接有连接管道，所述底座接近两端处支撑有框架，所述连接管道的顶端连接有灰斗，且灰斗的正面外侧中心处表壁设置有维修口，所述灰斗的上方顶端连接有过滤仓，且过滤仓的正面外壁下端固定有支撑板，所述支撑板的上方顶端固定有振动电机，所述过滤仓的左侧中部表壁连接有含尘入口。该粉尘防爆布袋除尘器通过雾化喷头呈倒漏斗状分布，雾化喷头开启后可以对飘忽不定的粉尘达到轻微潮湿的效果，让其快速冷却下降进行下一步流程，使用起来简单便捷且功效明显。

Description

一种粉尘防爆布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种粉尘防爆布袋除尘器。

背景技术

除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

市场上的粉尘防爆布袋除尘器在使用中，因为几乎没有重量，在进入内部时可能会形成粉尘飘忽不定，然而大规模粉尘在内部聚集弥漫可能会随时造成不可定的因素（例如爆炸、火灾等等），导致对人类和事物造成不可逆的危害，为此，我们提出一种粉尘防爆布袋除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉尘防爆布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的因为几乎没有重量，在进入内部时可能会形成粉尘飘忽不定，然而大规模粉尘在内部聚集弥漫可能会随时造成不可定的因素例如爆炸、火灾等等，导致对人类和事物造成不可逆的危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘防爆布袋除尘器，包括底座和过滤仓，所述底座的上方顶端中心处固定有收纳盒，且收纳盒的顶端表壁连接有连接管道，所述底座接近两端处支撑有框架，所述连接管道的顶端连接有灰斗，且灰斗的正面外侧中心处表壁设置有维修口，所述灰斗的上方顶端连接有过滤仓，且过滤仓的正面外壁下端固定有支撑板，所述支撑板的上方顶端固定有振动电机，所述过滤仓的左侧中部表壁连接有含尘入口，所述过滤仓的上方顶端安装有净化仓，且净化仓的左侧接近外壁处设置有脉冲阀，所述脉冲阀的右侧表壁连接有吸气管，且吸气管的下方底部表壁等距离设置有吸气头，所述过滤仓的内部左壁设置有支撑支架，且支撑支架靠近中心处设置有过滤板，所述过滤仓的左侧顶端内壁固定有雾化喷头，且雾化喷头的右侧接近表壁处均匀分布有循环过滤管，且循环过滤管形成的U型空间接近U型表壁处设置有布袋，所述布袋的下端底部贴合有隔离网，所述净化仓右侧中心表壁处设置有净气出口。

优选的，所述振动电机的双头沿着过滤仓的中轴线对称分布，且振动电机的双头形成相互配合。

优选的，所述循环过滤管呈“U”型分布，且循环过滤管在过滤仓的内部均匀分布。

优选的，所述雾化喷头呈倒漏斗状分布，且雾化喷头沿着过滤仓的中轴线对称分布。

优选的，所述支撑支架呈倒“L”状分布，且过滤板的正面面积和含尘入口的尾端面积相互配合。

优选的，所述隔离网呈网状分布，且布袋的底部尺寸和隔离网的顶部尺寸相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该粉尘防爆布袋除尘器通过雾化喷头呈倒漏斗状分布，上小下大的设计可以达到不占空间的同时也能提高喷头的大范围的喷雾度，在粉尘进入过滤仓内部时，因为粉尘重量很轻几乎没有重量，在进入内部时可能会形成粉尘飘忽不定，然而大规模粉尘在内部聚集弥漫可能会随时造成不可定的因素（例如爆炸、火灾等等），导致对人类和事物造成不可逆的危害，而雾化喷头开启后可以对飘忽不定的粉尘达到轻微潮湿的效果，让其快速冷却下降进行下一步流程，使用起来简单便捷且功效明显；

2、通过循环过滤管呈“U”型分布且循环过滤管在过滤仓的内部均匀分布，在日常的情况下可能存在过滤粉尘不彻底的情况而对人类造成危害，在粉尘通过布袋内部过滤的第一步流程后，会通过循环过滤管进行二次过滤，并且双头设计能提高质量的同时也提高了对粉尘过滤和净化的工作效率；

3、通过振动电机的双头沿着过滤仓的中轴线对称分布且振动电机的双头形成相互配合，过滤仓在进行过滤工作时，过滤仓的内部难免会沾染粉尘和颗粒状大小的尘块，造成对粉尘过滤不彻底日常累积会形成疙瘩状的粘稠物，对日后清理过滤仓的内部造成困扰，而振动电机可以在开启后，双头如摇摆锤一样对过滤仓的中部下端进行敲击，利用敲击的振感将过滤仓内部沾染的块状物击散，辅助布袋对粉尘进行过滤净化的流程。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型过滤仓内部结构示意图。

图中：1、底座；2、收纳盒；3、框架；4、连接管道；5、灰斗；6、维修口；7、过滤仓；8、支撑板；9、振动电机；10、含尘入口；11、净化仓；12、吸气管；13、脉冲阀；14、吸气头；15、支撑支架；16、过滤板；17、雾化喷头；18、循环过滤管；19、布袋；20、隔离网；21、净气出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘防爆布袋除尘器，包括底座1、收纳盒2、框架3、连接管道4、灰斗5、维修口6、过滤仓7、支撑板8、振动电机9、含尘入口10、净化仓11、吸气管12、脉冲阀13、吸气头14、支撑支架15、过滤板16、雾化喷头17、循环过滤管18、布袋19、隔离网20和净气出口21，底座1的上方顶端中心处固定有收纳盒2，且收纳盒2的顶端表壁连接有连接管道4，底座1接近两端处支撑有框架3，连接管道4的顶端连接有灰斗5，且灰斗5的正面外侧中心处表壁设置有维修口6，灰斗5的上方顶端连接有过滤仓7，且过滤仓7的正面外壁下端固定有支撑板8，支撑板8的上方顶端固定有振动电机9，过滤仓7的左侧中部表壁连接有含尘入口10，过滤仓7的上方顶端安装有净化仓11，且净化仓11的左侧接近外壁处设置有脉冲阀13，脉冲阀13的右侧表壁连接有吸气管12，且吸气管12的下方底部表壁等距离设置有吸气头14，过滤仓7的内部左壁设置有支撑支架15，且支撑支架15靠近中心处设置有过滤板16，过滤仓7的左侧顶端内壁固定有雾化喷头17，且雾化喷头17的右侧接近表壁处均匀分布有循环过滤管18，且循环过滤管18形成的U型空间接近U型表壁处设置有布袋19，布袋19的下端底部贴合有隔离网20，净化仓11右侧中心表壁处设置有净气出口21。

本实用新型中，振动电机9的双头沿着过滤仓7的中轴线对称分布，且振动电机9的双头形成相互配合，通过振动电机9的双头沿着过滤仓7的中轴线对称分布且振动电机9的双头形成相互配合，过滤仓7在进行过滤工作时，过滤仓7的内部难免会沾染粉尘和颗粒状大小的尘块，造成对粉尘过滤不彻底日常累积会形成疙瘩状的粘稠物，对日后清理过滤仓7的内部造成困扰，而振动电机9可以在开启后，双头如摇摆锤一样对过滤仓7的中部下端进行敲击，利用敲击的振感将过滤仓7内部沾染的块状物击散，辅助布袋19对粉尘进行过滤净化的流程。

循环过滤管18呈“U”型分布，且循环过滤管18在过滤仓7的内部均匀分布，通过循环过滤管18呈“U”型分布且循环过滤管18在过滤仓7的内部均匀分布，在日常的情况下可能存在过滤粉尘不彻底的情况而对人类造成危害，在粉尘通过布袋19内部过滤的第一步流程后，会通过循环过滤管18进行二次过滤，并且双头设计能提高质量的同时也提高了对粉尘过滤和净化的工作效率。

雾化喷头17呈倒漏斗状分布，且雾化喷头17沿着过滤仓7的中轴线对称分布，通过雾化喷头17呈倒漏斗状分布，上小下大的设计可以达到不占空间的同时也能提高喷头的大范围的喷雾度，在粉尘进入过滤仓7内部时，因为粉尘重量很轻几乎没有重量，在进入内部时可能会形成粉尘飘忽不定，然而大规模粉尘在内部聚集弥漫可能会随时造成不可定的因素（例如爆炸、火灾等等），导致对人类和事物造成不可逆的危害，而雾化喷头17开启后可以对飘忽不定的粉尘达到轻微潮湿的效果，让其快速冷却下降进行下一步流程，使用起来简单便捷且功效明显。

支撑支架15呈倒“L”状分布，且过滤板16的正面面积和含尘入口10的尾端面积相互配合，通过支撑支架15呈倒“L”状分布且过滤板16的正面面积和含尘入口10的尾端面积相互配合，达到在通过含尘入口10进入过滤仓7的粉尘会直接进行第一步过滤操作，由过滤板16执行，过滤板16能起到隔离的作用，和过滤板16内部过滤尺寸相匹配的会进行下一步的过滤，而不匹配的例如颗粒状大小的尘块将会直接在第一步过滤时结束过滤，会直接落入过滤仓7的底部，通过灰斗5和连接管道4掉入收纳盒2内，提高使用者的便捷性。

隔离网20呈网状分布，且布袋19的底部尺寸和隔离网20的顶部尺寸相互配合，通过隔离网20呈网状分布且布袋19的底部尺寸和隔离网20的顶部尺寸相互配合，隔离网20的网格可以通过自身尺寸来衡量可过滤物和不可过滤物，尺寸相匹的将会进入布袋19进行下一道过滤程序，而尺寸不相配的则会通过灰斗5和连接管道4掉入收纳盒2内，提高其精密和严格性，减少对人类造成的危险系数。

工作原理：对于这类的粉尘防爆布袋除尘器首先通过将粉尘通过含尘入口10进入过滤仓7中，随后将雾化喷头17开启，雾化喷头17呈倒漏斗状分布，上小下大的设计可以达到不占空间的同时也能提高喷头的大范围的喷雾度，在粉尘进入过滤仓7内部时，因为粉尘重量很轻几乎没有重量，在进入内部时可能会形成粉尘飘忽不定，然而大规模粉尘在内部聚集弥漫可能会随时造成不可定的因素（例如爆炸、火灾等等），导致对人类和事物造成不可逆的危害，而雾化喷头17开启后可以对飘忽不定的粉尘达到轻微潮湿的效果，让其快速冷却下降，同时在通过含尘入口10进入过滤仓7的粉尘会通过过滤板16起到分隔阻离的作用，和过滤板16内部过滤尺寸相匹配的会进行下一步的过滤，而不匹配的例如颗粒状大小的尘块将会直接在第一步过滤时结束过滤，会直接落入过滤仓7的底部，通过灰斗5和连接管道4掉入收纳盒2内，随后开启脉冲阀13，使吸气管12开始工作，由吸气头14产生的吸力将粉尘吸入布袋19内部，通过隔离网20呈网状分布且布袋19的底部尺寸和隔离网20的顶部尺寸相互配合，隔离网20的网格可以通过自身尺寸来衡量可过滤物和不可过滤物，尺寸相匹的将会进入布袋19进行下一道过滤程序，而尺寸不相配的则会通过灰斗5和连接管道4掉入收纳盒2内，而在粉尘通过布袋19内部过滤的第一步流程后，会通过循环过滤管18进行二次过滤，并且双头设计能提高质量的同时也提高了对粉尘过滤和净化的工作效率，最后全部通过过滤净化过程的则会通过净气出口21转换成对人类的不可害物，一系列的流程提高其精密和严格性，减少对人类造成的危险系数。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉尘防爆布袋除尘器，包括底座（1）和过滤仓（7），其特征在于：所述底座（1）的上方顶端中心处固定有收纳盒（2），且收纳盒（2）的顶端表壁连接有连接管道（4），所述底座（1）接近两端处支撑有框架（3），所述连接管道（4）的顶端连接有灰斗（5），且灰斗（5）的正面外侧中心处表壁设置有维修口（6），所述灰斗（5）的上方顶端连接有过滤仓（7），且过滤仓（7）的正面外壁下端固定有支撑板（8），所述支撑板（8）的上方顶端固定有振动电机（9），所述过滤仓（7）的左侧中部表壁连接有含尘入口（10），所述过滤仓（7）的上方顶端安装有净化仓（11），且净化仓（11）的左侧接近外壁处设置有脉冲阀（13），所述脉冲阀（13）的右侧表壁连接有吸气管（12），且吸气管（12）的下方底部表壁等距离设置有吸气头（14），所述过滤仓（7）的内部左壁设置有支撑支架（15），且支撑支架（15）靠近中心处设置有过滤板（16），所述过滤仓（7）的左侧顶端内壁固定有雾化喷头（17），且雾化喷头（17）的右侧接近表壁处均匀分布有循环过滤管（18），且循环过滤管（18）形成的U型空间接近U型表壁处设置有布袋（19），所述布袋（19）的下端底部贴合有隔离网（20），所述净化仓（11）右侧中心表壁处设置有净气出口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器，其特征在于：所述振动电机（9）的双头沿着过滤仓（7）的中轴线对称分布，且振动电机（9）的双头形成相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器，其特征在于：所述循环过滤管（18）呈“U”型分布，且循环过滤管（18）在过滤仓（7）的内部均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器，其特征在于：所述雾化喷头（17）呈倒漏斗状分布，且雾化喷头（17）沿着过滤仓（7）的中轴线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器，其特征在于：所述支撑支架（15）呈倒“L”状分布，且过滤板（16）的正面面积和含尘入口（10）的尾端面积相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器，其特征在于：所述隔离网（20）呈网状分布，且布袋（19）的底部尺寸和隔离网（20）的顶部尺寸相互配合。

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