CN113599929B - 一种防火防爆除尘净化装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种防火防爆除尘净化装置，涉及除尘技术领域，包括机体和设置于机体下方的除尘斗，机体内设置有过滤筒，过滤筒包括安装板、筒芯和滤布，机体内固定设置有第一固定板，第一固定板的底壁上固定设置有安装框，安装框的两侧设置有用于供安装板插入的安装槽，安装槽的底部固定设置有耳板；耳板上铰接有限位板，限位板的顶部设置有用于与安装板抵接的突起部，耳板上设置有用于限定限位板位置以使突起部与安装板保持抵接状态的限位组件。需要更换滤布或整个过滤筒时，通过限位组件解除对限位板位置的限定，以使限位板上的突起部脱离与安装板的抵紧状态，然后向安装槽外移动安装板，即可将整个过滤筒卸下，操作简单，过滤筒拆卸更换方便。

Description

一种防火防爆除尘净化装置
技术领域
本申请涉及除尘技术领域，尤其是涉及一种防火防爆除尘净化装置。
背景技术
除尘器是用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘粒子的设备。在冶金、铸造、水泥建材、机械、轻工、电力等生产制造中，都需要消除粉尘污染，保护环境。因此，除尘器的应用也越来越广泛。除尘器的种类也非常多，最常用的除尘器有旋风除尘器、滤袋除尘器、电除尘、湿式除尘等。
对于袋式除尘器，滤袋起到过滤灰尘的重要作用，而除尘滤袋有一定的使用寿命，在达到寿命之后需要将除尘滤袋进行更换；而滤袋通常安装比较牢固，导致拆卸更换操作十分不便。
发明内容
为了便于更换过滤筒，本申请提供一种防火防爆除尘净化装置。
本申请提供的一种防火防爆除尘净化装置，采用如下的技术方案：
一种防火防爆除尘净化装置，包括机体和设置于机体下方的除尘斗，所述机体内设置有过滤筒，所述过滤筒包括安装板、筒芯和滤布，所述筒芯固定设置于安装板上，所述滤布套设于筒芯上；所述机体内固定设置有第一固定板，所述第一固定板的底壁上固定设置有安装框，所述安装框的两侧设置有用于供安装板插入的安装槽，所述安装槽的底部固定设置有耳板；所述耳板上铰接有限位板，所述限位板的顶部设置有用于与安装板抵接的突起部，所述耳板上设置有用于限定限位板位置以使突起部与安装板保持抵接状态的限位组件。
通过采用上述技术方案，需要更换滤布或整个过滤筒时，通过限位组件解除对限位板位置的限定，然后转动限位板，以使限位板上的突起部脱离与安装板的抵紧状态，此时安装板的顶壁脱离与安装槽的抵紧状态，然后即可向安装槽外移动安装板，即可将整个过滤筒卸下，操作简单，过滤筒拆卸更换方便。
可选的，所述限位组件包括固定柱和限位销，所述耳板上开设有插孔，所述固定柱固定设置于耳板上，所述固定柱内开设有与插孔连通的穿孔，所述限位销滑动穿设于穿孔内，所述限位板上开设有用于供限位销插入的限位孔。
通过采用上述技术方案，需要拆卸过滤筒时，向外拔出限位销，以使限位销脱离限位孔，此时即解除对限位板的限定，即可转动限位板，拆卸过滤筒，操作简单方便。
可选的，所述固定柱远离耳板的侧壁沿固定柱的轴向开设有导向槽，所述导向槽与穿孔连通，所述限位销上固定设置有用于与导向槽滑移连接的驱动键，所述驱动键与固定柱远离耳板的侧壁抵接时所述限位销脱离限位孔，所述限位销上设置有用于驱使限位销靠近耳板处运动的驱动件。
通过采用上述技术方案，驱动件的作用驱使限位销保持插入限位孔内的状态，预防限位销轻易脱离限位孔；而需要更换过滤筒时，向外移动限位销，以使限位销脱离限位孔，此时驱动键脱离导向槽，然后转动限位销，以使驱动键与导向槽错位，松开限位销，此时在驱动件的作用下限位销与固定柱的端面抵紧，限位销保持处于脱离限位孔的状态，此时即可方便对过滤筒进行更换，操作简单方便。
可选的，所述机体的侧壁开设有进气孔，所述机体的侧壁设置有与进气孔连通的防火箱，所述防火箱的侧壁设置有进风口，所述防火箱内设置有用于抑制火花的火花捕捉装置。
通过采用上述技术方案，含有火花的灰尘通过进风口进入到防火箱内，通过火花捕捉装置对火花进行阻挡抑制，减小火花通过进气孔进入到机体内，有效的提高安全性。
可选的，所述火花捕捉装置包括壳体和挡板，所述防火箱内固定设置有隔板，所述隔板将防火箱分隔成第一腔体和第二腔体，所述进风口与第一腔体连通，所述隔板的一端与防火箱的内壁之间留有间隙，所述第二腔体与进气孔连通，所述壳体设置于第一腔体内，所述挡板固定设置于壳体内。
通过采用上述技术方案，带有火花的灰尘首先通过进风口进入到第一腔体内，然后进入第二腔体，最后进入机体内，增加灰尘运动路径，减小火花进入到机体内；且挡板起到阻挡火花的作用，有效的实现减小火花的目的。
可选的，所述挡板沿壳体的长度方向设置多组，每组均包括多个间隔设置的挡板，每组相邻的挡板之间设置有通风道，所述挡板弯曲设置。
通过采用上述技术方案，灰尘通过通风道进入第二腔体内的过程中，灰尘中的火星与挡板连续碰撞，使得火星熄灭，并且将挡板间隔设置多个，起到分散火星的效果，提高抑制火星复燃的效果。
可选的，所述防火箱的底部设置有接料盒。
通过采用上述技术方案，熄灭的火星在重力的作用下，自动下降，然后落入到接料盒中，起到收集熄灭的火星的作用。
可选的，所述接料盒的上方设置有若干的防尘板，所述防尘板的两侧倾斜设置。
通过采用上述技术方案，熄灭的火星以及质量较大的灰尘在重力的作用下落入到防尘板下方的接料盒内，而接料板的两侧倾斜设置，便于接料盒中的灰尘分布均匀，且便于灰尘顺利落入到接料盒中，防止灰尘在防尘板上累积；防尘板起到阻挡接料盒内的灰尘重新进入第一腔体内的作用。
可选的，所述滤布折叠成褶，所述滤布包括折叠段。
通过采用上述技术方案，将滤布折叠成褶，有效的增加滤布与空气的接触面积，提高过滤效果；同时增加滤布整体的结构强度。
可选的，所述筒芯包括第一筒芯和第二筒芯，所述第二筒芯同轴套设于第一筒芯外，所述滤布设置于第一筒芯和第二筒芯之间；所述第一筒芯上沿第一筒芯的周向均匀间隔设置有多个限位杆，所述限位杆沿第一筒芯的轴向设置，且限位杆与折叠段抵接。
通过采用上述技术方案，将滤布安装在第一筒芯和第二筒芯之间后，限位杆与折叠段抵接，因多个限位杆之间的间距相等，使得滤布的每个折叠段之间的间距相等，预防滤布折叠的间距过大或过小，使得滤布折叠均匀，有效的提高过滤效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 需要更换滤布或整个过滤筒时，通过限位组件解除对限位板位置的限定，然后转动限位板，以使限位板上的突起部脱离与安装板的抵紧状态，此时安装板的顶壁脱离与安装槽的抵紧状态，然后即可向安装槽外移动安装板，即可将整个过滤筒卸下，操作简单，过滤筒拆卸更换方便；
2. 驱动件的作用驱使限位销保持插入限位孔内的状态，预防限位销轻易脱离限位孔；而需要更换过滤筒时，向外移动限位销，以使限位销脱离限位孔，此时驱动键脱离导向槽，然后转动限位销，以使驱动键与导向槽错位，松开限位销，此时在驱动件的作用下限位销与固定柱的端面抵紧，限位销保持处于脱离限位孔的状态，此时即可方便对过滤筒进行更换，操作简单方便；
3. 灰尘通过通风道进入第二腔体内的过程中，灰尘中的火星与挡板连续碰撞，使得火星熄灭，并且将挡板间隔设置多个，起到分散火星的效果，提高抑制火星复燃的效果；
4. 将滤布安装在第一筒芯和第二筒芯之间后，限位杆与折叠段抵接，因多个限位杆之间的间距相等，使得滤布的每个折叠段之间的间距相等，预防滤布折叠的间距过大或过小，使得滤布折叠均匀，有效的提高过滤效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的剖视图；
图3是本申请主要体现防火箱以及火花捕捉装置的结构示意图；
图4是本申请主要体现火花捕捉装置的结构示意图；
图5是图4中A部放大图；
图6是本申请的实施例机盒和阻挡网的结构示意图；
图7是本申请的实施例扰流件的结构示意图；
图8是本申请的爆炸图；
图9是图8中B部放大图；
图10是本申请实施例的主要体现过滤筒的结构示意图；
图11是本申请实施例的主要体现弹性组件的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、机体；21、除尘斗；211、阀门；212、储料盒；213、泄爆口；214、温度传感器；215、接入口；22、过滤筒；221、安装板；222、筒芯；2221、第一筒芯；2222、第二筒芯；223、滤布；2231、折叠段；23、第一固定板；231、气缸；24、第二固定板；25、防火箱；251、第一腔体；252、第二腔体；253、间隙；254、开槽；255、防尘板；256、进风口；257、隔板；26、进气孔；27、气源；271、反吹管；2711、脉冲阀；2712、螺旋分风条；3、扰流件；31、顶板；32、侧板；321、分流孔；33、面板；4、气泵；41、吸风管；42、出风管；51、壳体；52、挡板；521、通风道；522、分流板；6、接料盒；61、手持槽；7、抑爆箱；71、抑爆管；72、开关；8、限位组件；81、固定柱；811、穿孔；812、导向槽；82、限位销；821、驱动键；822、手持台；9、安装框；91、安装槽；92、耳板；921、插孔；93、限位板；931、突起部；932、限位孔；10、弹性组件；101、固定杆；1011、拉绳；1012、驱动环；102、活动杆；103、压簧；1101、限位杆；1201、机盒；1202、阻挡网。
具体实施方式
以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。
参照图1，一种防火防爆除尘净化装置，包括机架1、机体2和设置于机体2下方的除尘斗21，机体2固定设置在机架1上，机体2和除尘斗21均为中空设置，机体2与除尘斗21连通。
参照图1，除尘斗21的侧壁开设有接入口215，接入口215上下设置两个，接入口215用于与灭火装置连接，灭火装置可以为外接的灭火瓶。除尘斗21的底部设置有阀门211，阀门211为蝶阀，且上下设置两个，除尘斗21的底部可拆卸设置有储料盒212，储料盒212可通过卡扣或者螺栓固定在除尘斗21的底部。当需要清理除尘斗21内的灰尘时，先打开最上层蝶阀，待粉尘掉入最上层和最下层蝶阀之间时，关闭最上层蝶阀，这样形成隔离空间，若内部产生火苗，这样起到隔离作用。
参照图2，机体2内固定设置有第一固定板23和第二固定板24，第一固定板23位于第二固定板24的下方，第一固定板23与第二固定板24之间围成封闭的空腔。机体2内设置有过滤筒22，第二固定板24上开设有开孔，开孔位于远离进气孔26的过滤筒22的正上方。
参照图2，机体2内设置有负压装置，负压装置为固定设置在第二固定板24上的气泵4，气泵4的进气口连通有吸风管41，吸风管41远离气泵4的一端与开孔连通；气泵4的出气口连通有出风管42，出风管42的一端伸出机体2的顶壁外。
其中，参照图1、图2，过滤筒22的顶部设置有反吹管271，反吹管271的管口处设置有螺旋分风条2712，机体2上设置有用于向反吹管271供气的气源27，气源27为固定设置在机体2上的气包，反吹管271上设置有脉冲阀2711。
当除尘工序停止时，或者设定按照一定周期内，通过气源27向反吹管271内吹如高压气体，高压气体自过滤筒22上方向下吹，从而吹动附着在过滤筒22上的粉尘颗粒往底部方向掉落，达到清理过滤筒22作用。而气体由反吹管271吹入过滤筒22的过程中，在分风条的作用下，使得气流向四周分散，以使气体直接作用在过滤筒22的内壁上，提高清理效果。
参照图3，机体2的侧壁设置有与进气孔26连通的防火箱25，防火箱25内固定设置有隔板257，隔板257竖直设置，隔板257将防火箱25分隔成第一腔体251和第二腔体252。防火箱25的侧壁设置有进风口256，进风口256与第一腔体251连通，隔板257的一端与防火箱25的内壁之间留有间隙253，隔板257的顶壁与防火箱25的内壁之间存在供气流通过的间隙253。第二腔体252与进气孔26连通，壳体51设置于第一腔体251内。
参照图3，为了便于收集熄灭的火星，在防火箱25的底部设置有接料盒6，防火箱25远离机体2的侧壁开设有开槽254，接料盒6滑动穿设于开槽254内，接料盒6远离机体2的侧壁开设有手持槽61，以便于通过手持槽61拉出接料盒6。接料盒6设置两个，分别位于第一腔体251和第二腔体252内。
参照图3，接料盒6的上方设置有若干的防尘板255，防尘板255的两侧倾斜设置，防尘板255沿接料盒6的长度方向间隔设置多个。熄灭的火星以及质量较大的灰尘在重力的作用下落入到防尘板255下方的接料盒6内，而接料板的两侧倾斜设置，便于接料盒6中的灰尘分布均匀，且便于灰尘顺利落入到接料盒6中，防止灰尘在防尘板255上累积；防尘板255起到阻挡接料盒6内的灰尘重新扬起的作用。
参照图4、图5，防火箱25内设置有用于抑制火花的火花捕捉装置，火花捕捉装置包括壳体51和挡板52，挡板52固定设置于壳体51内。挡板52沿壳体51的长度方向设置多组，每组均包括多个间隔设置的挡板52，每组相邻的挡板52之间设置有通风道521，挡板52弯曲设置，挡板52采用金属制成。挡板52的一端设置有伸入通风道521的分流板522，分流板522到相邻两挡板52之间的间距相等。
带有火花的灰尘首先通过进风口256进入到第一腔体251内，然后进入第二腔体252，最后进入机体2内，增加灰尘运动路径，减小火花进入到机体2内；且挡板52起到阻挡火花的作用，有效的实现减小火花的目的。
参照图3、图6，壳体51的上方水平设置有机盒1201，机盒1201内设置有阻挡网1202，阻挡网1202沿机盒1201的长度方向设置，且阻挡网1202的横截面为波浪形，阻挡网1202起到进一步阻挡火星的效果。阻挡网1202采用钢丝网制成，阻挡网1202外固定设置有固定条（图中未示出），固定条与机盒1201固定连接，固定条采用钢铁制成，用于对阻挡网1202定位的作用。
其中，参照图1、图3，机体2上设置有抑爆箱7，抑爆箱7内设置有抑爆剂，抑爆剂包括但不限于灭火瓶用的阻燃气体、气液混合物等，如本实施方案中的抑爆剂可以为惰性气体或者碳酸氢钙粉末。抑爆箱7与第二腔体252之间连通有抑爆管71，抑爆管71上设置有开关72。
参照图2，除尘斗21内设置有温度传感器214，温度传感器214用于检测除尘斗21内的温度并输出温度检测信号；机体2上设置有控制器（图中未示出），温度传感器214与控制器电连接。机体2内还设置有红外火光监测传感器，用于感应机体2内火光并输出火光监测信号，红外火光监测传感器与控制器电连接。其中，控制器用于响应于火光监测信号和/或温度检测信号并控制开关72启闭。当达到一定温度或监测到火光达到设定阈值，抑爆箱7通过机体2留有的进气孔26向机体2内喷入抑爆剂；由于机体2和除尘斗21较大，所以温度传感器214设置上下两个，起到分层监测作用。
参照图2，除尘斗21的侧壁设置有泄爆口213，当除尘斗21内部达到一定压力准备爆炸，可通过泄爆口213对外排出压力，提高安全性。
参照图2、图7，机体2的侧壁开设有进气孔26，机体2内固定设置有扰流件3，扰流件3位于进气孔26处，扰流件3包括扰流盒，扰流盒包括顶板31、侧板32和面板33。侧板32平行设置两块，顶板31、侧板32和面板33之间固定连接，侧板32和顶板31与机体2内壁固定连接，顶板31向下倾斜设置，面板33远离机体2内壁设置。两块侧板32上开设有若干的分流孔321，面板33设置两块，两块面板33固定连接，且两块面板33相互远离的一端分别与两侧板32连接。两块面板33之间形成的夹角为β，且其角度为0<β<1800；面板33到机体2侧壁之间的距离由两面板33相互靠近的一端向相互远离的一端逐渐增大。
扰流件3的设置，起到让进入的气体形成一定的分流，从而与内部的过滤桶接触更加充分，提高灰尘过滤效果。
其中，参照图8，第一固定板23的底壁上固定设置有安装框9，安装框9的两侧设置有用于供安装板221插入的安装槽91，安装槽91的底部固定设置有耳板92；耳板92上铰接有限位板93，限位板93的顶部设置有用于与安装板221抵接的突起部931。
参照图8、图9，耳板92上设置有用于限定限位板93位置以使突起部931与安装板221保持抵接状态的限位组件8，限位组件8包括固定柱81和限位销82。耳板92上开设有插孔921，固定柱81固定设置于耳板92上，固定柱81内开设有与插孔921连通的穿孔811，固定柱81远离耳板92的侧壁沿固定柱81的轴向开设有导向槽812，导向槽812与穿孔811连通。
参照图8、图9，限位销82滑动穿设于穿孔811内，限位销82上固定设置有用于与导向槽812滑移连接的驱动键821，限位板93上开设有用于供限位销82插入的限位孔932。驱动键821与固定柱81远离耳板92的侧壁抵接时限位销82脱离限位孔932。
参照图8、图9，限位销82上设置有用于驱使限位销82靠近耳板92处运动的驱动件，驱动件为固定设置于限位销82远离耳板92的一端的手持台822，手持台822设置为用于与固定柱81吸引的吸引件。手持台822为磁铁制成，固定柱81为钢铁或磁铁制成。
驱动件的驱使限位销82保持插入限位孔932内的状态，预防限位销82轻易脱离限位孔932；而需要更换过滤筒22时，向外移动限位销82，以使限位销82脱离限位孔932，此时驱动键821脱离导向槽812，然后转动限位销82，以使驱动键821与导向槽812错位，松开限位销82，此时在驱动件的作用下限位销82与固定柱81的端面抵紧，限位销82保持处于脱离限位孔932的状态，此时即可方便对过滤筒22进行更换，操作简单方便。
其中，参照图8、图10，过滤筒22包括安装板221、筒芯222和滤布223，筒芯222固定设置于安装板221上；筒芯222包括第一筒芯2221和第二筒芯2222，第一筒芯2221和第二筒芯2222均为圆柱形的网孔板制成或者钢丝网制成。第二筒芯2222同轴套设于第一筒芯2221外，滤布223设置于第一筒芯2221和第二筒芯2222之间。本实施方案中，滤布223采用无纺布制成，在其他实施方案中，可采用其他布料制成。为了增加滤布223与空气的接触面积，提高过滤效果；同时增加滤布223整体的结构强度；滤布223折叠成褶，滤布223包括折叠段2231。
参照图10，第一筒芯2221上沿第一筒芯2221的周向均匀间隔设置有多个限位杆1101，限位杆1101沿第一筒芯2221的径向滑动设置于第一筒芯2221和第二筒芯2222之间，限位杆1101沿第一筒芯2221的轴向设置，且限位杆1101与折叠段2231抵接。
将滤布223安装在第一筒芯2221和第二筒芯2222之间后，限位杆1101与折叠段2231抵接，因多个限位杆1101之间的间距相等，使得滤布223的每个折叠段2231之间的间距相等，预防滤布223折叠的间距过大或过小，使得滤布223折叠均匀，有效的提高过滤效果。
参照图10、图11，第一筒芯2221上设置有用于驱使限位杆1101向靠近第二筒芯2222处运动的弹性组件10，弹性组件10包括固定杆101、活动杆102和压簧103。固定杆101固定设置于第一筒芯2221上，且固定杆101沿第一筒芯2221的径向设置，固定杆101内沿自身的轴向开设有滑槽，活动杆102滑动穿设于滑槽内，压簧103设置于滑槽内，压簧103的一端与滑槽的底壁抵接，另一端与活动杆102抵接。
参照图10、图11，第一筒芯2221内同轴设置有驱动环1012，驱动环1012上下设置两个，且两个驱动环1012固定连接。固定杆101内穿设有拉绳1011，拉绳1011的一端与活动杆102固定连接，另一端与驱动环1012固定连接。安装板221上设置有用于驱动驱动环1012沿第一筒芯2221的轴向运动的驱动源，驱动源为竖直固定在第一固定板23上的气缸231，气缸231的活塞杆与驱动环1012固定连接。
通过气缸231驱动驱动环1012上下运动，进而拉动拉绳1011运动，拉绳1011带动活动杆102伸缩，进而驱动限位杆1101向靠近或远离第二滤芯的方向运动。在将新的折叠后的滤布223套接在第一筒芯2221的过程中，先驱使限位杆1101向远离第二滤芯处运动，以防止限位杆1101阻碍滤布223的安装，待安装好后，再驱动限位杆1101与滤布223的折叠段2231抵紧即可。
本申请的实施原理为：需要更换滤布223或整个过滤筒22时，向外移动限位销82，以使限位销82脱离限位孔932，此时驱动键821脱离导向槽812，然后转动限位销82，以使驱动键821与导向槽812错位，松开限位销82，此时在驱动件的作用下限位销82与固定柱81的端面抵紧，限位销82保持处于脱离限位孔932的状态。以使限位板93上的突起部931脱离与安装板221的抵紧状态，此时安装板221的顶壁脱离与安装槽91的抵紧状态，然后即可向安装槽91外移动安装板221，即可将整个过滤筒22卸下，操作简单，过滤筒22拆卸更换方便。
工作时，气泵4工作提供负压，使得含有火花的灰尘通过进风口256进入到防火箱25内，带有火花的灰尘首先通过进风口256进入到第一腔体251内，然后进入第二腔体252，最后进入机体2内，增加灰尘运动路径，减小火花进入到机体2内；且弯曲的挡板52起到阻挡火花的作用，使得火花熄灭。最后含有灰尘的气体进入到机体2内，经过过滤筒22过滤后，排出机体2外。而火花捕捉装置对火花进行阻挡抑制，减小火花通过进气孔26进入到机体2内，有效的提高安全性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防火防爆除尘净化装置，包括机体(2)和设置于机体(2)下方的除尘斗(21)，所述机体(2)内设置有过滤筒(22)，其特征在于：所述过滤筒(22)包括安装板(221)、筒芯(222)和滤布(223)，所述筒芯(222)固定设置于安装板(221)上，所述滤布(223)套设于筒芯(222)上；所述机体(2)内固定设置有第一固定板(23)，所述第一固定板(23)的底壁上固定设置有安装框(9)，所述安装框(9)的两侧设置有用于供安装板(221)插入的安装槽(91)，所述安装槽(91)的底部固定设置有耳板(92)；所述耳板(92)上铰接有限位板(93)，所述限位板(93)的顶部设置有用于与安装板(221)抵接的突起部(931)，所述耳板(92)上设置有用于限定限位板(93)位置以使突起部(931)与安装板(221)保持抵接状态的限位组件(8)；
所述限位组件(8)包括固定柱(81)和限位销(82)，所述耳板(92)上开设有插孔(921)，所述固定柱(81)固定设置于耳板(92)上，所述固定柱(81)内开设有与插孔(921)连通的穿孔(811)，所述限位销(82)滑动穿设于穿孔(811)内，所述限位板(93)上开设有用于供限位销(82)插入的限位孔(932)；
所述固定柱(81)远离耳板(92)的侧壁沿固定柱(81)的轴向开设有导向槽(812)，所述导向槽(812)与穿孔(811)连通，所述限位销(82)上固定设置有用于与导向槽(812)滑移连接的驱动键(821)，所述驱动键(821)与固定柱(81)远离耳板(92)的侧壁抵接时所述限位销(82)脱离限位孔(932)，所述限位销(82)上设置有用于驱使限位销(82)靠近耳板(92)处运动的驱动件；
所述机体(2)的侧壁开设有进气孔(26)，所述机体(2)的侧壁设置有与进气孔(26)连通的防火箱(25)，所述防火箱(25)的侧壁设置有进风口(256)，所述防火箱(25)内设置有用于抑制火花的火花捕捉装置。
2.根据权利要求1所述的一种防火防爆除尘净化装置，其特征在于：所述火花捕捉装置包括壳体(51)和挡板(52)，所述防火箱(25)内固定设置有隔板(257)，所述隔板(257)将防火箱(25)分隔成第一腔体(251)和第二腔体(252)，所述进风口(256)与第一腔体(251)连通，所述隔板(257)的一端与防火箱(25)的内壁之间留有间隙(253)，所述第二腔体(252)与进气孔(26)连通，所述壳体(51)设置于第一腔体(251)内，所述挡板(52)固定设置于壳体(51)内。
3.根据权利要求2所述的一种防火防爆除尘净化装置，其特征在于：所述挡板(52)沿壳体(51)的长度方向设置多组，每组均包括多个间隔设置的挡板(52)，每组相邻的挡板(52)之间设置有通风道(521)，所述挡板(52)弯曲设置。
4.根据权利要求3所述的一种防火防爆除尘净化装置，其特征在于：所述防火箱(25)的底部设置有接料盒(6)。
5.根据权利要求4所述的一种防火防爆除尘净化装置，其特征在于：所述接料盒(6)的上方设置有若干的防尘板(255)，所述防尘板(255)的两侧倾斜设置。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种防火防爆除尘净化装置，其特征在于：所述滤布(223)折叠成褶，所述滤布(223)包括折叠段(2231)。
7.根据权利要求6所述的一种防火防爆除尘净化装置，其特征在于：所述筒芯(222)包括第一筒芯(2221)和第二筒芯(2222)，所述第二筒芯(2222)同轴套设于第一筒芯(2221)外，所述滤布(223)设置于第一筒芯(2221)和第二筒芯(2222)之间；所述第一筒芯(2221)上沿第一筒芯(2221)的周向均匀间隔设置有多个限位杆(1101)，所述限位杆(1101)沿第一筒芯(2221)的轴向设置，且限位杆(1101)与折叠段(2231)抵接。
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Denomination of invention: A Fireproof, Explosion proof, Dust Removal and Purification Device

Effective date of registration: 20230920

Granted publication date: 20230203

Pledgee: Dongguan Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: GUANGDONG XINYANGQI PURIFYING TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2023980057819

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