CN218246374U - 一种抽屉及柜子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抽屉技术领域，公开了一种抽屉及柜子，其抽屉包括：金属底板，其底部设置有第一连接件，第一连接件设置于金属底板的四角处；金属背板，其与金属底板一体成型，背板的背部设置有第二连接件；金属侧板，其底部设置有限位槽，金属底板至少有一部分与第一连接件共同插设于限位槽内，位于下方的限位槽的槽壁与第一连接件螺栓连接，金属侧板的后端还设置有第三连接件，第三连接件和第二连接件螺栓连接。本实用新型的结构，在装配金属底板、金属背板和金属侧板时，无需钻孔就可将三者连接，减少装配工作量，装配耗费的时间少，生产节拍快。

Description

一种抽屉及柜子

技术领域

本实用新型涉及抽屉技术领域，特别是涉及一种抽屉及柜子。

背景技术

目前，对于抽屉，抽屉的底板、侧板和背板装配在一起时，通常采用在底板、侧板和背板上钻孔以进行连接，这样的方式需要对底板、侧板和背板进行二次加工，以制出用于连接彼此的连接机构，但二次加工的工作量大，导致装配速度慢，生产节拍慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种抽屉及柜子，能够降低装配工作量，减少装配时间，加快生产节拍。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抽屉，包括：

金属底板，其底部设置有第一连接件，所述第一连接件设置于所述金属底板的四角处；

金属背板，其与所述金属底板一体成型，所述背板的背部设置有第二连接件；

金属侧板，其底部设置有限位槽，所述金属底板至少有一部分与所述第一连接件共同插设于所述限位槽内，位于下方的所述限位槽的槽壁与所述第一连接件螺栓连接，所述金属侧板的后端还设置有第三连接件，所述第三连接件和所述第二连接件螺栓连接；

面板，其设置于所述金属侧板的前端，所述面板分别与所述金属底板和所述金属侧板相连接。

在本申请的一些实施例中，所述金属底板的侧边上设置有由所述金属底板的侧边边缘向下弯折而形成的折边，所述折边与所述金属底板的板面相垂直，所述折边与所述第一连接件均插设于所述限位槽内。

在本申请的一些实施例中，所述第一连接件的上表面紧贴在所述金属底板的底面上，所述第一连接件的下表面紧贴在所述限位槽位于下方的槽壁上。

在本申请的一些实施例中，所述第一连接件设置有向上开口的安装槽，所述折边插设于所述安装槽内。

在本申请的一些实施例中，所述金属底板还与所述第一连接件卡扣连接。

在本申请的一些实施例中，所述折边上设置有卡扣孔，所述安装槽的槽内壁上设置有卡扣头，当所述折边插设于所述安装槽中时，所述卡扣头卡在所述卡扣孔中，形成所述金属底板与所述第一连接件的卡扣连接。

在本申请的一些实施例中，所述第一连接件的底部设置有第一螺栓孔，所述限位槽位于下方的槽壁上设置有与所述第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔通过螺栓连接。

在本申请的一些实施例中，所述第三连接件包括安装部和连接部，所述安装部安装在所述金属侧板的后端，所述连接部向所述金属背板所在的方向延伸，所述连接部与所述第二连接件螺栓连接。

在本申请的一些实施例中，所述第二连接件突出于所述金属背板设置，所述第二连接件上设置有第三螺栓孔，所述第三螺栓孔与所述金属背板的板面之间间隔预定间隙；

所述连接部上设置有与所述第三螺栓孔相对应的第四螺栓孔，所述第四螺栓孔与所述第三螺栓孔通过螺栓连接。

本实施例还提供一种柜子，包括如上任一段所述的抽屉。

本实用新型提供一种抽屉及柜子,与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型的抽屉，包括：面板、金属底板、金属背板和金属侧板，金属底板底部设置有第一连接件，金属背板与金属底板一体成型，背板的背部设置有第二连接件；金属侧板底部设置有限位槽，金属底板至少有一部分与第一连接件共同插设于限位槽内，位于下方的限位槽壁与第一连接件螺栓连接，金属侧板的后端还设置有第三连接件，第三连接件和第二连接件螺栓连接。通过设置金属底板的侧边与第一连接件插设在限位槽内，方便金属侧板与金属底板之间的对位。设置第一连接件和金属侧板的螺栓连接，以及第三连接件和第二连接件的螺栓连接，使得在装配金属底板、金属背板和金属侧板时，无需对金属底板、金属背板和金属侧板进行钻孔等二次加工就可将三者连接，减少装配工作量，装配耗费的时间少，生产节拍快。

本实用新型还提供一种柜子，包括上述的抽屉，在装配金属底板、金属背板和金属侧板时，无需钻孔对金属底板、金属背板和金属侧板进行等二次加工就可将三者连接，减少装配工作量，装配耗费的时间少，生产节拍快。

附图说明

图1是本实用新型实施例抽屉的结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是本实用新型实施例的抽屉的底部结构示意图。

图4是图3中B处的放大示意图。

图5是本实用新型实施例的金属底板和金属背板的结构示意图。

图6是图5中C处的放大示意图。

图7是本实用新型实施例的第一连接件的结构示意图。

图8是本实用新型实施例的第三连接件的结构示意图。

图9是本实用新型实施例的金属侧板的结构示意图。

图10是本实用新型实施例的金属底板与第一连接件的连接示意图。

图11是图10中D处的放大示意图。

图中，1、金属底板；2、金属背板；3、金属侧板；4、滑轨；11、第一连接件；12、折边；111、安装槽；112、卡扣头；121、卡扣孔； 21、第二连接件；211、第三螺栓孔；31、限位槽；32、第三连接件；311、第二螺栓孔；321、安装部；322、连接部；3221、第四螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例优选实施例的一种抽屉，包括面板、金属底板1、金属背板2和金属侧板3。

金属底板1底部设置有第一连接件11，第一连接件11设置于金属底板1的四角处。

金属背板2与金属底板1一体成型，背板的背部设置有第二连接件21。

金属侧板3底部设置有限位槽31，金属底板1至少有一部分与第一连接件11共同插设于限位槽31内，位于下方的限位槽31的槽壁与第一连接件11螺栓连接，金属侧板3的后端还设置有第三连接件32，第三连接件32和第二连接件21螺栓连接。金属侧板3的底部装配在滑轨4上，即限位槽31的下方为滑轨4。

面板设置于金属侧板3的前端，面板分别与金属底板1和金属侧板3相连接。

本实施例的金属底板1、金属背板2和金属侧板3，采用金属材质制成，相对于木制抽屉，能够减少水汽的影响，抽屉的使用寿命更长，适用环境的范围也更广。

本实施例的抽屉，通过设置金属底板1的侧边与第一连接件11插设在限位槽31内，方便金属侧板3与金属底板1之间的对位。设置第一连接件11和金属侧板3的螺栓连接，以及第三连接件32和第二连接件21的螺栓连接，使得在装配金属底板1、金属背板2和金属侧板3时，无需对金属底板1、金属背板2和金属侧板3进行钻孔等二次加工就可将三者连接，减少装配工作量，装配耗费的时间少，生产节拍快。

在本实施例中，金属底板1的侧边上设置有由金属底板1的侧边边缘向下弯折而形成的折边12，折边12与金属底板1的板面相垂直，折边12与第一连接件11均插设于限位槽31内。折边12的设置，是用于将第一连接件11连接在金属底板1上的。

第一连接件11的上表面紧贴在金属底板1的底面上，第一连接件 11的下表面紧贴在限位槽31位于下方的槽壁上。第一连接件11设置有向上开口的安装槽111，折边12插设于安装槽111内。这样设置，能够快速安装第一连接件11，本实施例中的第一连接件11为橡胶件。

金属底板1还与第一连接件11卡扣连接。卡扣连接能够将第一连接件11和金属底板1固定在一起，卡扣连接的连接方式操作简便，便于减少装配时间。具体来说，折边12上设置有卡扣孔121，安装槽111 的槽内壁上设置有卡扣头112，当折边12插设于安装槽111中时，卡扣头112卡在卡扣孔121中，形成金属底板1与第一连接件11的卡扣连接。在折边12插入安装槽111的过程中，折边12的边缘会挤压卡扣头112，卡扣头112变形直至卡扣孔121运动到与卡扣头112对应的位置，卡扣头112复原并卡在卡扣孔121中，实现第一连接件11与金属底板1的卡扣连接。

第一连接件11的底部设置有第一螺栓孔，限位槽31位于下方的槽壁上设置有与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔311，第一螺栓孔和第二螺栓孔311通过螺栓连接。由此，形成第一连接件11和限位槽31 的槽壁螺栓连接，实现第一连接件11和金属侧板3的螺栓连接。

第三连接件32包括安装部321和连接部322，安装部321安装在金属侧板3的后端，连接部322向金属背板2所在的方向延伸，连接部322与第二连接件21螺栓连接。在本实施例中，金属侧板3的后端设置有向后部开口的插槽，安装部321插设在插槽中，形成安装部321安装在金属侧板3的后端，实现第三连接件32安装在金属侧板3上。

具体来说，第二连接件21突出于金属背板2设置，第二连接件21 上设置有第三螺栓孔211，第三螺栓孔211与金属背板2的板面之间间隔预定间隙；连接部322上设置有与第三螺栓孔211相对应的第四螺栓孔3221，第四螺栓孔3221与第三螺栓孔211通过螺栓连接。连接部 322是连接板，第二连接件21也是板状结构，第三螺栓孔211与金属背板2的板面之间间隔预定间隙，连接板和第二连接件21螺栓连接，预定间隙为螺栓提供空间，不会与金属背板2干涉，并形成金属侧板3 与金属背板2的连接。

本实施例还提供一种柜子，包括如上所述的抽屉。

在装配金属底板1、金属背板2和金属侧板3时，先将第一连接件 11卡接在金属底板1的折边12上，再将折边12和第一连接件11插入限位槽31，第一螺栓孔和第二螺栓孔311螺栓连接，完成金属侧板3 与金属底板1的连接，第三螺栓孔211和第四螺栓孔3221螺栓连接，完成金属侧板3与金属背板2的螺栓连接。

综上，本实用新型实施例提供一种抽屉及柜子，其抽屉无需对金属底板1、金属背板2和金属侧板3进行钻孔等二次加工就可将金属底板1、金属背板2和金属侧板3装配好，减少装配工作量，装配耗费的时间少，生产节拍快。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抽屉，其特征在于，包括：

金属底板，其底部设置有第一连接件，所述第一连接件设置于所述金属底板的四角处；

金属背板，其与所述金属底板一体成型，所述背板的背部设置有第二连接件；

金属侧板，其底部设置有限位槽，所述金属底板至少有一部分与所述第一连接件共同插设于所述限位槽内，位于下方的所述限位槽的槽壁与所述第一连接件螺栓连接，所述金属侧板的后端还设置有第三连接件，所述第三连接件和所述第二连接件螺栓连接；

面板，其设置于所述金属侧板的前端，所述面板分别与所述金属底板和所述金属侧板相连接。

2.根据权利要求1所述的抽屉，其特征在于：

所述金属底板的侧边上设置有由所述金属底板的侧边边缘向下弯折而形成的折边，所述折边与所述金属底板的板面相垂直，所述折边与所述第一连接件均插设于所述限位槽内。

3.根据权利要求2所述的抽屉，其特征在于：

所述第一连接件的上表面紧贴在所述金属底板的底面上，所述第一连接件的下表面紧贴在所述限位槽位于下方的槽壁上。

4.根据权利要求3所述的抽屉，其特征在于：

所述第一连接件设置有向上开口的安装槽，所述折边插设于所述安装槽内。

5.根据权利要求4所述的抽屉，其特征在于：

所述金属底板还与所述第一连接件卡扣连接。

6.根据权利要求5所述的抽屉，其特征在于：

所述折边上设置有卡扣孔，所述安装槽的槽内壁上设置有卡扣头，当所述折边插设于所述安装槽中时，所述卡扣头卡在所述卡扣孔中，形成所述金属底板与所述第一连接件的卡扣连接。

7.根据权利要求1所述的抽屉，其特征在于：

所述第一连接件的底部设置有第一螺栓孔，所述限位槽位于下方的槽壁上设置有与所述第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的抽屉，其特征在于：

所述第三连接件包括安装部和连接部，所述安装部安装在所述金属侧板的后端，所述连接部向所述金属背板所在的方向延伸，所述连接部与所述第二连接件螺栓连接。

9.根据权利要求8所述的抽屉，其特征在于：

所述第二连接件突出于所述金属背板设置，所述第二连接件上设置有第三螺栓孔，所述第三螺栓孔与所述金属背板的板面之间间隔预定间隙；

所述连接部上设置有与所述第三螺栓孔相对应的第四螺栓孔，所述第四螺栓孔与所述第三螺栓孔通过螺栓连接。

10.一种柜子，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的抽屉。

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