CN218240594U - 液晶显示屏多组同步定位装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供液晶显示屏多组同步定位装配装置，涉及显示器制作装置技术领域，包括装配台，装配台的顶部开设有安装腔，且安装腔内安装有一对同步轴，一对同步轴之间连接有同步带，装配台的外侧安装有步进电机，步进电机的输出端与同步轴传动连接，同步带的顶部安装有若干限位块，限位块的顶部卡合连接有第一固定板，第一固定板的一侧通过活页连接有第二固定板，第二固定板的一侧安装有连接块，连接块的一侧安装有固定条，装配台的顶部安装有连接座，连接座的内部开设有容纳腔，且容纳腔内安装有半齿盘，半齿盘的外侧啮合连接有齿轮。该实用新型能够对一对液晶显示屏进行定位，同时还能实现装配的功能，以提高装配效率。

Description

液晶显示屏多组同步定位装配装置

技术领域

本实用新型属于显示器制作装置技术领域，更具体地说，特别涉及液晶显示屏多组同步定位装配装置。

背景技术

液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的液晶显示屏在生产过程中需要将零件按规定的技术要求组装起来，在这个过程中需要通过运输设备将显示屏运输到指定位置，并在流水线上进行装配，但是，现有液晶显示屏在装配时都是通过多个流水线进行定位，因此影响到装配的速度，从而降低装配效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供液晶显示屏多组同步定位装配装置，以解决现在的液晶显示屏装配效率较低的问题。

本实用新型液晶显示屏多组同步定位装配装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

液晶显示屏多组同步定位装配装置，包括装配台，所述装配台的顶部开设有安装腔，且安装腔内安装有一对同步轴，一对同步轴之间连接有同步带，所述装配台的外侧安装有步进电机，所述步进电机的输出端与同步轴传动连接，所述同步带的顶部安装有若干限位块，所述限位块的顶部卡合连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧通过活页连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧安装有连接块，所述连接块的一侧安装有固定条，所述装配台的顶部安装有连接座，所述连接座的内部开设有容纳腔，且容纳腔内安装有半齿盘，所述半齿盘的外侧啮合连接有齿轮，且所述齿轮的一侧连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧设有保护块，且所述保护块的内部安装有电机，电机的输出端与驱动轴传动连接，所述保护块的一侧安装有固定轴，所述固定轴与固定条可互相卡合，所述装配台的顶部安装有固定底座，且所述固定底座的一侧安装有监控探头。

进一步的，所述固定轴的一端开设有卡槽，且所述固定条与卡槽可互相卡合。

进一步的，所述限位块的顶部开设有一对限位孔，所述第一固定板的底部安装有一对限位杆，且一对所述限位杆与限位孔可互相卡合。

进一步的，所述第二固定板的一侧开设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有调节块，所述调节块的两侧对称开设有连接槽，所述连接槽的内部均通过转轴连接有夹板，且所述夹板与滑腔之间连接有连接轴，所述第二固定板的内部安装有连接板，所述连接板与调节块之间连接有弹簧。

进一步的，所述夹板的一端均开设有开槽，且开槽内均通过惰性轴连接有夹爪，且惰性轴与开槽之间连接有扭簧，所述夹爪的一侧安装有防滑垫。

进一步的，所述半齿盘的一侧安装有抵板，且所述抵板与调节块之间可互相挤压。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的步进电机会带动同步轴旋转，从而使同步带在同步轴之间移动，进而使同步带顶部的限位块移动，因限位杆与限位孔可互相卡合，所以第一固定板与第二固定板会随着限位块一同移动，同时，一对夹爪会将显示屏固定在第二固定板内部，在第二固定板移动至指定的位置，并在固定条与固定轴互相卡合后，会被监控探头识别，进而控制步进电机停止工作，还会控制电机启动，使其带动驱动轴旋转，从而使齿轮旋转，因齿轮与半齿盘互相啮合，所以旋转的齿轮会在半齿盘的外侧移动，从而使第二固定板旋转，当第二固定板与第一固定板贴合后，调节块会与抵板互相挤压，使得调节块在滑腔内移动，因夹板与调节块之间连接着转轴，又与滑腔之间连接着连接轴，所以一对夹板会互相远离，从而松开显示屏，使得一对显示屏互相贴合，以完成装配。

附图说明

图1是本实用新型的第一立体图。

图2是本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图3是本实用新型的第二立体图。

图4是本实用新型第一固定板与第二固定板的仰视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、装配台；2、同步带；3、限位块；4、限位孔；5、第一固定板；6、第二固定板；7、固定底座；8、连接座；9、半齿盘；10、抵板；11、齿轮；12、驱动轴；13、保护块；14、滑腔；15、连接板；16、调节块；17、弹簧；18、夹板；19、夹爪；20、连接轴；21、固定轴；22、连接槽；23、连接块；24、固定条；25、步进电机；26、监控探头；27、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供液晶显示屏多组同步定位装配装置，包括装配台1，装配台1的顶部开设有安装腔，且安装腔内安装有一对同步轴，一对同步轴之间连接有同步带2，装配台1的外侧安装有步进电机25，步进电机25的输出端与同步轴传动连接，同步带2的顶部安装有若干限位块3，限位块3的顶部卡合连接有第一固定板5，第一固定板5的一侧通过活页连接有第二固定板6，第二固定板6的一侧安装有连接块23，连接块23的一侧安装有固定条24，装配台1的顶部安装有连接座8，连接座8的内部开设有容纳腔，且容纳腔内安装有半齿盘9，半齿盘9的外侧啮合连接有齿轮11，且齿轮11的一侧连接有驱动轴12，驱动轴12的一侧设有保护块13，且保护块13的内部安装有电机，电机的输出端与驱动轴12传动连接，保护块13的一侧安装有固定轴21，固定轴21与固定条24可互相卡合，装配台1的顶部安装有固定底座7，且固定底座7的一侧安装有监控探头26，步进电机25会带动同步轴旋转，从而使同步带2在同步轴之间移动，进而使同步带2顶部的限位块3移动，因限位杆27与限位孔4可互相卡合，所以第一固定板5与第二固定板6会随着限位块3一同移动，同时，一对夹爪19会将显示屏固定在第二固定板6内部，在第二固定板6移动至指定的位置，并在固定条24与固定轴21互相卡合后，就会被监控探头26识别，进而控制步进电机25停止工作，还会控制电机启动，使其带动驱动轴12旋转，从而使齿轮11旋转，因齿轮11与半齿盘9互相啮合，所以旋转的齿轮11会在半齿盘9的外侧移动，从而使第二固定板6旋转，最终使得其与第一固定板5互相贴合。

其中，固定轴21的一端开设有卡槽，且固定条24与卡槽可互相卡合。

其中，限位块3的顶部开设有一对限位孔4，第一固定板5的底部安装有一对限位杆27，且一对限位杆27与限位孔4可互相卡合。

其中，第二固定板6的一侧开设有滑腔14，滑腔14的内部滑动连接有调节块16，调节块16的两侧对称开设有连接槽22，连接槽22的内部均通过转轴连接有夹板18，且夹板18与滑腔14之间连接有连接轴20，第二固定板6的内部安装有连接板15，连接板15与调节块16之间连接有弹簧17。

其中，夹板18的一端均开设有开槽，且开槽内均通过惰性轴连接有夹爪19，且惰性轴与开槽之间连接有扭簧，夹爪19的一侧安装有防滑垫。

其中，半齿盘9的一侧安装有抵板10，且抵板10与调节块16之间可互相挤压，当第二固定板6与第一固定板5贴合后，调节块16会与抵板10互相挤压，使得调节块16在滑腔14内移动，因夹板18与调节块16之间连接着转轴，又与滑腔14之间连接着连接轴20，所以一对夹板18会互相远离，从而松开显示屏，使得一对显示屏互相贴合，以完成装配。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，之后将限位杆27与限位孔4互相卡合，使得第一固定板5与第二固定板6固定在限位块3的顶部，随即启动步进电机25，使其带动同步轴旋转，从而使得同步带2在同步轴之间移动，在第二固定板6移动至指定的位置，并在固定条24与固定轴21互相卡合后，就会被监控探头26识别，进而控制步进电机25停止工作，还会控制电机启动，使其带动驱动轴12旋转，从而使齿轮11旋转，因齿轮11与半齿盘9互相啮合，所以旋转的齿轮11会在半齿盘9的外侧移动，从而使第二固定板6旋转，最终使得其与第一固定板5互相贴合，此时，调节块16会与抵板10互相挤压，使得调节块16在滑腔14内移动，因夹板18与调节块16之间连接着转轴，又与滑腔14之间连接着连接轴20，所以一对夹板18会互相远离，从而松开显示屏，使得一对显示屏互相贴合，以完成装配。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.液晶显示屏多组同步定位装配装置，其特征在于：包括装配台(1)，所述装配台(1)的顶部开设有安装腔，且安装腔内安装有一对同步轴，一对同步轴之间连接有同步带(2)，所述装配台(1)的外侧安装有步进电机(25)，所述步进电机(25)的输出端与同步轴传动连接，所述同步带(2)的顶部安装有若干限位块(3)，所述限位块(3)的顶部卡合连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的一侧通过活页连接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)的一侧安装有连接块(23)，所述连接块(23)的一侧安装有固定条(24)，所述装配台(1)的顶部安装有连接座(8)，所述连接座(8)的内部开设有容纳腔，且容纳腔内安装有半齿盘(9)，所述半齿盘(9)的外侧啮合连接有齿轮(11)，且所述齿轮(11)的一侧连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的一侧设有保护块(13)，且所述保护块(13)的内部安装有电机，电机的输出端与驱动轴(12)传动连接，所述保护块(13)的一侧安装有固定轴(21)，所述固定轴(21)与固定条(24)可互相卡合，所述装配台(1)的顶部安装有固定底座(7)，且所述固定底座(7)的一侧安装有监控探头(26)。

2.如权利要求1所述液晶显示屏多组同步定位装配装置，其特征在于：所述固定轴(21)的一端开设有卡槽，且所述固定条(24)与卡槽可互相卡合。

3.如权利要求1所述液晶显示屏多组同步定位装配装置，其特征在于：所述限位块(3)的顶部开设有一对限位孔(4)，所述第一固定板(5)的底部安装有一对限位杆(27)，且一对所述限位杆(27)与限位孔(4)可互相卡合。

4.如权利要求1所述液晶显示屏多组同步定位装配装置，其特征在于：所述第二固定板(6)的一侧开设有滑腔(14)，所述滑腔(14)的内部滑动连接有调节块(16)，所述调节块(16)的两侧对称开设有连接槽(22)，所述连接槽(22)的内部均通过转轴连接有夹板(18)，且所述夹板(18)与滑腔(14)之间连接有连接轴(20)，所述第二固定板(6)的内部安装有连接板(15)，所述连接板(15)与调节块(16)之间连接有弹簧(17)。

5.如权利要求4所述液晶显示屏多组同步定位装配装置，其特征在于：所述夹板(18)的一端均开设有开槽，且开槽内均通过惰性轴连接有夹爪(19)，且惰性轴与开槽之间连接有扭簧，所述夹爪(19)的一侧安装有防滑垫。

6.如权利要求4所述液晶显示屏多组同步定位装配装置，其特征在于：所述半齿盘(9)的一侧安装有抵板(10)，且所述抵板(10)与调节块(16)之间可互相挤压。

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