CN218237801U - 一种隐藏式均风口 - Google Patents

Abstract

本申请吊顶式空调出风口的技术领域，尤其是涉及一种隐藏式均风口，其包括静压箱，所述静压箱上设置有进风口和出风口，所述出风口上设置有均风组件；所述均风组件包括与出风口连接的出风管，所述出风管的内部通道的横截面积沿远离静压箱方向逐渐增大，所述出风管远离静压箱一端设置有装饰板，所述装饰板上设置有若干出风孔。本申请具保证出风均匀性，从而保证人员使用舒适性的效果。

Description

一种隐藏式均风口

技术领域

本申请涉及吊顶式空调出风口的技术领域，尤其是涉及一种隐藏式均风口。

背景技术

送风气流从送风口中流出时一般形成紊流射流。射流从出风口以一定的速度流入空间介质内并发生扩散，由于射流的横向脉动造成射流与周围介质之间不断发生质量、动量交换，带动周围介质流动，使射流边界层沿射程不断向外扩张，同时向射流中心扩展，使得射流核心区域不断缩减，同康达效应。因此，射流的质量流量、横断面积沿射程不断增加，形成向周围扩散的锥体状流动场，并逐渐形成包络面。

目前吊顶式空调的隐藏式出风口为了保证人员吹风的舒适性，通常采用活动百叶风口，从而达到扫风的效果，防止人员一致被风流对着吹，导致人员感觉不适。但此种出风口的扫风吹到人员时风速依旧很高导致人员感觉不适。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种隐藏式均风口，其具有保证出风均匀性，从而保证人员使用舒适性优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种隐藏式均风口，包括静压箱，所述静压箱上设置有进风口和出风口，所述出风口上设置有均风组件；

所述均风组件包括与出风口连接的出风管，所述出风管的内部通道的横截面积沿远离静压箱方向逐渐增大，所述出风管远离静压箱一端设置有装饰板，所述装饰板上设置有若干出风孔。

实现上述技术方案，出风管的内部通道的横截面积沿远离静压箱方向逐渐增大，从而使得出风管整体呈喇叭状，进而使得从出风口射入的锥体状流动场，在继续向前移动时，因横截面积增大，进而导致其流速下降，压强增加，使得锥体状的流动场中中间告诉流体能够向周围塌落，进而变成平稳型流动场，进而保证出风孔的出风均匀。

作为本申请的一种优选方案，所述装饰板相对于出风管中轴线处设置有挡风部，若干所述出风孔沿挡风部外侧分布，所述出风孔的直径沿远离挡风部方向逐渐增大。

实现上述技术方案，出风管送出的平稳型流动场的中部能够继续受到阻挡，以防止若出风管风速较高时，其中心厂区流速依旧过快的情况；同时出风孔的直径沿远离挡风部方向逐渐增大，使得靠近遮挡部出去的风因节流而增速射出后，逐渐塌落填充遮挡部引起的空区，进而保证出风的均匀性。

作为本申请的一种优选方案，所述出风管靠近静压箱一侧的内壁上通过轴承连接有叶轮。

实现上述技术方案，风吹过时也能会将锥形流动场打散，进而进一步保证出风的均匀性；同时能将射流转变为旋流，以保证出风的均匀性。

作为本申请的一种优选方案，所述静压箱的进风口内转动连接有带有孔洞的阀片。

实现上述技术方案，通过调整阀片倾斜角度，从而控制流入静压箱内的风量，从而达到控制出风管出风量的效果。

作为本申请的一种优选方案，所述进风口位于静压箱内一端套设有均流阻尼膜。

实现上述技术方案，使得进风口进入的风流能够被均匀的分配到静压箱内部空间，以保证风流能够较为均匀的从出风口排出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.出风管的内部通道的横截面积沿远离静压箱方向逐渐增大，从而使得出风管整体呈喇叭状，进而使得从出风口射入的锥体状流动场，在继续向前移动时，因横截面积增大，进而导致其流速下降，压强增加，使得锥体状的流动场中中间告诉流体能够向周围塌落，进而变成平稳型流动场，进而保证出风孔的出风均匀；

2.出风管送出的平稳型流动场的中部能够继续受到阻挡，以防止若出风管风速较高时，其中心厂区流速依旧过快的情况；同时出风孔的直径沿远离挡风部方向逐渐增大，使得靠近遮挡部出去的风因节流而增速射出后，逐渐塌落填充遮挡部引起的空区，进而保证出风的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例一种隐藏式均风口的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种隐藏式均风口中爆炸示意图。

图3是本申请实施例一种隐藏式均风口中出风管部分的结构示意图。

图4是本申请实施例一种隐藏式均风口中静压箱内部结构示意图。

附图标记：1、静压箱；2、进风口；21、阀片；3、出风口；4、均分组件；41、出风管；42、装饰板；421、挡风部；422、出风孔；423、凸耳；43、叶轮；5、均流阻尼膜。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种隐藏式均风口。参照图1，隐藏式均风口包括静压箱1，静压箱1内上设置有进风口2和出风口3，出风口3连接有均风组件。

均风组件包括与出风口3连接的出风管41，出风管41的内部通道的横截面积沿远离静压箱1方向逐渐增大，从而使得出风管41整体呈喇叭状，进而使得从出风口3射入的锥体状流动场，在继续向前移动时，因横截面积增大，进而导致其流速下降，压强增加，使得锥体状的流动场中中间告诉流体能够向周围塌落，进而变成平稳型流动场。出风管41末端通过螺钉固定有装饰板42，装饰板42相对于出风管41中轴线处设置有挡风部421，挡风部421外侧设置有若干出风口3，出风口3的直径沿远离挡风部421方向逐渐增大，从而使得出风管41送出的平稳型流动场的中部能够继续受到阻挡，以防止若出风管41风速较高时，其中心厂区流速依旧过快的情况。同时出风口3的直径沿远离挡风部421方向逐渐增大，使得靠近遮挡部出去的风因节流而增速射出后，逐渐塌落填充遮挡部引起的空区，进而保证出风的均匀性。

为了保证装饰板42和出风管41连接的稳定性，装饰板42上设置有四个凸耳423，出风管41上设置有供凸耳423穿过的安装槽，即可以将凸耳423穿过安装槽后进行折弯，以保证装饰板42与出风管41连接的稳定性。

出风管41靠近静压箱1一侧的内壁上通过轴承连接有叶轮43，进而使得风吹过时也能会将锥形流动场打散，进而进一步保证出风的均匀性；同时能将射流转变为旋流，以保证出风的稳定性。

静压箱1的进风口2内转动连接有带有孔洞的阀片21，通过调整阀片21倾斜角度，从而控制流入静压箱1内的风量，从而达到控制出风管41出风量的效果。同时进风口2位于静压箱1内一端套设有均流阻尼膜5，以使得进风口2进入的风流能够被均匀的分配到静压箱1内部空间，以保证风流能够较为均匀的从出风口3排出。

本申请实施例一种隐藏式均风口的实施原理为：出风管41的内部通道的横截面积沿远离静压箱1方向逐渐增大，从而使得出风管41整体呈喇叭状，进而使得从出风口3射入的锥体状流动场，在继续向前移动时，因横截面积增大，进而导致其流速下降，压强增加，使得锥体状的流动场中中间告诉流体能够向周围塌落，进而变成平稳型流动场，进而保证出风孔422的出风均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种隐藏式均风口，其特征在于：包括静压箱(1)，所述静压箱(1)上设置有进风口(2)和出风口(3)，所述出风口(3)上设置有均风组件；

所述均风组件包括与出风口(3)连接的出风管(41)，所述出风管(41)的内部通道的横截面积沿远离静压箱(1)方向逐渐增大，所述出风管(41)远离静压箱(1)一端设置有装饰板(42)，所述装饰板(42)上设置有若干出风孔(422)。

2.根据权利要求1所述的隐藏式均风口，其特征在于：所述装饰板(42)相对于出风管(41)中轴线处设置有挡风部(421)，若干所述出风孔(422)沿挡风部(421)外侧分布，所述出风孔(422)的直径沿远离挡风部(421)方向逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的隐藏式均风口，其特征在于：所述出风管(41)靠近静压箱(1)一侧的内壁上通过轴承连接有叶轮(43)。

4.根据权利要求1所述的隐藏式均风口，其特征在于：所述静压箱(1)的进风口(2)内转动连接有带有孔洞的阀片(21)。

5.根据权利要求1所述的隐藏式均风口，其特征在于：所述进风口(2)位于静压箱(1)内一端套设有均流阻尼膜(5)。

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