CN218236303U - 壳体组件及具有其的电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种壳体组件及具有其的电磁阀，壳体组件包括：阀体，具有阀腔，阀体的一端具有连接口，连接口与阀腔连通；连接座，设置在连接口处，连接座具有连接部和焊接部，焊接部位于连接部的远离阀腔的一侧，连接部与连接口的内壁固定连接，焊接部与连接口的内壁之间具有容纳槽，容纳槽用于容纳焊料，以使所阀体与连接座焊接固定。应用本实用新型的技术方案，能够解决现有技术中连接强度低的问题。

Description

壳体组件及具有其的电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体而言，涉及一种壳体组件及具有其的电磁阀。

背景技术

目前，现有的电磁阀包括阀体和连接座，连接座用于固定套筒，阀芯组件设置在套筒和阀体内。阀体与连接座通常为间隙配合，在安装完成后，阀体与连接座之间的间隙可容纳焊料，通过焊接可将阀体与连接座焊接固定。但是，在现有技术中，由于焊接方式通常为钎焊或者银焊，上述焊接方式所需的焊接温度较高，如此在焊接时可能会对阀体和连接座的结构产生损坏，同时由于阀体和连接座只通过焊接的方式进行连接固定，在装置长期使用后，无法保证二者之间的连接强度，从而会降低装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种壳体组件及具有其的电磁阀，以解决现有技术中连接强度低的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种壳体组件，壳体组件包括：阀体，具有阀腔，阀体的一端具有连接口，连接口与阀腔连通；连接座，设置在连接口处，连接座具有连接部和焊接部；焊接部位于连接部的远离阀腔的一侧，连接部与连接口的内壁固定连接，焊接部与连接口的内壁之间具有容纳槽，容纳槽用于容纳焊料，以使所阀体与连接座焊接固定。

进一步地，连接座沿轴向具有相互连接的第一段和第二段，第一段与第二段形成阶梯结构，且第一段的外径小于第二段的外径。

进一步地，阀腔具有呈阶梯设置的第一阀腔和第二阀腔，第一阀腔的内径大于第二阀腔的内径，第一阀腔形成连接口，连接座穿设在第一阀腔内，第二段的外径与第一阀腔的内径相适配，且第二段与第一阀腔固定连接，第一段与第一阀腔之间形成容纳槽。

进一步地，第一段和第二段之间具有第一阶梯面，第一阀腔的内壁、第一阶梯面和第一段的外侧壁配合以形成容纳槽。

进一步地，第一阀腔和第二阀腔之间具有第二阶梯面，第二段的远离第一段的一端与第二阶梯面抵接。

进一步地，第二段具有连接部，第二段与连接口的内壁螺纹连接。

进一步地，第一段具有连接部和焊接部，第一阀腔的内壁与第一段铆接固定。

进一步地，第一阀腔的端面与第一段的外侧壁之间形成容纳槽。

进一步地，阀体与连接座之间的焊接方式为锡焊。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电磁阀，电磁阀包括：壳体组件，壳体组件上述任一项的壳体组件；套筒，与壳体组件的连接座固定连接，套筒具有安装腔，安装腔与阀腔连通；阀座，设置在阀体内，阀座具有阀口；芯铁组件，穿设在安装腔和阀腔内，芯铁组件用于封堵或打开阀口。

进一步地，芯铁组件包括：定铁芯，位于套筒的远离阀腔的一侧；动铁芯，可移动地设置在套筒和阀体内，动铁芯用于打开或封堵阀口。

应用本实用新型的技术方案，阀体上设置有连接口，连接座上设置连接部和焊接部，连接部可与连接口的内壁固定连接，在连接座与阀体安装完成后，焊接部与连接口的内壁之间的容纳槽可容纳焊料，通过焊接再将连接座与阀体进行进一步地固定。通过设置上述结构，利用连接部与焊接部可与连接口的内壁形成双重固定，如此能够保证连接座与阀体之间的连接强度，从而有利于维持装置运行时的稳定性，同时也可以延长装置的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例一提供的壳体组件及具有其的电磁阀的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例二提供的壳体组件及具有其的电磁阀的结构示意图；

图3示出了图1中A处的放大图；

图4示出了图2中B处的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀体；10a、容纳槽；11、第一阀腔；12、第二阀腔；

20、连接座；21、第一段；22、第二段；30、套筒；40、阀座；41、阀口；50、定铁芯；60、动铁芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图3所示，本实用新型的第一实施例提供了一种壳体组件，该壳体组件包括阀体10和连接座20。其中，阀体10具有阀腔，阀体10的一端具有连接口，连接口与阀腔连通，连接座20设置在连接口处。连接座20具有连接部和焊接部；焊接部位于连接部的远离阀腔的一侧，连接部与连接口的内壁固定连接，焊接部与连接口的内壁之间具有容纳槽10a，容纳槽10a用于容纳焊料，以使所阀体10与连接座20焊接固定。

应用本实用新型的技术方案，阀体10上设置有连接口，连接座20上设置连接部和焊接部，连接部可与连接口的内壁固定连接，在连接座20与阀体10安装完成后，焊接部与连接口的内壁之间的容纳槽10a可容纳焊料，通过焊接再将连接座20与阀体10进行进一步地固定。通过设置上述结构，利用连接部与焊接部与连接口的内壁形成双重固定，提高了连接座20与阀体10之间的连接强度，从而有利于维持装置运行时的稳定性，同时也可以延长装置的使用寿命。

其中，在本申请的实施例中，焊接部与连接口的内壁为锡焊。采用锡焊的焊接温度相比于其他焊接方式的焊接温度较低，这样能够避免焊接过程中产生的过高温度破坏焊接部和连接口处的结构，也能够避免过高的焊接温度导致阀体10发生变形或者引起阀体10内软密封材质失效等问题，从而能够形成保护。

进一步地，连接座20沿轴向具有相互连接的第一段21和第二段22，第一段21与第二段22形成阶梯结构，且第一段21的外径小于第二段22的外径。这样设置，便于连接座20与阀体10的安装，同时上述结构简单、易于加工，从而能够提高装置的加工效率和安装效率。

具体地，在一些实施例中，如图3所示，阀腔具有呈阶梯状设置的第一阀腔11和第二阀腔12，第一阀腔11的内径大于第二阀腔12的内径，第一阀腔11形成连接口，连接座20穿设在第一阀腔11内，第二段22的外径与第一阀腔11的内径相适配，且第二段22与第一阀腔11固定连接，第一段21与第一阀腔11之间形成容纳槽10a。这样设置，使得第二段22与阀腔进行预固定，同时由于第一段21的外径小于第一阀腔11的内径，从而能够在阀体10和连接座20之间形成容纳槽10a，在容纳槽10a内填充焊料并进行焊接密封，即可将连接座20可靠地固定于阀体10上，也就无需在装置上加工额外的容纳空间，如此能够降低装置的生产成本，有利于实现装置的批量化生产。

进一步地，请参见图3，第一段21和第二段22之间具有第一阶梯面，第一阀腔11的内壁、第一阶梯面和第一段21的外侧壁配合以形成容纳槽10a。利用上述结构形成容纳槽10a，能够保证在焊接过程中焊料不会从容纳槽10a内溢出，防止焊料产生泄露对其他组件产生影响。需要说明的是，这里图3中示例性地将第一阶梯面设置为水平面，在其他的一些实施例中，第一阶梯面也可以为倾斜设置或者具有其他形状，以适应不同场景需要，这里不做具体限定。

具体地，第一阀腔11和第二阀腔12之间具有第二阶梯面，第二段22的远离第一段21的一端与第二阶梯面抵接。如此设置，在阀体10与连接座20的安装过程中，第二阶梯面可对连接座20在轴向上的位置进行限位，如此能够防止第二段22在第一阀腔11内的位移过大或者过小，使得连接座20能被安装在阀腔内合适的位置，从而能够保证阀体10与连接座20装配后的稳定性。

其中，连接部可以位于第一段21上，也可位于第二段22上。连接部与连接口可以为螺纹连接、铆接或其它连接方式。例如在本实施例中，图3所示，第二段22具有连接部，第二段22与连接口的内壁采用螺纹连接。将连接部设在第二段22的外侧壁上，第二段22的外侧壁与第一阀腔11的内壁螺纹连接，螺纹连接具有结构简单、连接可靠、装拆方便等特点。这样设置，在保证第二段22与连接口内壁连接紧密、稳固的同时也提高了装置的装拆效率。

可选地，第二段22与连接口的内壁还可为铆接，只要能够满足装置的固定需求即可。

如图2和图4所示，在本申请的又一实施例中，第一段21具有连接部和焊接部，第一阀腔11的内壁与第一段21铆接固定。利用第一段21的连接部与连接口连接固定后，再通过焊接部与连接口焊接固定。通过设置上述结构，能够进一步提高连接座20与阀体10的连接强度，从而尽可能地保证了装置的正常运行。

例如图4所示，在该实施例中，容纳槽10a可由第一阀腔11的端面与第一段21的外侧壁共同形成。如此设置，能够防止焊料过多而溢出，同时还能保证焊料顺利地流入至第一阀腔11与第一段21之间，从而有利于提高连接座20与阀腔的焊接质量。

在本申请的又一实施例中，第一段21和第二段22上可以均具有连接部，第一段21上还可以设置有焊接部。具体的，可以利用第二段22上的连接部与连接口的内壁螺纹连接，利用第一段21上的连接部与连接口的端部铆接，也即第一阀腔11的部分内壁与第二段22的外侧壁螺纹连接、第一阀腔11的端部朝向第一段21弯折形成铆接，然后再通过第一段21上的焊接部与连接口焊接，以完成连接座20与阀体10的可靠连接。

本实用新型的第三实施例提供了一种电磁阀，该电磁阀包括上述的壳体组件、套筒30、阀座40和芯铁组件。套筒30与壳体组件的连接座20连接固定，套筒30具有安装腔，安装腔与阀腔连通，阀座40设置在阀体10内，阀座40具有阀口41，芯铁组件穿设在安装腔和阀腔内，芯铁组件用于封堵或打开阀口41。通过设置上述结构，能够保证芯铁组件安装后的稳固，从而有利于维持电磁阀的正常运行。

进一步地，芯铁组件包括定铁芯50和动铁芯60。其中，定铁芯50位于套筒30的远离阀腔的一侧，动铁芯60可移动地设置在套筒30和阀体10内，动铁芯60用于打开或封堵阀口41。这样设置，利用定铁芯50和动铁芯60能够实现电磁阀的开阀或关阀功能，以保证电磁阀的正常使用。

应用本实用新型技术方案的电磁阀，阀体10上设置有连接口，连接座20上设置有连接部和焊接部，在连接座20安装至阀体10的过程中，先利用连接座20上的连接部与连接口内壁固定连接，具体连接如上文中的螺纹连接或者铆接等形式，此时在连接座20的焊接部与连接口内壁之间围成容纳槽10a，再通过向容纳槽10a内填充焊料并进行焊接密封，如此，实现连接座20与阀体10之间的可靠连接。换言之，本方案利用连接座20的连接部、焊接部分别在阀体10上连接口的不同位置上形成固定连接，也即是，利用连接部、焊接部与连接口的内壁形成双重固定，提高了连接座20与阀体10之间的连接强度，从而保证了电磁阀的耐压强度、密封性，有利于维持装置运行时的稳定性，同时也可以延长装置的使用寿命。同时，芯铁组件包括定铁芯50和动铁芯60。其中，定铁芯50位于套筒30的远离阀腔的一侧，动铁芯60可移动地设置在套筒30和阀体10内，动铁芯60用于打开或封堵阀口41。这样设置，利用定铁芯50和动铁芯60能够实现电磁阀的开阀或关阀功能，以保证电磁阀的正常使用。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种壳体组件，其特征在于，所述壳体组件包括：

阀体(10)，具有阀腔，所述阀体(10)的一端具有连接口，所述连接口与所述阀腔连通；

连接座(20)，设置在所述连接口处，所述连接座(20)具有连接部和焊接部；所述焊接部位于所述连接部的远离所述阀腔的一侧，所述连接部与所述连接口的内壁固定连接，所述焊接部与所述连接口的内壁之间具有容纳槽(10a)，所述容纳槽(10a)用于容纳焊料，以使所阀体(10)与所述连接座(20)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述连接座(20)沿轴向具有相互连接的第一段(21)和第二段(22)，所述第一段(21)与所述第二段(22)形成阶梯结构，且所述第一段(21)的外径小于所述第二段(22)的外径。

3.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述阀腔具有呈阶梯设置的第一阀腔(11)和第二阀腔(12)，所述第一阀腔(11)的内径大于所述第二阀腔(12)的内径；所述第一阀腔(11)形成所述连接口，所述连接座(20)穿设在所述第一阀腔(11)内，所述第二段(22)的外径与所述第一阀腔(11)的内径相适配，且所述第二段(22)与所述第一阀腔(11)固定连接，所述第一段(21)与所述第一阀腔(11)之间形成所述容纳槽(10a)。

4.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述第一段(21)和所述第二段(22)之间具有第一阶梯面，所述第一阀腔(11)的内壁、所述第一阶梯面和所述第一段(21)的外侧壁配合以形成所述容纳槽(10a)。

5.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述第一阀腔(11)和所述第二阀腔(12)之间具有第二阶梯面，所述第二段(22)的远离所述第一段(21)的一端与所述第二阶梯面抵接。

6.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述第二段(22)具有所述连接部，所述第二段(22)与所述连接口的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求3或6所述的壳体组件，其特征在于，所述第一段(21)具有所述连接部和所述焊接部，所述第一阀腔(11)的内壁与所述第一段(21)铆接固定。

8.根据权利要求7所述的壳体组件，其特征在于，所述第一阀腔(11)的端面与所述第一段(21)的外侧壁之间形成所述容纳槽(10a)。

9.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述阀体(10)与所述连接座(20)之间的焊接方式为锡焊。

10.一种电磁阀，其特征在于，所述电磁阀包括：

壳体组件，所述壳体组件为权利要求1至9中任一项所述的壳体组件；

套筒(30)，与所述壳体组件的连接座(20)固定连接，所述套筒(30)具有安装腔，所述安装腔与所述阀腔连通；

阀座(40)，设置在所述阀体(10)内，所述阀座(40)具有阀口(41)；

芯铁组件，穿设在所述安装腔和所述阀腔内，所述芯铁组件用于封堵或打开所述阀口(41)。

11.根据权利要求10所述的电磁阀，其特征在于，所述芯铁组件包括：

定铁芯(50)，位于所述套筒(30)的远离所述阀腔的一侧；

动铁芯(60)，可移动地设置在所述套筒(30)和所述阀体(10)内，所述动铁芯(60)用于打开或封堵所述阀口(41)。

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