CN218232500U - 一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉，包括耐热钢制输送带，所述耐热钢制输送带的正面设置有取放结构，所述耐热钢制输送带的正面设置有夹取结构，所述取放结构包括有两个安装板，顶部所述安装板的顶部固定安装有安装壳，所述安装壳的内顶壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至安装板内部的转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有琵琶板，两个所述安装板的内部均转动安装有单向L杆。该方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉，通过设置有取放结构，达到了驱动夹取结构左右往复移动的目的，不需要工作人员近距离进行取放工件，避免了工人烫伤烤伤的情况发生。

Description

一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉

技术领域

本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体为一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉。

背景技术

热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出，一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送，近年来，逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式，这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。

现有的热处理炉在对铁芯处理完成后，需要进行取放，铁芯的温度一般都很高，而人工放取件一般都会离着热处理炉的距离比较近，不仅容易被烫伤，而且会因为高温热气导致工作人员工件放置杂乱，降低了热处理的效率，故而提出一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉，具备方便对铁芯进行取放的优点，解决了现有的热处理炉在对铁芯处理完成后，需要进行取放，铁芯的温度一般都很高，而人工放取件一般都会离着热处理炉的距离比较近，不仅容易被烫伤，而且会因为高温热气导致工作人员工件放置杂乱，降低了热处理的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉，包括耐热钢制输送带，所述耐热钢制输送带的正面设置有取放结构，所述耐热钢制输送带的正面设置有夹取结构；

所述取放结构包括有两个安装板，顶部所述安装板的顶部固定安装有安装壳，所述安装壳的内顶壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至安装板内部的转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有琵琶板，两个所述安装板的内部均转动安装有单向L杆，顶部所述单向L杆与琵琶板的相对一侧之间活动安装有活动扣，三个所述单向L杆的外表面和转动轴的外表面均固定安装有取放杆，顶部两个所述取放杆的相对一侧之间铰接有连接杆，顶部所述连接杆的两端分别与顶部两个取放杆的相对一侧之间铰接有连接扣。

进一步，所述夹取结构包括有外壳，所述外壳的顶部和底部分别与两个连接杆的相对一侧固定连接，所述外壳的内腔前侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定安装有横置齿轮，所述外壳的外表面固定安装有固定壳，所述固定壳的内腔左右两侧壁之间转动安装有螺纹杆，所述固定壳的内表面滑动安装有两个夹取块，所述螺纹杆的外表面固定安装有竖直齿轮，所述竖直齿轮的外表面与横置齿轮的外表面相啮合。

进一步，所述安装壳的内底壁开设有活动孔，所述活动孔的尺寸与转动轴的尺寸相适配。

进一步，两个所述连接杆从正面看呈上下两侧对称分布。

进一步，所述固定壳的内腔左右两侧壁均固定安装有固定座，两个所述固定座的内表面分别与螺纹杆的左右两侧转动连接。

进一步，所述螺纹杆的外表面开设有两段螺纹且方向相反。

进一步，所述夹取块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉，通过设置有取放结构，达到了驱动夹取结构左右往复移动的目的，不需要工作人员近距离进行取放工件，避免了工人烫伤烤伤的情况发生，通过设置有夹取结构，起到对铁芯进行夹取的作用，不会因为高温热气导致工件摆放杂乱，方便处理，提高了热处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构取放结构的仰视剖面图；

图3为本实用新型结构夹取结构的仰视剖面图。

图中：1耐热钢制输送带、2取放结构、201安装板、202安装壳、203第一电机、204转动轴、205琵琶板、206单向L杆、207活动扣、208取放杆、209连接杆、210连接扣、3夹取结构、301外壳、302第二电机、303活动轴、304横置齿轮、305固定壳、306螺纹杆、307夹取块、308竖直齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉，包括耐热钢制输送带1，对铁芯进行传输，耐热钢制输送带1的正面设置有取放结构2，耐热钢制输送带1的正面设置有夹取结构3，取放结构2包括有两个安装板201，顶部安装板201的顶部固定安装有安装壳202，安装壳202的内顶壁固定安装有第一电机203，驱动转动轴204转动，第一电机203的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至安装板201内部的转动轴204，驱动琵琶板205转动，转动轴204的外表面固定安装有琵琶板205，驱动单向L杆206摇摆，两个安装板201的内部均转动安装有单向L杆206，驱动取放杆208左右往复运动，顶部单向L杆206与琵琶板205的相对一侧之间活动安装有活动扣207，三个单向L杆206的外表面和转动轴204的外表面均固定安装有取放杆208，驱动连接杆209移动，顶部两个取放杆208的相对一侧之间铰接有连接杆209，驱动夹取结构3移动，两个连接杆209从正面看呈上下两侧对称分布，顶部连接杆209的两端分别与顶部两个取放杆208的相对一侧之间铰接有连接扣210。

其中，安装壳202的内底壁开设有活动孔，活动孔的尺寸与转动轴204的尺寸相适配，方便转动轴204的安装。

具体的，第一电机203带动转动轴204和琵琶板205进行转动，琵琶板205转动使得单向L杆206左右往复转动，单向L杆206驱动取放杆208和连接杆209左右往复移动，不需要工作人员近距离进行取放工件，避免了工人烫伤烤伤的情况发生。

本实施例中，夹取结构3包括有外壳301，外壳301的顶部和底部分别与两个连接杆209的相对一侧固定连接，外壳301的内腔前侧壁固定安装有第二电机302，驱动活动轴303转动，第二电机302的输出轴通过联轴器固定连接有活动轴303，驱动横置齿轮304转动，活动轴303的外表面固定安装有横置齿轮304，驱动竖直齿轮308转动，外壳301的外表面固定安装有固定壳305，固定壳305的内腔左右两侧壁之间转动安装有螺纹杆306，驱动两个夹取块307向相对一侧移动，固定壳305的内表面滑动安装有两个夹取块307，对铁芯进行夹取，螺纹杆306的外表面固定安装有竖直齿轮308，驱动螺纹杆306转动，竖直齿轮308的外表面与横置齿轮304的外表面相啮合。

其中，固定壳305的内腔左右两侧壁均固定安装有固定座，两个固定座的内表面分别与螺纹杆306的左右两侧转动连接，方便螺纹杆306的安装。

其中，螺纹杆306的外表面开设有两段螺纹且方向相反，夹取块307的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内表面与螺纹杆306的外表面螺纹连接，方便夹取块307的安装。

具体的，当连接杆209驱动夹取结构3向左移动后，启动第二电机302，带动活动轴303和横置齿轮304转动，通过竖直齿轮308驱动螺纹杆306转动，使得两个夹取块307通过固定壳305向相对一侧移动，对铁芯进行夹取，连接杆209驱动夹取结构3向右移动，将铁芯放下，不会因为高温热气导致工件摆放杂乱，方便处理，提高了热处理的效率。

上述实施例的工作原理为：

(1)在耐热钢制输送带1将铁芯从热处理炉运出后，启动第一电机203，带动转动轴204和琵琶板205进行转动，琵琶板205转动使得单向L杆206左右往复转动，单向L杆206驱动取放杆208和连接杆209左右往复移动。

(2)当连接杆209驱动夹取结构3向左移动后，启动第二电机302，带动活动轴303和横置齿轮304转动，通过竖直齿轮308驱动螺纹杆306转动，使得两个夹取块307通过固定壳305向相对一侧移动，对铁芯进行夹取，连接杆209驱动夹取结构3向右移动，将铁芯放下，完成对铁芯的一次取放作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉，包括耐热钢制输送带(1)，其特征在于：所述耐热钢制输送带(1)的正面设置有取放结构(2)，所述耐热钢制输送带(1)的正面设置有夹取结构(3)；

所述取放结构(2)包括有两个安装板(201)，顶部所述安装板(201)的顶部固定安装有安装壳(202)，所述安装壳(202)的内顶壁固定安装有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至安装板(201)内部的转动轴(204)，所述转动轴(204)的外表面固定安装有琵琶板(205)，两个所述安装板(201)的内部均转动安装有单向L杆(206)，顶部所述单向L杆(206)与琵琶板(205)的相对一侧之间活动安装有活动扣(207)，三个所述单向L杆(206)的外表面和转动轴(204)的外表面均固定安装有取放杆(208)，顶部两个所述取放杆(208)的相对一侧之间铰接有连接杆(209)，顶部所述连接杆(209)的两端分别与顶部两个取放杆(208)的相对一侧之间铰接有连接扣(210)。

2.根据权利要求1所述的一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉，其特征在于：所述夹取结构(3)包括有外壳(301)，所述外壳(301)的顶部和底部分别与两个连接杆(209)的相对一侧固定连接，所述外壳(301)的内腔前侧壁固定安装有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出轴通过联轴器固定连接有活动轴(303)，所述活动轴(303)的外表面固定安装有横置齿轮(304)，所述外壳(301)的外表面固定安装有固定壳(305)，所述固定壳(305)的内腔左右两侧壁之间转动安装有螺纹杆(306)，所述固定壳(305)的内表面滑动安装有两个夹取块(307)，所述螺纹杆(306)的外表面固定安装有竖直齿轮(308)，所述竖直齿轮(308)的外表面与横置齿轮(304)的外表面相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉，其特征在于：所述安装壳(202)的内底壁开设有活动孔，所述活动孔的尺寸与转动轴(204)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉，其特征在于：两个所述连接杆(209)从正面看呈上下两侧对称分布。

5.根据权利要求2所述的一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉，其特征在于：所述固定壳(305)的内腔左右两侧壁均固定安装有固定座，两个所述固定座的内表面分别与螺纹杆(306)的左右两侧转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉，其特征在于：所述螺纹杆(306)的外表面开设有两段螺纹且方向相反。

7.根据权利要求2所述的一种方便对铁芯进行取放的铁芯热处理炉，其特征在于：所述夹取块(307)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面与螺纹杆(306)的外表面螺纹连接。

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