CN218231588U - 一种轮胎模具加工用吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎模具加工用吊装设备，属于轮胎加工设备技术领域。一种轮胎模具加工用吊装设备，包括推架，所述推架右部安装有直线滑台，所述直线滑台中部安装有电葫芦，所述电葫芦底端安装有吊盘，所述直线滑台右端安装有侧杆。本实用新型通过整体的结构设置，吊盘带有三根钢缆，可以连接在模具的边缘处，从四周对模具进行吊装固定，使得模具和吊盘之间连接更加稳定，在启动和停止瞬间，模具可以相对吊盘发生小距离的相对滑动，可以将模具的部分惯性转化为钢缆和阻尼套的摩擦内能，防止模具相对吊盘发生摆动，使得模具启动和停止时更加稳定。

Description

一种轮胎模具加工用吊装设备

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种轮胎模具加工用吊装设备。

背景技术

模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沈积污染，反复使用会造成一些花纹污染死区。所以，必须经常性地吊起模具，清洗模具以保证其表面的洁净度。

现有的轮胎模具吊装设备，多采用钢丝绳或者铁链来连接吊钩，在移动模具时，在吊装的过程中，柔性的钢丝绳连接方式导致吊钩会发生摇摆，模具吊装平稳性差，影响到轮胎模具的装配安全，鉴于此，我们提出一种轮胎模具加工用吊装设备。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种轮胎模具加工用吊装设备，以解决上述背景技术中提出现有采用柔性钢丝绳连接轮胎模具的吊装设备，移动时吊钩会发生摇摆，模具平稳性差的问题。

2.技术方案

一种轮胎模具加工用吊装设备，包括推架，所述推架右部安装有直线滑台，所述直线滑台中部安装有电葫芦，所述电葫芦底端安装有吊盘，所述直线滑台右端安装有侧杆，所述侧杆底端固定连接推架，所述吊盘包括带有支臂的中架，所述中架上部环形阵列安装有钢缆，所述中架上部安装有和钢缆配合的阻尼套；

推架带有滚轮，将模具通过钢缆吊装在中架下方，在进行转运时，启动和停止时，因为模具的惯性，模具和推架之间有相对移动的趋势，钢缆可以在阻尼套中抽动，将绝大部分的相对移动的趋势转化为钢缆和阻尼套的摩擦生热，使得模具和吊盘之间的晃动幅度大幅减小，在移动到位后，可以通过电葫芦提起、下放模具，通过直线滑台左右移动模具，进行精密安装。

优选地，所述中架带有六个支臂，所述支臂端部安装有端套，所述钢缆插接安装在端套中部，所述中架顶端边缘处安装有和钢缆配合的滚架；

中架将三根钢缆分散到模具四周，从四周侧壁分散对模具进行吊装，在钢缆和阻尼套之间发生小幅度的相对滑动时，保证吊装的平稳。

优选地，所述钢缆端部安装有吊架，所述中架顶端中部安装有隔离架，三根所述钢缆之间通过隔离架分隔设置；

吊架通过螺栓将钢缆端部固定在模具的侧壁上，装配稳定，隔离架将三根钢缆分隔设置，防止钢缆之间摩擦缠绕。

优选地，所述阻尼套包括侧座和锥孔套，所述侧座和锥孔套之间通过螺杆螺母压接装配，所述侧座侧壁开设有滑槽，所述侧座通过滑槽滑动安装有环形阵列的弧架，所述弧架之间插接安装有衬套；

锥孔套通过螺母压紧在侧座侧壁，弧架和侧座滑动连接，推过锥形内壁将弧架向钢缆方向挤压推动，将衬套压紧在钢缆侧壁，可以对钢缆进行挤压限位，在钢缆和衬套发生相对滑动时，可以产生摩擦生热。

优选地，所述直线滑台下部安装有拉绳，所述拉绳包括顶架，所述所述顶架底端安装有中绳，所述中绳底端安装有底架；

拉绳安装在吊盘左右两侧，即在移动方向上进行吊盘的拉紧，在启动和停止时，防止吊盘整体摆动，保证模具和吊盘的整体稳定。

优选地，所述直线滑台前后侧壁开设有矩形滑槽，所述顶架中部贯穿安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓插接安装在矩形滑槽中；

顶架可以在直线滑台上左右滑动并通过锁紧螺栓进行压紧固定，可以将中绳拉紧，适应不同的吊装锁止高度。

优选地，所述螺杆外侧套设安装有弹簧，所述弹簧安装在螺母和锥孔套之间；

弹簧通过螺母进行预先压紧，在衬套被磨损变薄后，可以通过弹簧的部分预紧弹性释放，将衬套进行补偿压紧，避免钢缆随着衬套磨损快速放松，并且可以定期的旋紧螺母，进行弹簧预紧弹力补充，直到衬套更换新的。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过整体的结构设置，吊盘带有三根钢缆，可以连接在模具的边缘处，从四周对模具进行吊装固定，使得模具和吊盘之间连接更加稳定，在启动和停止瞬间，模具可以相对吊盘发生小距离的相对滑动，可以将模具的部分惯性转化为钢缆和阻尼套的摩擦内能，防止模具相对吊盘发生摆动，使得模具启动和停止时更加稳定。

2、本实用新型通过整体的结构设置，在移动转运时，吊盘和滑架之间通过拉绳进行拉紧固定，防止在运转速度发生变化时，吊盘在移动方向发生摆动，进而保证模具的位置稳定，且阻尼套内部的衬套磨损时，可以通过弹簧进行补偿压紧，使得弧架可以向钢缆方向压紧，保证锁紧力度变化较小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构左侧示意图；

图2为本实用新型的部分结构位置示意图；

图3为本实用新型的局部结构剖面示意图；

图4为本实用新型的阻尼套的拆分示意图。

图中标号说明：推架1；拉绳2；电葫芦3；直线滑台4；侧杆5；吊盘6；隔离架7；顶架21；中绳22；底架23；中架61；端套62；钢缆63；吊架64；侧板65；阻尼套66；滚架67；侧座661；滑槽662；弧架663；衬套664；锥孔套665；弹簧666。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种轮胎模具加工用吊装设备，包括推架1，推架1右部安装有直线滑台4，直线滑台4中部安装有电葫芦3，电葫芦3底端安装有吊盘6，直线滑台4右端安装有侧杆5，侧杆5底端固定连接推架1，吊盘6包括带有支臂的中架61，中架61上部环形阵列安装有钢缆63，中架61上部安装有和钢缆63配合的阻尼套66。

具体的，中架61带有六个支臂，支臂端部安装有端套62，钢缆63插接安装在端套62中部，中架61顶端边缘处安装有和钢缆63配合的滚架67。

进一步的，钢缆63端部安装有吊架64，中架61顶端中部安装有隔离架7，三根钢缆63之间通过隔离架7分隔设置。

值得说明的是，阻尼套66包括侧座661和锥孔套665，侧座661和锥孔套665之间通过螺杆螺母压接装配，侧座661侧壁开设有滑槽662，侧座661通过滑槽662滑动安装有环形阵列的弧架663，弧架663之间插接安装有衬套664。

为保证吊装稳定，推架1带有滚轮，将模具通过钢缆63吊装在中架61下方，在进行转运时，启动和停止时，因为模具的惯性，模具和推架1之间有相对移动的趋势，钢缆63可以在阻尼套66中抽动，将绝大部分的相对移动的趋势转化为钢缆63和阻尼套66的摩擦生热，使得模具和吊盘6之间的晃动幅度大幅减小，在移动到位后，可以通过电葫芦3提起、下放模具，通过直线滑台4左右移动模具，进行精密安装,中架61将三根钢缆63分散到模具四周，从四周侧壁分散对模具进行吊装，在钢缆63和阻尼套66之间发生小幅度的相对滑动时，保证吊装的平稳,吊架64通过螺栓将钢缆63端部固定在模具的侧壁上，装配稳定，隔离架7将三根钢缆63分隔设置，防止钢缆63之间摩擦缠绕,锥孔套665通过螺母压紧在侧座661侧壁，弧架663和侧座661滑动连接，推过锥形内壁将弧架663向钢缆63方向挤压推动，将衬套664压紧在钢缆63侧壁，可以对钢缆63进行挤压限位，在钢缆63和衬套664发生相对滑动时，可以产生摩擦生热。

实施例二：

一种轮胎模具加工用吊装设备，包括推架1，推架1右部安装有直线滑台4，直线滑台4中部安装有电葫芦3，电葫芦3底端安装有吊盘6，直线滑台4右端安装有侧杆5，侧杆5底端固定连接推架1，吊盘6包括带有支臂的中架61，中架61上部环形阵列安装有钢缆63，中架61上部安装有和钢缆63配合的阻尼套66。

值得注意的是，直线滑台4下部安装有拉绳2，拉绳2包括顶架21，顶架21底端安装有中绳22，中绳22底端安装有底架23。

除此之外，直线滑台4前后侧壁开设有矩形滑槽，顶架21中部贯穿安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓插接安装在矩形滑槽中。

不得不说的是，螺杆外侧套设安装有弹簧666，弹簧666安装在螺母和锥孔套665之间。

进行稳定移动时，拉绳2安装在吊盘6左右两侧，即在移动方向上进行吊盘6的拉紧，在启动和停止时，防止吊盘6整体摆动，保证模具和吊盘6的整体稳定，顶架21可以在直线滑台4上左右滑动并通过锁紧螺栓进行压紧固定，可以将中绳22拉紧，适应不同的吊装锁止高度，弹簧666通过螺母进行预先压紧，在衬套664被磨损变薄后，可以通过弹簧666的部分预紧弹性释放，将衬套664进行补偿压紧，避免钢缆63随着衬套664磨损快速放松，并且可以定期的旋紧螺母，进行弹簧666预紧弹力补充，直到衬套664更换新的。

两种实施例中涉及到的电葫芦采用型号为CD1—2—9—A2的单速电动葫芦，及直线滑台4采用GX150重型大负载滚珠丝杠直线导轨滑台，其配套控制系统、电磁开关以及电路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种轮胎模具加工用吊装设备，包括推架(1)，其特征在于：所述推架(1)右部安装有直线滑台(4)，所述直线滑台(4)中部安装有电葫芦(3)，所述电葫芦(3)底端安装有吊盘(6)，所述直线滑台(4)右端安装有侧杆(5)，所述侧杆(5)底端固定连接推架(1)，所述吊盘(6)包括带有支臂的中架(61)，所述中架(61)上部环形阵列安装有钢缆(63)，所述中架(61)上部安装有和钢缆(63)配合的阻尼套(66)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具加工用吊装设备，其特征在于：所述中架(61)带有六个支臂，所述支臂端部安装有端套(62)，所述钢缆(63)插接安装在端套(62)中部，所述中架(61)顶端边缘处安装有和钢缆(63)配合的滚架(67)。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎模具加工用吊装设备，其特征在于：所述钢缆(63)端部安装有吊架(64)，所述中架(61)顶端中部安装有隔离架(7)，三根所述钢缆(63)之间通过隔离架(7)分隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎模具加工用吊装设备，其特征在于：所述阻尼套(66)包括侧座(661)和锥孔套(665)，所述侧座(661)和锥孔套(665)之间通过螺杆螺母压接装配，所述侧座(661)侧壁开设有滑槽(662)，所述侧座(661)通过滑槽(662)滑动安装有环形阵列的弧架(663)，所述弧架(663)之间插接安装有衬套(664)。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎模具加工用吊装设备，其特征在于：所述直线滑台(4)下部安装有拉绳(2)，所述拉绳(2)包括顶架(21)，所述顶架(21)底端安装有中绳(22)，所述中绳(22)底端安装有底架(23)。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎模具加工用吊装设备，其特征在于：所述直线滑台(4)前后侧壁开设有矩形滑槽，所述顶架(21)中部贯穿安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓插接安装在矩形滑槽中。

7.根据权利要求6所述的一种轮胎模具加工用吊装设备，其特征在于：所述螺杆外侧套设安装有弹簧(666)，所述弹簧(666)安装在螺母和锥孔套(665)之间。

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