CN218230744U - 一种显示屏对中装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供应用于一种显示屏对中装置，包括机架、驱动机构、第一推杆和第二推杆，电机的输出端连接一同步轮，并带动另一同步轮和同步带转动；第一推杆设置于输送线的左侧，第二推杆设置于输送线的右侧，并沿水平方向相对于第一推杆布置，第一推杆固定于同步带，并随着同步带的转动而左右移动，第二推杆固定于同步带，并随着同步带的转动而左右移动，因此，处于显示屏的左侧、右侧的第一推杆和第二推杆在同步带的带动下朝向显示屏靠近，并对显示屏的左侧壁和右侧壁进行推动，以对中处于输送线的显示屏，从而显示屏对中装置对显示屏进行了居中调整，并且适用于多种尺寸的显示屏，避免了气缸的应用和行程的更换。

Description

一种显示屏对中装置

技术领域

本申请涉及对位装置的技术领域，尤其涉及应用于一种显示屏对中装置。

背景技术

随着科技的发展，显示屏应用于电子设备，并作为电子设备的屏幕，在显示屏的生产过程中，显示屏处于输送线上，并随着输送线的旋转而进行位置转移。

在现有技术中，显示屏在输送线的带动下进行位置转移，在显示屏移动至居中工位时，显示屏被现有的对中装置进行居中调整，现有的对中装置包括两气缸和两推杆，两气缸分别设置于输送线的两侧，并连接于对应的推杆，两推杆在对应的气缸的带动下朝向显示屏移动，并对显示屏进行居中调整。

此时，气缸需要调整对应的行程匹配推杆的移动距离，在显示屏的尺寸进行调整的时候，推杆的移动距离也需要调整，使得气缸的行程也需要调整和更换气缸，导致现有的对中装置需要更换不同的行程的气缸才能作用不同尺寸的显示屏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供应用于一种显示屏对中装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种显示屏对中装置，包括：

机架；

驱动机构，安装于所述机架；所述驱动机构包括电机、两同步轮和同步带；两所述同步轮可转动地安装于所述机架，所述同步带套设于多个所述同步轮之间，并牵引两所述同步轮；所述电机的输出端连接一所述同步轮，并带动所述同步带转动；

第一推杆，设置于输送线的左侧，并可移动地安装于所述机架；所述第一推杆固定于所述同步带，并随着所述同步带的转动而左右移动；

第二推杆，设置于输送线的右侧，并沿水平方向相对于所述第一推杆布置；所述第二推杆可移动地安装于所述机架；所述第二推杆固定于所述同步带，并随着所述同步带的转动而左右移动；

其中，输送线用于输送显示屏；在所述第一推杆和所述第二推杆设置于所述显示屏的外侧时，所述第一推杆和所述第二推杆随着所述同步带的转动而同步移动，并朝向所述显示屏靠近或远离，以对中处于输送线的所述显示屏。

可选的，所述显示屏对中装置还包括直线导轨，所述直线导轨设置于所述驱动机构的一侧，所述直线导轨安装于所述机架，所述第一推杆和所述第二推杆分布于所述直线导轨的两侧，并安装于同一所述直线导轨。

可选的，所述直线导轨包括导轨和两滑块，两所述滑块可移动地安装于所述导轨，所述第一推杆固定于一所述滑块，所述第二推杆固定于另一所述滑块。

可选的，所述第一推杆包括相连接的第一固定部和第一推杆部；所述第一固定部夹设于所述同步带，并处于所述同步带的上半部；所述第一推杆部沿水平方向相对于所述显示屏布置，并随着所述同步带的旋转而推动所述显示屏。

可选的，所述第二推杆包括相连接的第二固定部和第二推杆部；所述第二固定部夹设于所述同步带，并处于所述同步带的下半部；所述第二推杆部沿水平方向相对于所述显示屏布置，并随着所述同步带的旋转而推动所述显示屏；所述第二推杆部和所述第一推杆部处于同一水平方向。

可选的，所述第一推杆部朝向所述显示屏的侧壁连接有第一缓冲块，所述第一缓冲块设有多个，多个所述第一缓冲块沿所述第一推杆部的长度方向间隔布置，并作用于所述显示屏的左侧壁。

可选的，所述第二推杆部朝向所述显示屏的侧壁连接有第二缓冲块，所述第二缓冲块设有多个，多个所述第二缓冲块沿所述第二推杆部的长度方向间隔布置，并作用于所述显示屏的右侧壁；多个所述第二缓冲块和多个所述第一缓冲块相对布置。

可选的，所述显示屏对中装置还包括多个第三缓冲块，多个所述第三缓冲块设置于所述机架的前侧壁，并沿所述机架的长度方向间隔布置，且作用于所述显示屏的前侧壁；多个所述第三缓冲块、多个所述第二缓冲块和多个所述第一缓冲块之间围合形成凹形缓冲区域。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供应用于一种显示屏对中装置，电机的输出端连接一同步轮，并带动另一同步轮和同步带转动；第一推杆设置于输送线的左侧，第二推杆设置于输送线的右侧，并沿水平方向相对于第一推杆布置，第一推杆固定于同步带，并随着同步带的转动而左右移动，第二推杆固定于同步带，并随着同步带的转动而左右移动，因此，处于显示屏的左侧、右侧的第一推杆和第二推杆在同步带的带动下朝向显示屏靠近，并对显示屏的左侧壁和右侧壁进行推动，以对中处于输送线的显示屏，从而显示屏对中装置对显示屏进行了居中调整，并且适用于多种尺寸的显示屏，避免了气缸的应用和行程的更换，实现了在不需要更换气缸的情况下进行多种尺寸的显示屏的居中调整。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供显示屏对中装置的示意图。

图2为图1中A向的局部放大图。

图3为本申请实施例提供显示屏对中装置的对中状态图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考附图1～3，本申请实施例提供应用于一种显示屏对中装置100，显示屏对中装置100用于对显示屏进行居中调整，显示屏对中装置100包括机架10、驱动机构20、第一推杆30和第二推杆40。

机架10作为显示屏对中装置100的支撑部件，用于支撑驱动机构20、第一推杆30、第二推杆40，可选的，机架10可以为支撑板。

驱动机构20安装于机架10，并带动第一推杆30和第二推杆40在水平方向方向左右移动，其中，驱动机构20包括电机21、两同步轮22和同步带23。

两同步轮22可转动地安装于机架10，两同步轮22在水平方向沿左右布置，并处于同一高度，可选的，两同步轮22通过轴承和转轴连接于机架10，并相对于机架10旋转，两同步轮22设置于处于输送线的显示屏的两侧。

同步带23套设于两个同步轮22之间，并牵引两同步轮22；电机21的输出端连接一同步轮22，并带动同步带23转动，以便于电机21的输出端带动同步带23沿轴向转动。

第一推杆30设置于输送线的左侧，并可移动地安装于机架10；第一推杆30固定于同步带23，并随着同步带23的转动而左右移动。

此时，第一推杆30包括相连接的第一固定部31和第一推杆部32；第一固定部31夹设于同步带23，并处于同步带23的上半部。

第一推杆部32沿水平方向相对于显示屏50布置，并随着同步带23的旋转而推动显示屏50，其中，第一推杆30设置于输送线的左侧，第一推杆30固定于同步带23的上半部，并随着同步带23的转动而左右移动，处于显示屏50的左侧的第一推杆30在同步带23的带动下朝向显示屏50靠近，并对显示屏50的左侧壁进行推动。

另外，第一推杆部32朝向显示屏50的侧壁连接有第一缓冲块33，第一缓冲块33设有多个，多个第一缓冲块33沿第一推杆部32的长度方向间隔布置，并作用于显示屏50的左侧壁，当显示屏对中装置100进行居中调整时，以便于第一推杆部32朝向显示屏50的左侧壁的推力进行缓冲，避免显示屏50的左侧壁受到磨损。

第二推杆40设置于输送线的右侧，并沿水平方向相对于第一推杆30布置；第二推杆40可移动地安装于机架10；第二推杆40固定于同步带23，并随着同步带23的转动而左右移动。

此时，输送线用于输送显示屏50；在第一推杆30和第二推杆40设置于显示屏50的外侧时，第一推杆30和第二推杆40随着同步带23的转动而同步移动，并朝向显示屏50靠近或远离，以对中处于输送线的显示屏50，从而显示屏对中装置100对显示屏50进行了居中调整，并且适用于多种尺寸的显示屏50，避免了气缸的应用和行程的更换，实现了在不需要更换气缸的情况下进行多种尺寸的显示屏50的居中调整。

其中，第二推杆40包括相连接的第二固定部41和第二推杆部42；第二固定部41夹设于同步带23，并处于同步带23的下半部；第二推杆部42沿水平方向相对于显示屏50布置，并随着同步带23的旋转而推动显示屏50；第二推杆部42和第一推杆部32处于同一水平方向。

第二推杆40设置于输送线的右侧，第二推杆40固定于同步带23的下半部，并随着同步带23的转动而左右移动，处于显示屏50的右侧的第二推杆40在同步带23的带动下朝向显示屏50靠近，并对显示屏50的右侧壁进行推动。

第二推杆部42朝向显示屏50的侧壁连接有第二缓冲块43，第二缓冲块43设有多个，多个第二缓冲块43沿第二推杆部42的长度方向间隔布置，并作用于显示屏50的右侧壁；多个第二缓冲块43和多个第一缓冲块33相对布置，当显示屏对中装置100进行居中调整时，以便于第二推杆部42朝向显示屏50的右侧壁的推力进行缓冲，避免显示屏50的右侧壁受到磨损。

另外，显示屏对中装置100还包括直线导轨60，直线导轨60设置于驱动机构20的一侧，直线导轨60安装于机架10，第一推杆30和第二推杆40分布于直线导轨60的两侧，并安装于同一直线导轨60。

具体的，直线导轨60包括导轨61和两滑块62，导轨61固定于机架10，并沿水平方向布置。两滑块62可移动地安装于导轨61，第一推杆30固定于一滑块62，第二推杆40固定于另一滑块62，第一推杆30和第二推杆40在直线导轨60的导向作用下，使得第一推杆30和第二推杆40在移动上更加顺畅，并且第一推杆30和第二推杆40作用于同一直线导轨60，降低了直线导轨60的使用数量，降低了显示屏对中装置100的成本。

另外，显示屏对中装置100还包括多个第三缓冲块70，多个第三缓冲块70设置于机架10的前侧壁，并沿机架10的长度方向间隔布置，且作用于显示屏50的前侧壁；以便于输送线在输送显示屏50过程中进行缓冲，避免显示屏50的前侧壁受到磨损。

可选的，多个第二缓冲块43、多个第一缓冲块33和多个第三缓冲块70、之间围合形成凹形缓冲区域，凹形缓冲区域可以容纳多种尺寸的显示屏50。

本发明提供应用于一种显示屏对中装置100，电机21的输出端连接一同步轮22，并带动另一同步轮22和同步带23转动；第一推杆30设置于输送线的左侧，第二推杆40设置于输送线的右侧，并沿水平方向相对于第一推杆30布置，第一推杆30固定于同步带23，并随着同步带23的转动而左右移动，第二推杆40固定于同步带23，并随着同步带23的转动而左右移动，因此，处于显示屏的左侧、右侧的第一推杆30和第二推杆40在同步带23的带动下朝向显示屏靠近，并对显示屏50的左侧壁和右侧壁进行推动，以对中处于输送线的显示屏50，从而显示屏对中装置100对显示屏50进行了居中调整，并且适用于多种尺寸的显示屏50，避免了气缸的应用和行程的更换，实现了在不需要更换气缸的情况下进行多种尺寸的显示屏50的居中调整。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种显示屏对中装置，其特征在于，包括：

机架；

驱动机构，安装于所述机架；所述驱动机构包括电机、两同步轮和同步带；两所述同步轮可转动地安装于所述机架，所述同步带套设于多个所述同步轮之间，并牵引两所述同步轮；所述电机的输出端连接一所述同步轮，并带动所述同步带转动；

第一推杆，设置于输送线的左侧，并可移动地安装于所述机架；所述第一推杆固定于所述同步带，并随着所述同步带的转动而左右移动；

第二推杆，设置于输送线的右侧，并沿水平方向相对于所述第一推杆布置；所述第二推杆可移动地安装于所述机架；所述第二推杆固定于所述同步带，并随着所述同步带的转动而左右移动；

其中，输送线用于输送显示屏；在所述第一推杆和所述第二推杆设置于所述显示屏的外侧时，所述第一推杆和所述第二推杆随着所述同步带的转动而同步移动，并朝向所述显示屏靠近或远离，以对中处于输送线的所述显示屏。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏对中装置，其特征在于，所述显示屏对中装置还包括直线导轨，所述直线导轨设置于所述驱动机构的一侧，所述直线导轨安装于所述机架，所述第一推杆和所述第二推杆分布于所述直线导轨的两侧，并安装于同一所述直线导轨。

3.根据权利要求2所述的一种显示屏对中装置，其特征在于，所述直线导轨包括导轨和两滑块，两所述滑块可移动地安装于所述导轨，所述第一推杆固定于一所述滑块，所述第二推杆固定于另一所述滑块。

4.根据权利要求1所述的一种显示屏对中装置，其特征在于，所述第一推杆包括相连接的第一固定部和第一推杆部；所述第一固定部夹设于所述同步带，并处于所述同步带的上半部；所述第一推杆部沿水平方向相对于所述显示屏布置，并随着所述同步带的旋转而推动所述显示屏。

5.根据权利要求4所述的一种显示屏对中装置，其特征在于，所述第二推杆包括相连接的第二固定部和第二推杆部；所述第二固定部夹设于所述同步带，并处于所述同步带的下半部；所述第二推杆部沿水平方向相对于所述显示屏布置，并随着所述同步带的旋转而推动所述显示屏；所述第二推杆部和所述第一推杆部处于同一水平方向。

6.根据权利要求5所述的一种显示屏对中装置，其特征在于，所述第一推杆部朝向所述显示屏的侧壁连接有第一缓冲块，所述第一缓冲块设有多个，多个所述第一缓冲块沿所述第一推杆部的长度方向间隔布置，并作用于所述显示屏的左侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种显示屏对中装置，其特征在于，所述第二推杆部朝向所述显示屏的侧壁连接有第二缓冲块，所述第二缓冲块设有多个，多个所述第二缓冲块沿所述第二推杆部的长度方向间隔布置，并作用于所述显示屏的右侧壁；多个所述第二缓冲块和多个所述第一缓冲块相对布置。

8.根据权利要求7所述的一种显示屏对中装置，其特征在于，所述显示屏对中装置还包括多个第三缓冲块，多个所述第三缓冲块设置于所述机架的前侧壁，并沿所述机架的长度方向间隔布置，且作用于所述显示屏的前侧壁；多个所述第三缓冲块、多个所述第二缓冲块和多个所述第一缓冲块之间围合形成凹形缓冲区域。

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