CN218230532U - 一种长度可调式机制砂输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机制砂加工技术领域，公开了一种长度可调式机制砂输送装置，包括：前端支撑机构，其包括两组平行设置的固定板以及沿固定板长度方向依次设置的对接通道、转动辊一和阻挡板，对接通道沿固定板长度方向设置且从固定板端部伸出，转动辊一与两组固定板活动套接，阻挡板倾斜设置在转动辊一远离对接通道的一侧上浮，且阻挡板与两组固定板固接。本实用新型能够根据需要调整输送装置的整体长度，适合不同场合机制砂的输送转移操作，同时能够在随调整输送装置长度的过程中，调整用于支撑的机构的长度和位置，使输送装置整体支撑稳固，在不使用的过程中便于收纳转移存放，降低存放空间，减小占地，调整方便快捷，使用灵活。

Description

一种长度可调式机制砂输送装置

技术领域

本实用新型涉及机制砂加工技术领域，尤其涉及一种长度可调式机制砂输送装置。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石；

在加工机制砂的过程中，需要将加工完成的机制砂从制砂机排砂端向外输送，由于受制砂场地限制以及机制砂堆放需要，现有输送装置不能根据需要调整整体装置的长度，不能根据实际场地灵活操作使用，为此需要一种长度可调式机制砂输送装置。

实用新型内容

为解决现有输送装置不能根据需要调整整体装置的长度，不能根据实际场地灵活操作使用的技术问题，本实用新型提供一种长度可调式机制砂输送装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种长度可调式机制砂输送装置，包括：

前端支撑机构，其包括两组平行设置的固定板以及沿固定板长度方向依次设置的对接通道、转动辊一和阻挡板，对接通道沿固定板长度方向设置且从固定板端部伸出，转动辊一与两组固定板活动套接，阻挡板倾斜设置在转动辊一远离对接通道的一侧上浮，且阻挡板与两组固定板固接，对接通道远离转动辊一的一端下方安装有与两组固定板转动套接的转动辊二，转动辊一靠近阻挡板的一侧下方设置有同一个底部支架，且底部支架与两组固定板底部固接，对接通道的底部开口处固接有沿其长度方向设置的齿条；

顶端伸缩机构，包括设置在两组固定板之间的两组内侧挡板，两组内侧挡板靠近固定板的一端均贯穿有沿内侧挡板长度方向设置的安装通道，两组安装通道靠近固定板的一侧底部设置有同一个与内侧挡板活动套接的转动辊三，两组安装通道远离转动辊三的一侧设置有同一个与两组内侧挡板活动套接的转动辊四，转动辊四的外圈活动套接有与转动辊一、转动辊二和转动辊三活动套接的同一个输送带，所述安装通道的底部固接有与齿条啮合的转接单元，安装通道远离其开口处的一端内侧壁固接有推板，推板的一侧固接有与固定板固接的推动单元；

前端支撑机构，其包括固接在两组内侧挡板之间的U型结构的固定架、滑动套接在固定架外侧H型结构的活动架、活动套接在固定架顶部开口处的转动杆，且转动杆与转接单元固接，转动杆固接有用于推动活动架升降的升降单元。

通过上述技术方案，位于固定板上的推动单元启动，将前端伸缩机构向上推动，此时转接单元相对与其啮合的齿条运动，从而带动转接单元运动，转接单元带动位于顶端伸缩机构底部的前端支撑机构上的升降单元运动，从而使前端支撑机构在顶端伸缩机构伸缩的过程中同步调整前端支撑机构的高度，完成对前端伸缩机构的支撑。

作为上述方案的进一步改进，所述升降单元包括与转动杆固定套接的锥齿轮一、啮合在锥齿轮一底部的锥齿轮二、固定套接在锥齿轮二内圈的螺杆以及螺纹套接在螺杆底部的推动管，且推动管底部与活动架固接，推动管与固定架滑动套接。

作为上述方案的进一步改进，所述转接单元包括与齿条啮合的齿轮，齿轮固定套接有与内侧挡板活动套接的转轴，转轴外圈固定套接有链轮一，链轮一链接有链条，链条链接有与转动杆固定套接的链轮二。

作为上述方案的进一步改进，所述推动单元包括与固定板固接的电机，电机输出端连接有通过轴承座与固定板活动套接的驱动螺杆，且驱动螺杆沿固定板长度方向设置，驱动螺杆外圈螺纹套接有与推板固接的推动管。

作为上述方案的进一步改进，两组所述内侧挡板相互远离的一侧顶部固接有与相邻固定板滑动套接的L型结构的顶部导向板，顶部导向板的底部设置有与内侧挡板固接的L型结构的底部导向板，且底部导向板从对接通道伸出后与固定板外侧壁滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述输送带沿与转动辊一、转动辊二、转动辊三至转动辊四至转动辊一的方式依次活动套接，活动架的底部固接有脚轮。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型能够根据需要调整输送装置的整体长度，适合不同场合机制砂的输送转移操作，同时能够在随调整输送装置长度的过程中，调整用于支撑的机构的长度和位置，使输送装置整体支撑稳固。

2、本实用新型在不使用的过程中便于收纳转移存放，降低存放空间，减小占地，调整方便快捷，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的一种长度可调式机制砂输送装置的结构示意图；

图2为实施例一提供的前端支撑机构的结构示意图；

图3为实施例一提供的内侧挡板的结构示意图；

图4为实施例一提供的固定板的结构示意图。

主要符号说明：

11固定板、12转动辊一、13阻挡板、14底部支架、15对接通道、16转动管二、17齿条、21内侧挡板、22安装通道、23转动辊三、24转动辊四、25输送带、26转接单元、27推板、28顶部导向板、29底部导向板、31活动架、32固定架、33转动杆、34升降单元。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例一：

请结合图1-4，本实施例的一种长度可调式机制砂输送装置的结构示意图，包括：

前端支撑机构，其包括两组平行设置的固定板11以及沿固定板11长度方向依次设置的对接通道15、转动辊一12和阻挡板13，对接通道15沿固定板11长度方向设置且从固定板11端部伸出，转动辊一12与两组固定板11活动套接，阻挡板13倾斜设置在转动辊一12远离对接通道15的一侧上浮，且阻挡板13与两组固定板11固接，对接通道15远离转动辊一12的一端下方安装有与两组固定板11转动套接的转动辊二16，转动辊一12靠近阻挡板13的一侧下方设置有同一个底部支架14，且底部支架14与两组固定板11底部固接，对接通道15的底部开口处固接有沿其长度方向设置的齿条17；

顶端伸缩机构，包括设置在两组固定板11之间的两组内侧挡板21，两组内侧挡板21靠近固定板11的一端均贯穿有沿内侧挡板21长度方向设置的安装通道22，两组安装通道22靠近固定板11的一侧底部设置有同一个与内侧挡板21活动套接的转动辊三23，两组安装通道22远离转动辊三23的一侧设置有同一个与两组内侧挡板21活动套接的转动辊四24，转动辊四24的外圈活动套接有与转动辊一12、转动辊二16和转动辊三23活动套接的同一个输送带25，安装通道22的底部固接有与齿条17啮合的转接单元26，安装通道22远离其开口处的一端内侧壁固接有推板27，推板27的一侧固接有与固定板11固接的推动单元；

前端支撑机构，其包括固接在两组内侧挡板21之间的U型结构的固定架32、滑动套接在固定架32外侧H型结构的活动架31、活动套接在固定架32顶部开口处的转动杆33，且转动杆33与转接单元26固接，转动杆33固接有用于推动活动架31升降的升降单元34。

本申请实施例中一种长度可调式机制砂输送装置的实施原理为：位于固定板11上的推动单元启动，将前端伸缩机构向上推动，此时转接单元26相对与其啮合的齿条17运动，从而带动转接单元26运动，转接单元26带动位于顶端伸缩机构底部的前端支撑机构上的升降单元34运动，从而使前端支撑机构在顶端伸缩机构伸缩的过程中同步调整前端支撑机构的高度，完成对前端伸缩机构的支撑。

实施例二：

本实施例在实施例一的基础上，进一步的改进在于：升降单元34包括与转动杆33固定套接的锥齿轮一、啮合在锥齿轮一底部的锥齿轮二、固定套接在锥齿轮二内圈的螺杆以及螺纹套接在螺杆底部的推动管，且推动管底部与活动架31固接，推动管与固定架32滑动套接；

转接单元26包括与齿条17啮合的齿轮，齿轮固定套接有与内侧挡板21活动套接的转轴，转轴外圈固定套接有链轮一，链轮一链接有链条，链条链接有与转动杆33固定套接的链轮二；

推动单元包括与固定板11固接的电机，电机输出端连接有通过轴承座与固定板11活动套接的驱动螺杆，且驱动螺杆沿固定板11长度方向设置，驱动螺杆外圈螺纹套接有与推板27固接的推动管。

实施例三：

本实施例在实施例一的基础上，进一步的改进在于：两组内侧挡板21相互远离的一侧顶部固接有与相邻固定板11滑动套接的L型结构的顶部导向板28，顶部导向板28的底部设置有与内侧挡板21固接的L型结构的底部导向板29，且底部导向板29从对接通道15伸出后与固定板11外侧壁滑动连接；

输送带25沿与转动辊一12、转动辊二16、转动辊三23至转动辊四24至转动辊一12的方式依次活动套接，活动架31的底部固接有脚轮；

在位于固定板11上的推动单元的电机启动的时候，驱动螺杆转动，在螺纹作用下推动管沿其长度方向运动，然后带动与其连接的推板27运动，推板27带动与其连接的内侧挡板21相对固定板11长度方向滑动，此时位于两组内侧挡板21上的转动辊三23和转动辊四24随内侧挡板21一同运动，位于转动辊四24与转动辊一12顶部之间的输送带25长度随固定板11与内侧挡板21的相对位置进行变化，从而能够适合不同长度的输送操作；

在固定板11和内侧挡板21相对运动的过程中，齿条17相对转动单元26上的齿轮运动，从而使齿轮转动，然后带动转轴以及其上的链轮一运动，之后链条带动链轮二转动，链轮二带动转动杆33转动，此后锥齿轮一带动锥齿轮二转动，然后螺杆转动，螺杆在螺纹组下带动推动管沿其长度方向运动，使活动架31相对固定架32运动，从而调整升降单元34整体长度；

该设计能够根据需要调整输送装置的整体长度，适合不同场合机制砂的输送转移操作，同时能够在随调整输送装置长度的过程中，调整用于支撑的机构的长度和位置，使输送装置整体支撑稳固，在不使用的过程中便于收纳转移存放，降低存放空间，减小占地，调整方便快捷，使用灵活。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种长度可调式机制砂输送装置，其特征在于，包括：

前端支撑机构，其包括两组平行设置的固定板以及沿固定板长度方向依次设置的对接通道、转动辊一和阻挡板，对接通道沿固定板长度方向设置且从固定板端部伸出，转动辊一与两组固定板活动套接，阻挡板倾斜设置在转动辊一远离对接通道的一侧上浮，且阻挡板与两组固定板固接，对接通道远离转动辊一的一端下方安装有与两组固定板转动套接的转动辊二，转动辊一靠近阻挡板的一侧下方设置有同一个底部支架，且底部支架与两组固定板底部固接，对接通道的底部开口处固接有沿其长度方向设置的齿条；

顶端伸缩机构，包括设置在两组固定板之间的两组内侧挡板，两组内侧挡板靠近固定板的一端均贯穿有沿内侧挡板长度方向设置的安装通道，两组安装通道靠近固定板的一侧底部设置有同一个与内侧挡板活动套接的转动辊三，两组安装通道远离转动辊三的一侧设置有同一个与两组内侧挡板活动套接的转动辊四，转动辊四的外圈活动套接有与转动辊一、转动辊二和转动辊三活动套接的同一个输送带，所述安装通道的底部固接有与齿条啮合的转接单元，安装通道远离其开口处的一端内侧壁固接有推板，推板的一侧固接有与固定板固接的推动单元；

前端支撑机构，其包括固接在两组内侧挡板之间的U型结构的固定架、滑动套接在固定架外侧H型结构的活动架、活动套接在固定架顶部开口处的转动杆，且转动杆与转接单元固接，转动杆固接有用于推动活动架升降的升降单元。

2.如权利要求1所述的一种长度可调式机制砂输送装置，其特征在于，所述升降单元包括与转动杆固定套接的锥齿轮一、啮合在锥齿轮一底部的锥齿轮二、固定套接在锥齿轮二内圈的螺杆以及螺纹套接在螺杆底部的推动管，且推动管底部与活动架固接，推动管与固定架滑动套接。

3.如权利要求1所述的一种长度可调式机制砂输送装置，其特征在于，所述转接单元包括与齿条啮合的齿轮，齿轮固定套接有与内侧挡板活动套接的转轴，转轴外圈固定套接有链轮一，链轮一链接有链条，链条链接有与转动杆固定套接的链轮二。

4.如权利要求1所述的一种长度可调式机制砂输送装置，其特征在于，所述推动单元包括与固定板固接的电机，电机输出端连接有通过轴承座与固定板活动套接的驱动螺杆，且驱动螺杆沿固定板长度方向设置，驱动螺杆外圈螺纹套接有与推板固接的推动管。

5.如权利要求1所述的一种长度可调式机制砂输送装置，其特征在于，两组所述内侧挡板相互远离的一侧顶部固接有与相邻固定板滑动套接的L型结构的顶部导向板，顶部导向板的底部设置有与内侧挡板固接的L型结构的底部导向板，且底部导向板从对接通道伸出后与固定板外侧壁滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种长度可调式机制砂输送装置，其特征在于，所述输送带沿与转动辊一、转动辊二、转动辊三至转动辊四至转动辊一的方式依次活动套接，活动架的底部固接有脚轮。

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