CN209903598U - 一种用于输送干混砂浆原料的输送装置 - Google Patents

一种用于输送干混砂浆原料的输送装置 Download PDF

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罗思平
王德富
蒋黎
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Abstract

本实用新型公开了一种用于输送干混砂浆原料的输送装置,包括输送带组件、机架和伸缩组件。输送带组件包括输送带、从动辊、主动辊和驱动电机,主动辊设置于机架并与驱动电机传动连接。伸缩组件包括驱动齿轮、伸缩驱动电机、第一齿条和第二齿条。驱动齿轮安装于机架,伸缩驱动电机安装于机架并传动连接于驱动齿轮。第一齿条和第二齿条分别啮合于驱动齿轮相对的两侧,以使驱动齿轮旋转时第一齿条和第二齿条移动方向相反。第一齿条一端安装从动辊。第二齿条的一端连接有导辊,机架还设置有换向辊。输送带依次绕制于主动辊、从动辊、换向辊和导辊并最终于主动辊处围合。这种输送装置能够伸缩,以适应当前物料位置,实用方便。

Description

一种用于输送干混砂浆原料的输送装置
技术领域
本实用新型属于干混砂浆生产的技术领域,具体地说,涉及一种用于输送干混砂浆原料的输送装置。
背景技术
干混砂浆,是建材领域新兴的一种干混材料。制备干混砂浆时,需要通过输送装置将原料输送到制备设备内。随着生产的进行,原料堆逐渐减小,原料堆逐渐远离输送装置。现有的干混砂浆原料输送装置输送的距离固定,这就需要将不断移动输送装置来适应当前的原料堆位置,或增加原料到输送装置的搬运距离,操作麻烦,耗费人力。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种用于输送干混砂浆原料的输送装置,能够调整输送装置的输送距离,方便生产。
为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:一种用于输送干混砂浆原料的输送装置,其特征是:包括输送带组件、机架和伸缩组件;
所述输送带组件包括输送带、从动辊、主动辊和驱动电机,所述主动辊设置于机架并与所述驱动电机传动连接;
所述伸缩组件包括驱动齿轮、伸缩驱动电机、第一齿条和第二齿条;所述驱动齿轮安装于所述机架,所述伸缩驱动电机安装于所述机架并传动连接于所述驱动齿轮;所述第一齿条和第二齿条分别啮合于所述驱动齿轮相对的两侧,以使所述驱动齿轮旋转时所述第一齿条和第二齿条移动方向相反;
所述第一齿条一端安装所述从动辊;所述第二齿条的一端连接有导辊,所述机架还设置有换向辊;所述导辊、换向辊均位于所述主动辊与所述从动辊之间;
所述输送带依次绕制于主动辊、从动辊、换向辊和导辊并最终于主动辊处围合。
进一步地,所述伸缩组件还包括支撑所述第一齿条的第一导轨和支撑所述第二齿条的第二导轨;所述第一导轨的固定块固定连接于所述机架,所述第一导轨的滑杆固定连接于所述第一齿条;所述第二导轨的固定块固定连接于所述机架,所述第二导轨的滑杆固定连接于所述第二齿条。
进一步地,所述输送装置还设置有支撑组件,所述支撑组件包括伸缩架、若干支撑杆和若干支撑辊;
所述伸缩架一端固定于所述第一导轨的滑杆连接所述从动辊的一端,所述伸缩架另一端固定连接所述第一导轨的固定块;所述第一导轨的滑杆一侧沿导轨方向设置有滑槽,所述支撑杆设置于所述滑槽并可沿所述滑槽滑动,所述支撑杆顶部均连接有一个所述支撑辊;其余所述支撑辊连接于所述机架,所述支撑辊顶部均抵接所述输送带;所述若干支撑杆均匀分布并与所述伸缩架连接,以使所述伸缩架伸缩时带动所述支撑杆沿所述滑槽滑动。
进一步地,所述第一导轨的滑杆两侧均沿导轨方向设置有滑槽,所述第一导轨的滑杆两侧的滑槽内均设置有所述支撑杆,所述第一导轨的滑杆一侧的支撑杆与另一侧的支撑杆成对设置,所述一对支撑杆的顶端各连接所述支撑辊的一端;所述第一导轨的滑杆两侧均设置有伸缩架,所述第一导轨的滑杆一侧的支撑杆均连接于该侧的伸缩架。
进一步地,所述机架底部连接有4个滚轮。
进一步地,所述第一齿条和所述第二齿条平行设置。
本实用新型的有益效果是:伸缩驱动电机旋转时,带动驱动齿轮旋转。由于第一齿条和第二齿条分别啮合于驱动齿轮相对的两侧,驱动齿轮旋转时,第一齿条和第二齿条的运动方向相反,从而带动从动辊和导辊向相反方向运动。换向辊的设置使得第一伸缩部缩回时,输送带收纳于第二伸缩部;第一伸缩部伸出时,输送带收纳于第一伸缩部。这种输送装置的输送距离可调整,避免使用过程中不断的调整输送装置的位置,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的输送带组件和伸缩组件的配合示意图。
图3为本实用新型的支撑组件与输送带组件和伸缩组件的配合示意图
附图中:110、输送带;120、从动辊;130、主动辊;140、驱动电机;210、驱动齿轮;211、伸缩驱动电机;220、第一导轨;221、滑槽;222、第一齿条; 230、第二导轨;231、第二齿条;232、导辊;300、机架;310、滚轮;320、换向导辊;410、伸缩架;420、支撑杆;430、支撑辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
本实施例提供一种用于输送干混砂浆原料的输送装置,如图1-图3所示,包括输送带110组件、机架300和伸缩组件。
机架300为本装置的骨架,用于安装各部件。为了方便移动,机架300底部还安装有4个滚轮。
输送带110组件包括输送带110、从动辊120、主动辊130和驱动电机140。主动辊130安装于机架300一端并设置有皮带轮。驱动电机140为减速电机,其靠近主动辊130地安装于机架300;驱动电机140也设置有皮带轮,其通过皮带与主动辊130连接。
伸缩组件包括驱动齿轮210、伸缩驱动电机211、第一导轨220、第二导轨 230、第一齿条222和第二齿条231。驱动齿轮210安装于机架300并设置有皮带轮。伸缩驱动电机211为减速电机,其固定安装于机架300并设置有皮带轮。伸缩驱动电机211和驱动齿轮210通过皮带连接。第一导轨220的固定块固定连接于机架300。第一导轨220的滑杆配合于第一导轨220的固定块并可相对第一导轨220的固定块滑动。第一导轨220的滑杆水平设置,其一端靠近主动辊 130。第一导轨220的滑杆远离主动辊130的一端安装从动辊120,也可将从动辊120安装于第一齿条222远离主动辊130的一端。第一导轨220的滑杆下部紧贴安装第一齿条222。第一齿条222与驱动齿轮210啮合,伸缩驱动电机211 旋转即可带动从动辊120远离或靠近主动辊130运动。第二伸缩部包括第二导轨230和第二齿条231。第二导轨230的固定块固定连接于机架300。第二导轨 230的滑杆配合于第二导轨230的固定块并可相对第二导轨230的固定块滑动。第二导轨230的滑杆平行于第一导轨220的滑杆设置,第二导轨230的滑杆远离主动辊130的一端安装有导辊232,也可将导辊232安装于第二齿条231远离主动辊130的一端。第二导轨230的滑杆下部紧贴安装第二齿条231。第一齿条222也与驱动齿轮210啮合。第一齿条222和第二齿条231平行设置且分别啮合于驱动齿轮210相对的两侧。伸缩驱动电机211旋转即可带动导辊232 远离或靠近主动辊130运动,且从动辊120和导辊232的运动方向相反。
机架300上还安装有换向辊320。导辊232和换向辊320均位于主动辊130 与从动辊120之间。输送带110依次绕制于主动辊130、从动辊120、换向辊320 和导辊232并最终于主动辊130处围合。输送带110通过从动轮后向主动轮方向延伸;输送带110延伸至换向辊320后折回向从动轮方向延伸;输送带110 延伸至导辊232处后再次向主动方向延伸。换向辊320的设置使得伸缩驱动电机211旋转时,输送带110在第一伸缩部和第二伸缩部之间切换。
本实用新型的输送装置使用时,启动伸缩驱动电机211,驱动齿轮210带动从动辊120靠近主动辊130运动。由于第一齿条222和第二齿条231均啮合于驱动齿轮210,从动辊120和导辊232以相同的速度向相反的方向运动。此时,主动辊130和从动辊120之间的间距逐渐减小,即输送装置的输送距离减小;同时,导辊232和主动轮之间的间距逐渐增加,输送带110因从动轮缩回导致的余量被向外延伸的导辊232吸收。由于从动辊120和导辊232的移动速度相同,使得输送带110始终处于紧绷状态。当驱动齿轮210带动从动辊120远离主动辊130运动时,导辊232靠近主动辊130运动。此过程中,输送装置的输送距离逐渐增加,绕制于导辊232的输送带110逐渐被延伸的从动辊120吸收。这种输送装置的输送距离可调整,当原料堆与干混砂浆制备设备的距离变化时,调整输送距离即可很好的适应当前的原料堆位置。
当主动辊130和从动辊120之间的距离较长时,干混砂浆原料放置于输送带110表面会使得输送带110变形下垂,影响输送效果。为了保证良好的输送效果,本实用新型的干混砂浆原料输送装置还设置有支撑组件。支撑组件包括伸缩架410、若干支撑杆420和若干支撑辊430。伸缩架410一端固定连接于第一导轨220的滑杆连接从动辊120的一端,伸缩架410另一端固定连接第一导轨220的固定块,以使伸缩架410随第一导轨220的滑杆伸缩而伸缩。第一导轨220的滑杆一侧沿导轨方向设置有滑槽221,支撑杆420下端设置有适配与滑槽221的固定块,该固定块设置于滑槽221并可沿滑槽221滑动,以使支撑杆 420连接于滑槽221并可沿滑槽221滑动。支撑杆420顶部各连接有一个支撑辊 430,剩余部分支撑辊430固定连接于机架300。支撑辊430顶部均抵接并支撑住输送带110。多个支撑杆420均匀分布于伸缩架410并连接于伸缩架410,以使伸缩架410伸缩带动支撑杆420和支撑辊430沿所述滑槽221滑动。当输送距离增加时,支撑辊430跟随移动,保证输送距离的延伸部分均匀分布有支撑辊430,保证了输送的效果。
同时,为了保证支撑组件的稳定性,第一导轨220的滑杆两侧均沿导轨方向设置有滑槽221,两个滑槽221内均设置有支撑杆420。两个滑槽221内的支撑杆420相互成对设置,每对支撑杆420的顶端各连接支撑辊430的一端;第一导轨220的滑杆两侧均设置有伸缩架410,每侧的支撑架各与该侧的支撑杆 420连接。这种设置有效的保证了支撑辊430安装的稳定性和伸缩架410推动支撑杆420过程的稳定性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于输送干混砂浆原料的输送装置,其特征是:包括输送带组件、机架(300)和伸缩组件;
所述输送带组件包括输送带(110)、从动辊(120)、主动辊(130)和驱动电机(140),所述主动辊(130)设置于机架(300)并与所述驱动电机(140)传动连接;
所述伸缩组件包括驱动齿轮(210)、伸缩驱动电机(211)、第一齿条(222)和第二齿条(231);所述驱动齿轮(210)安装于所述机架(300),所述伸缩驱动电机(211)安装于所述机架(300)并传动连接于所述驱动齿轮(210);所述第一齿条(222)和第二齿条(231)分别啮合于所述驱动齿轮(210)相对的两侧,以使所述驱动齿轮(210)旋转时所述第一齿条(222)和第二齿条(231)移动方向相反;
所述第一齿条(222)一端安装所述从动辊(120);所述第二齿条(231)的一端连接有导辊(232),所述机架(300)还设置有换向辊(320);所述导辊(232)、换向辊(320)均位于所述主动辊(130)与所述从动辊(120)之间;
所述输送带(110)依次绕制于主动辊(130)、从动辊(120)、换向辊(320)和导辊(232)并最终于主动辊(130)处围合。
2.根据权利要求1所述的用于输送干混砂浆原料的输送装置,其特征是:所述伸缩组件还包括支撑所述第一齿条(222)的第一导轨(220)和支撑所述第二齿条(231)的第二导轨(230);所述第一导轨(220)的固定块固定连接于所述机架(300),所述第一导轨(220)的滑杆固定连接于所述第一齿条(222);所述第二导轨(230)的固定块固定连接于所述机架(300),所述第二导轨(230)的滑杆固定连接于所述第二齿条(231)。
3.根据权利要求2所述的用于输送干混砂浆原料的输送装置,其特征是:所述输送装置还设置有支撑组件,所述支撑组件包括伸缩架(410)、若干支撑杆(420)和若干支撑辊(430);
所述伸缩架(410)一端固定于所述第一导轨(220)的滑杆连接所述从动辊(120)的一端,所述伸缩架(410)另一端固定连接所述第一导轨(220)的固定块;所述第一导轨(220)的滑杆一侧沿导轨方向设置有滑槽(221),所述支撑杆(420)设置于所述滑槽(221)并可沿所述滑槽(221)滑动,所述支撑杆(420)顶部均连接有一个所述支撑辊(430);其余所述支撑辊(430)连接于所述机架(300),所述支撑辊(430)顶部均抵接所述输送带(110);所述若干支撑杆(420)均匀分布并与所述伸缩架(410)连接,以使所述伸缩架(410)伸缩时带动所述支撑杆(420)沿所述滑槽(221)滑动。
4.根据权利要求3所述的用于输送干混砂浆原料的输送装置,其特征是:所述第一导轨(220)的滑杆两侧均沿导轨方向设置有滑槽(221),所述第一导轨(220)的滑杆两侧的滑槽(221)内均设置有所述支撑杆(420),所述第一导轨(220)的滑杆一侧的支撑杆(420)与另一侧的支撑杆(420)成对设置,一对所述支撑杆(420)的顶端各连接所述支撑辊(430)的一端;所述第一导轨(220)的滑杆两侧均设置有伸缩架(410),所述第一导轨(220)的滑杆一侧的支撑杆(420)均连接于该侧的伸缩架(410)。
5.根据权利要求1所述的用于输送干混砂浆原料的输送装置,其特征是:所述机架(300)底部连接有4个滚轮(310)。
6.根据权利要求1所述的用于输送干混砂浆原料的输送装置,其特征是:所述第一齿条(222)和所述第二齿条(231)平行设置。
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