CN218229751U - 一种盒体双面贴标机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种盒体双面贴标机,属于贴标机技术领域。该盒体双面贴标机包括支撑结构和贴标结构。所述支撑结构包括辊轴架、驱动件、限位件和夹持件,所述驱动件安装在所述辊轴架上,所述驱动件上安装有传送带,所述套筒的内部固定有弹簧,所述弹簧的端部固定有活动部,所述活动部上固定有挤压辊,所述贴标结构包括固定板、收卷件、两个第一导向柱、导向件和弹性件,所述旋转杆转动连接固定板上,两个所述第一导向柱转动连接在所述辊轴架的顶面,所述导向件固定在辊轴架的内部,所述弹性件固定在导向件上。本实用新型在进行双面贴标时可以方便对盒体进行固定,可以搞盒体在贴标时的稳定性,使贴标更加紧密牢固。

Description

一种盒体双面贴标机
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域,具体而言,涉及一种盒体双面贴标机。
背景技术
贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
目前,现有的盒体双面贴标机,在对盒体进行贴标时一般不方便对盒体进行定位夹持,这样导致在贴标时盒体容易发生轻微的位移,从而影响贴标的稳定性和贴标的效果。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种盒体双面贴标机,旨在改善盒体双面贴标机,一般不方便对盒体进行定位夹持,这样导致在贴标时盒体容易发生轻微的位移,从而影响贴标的稳定性和贴标的效果的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种盒体双面贴标机,包括支撑结构和贴标结构。
所述支撑结构包括辊轴架、驱动件、限位件和夹持件,所述驱动件安装在所述辊轴架上,所述驱动件上安装有传送带,所述限位件安装在所述传送带上,所述夹持件包括套筒,所述套筒固定在所述辊轴架的内部两侧,所述套筒的内部固定有弹簧,所述弹簧的端部固定有活动部,所述活动部上固定有挤压辊,所述贴标结构包括固定板、收卷件、旋转杆、两个第一导向柱、导向件和弹性件,所述固定板固定在所述辊轴架的一侧,所述收卷件安装在所述固定板上,所述旋转杆转动连接固定板上,两个所述第一导向柱转动连接在所述辊轴架的顶面,所述导向件固定在辊轴架的内部,所述弹性件固定在导向件上。
在本实用新型的一种实施例中,所述辊轴架的底部固定有支架,所述支架的底部固定有底垫。
在本实用新型的一种实施例中,所述驱动件包括若干个辊轴和伺服电机,若干个所述辊轴转动连接在所述辊轴架的内部,所述伺服电机安装在所述辊轴架的一侧,所述伺服电机输出轴的端部与一个所述辊轴的一端固定连接,所述传送带安装在所述辊轴的外部。
在本实用新型的一种实施例中,所述限位件包括若干个挡板和限位块,若干个所述挡板等距固定在所述传送带上,所述限位块固定在所述挡板的两侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述活动部包括活动柱和活动板,所述活动板与所述活动柱的一端固定连接,所述活动板与所述套筒的内表面滑动连接,所述活动柱的另一端延伸至外部。
在本实用新型的一种实施例中,所述挤压辊包括辊架和滚轮,所述辊架与所述活动柱固定连接,所述滚轮转动连接在所述辊架上。
在本实用新型的一种实施例中,所述收卷件包括步进电机和收卷杆,所述步进电机安装在所述固定板的底部,所述收卷杆转动连接在所述固定板的顶面,所述步进电机输出轴的端部与所述收卷杆固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述导向件包括横板和第二导向柱,所述横板固定在所述辊轴架的内部,所述第二导向柱转动连接在所述横板上。
在本实用新型的一种实施例中,所述弹性件包括固定块和弹性片,所述固定块固定在所述横板上,所述弹性片固定在所述固定块的一侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种盒体双面贴标机,使用时,将成卷的贴标带套在旋转杆上,然后将贴标带一侧的离型纸固定到收卷杆上,这时驱动件工作带动传送带进行转动,并将盒体放置在传送带的表面限位件的一侧跟随移动,当移动到夹持件处时,在限位件的推动下可以使盒体对挤压辊进行挤压,这样在活动部的作用下就会压缩弹簧,从而对盒体进行夹持固定,并使盒体在滚轮之间进行移动,当盒体移动到弹性件处时,贴标与盒体接触并粘附在盒体的表面,同时弹性片与盒体接触并发生弹性形变,然后收卷件进行转动,将贴标一侧的离型纸进行收卷,同时弹性片可以在盒体的表面进行滑动并对贴标进行挤压,将贴标更加紧密的粘附在盒体表面,这样在进行双面贴标时可以方便对盒体进行固定,可以搞盒体在贴标时的稳定性,使贴标更加紧密牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的盒体双面贴标机第一视角结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的盒体双面贴标机第二视角结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的盒体双面贴标机第二视角剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的盒体双面贴标机夹持件结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大图。
图中:100-支撑结构;110-辊轴架;111-支架;112-底垫;120-驱动件;121-辊轴;122-伺服电机;130-传送带;140-限位件;141-挡板;142-限位块;150-夹持件;151-套筒;152-弹簧;153-活动部;1531-活动柱;1532-活动板;154-挤压辊;1541-辊架;1542-滚轮;200-贴标结构;210-固定板;220-收卷件;221-步进电机;222-收卷杆;230-旋转杆;240-第一导向柱;250-导向件;251-横板;252-第二导向柱;260-弹性件;261-固定块;262-弹性片。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种盒体双面贴标机,包括支撑结构100和贴标结构200。
贴标结构200安装固定在支撑结构100上,用于对盒体进行贴标操作。
请参阅图1-图4,支撑结构100包括辊轴架110、驱动件120、限位件140和夹持件150,驱动件120安装在辊轴架110上,驱动件120上安装有传送带130,限位件140安装在传送带130上,夹持件150包括套筒151,套筒151固定在辊轴架110的内部两侧,套筒151位于挡板141的上方,套筒151的内部固定有弹簧152,弹簧152的端部固定有活动部153,活动部153上固定有挤压辊154。
辊轴架110的底部固定有支架111,支架111的底部固定有底垫112,这里通过支架111和底垫112的设置,可以方便对辊轴架110进行支撑;驱动件120包括若干个辊轴121和伺服电机122,若干个辊轴121转动连接在辊轴架110的内部,伺服电机122安装在辊轴架110的一侧,伺服电机122输出轴的端部与一个辊轴121的一端固定连接,传送带130安装在辊轴121的外部,这里通过伺服电机122工作带动一个辊轴121进行转动,然后在传送带130的作用下可以方便带动多个辊轴121进行转动,从而方便对盒体进行转移。
限位件140包括若干个挡板141和限位块142,若干个挡板141等距固定在传送带130上,限位块142固定在挡板141的两侧,通过挡板141的设置可以使盒体在移动的过程中更加均匀,通过限位块142的设置可以使盒体在放置时更加整齐。
活动部153包括活动柱1531和活动板1532,活动板1532与活动柱1531的一端固定连接,活动板1532与套筒151的内表面滑动连接,活动柱1531的另一端延伸至外部;挤压辊154包括辊架1541和滚轮1542,辊架1541与活动柱1531固定连接,滚轮1542转动连接在辊架1541上,这里在弹簧152的作用下利用活动部153带动挤压辊154进行伸缩,可以方便将盒体进行夹持定位。
请参阅图1、图2和图5,贴标结构200包括固定板210、收卷件220、旋转杆230、两个第一导向柱240、导向件250和弹性件260,固定板210固定在辊轴架110的一侧,收卷件220安装在固定板210上,旋转杆230转动连接固定板210上,两个第一导向柱240转动连接在辊轴架110的顶面,导向件250固定在辊轴架110的内部,弹性件260固定在导向件250上。
收卷件220包括步进电机221和收卷杆222,步进电机221安装在固定板210的底部,收卷杆222转动连接在固定板210的顶面,步进电机221输出轴的端部与收卷杆222固定连接,这里收卷杆222上缠绕固定有贴标使用以后剩下的离型纸,这样可以方便进行废料收卷;导向件250包括横板251和第二导向柱252,横板251固定在辊轴架110的内部,第二导向柱252转动连接在横板251上;弹性件260包括固定块261和弹性片262,固定块261固定在横板251上,弹性片262固定在固定块261的一侧,这里利用弹性片262的弹性,可以将贴标更加紧密的贴到盒体上。
具体的,该盒体双面贴标机的工作原理:使用时,将成卷的贴标带套在旋转杆230上,然后将贴标带一侧的离型纸固定到收卷杆222上,然后伺服电机122工作带动辊轴121进行转动,这样传送带130跟随进行转动,然后将盒体放置在传送带130的表面挡板141的一侧,并使盒体位于限位块142之间,然后跟随传送带130移动,当移动到夹持件150处时,在挡板141的推动下可以使盒体对滚轮1542进行挤压,这样在活动部153的作用下就会压缩弹簧152,从而对盒体进行固定,并使盒体在滚轮1542之间进行移动,当盒体移动到弹性片262处时,贴标与盒体接触并粘附在盒体的表面,同时弹性片262与盒体接触并发生弹性形变,然后步进电机221带动收卷杆222进行转动,将贴标一侧的离型纸收卷到收卷杆222上,同时弹性片262可以在盒体的表面进行滑动并对贴标进行挤压,将贴标更加紧密的粘附在盒体表面,这样在进行双面贴标时可以方便对盒体进行固定,可以搞盒体在贴标时的稳定性,使贴标更加紧密牢固。
需要说明的是,伺服电机122和步进电机221具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
伺服电机122和步进电机221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种盒体双面贴标机,其特征在于,包括
支撑结构(100),所述支撑结构(100)包括辊轴架(110)、驱动件(120)、限位件(140)和夹持件(150),所述驱动件(120)安装在所述辊轴架(110)上,所述驱动件(120)上安装有传送带(130),所述限位件(140)安装在所述传送带(130)上,所述夹持件(150)包括套筒(151),所述套筒(151)固定在所述辊轴架(110)的内部两侧,所述套筒(151)的内部固定有弹簧(152),所述弹簧(152)的端部固定有活动部(153),所述活动部(153)上固定有挤压辊(154);
贴标结构(200),所述贴标结构(200)包括固定板(210)、收卷件(220)、旋转杆(230)、两个第一导向柱(240)、导向件(250)和弹性件(260),所述固定板(210)固定在所述辊轴架(110)的一侧,所述收卷件(220)安装在所述固定板(210)上,所述旋转杆(230)转动连接固定板(210)上,两个所述第一导向柱(240)转动连接在所述辊轴架(110)的顶面,所述导向件(250)固定在辊轴架(110)的内部,所述弹性件(260)固定在导向件(250)上。
2.根据权利要求1所述的一种盒体双面贴标机,其特征在于,所述辊轴架(110)的底部固定有支架(111),所述支架(111)的底部固定有底垫(112)。
3.根据权利要求1所述的一种盒体双面贴标机,其特征在于,所述驱动件(120)包括若干个辊轴(121)和伺服电机(122),若干个所述辊轴(121)转动连接在所述辊轴架(110)的内部,所述伺服电机(122)安装在所述辊轴架(110)的一侧,所述伺服电机(122)输出轴的端部与一个所述辊轴(121)的一端固定连接,所述传送带(130)安装在所述辊轴(121)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种盒体双面贴标机,其特征在于,所述限位件(140)包括若干个挡板(141)和限位块(142),若干个所述挡板(141)等距固定在所述传送带(130)上,所述限位块(142)固定在所述挡板(141)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种盒体双面贴标机,其特征在于,所述活动部(153)包括活动柱(1531)和活动板(1532),所述活动板(1532)与所述活动柱(1531)的一端固定连接,所述活动板(1532)与所述套筒(151)的内表面滑动连接,所述活动柱(1531)的另一端延伸至外部。
6.根据权利要求5所述的一种盒体双面贴标机,其特征在于,所述挤压辊(154)包括辊架(1541)和滚轮(1542),所述辊架(1541)与所述活动柱(1531)固定连接,所述滚轮(1542)转动连接在所述辊架(1541)上。
7.根据权利要求1所述的一种盒体双面贴标机,其特征在于,所述收卷件(220)包括步进电机(221)和收卷杆(222),所述步进电机(221)安装在所述固定板(210)的底部,所述收卷杆(222)转动连接在所述固定板(210)的顶面,所述步进电机(221)输出轴的端部与所述收卷杆(222)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种盒体双面贴标机,其特征在于,所述导向件(250)包括横板(251)和第二导向柱(252),所述横板(251)固定在所述辊轴架(110)的内部,所述第二导向柱(252)转动连接在所述横板(251)上。
9.根据权利要求8所述的一种盒体双面贴标机,其特征在于,所述弹性件(260)包括固定块(261)和弹性片(262),所述固定块(261)固定在所述横板(251)上,所述弹性片(262)固定在所述固定块(261)的一侧。
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