CN218228619U - 一种集成式上下层叠放蓄电池框 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种集成式上下层叠放蓄电池框，包括：主体连接板，呈矩形设置，包括两个长边和两个短边；侧挡板，两个侧挡板分别设置在两个长边上，并与主体连接板垂直设置；下层电池底板，设置在两个侧挡板之间，下层电池底板的一个侧边与短边固定连接，且下层电池底板与主体连接板垂直设置；上层电池底板，固定设置在两个侧挡板之间，且与下层电池底板间隔设置；安装支架，位于上层电池底板背离下层电池底板一侧，且安装支架与上层电池底板间隔设置；其中，上层电池底板在下层电池底板方向上的正投影的长度，小于下层电池底板的长度。采用上述方式设置的电池框，可以解决现有蓄电池框宽度大、且大电流保险丝盒外置的问题。

Description

一种集成式上下层叠放蓄电池框

技术领域

本申请涉及电池技术领域，特别涉及一种集成式上下层叠放蓄电池框。

背景技术

由于汽车车架长度受限，并随着国六车型后处理体积增大、双油箱的匹配及新能源重卡侧置动力电池的布置，预留给蓄电池框体的安装空间越来越小，要求蓄电池框体的布置及安装更紧凑、合理，同时需满足蓄电池及大电流保险丝盒的拆、装检修更便利性。

目前市场上主流重卡车型蓄电池框多为单层平铺式且侧面外挂安装大电流保险丝盒，此种方式在水平方向上占据空间较大，很难实现短轴距的长途物流车合理布置，并且，大电流保险丝盒外置具有一定的安全隐患。

因此，针对现有技术的不足，如何设计一种节约车架空间，同时能够满足大电流保险丝盒集成安装要求的集成式上下层叠放蓄电池框是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种集成式上下层叠放蓄电池框，可以解决现有蓄电池框宽度大、且大电流保险丝盒外置的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种集成式上下层叠放蓄电池框，包括：

主体连接板，呈矩形设置，包括两个长边和两个短边；

侧挡板，数量为两个，两个所述侧挡板分别设置在两个所述长边上，并与所述主体连接板垂直设置，且两个所述侧挡板之间互相平行；

下层电池底板，固定设置在两个所述侧挡板之间，所述下层电池底板的一个侧边与所述短边固定连接，且所述下层电池底板与所述主体连接板垂直设置；

上层电池底板，固定设置在两个所述侧挡板之间，且与所述下层电池底板间隔设置，所述上层电池底板的侧边设置在所述主体连接板上，且所述上层电池地板与所述主体连接板垂直设置；

安装支架，位于所述上层电池底板背离所述下层电池底板一侧，并固定在两个所述侧挡板之间，且所述安装支架与所述上层电池底板间隔设置；

其中，所述上层电池底板在所述下层电池底板方向上的正投影的长度，小于所述下层电池底板的长度。

优选地，所述主体连接板的两个所述长边面向所述侧挡板一侧延伸形成延伸部，所述延伸部包裹部分所述侧挡板，且两个所述侧挡板通过固定件与所述延伸部固定连接。

优选地，所述侧挡板上端面上固定设置有斜拉板，所述斜拉板一端固定在所述延伸部与所述侧挡板之间。

优选地，还包括蓄电池盖，所述蓄电池盖盖合在两个所述侧挡板除所述主体连接板、所述下层电池底板之外的两个侧边上。

优选地，所述蓄电池盖面向所述侧挡板的端面上设置有卡块，在所述侧挡板上设置有与卡块位置对应的卡槽，所述卡块与所述卡槽卡接。

优选地，所述安装支架上固定设置大电流保险丝盒，且所述蓄电池盖将所述大电流保险丝盒盖合在电池框内。

优选地，所述蓄电池盖两端分别与所述主体连接板和所述下层电池底板固定连接，且所述电池盖两侧的侧边与两个所述侧挡板的侧边保持贴合。

优选地，所述蓄电池盖采用铝合金材质。

优选地，所述主体连接板采用冲压成型，且其厚度为6mm，两个所述侧挡板的厚度为3mm，且两个所述侧挡板之间的宽度为335mm，所述斜拉板的厚度为4mm。

优选地，所述主体连接板、所述斜拉板、所述侧挡板三者通过铆钉铆合连接。

相对于上述背景技术，本申请的集成式上下层叠放蓄电池框，通过蓄电池上下层错位布置，既节约了箱体水平方向尺寸又避免了电池框内部蓄电池柱头搭铁风险。具体的说，该电池框整体为矩形框，在矩形框内部设置上层电池底板和下层电池底板，两个底板均用于放置蓄电池，同时，上层电池底板在下层电池底板方向上的正投影的长度，小于下层电池底板的长度，也就是说，上下两个蓄电池错位设置，从而节约电池框在水平方向上的尺寸，又能够避免上下两个蓄电池柱头搭铁的风险。

另外，本申请通过将大电流保险丝盒放置在蓄电池框内部，避免了外置暴晒、雨水冲刷的恶劣环境因素，实现了拆开蓄电池盖即可对大电流保险丝盒进行检修，且可操作性空间大。同时铝合金材质的蓄电池盖也在减重的同时兼容了强度大耐腐蚀老化的优点。

采用上述方式设置的集成式上下层叠放蓄电池框，可以解决现有蓄电池框宽度大、且大电流保险丝盒外置的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的集成式上下层叠放蓄电池框内部设置结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的集成式上下层叠放蓄电池框内部放置蓄电池和大电流保险丝盒后的结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的集成式上下层叠放蓄电池框盖合蓄电池盖后的结构示意图；

图4为图3中局部放大示意图。

图中：1、主体连接板 11、延伸部 2、侧挡板 21、卡槽 3、斜拉板 4、下层电池底板5、上层电池底板 6、安装支架 7、蓄电池盖 71、卡块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

如图1至图4所示，在本实施例中，提供一种集成式上下层叠放蓄电池框，它包括主体连接板1、侧挡板2、下层电池底板4、上层电池底板5和安装支架6，主体连接板1呈矩形结构设置，当然，矩形结构包括两个长边和两个短边，为了确保本申请的蓄电池框在水平方向上具有较短的长度，将矩形结构的两个短边分别作为底边和顶边，两个长边作为主体连接板1的侧边。

上述侧挡板2的数量为两个，在本实施例中，两个侧挡板2分别设置在上述主体连接板1的两个长边上，并且与主体连接板1保持垂直，确保两个侧挡板2之间为平行设置，通过上述方式设置的电池框，整体为矩形框体，并且在水平方向上的宽度较小。

另外，在两个侧挡板2之间分别设置有与主体连接板1垂直的上层电池底板5和下层电池底板4，并且下层电池底板4的一个侧边与主体连接板1的一个短边固定连接，也就是说，下层电池底板4位于电池框整体的底部，即下层电池底板4为矩形框体的底面，在下层电池底板上放置蓄电池。

当然，上述上层电池底板5位于下层电池底板4上方，且两者间隔设置，这里的间隔用于放置蓄电池，同时，为了增强上层电池底板5的稳固性，将上层电池底板5的一个侧边与主体连接板1固定，并保持与主体连接板1垂直，也就是说，上层电池底板5和下层电池底板4两者之间为平行设置。

需要说明的是，在上层电池底板5背离下层电池底板4一侧设置有安装支架6，并且安装之间固定在两个侧挡板2之间，当然，为了增强安装支架6的稳固性，可以将安装支架6一侧与主体连接板1连接，均属于本申请保护范围，这里不再详述。

当然，为了确保上层电池底板5能够放置蓄电池，安装支架6与上层电池底板5之间间隔设置，此间隔用于放置蓄电池。

在本实施例中，需要指出的是，上层电池底板5在下层电池底板 4方向上的正投影的长度，小于下层电池底板4的长度。也就是说，上下两个蓄电池错位设置，从而节约电池框在水平方向上的尺寸，又能够避免上下两个蓄电池柱头搭铁的风险。

为了增加主体连接板1与侧挡板2之间连接的牢靠性，主体连接板1的两个长边面向侧挡板2一侧延伸形成延伸部11，延伸部11包裹部分侧挡板2，且两个侧挡板2通过固定件与延伸部11固定连接，延伸部11用于增大主体连接板1与侧挡板2的连接面积，从而提升两者的连接效果，当然，固定件可以是螺栓连接，也可以是铆接或其他方式，这里不做限制。

此外，在本实施例中侧挡板2上设置有斜拉板3，斜拉板3可以加固侧挡板2的整体稳固性，同时斜拉板3一端固定在延伸部11与侧挡板2之间，提升主体连接板1与侧挡板2的稳定性，增强两者的连接效果。

为了避免蓄电池、大电流保险丝盒外置暴晒或雨水冲刷，在两个侧挡板2上与之盖合的蓄电池盖7，该蓄电池盖7盖合在两个侧挡板2 除主体连接板1和下层电池底板4的两个侧边上，从而确保电池框内部部件不受外部环境影响。

另外，在蓄电池盖7面向侧挡板2的端面上设置有卡块71，侧挡板2上设置有与该卡块71对应的卡槽21，卡块71与卡槽21卡接到位后，可以防止因振动导致蓄电池盖7滑动脱落。

需要说明的是，为了进一步提高蓄电池盖7的稳定性，将蓄电池盖7两端分别与主体连接板1和下层电池底板4固定连接，固定方式可以有多种，但是需要确保蓄电池盖7的可拆卸性，便于后期维护。同时，蓄电池盖7两侧的侧边与两个侧挡板2的侧边保持贴合，防止外部雨水进入电池框内部，影响内部电路。

在本实施例中，蓄电池盖7采用铝合金材质，铝合金材质的蓄电池盖7使得强度高于塑料盖，重量小于铁质的蓄电池盖7，在减重的同时兼容了强度大耐腐蚀老化的优点。

进一步地，上述主体连接板1采用冲压成型，且其厚度为6mm，两个侧挡板2的厚度为3mm，且两个侧挡板2之间的宽度为335mm，斜拉板3的厚度为4mm，当然，这里的具体参数可以根据实际需要设定，不仅限于本实施例给出的具体参数。

另外，在上述实施例中，主体连接板1、斜拉板3、侧挡板2三者的固定方式可以有多种，例如通过铆钉铆合连接，也可以采用其他方式固定，这里不做限制。

同理，上层电池底板5与主体连接板1、所述侧挡板2也可以有多种，例如通过铆接或螺栓连接，下层电池底板4与主体连接板1、两个侧挡板2也可以通过铆接或螺栓连接，这里不再详述，确保连接稳固性即可。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种集成式上下层叠放蓄电池框，其特征在于，包括：

主体连接板，呈矩形设置，包括两个长边和两个短边；

侧挡板，数量为两个，两个所述侧挡板分别设置在两个所述长边上，并与所述主体连接板垂直设置，且两个所述侧挡板之间互相平行；

下层电池底板，固定设置在两个所述侧挡板之间，所述下层电池底板的一个侧边与所述短边固定连接，且所述下层电池底板与所述主体连接板垂直设置；

上层电池底板，固定设置在两个所述侧挡板之间，且与所述下层电池底板间隔设置，所述上层电池底板的侧边设置在所述主体连接板上，且所述上层电池地板与所述主体连接板垂直设置；

安装支架，位于所述上层电池底板背离所述下层电池底板一侧，并固定在两个所述侧挡板之间，且所述安装支架与所述上层电池底板间隔设置；

其中，所述上层电池底板在所述下层电池底板方向上的正投影的长度，小于所述下层电池底板的长度。

2.根据权利要求1所述的集成式上下层叠放蓄电池框，其特征在于，所述主体连接板的两个所述长边面向所述侧挡板一侧延伸形成延伸部，所述延伸部包裹部分所述侧挡板，且两个所述侧挡板通过固定件与所述延伸部固定连接。

3.根据权利要求2所述的集成式上下层叠放蓄电池框，其特征在于，所述侧挡板上端面上固定设置有斜拉板，所述斜拉板一端固定在所述延伸部与所述侧挡板之间。

4.根据权利要求1所述的集成式上下层叠放蓄电池框，其特征在于，还包括蓄电池盖，所述蓄电池盖盖合在两个所述侧挡板除所述主体连接板、所述下层电池底板之外的两个侧边上。

5.根据权利要求4所述的集成式上下层叠放蓄电池框，其特征在于，所述蓄电池盖面向所述侧挡板的端面上设置有卡块，在所述侧挡板上设置有与卡块位置对应的卡槽，所述卡块与所述卡槽卡接。

6.根据权利要求4所述的集成式上下层叠放蓄电池框，其特征在于，所述安装支架上固定设置大电流保险丝盒，且所述蓄电池盖将所述大电流保险丝盒盖合在电池框内。

7.根据权利要求4所述的集成式上下层叠放蓄电池框，其特征在于，所述蓄电池盖两端分别与所述主体连接板和所述下层电池底板固定连接，且所述蓄电池盖两侧的侧边与两个所述侧挡板的侧边保持贴合。

8.根据权利要求4所述的集成式上下层叠放蓄电池框，其特征在于，所述蓄电池盖采用铝合金材质。

9.根据权利要求3所述的集成式上下层叠放蓄电池框，其特征在于，所述主体连接板采用冲压成型，且其厚度为6mm，两个所述侧挡板的厚度为3mm，且两个所述侧挡板之间的宽度为335mm，所述斜拉板的厚度为4mm。

10.根据权利要求3所述的集成式上下层叠放蓄电池框，其特征在于，所述主体连接板、所述斜拉板、所述侧挡板三者通过铆钉铆合连接。

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