CN218227627U - 一种集成墙板加工用挤出模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种集成墙板加工用挤出模具,包括挤出模具框,所述挤出模具框上连通有热塑液泵料管架组件;热塑液泵料管架组件用于往挤出模具框内泵入加工集成墙板的热塑液;挤出模具框的顶部滑动装配连接有挤出模板,所述挤出模板包括滑动连接在挤出模具框上的盖板体,所述盖板体的底部设有挤压凸出;挤出模具框的左右两侧均装配连接有气缸,所述气缸的活塞杆固定装配在盖板体的侧壁上;挤出模具框上装配连接有热塑液晃动组件。采用上述装置部件设计实现在集成墙板加工过程中,将大型的集成墙板进行高效压塑加工,且上述装置部件设计操作方便,能够有效提高集成墙板的加工生产效率。

Description

一种集成墙板加工用挤出模具
技术领域
本实用新型属于集成墙板加工装置技术领域,尤其涉及实用新型名称一种集成墙板加工用挤出模具。
背景技术
集成墙板是一种用于室内装修,并安装在墙体上,作为墙体的背景墙使用。集成墙板具有美观、大方优雅等特性。集成墙板多为塑料材质,在加工过程中,需要先热塑加工得到坯料板,再在坯料板上描绘各种美观作用的图案。
由于在坯料板加工过程中,坯料板的尺寸较大,现有技术公开的常规模具无法容纳足够容量的热塑液以及对热塑液进行压塑,导致集成墙板加工过程中,无法较为高效的加工得到集成墙板的坯料板。
实用新型内容
基于上述背景,本实用新型的目的是提供一种集成墙板加工用挤出模具。
为实现以上目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种集成墙板加工用挤出模具,包括挤出模具框,所述挤出模具框上连通有热塑液泵料管架组件;
所述热塑液泵料管架组件用于往挤出模具框内泵入加工集成墙板的热塑液;
所述挤出模具框的顶部滑动装配连接有挤出模板,所述挤出模板包括滑动连接在挤出模具框上的盖板体,所述盖板体的底部设有挤压凸出;
所述挤出模具框的左右两侧均装配连接有气缸,所述气缸的活塞杆固定装配在盖板体的侧壁上;
所述挤出模具框上装配连接有热塑液晃动组件;
所述热塑液晃动组件包括转动连接在挤出模具框上的U形固定架,所述U形固定架上装配连接有晃动旋转电机,所述晃动旋转电机的输出轴固定装配在挤出模具框的侧壁上。
优选地,所述盖板体左、右侧壁中心部位均设有装配凸出;
所述气缸的活塞杆固定装配在装配凸出的底部。
优选地,所述装配凸出的顶部朝下螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓螺纹连接在气缸的活塞杆顶部。
优选地,所述挤出模具框的顶部固定连接有若干个垂直设置的滑动杆,所述滑动杆滑动连接所述盖板体。
优选地,所述挤出模具框的左、右侧壁中心部位均固定连接有转轴,所述转轴转动连接在U形固定架上。
优选地,所述晃动旋转电机的输出轴通过联轴器装配在转轴上。
优选地,所述热塑液泵料管架组件包括泵料总管,所述泵料总管连通有若干个分料管,所述分料管连通在挤出模具框上;
所述泵料总管连通有外接进料管,所述外接进料管装配连接有管道法兰。
优选地,所述管道法兰通过软管连通到外接泵料管上。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型公开一种集成墙板加工用挤出模具,通过设计挤出模具框,所述挤出模具框上连通有热塑液泵料管架组件;热塑液泵料管架组件用于往挤出模具框内泵入加工集成墙板的热塑液;挤出模具框的顶部滑动装配连接有挤出模板,所述挤出模板包括滑动连接在挤出模具框上的盖板体,所述盖板体的底部设有挤压凸出;挤出模具框的左右两侧均装配连接有气缸,所述气缸的活塞杆固定装配在盖板体的侧壁上;挤出模具框上装配连接有热塑液晃动组件;热塑液晃动组件包括转动连接在挤出模具框上的U形固定架,所述U形固定架上装配连接有晃动旋转电机,所述晃动旋转电机的输出轴固定装配在挤出模具框的侧壁上。实现高效加工生产集成墙板。
采用上述装置部件设计实现在集成墙板加工过程中,将大型的集成墙板进行高效压塑加工,且上述装置部件设计操作方便,能够有效提高集成墙板的加工生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图;
图2为为本实用新型实施例中挤出模板的结构示意图;
图3为为本实用新型实施例中的挤出模具框结构示意图;
图4为为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图;
图5为为本实用新型实施例图1中的俯视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-5所示,一种集成墙板加工用挤出模具,包括挤出模具框1,所述挤出模具框1上连通有热塑液泵料管架组件2。
热塑液泵料管架组件2将加工物料溶液泵入到挤出模具框1中,具体是,热塑液泵料管架组件2包括泵料总管21,所述泵料总管21连通有若干个分料管22,所述分料管22连通在挤出模具框1上;泵料总管21连通有外接进料管,所述外接进料管装配连接有管道法兰23。管道法兰23通过软管连通到外接泵料管上(采用软管连通方式,使得挤出模具框1具有移动的自由度方便旋转)。
上述热塑液泵料管架组件2用于往挤出模具框1内泵入加工集成墙板的热塑液;挤出模具框1的顶部滑动装配连接有挤出模板(具体方式为:上述挤出模具框1的顶部固定连接有若干个垂直设置的滑动杆,所述滑动杆滑动连接所述盖板体),所述挤出模板包括滑动连接在挤出模具框1上的盖板体3,所述盖板体3的底部设有挤压凸出31;挤出模具框1的左右两侧均装配连接有气缸4,所述气缸4的活塞杆固定装配在盖板体3的侧壁上。
具体是,盖板体3左、右侧壁中心部位均设有装配凸出32;气缸4的活塞杆固定装配在装配凸出32的底部,同时,装配凸出32的顶部朝下螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓螺纹连接在气缸4的活塞杆顶部。
该方式实现将盖板体3拆卸,具体是,松开紧固螺栓实现将装配凸出32与紧固螺栓脱离。
上述挤出模具框1上装配连接热塑液晃动组件5;热塑液晃动组件5包括转动连接在挤出模具框1上的U形固定架53,所述U形固定架53上装配连接有晃动旋转电机52,所述晃动旋转电机52的输出轴固定装配在挤出模具框1的侧壁上。
上述挤出模具框1的左、右侧壁中心部位均固定连接有U形安装板,U形安装板均固定连接转轴,所述转轴转动连接在U形固定架53上。晃动旋转电机52的输出轴通过联轴器装配在转轴上。
将热塑液泵料到挤出模具框1中,此时,打开晃动旋转电机52(晃动旋转电机52采用正反转电机),此时,挤出模具框1发生来回旋转,进而流动性小的热塑液能够顺利在挤出模具框1来回均匀流动分散,进而确保热塑液能够在挤出模具框1中均匀分布。打开气缸4,此时,气缸4驱动盖板体3下降,进而盖板体3底部的挤压凸出31挤压到塑料液上(挤压凸出31上具有图案),压塑成型后,拆卸盖板体3,取出坯料板,经过后续裁切加工得到成品。
采用上述装置部件设计实现在集成墙板加工过程中,将大型的集成墙板进行高效压塑加工,且上述装置部件设计操作方便,能够有效提高集成墙板的加工生产效率。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种集成墙板加工用挤出模具,其特征在于,包括挤出模具框,所述挤出模具框上连通有热塑液泵料管架组件;
所述热塑液泵料管架组件用于往挤出模具框内泵入加工集成墙板的热塑液;
所述挤出模具框的顶部滑动装配连接有挤出模板,所述挤出模板包括滑动连接在挤出模具框上的盖板体,所述盖板体的底部设有挤压凸出;
所述挤出模具框的左右两侧均装配连接有气缸,所述气缸的活塞杆固定装配在盖板体的侧壁上;
所述挤出模具框上装配连接有热塑液晃动组件;
所述热塑液晃动组件包括转动连接在挤出模具框上的U形固定架,所述U形固定架上装配连接有晃动旋转电机,所述晃动旋转电机的输出轴固定装配在挤出模具框的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的集成墙板加工用挤出模具,其特征在于,所述盖板体左、右侧壁中心部位均设有装配凸出;
所述气缸的活塞杆固定装配在装配凸出的底部。
3.根据权利要求2所述的集成墙板加工用挤出模具,其特征在于,所述装配凸出的顶部朝下螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓螺纹连接在气缸的活塞杆顶部。
4.根据权利要求1所述的集成墙板加工用挤出模具,其特征在于,所述挤出模具框的顶部固定连接有若干个垂直设置的滑动杆,所述滑动杆滑动连接所述盖板体。
5.根据权利要求4所述的集成墙板加工用挤出模具,其特征在于,所述挤出模具框的左、右侧壁中心部位均固定连接有转轴,所述转轴转动连接在U形固定架上。
6.根据权利要求5所述的集成墙板加工用挤出模具,其特征在于,所述晃动旋转电机的输出轴通过联轴器装配在转轴上。
7.根据权利要求6所述的集成墙板加工用挤出模具,其特征在于,所述热塑液泵料管架组件包括泵料总管,所述泵料总管连通有若干个分料管,所述分料管连通在挤出模具框上;
所述泵料总管连通有外接进料管,所述外接进料管装配连接有管道法兰。
8.根据权利要求7所述的集成墙板加工用挤出模具,其特征在于,所述管道法兰通过软管连通到外接泵料管上。
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