CN205818295U - 三维数控浇注成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控浇注成型机,公开了一种三维数控浇注成型机,包括X轴旋转构件、Y轴旋转构件、凹字型Z轴旋转架和底座,X轴旋转构件设在Y轴旋转构件中,Y轴旋转构件设在Z轴旋转架中,Z轴旋转架的底边通过销轴与底座连接,X轴电机固定在Y轴旋转构件上,输出轴与X轴旋转构件上侧连接,X轴旋转构件下侧与所述的Y轴旋转构件相连接,Y轴旋转构件两侧与Z轴旋转架端部连接,Y轴电机固定在Z轴旋转架的一端,与Y轴旋转构件相连接,Z轴电机通过Z轴支撑件固定在Z轴旋转架一侧,Z轴电机输出轴通过丝杆和螺母组件与Z轴旋转架连接,Z轴支撑件通过Z轴连接杆与底座连接。本实用新型适用于多品种、小批量制品生产,物料的利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控浇注成型机。
背景技术
绝大多数塑料成型加工工艺,在成型过程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑,挤出,吹塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备十分昂贵,模具的加工制造难度相应增大,成本很高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种三维数控浇注成型机,以克服现有技术存在的缺陷。
本实用新型所述的三维数控浇注成型机,包括X轴旋转构件、Y轴旋转构件、凹字型Z轴旋转架和底座;
所述的X轴旋转构件设置在所述的Y轴旋转构件中,所述的Y轴旋转构件设置在所述的Z轴旋转架中,所述的Z轴旋转架的底边中部通过销轴与所述的底座相连接;
X轴电机固定在Y轴旋转构件上,输出轴通过传动构件与所述的X轴旋转构件的上侧相连接,X轴旋转构件的下侧通过连接杆和旋转连接件与所述的Y轴旋转构件相连接;
所述的Y轴旋转构件的左右两侧通过旋转连接件与所述的Z轴旋转架的两个端部相连接,Y轴电机通过Y轴支撑件固定在Z轴旋转架的一端,并通过传动构件与Y轴旋转构件相连接;
所述的Z轴电机通过Z轴支撑件固定在Z轴旋转架的一侧,所述的Z轴电机的输出轴通过丝杆和螺母组件与Z轴旋转架相连接,所述的Z轴支撑件通过Z轴连接杆与底座相连接。
本实用新型的有益效果是:
即使制作大型及特大型制件,也无需使用十分笨重的设备与模具,模具的加工制造十分方便,制造周期短、成本低,在尺寸上几乎没有上限,模具成本低,适用于多品种、小批量制品的生产,故模具简单、价格低廉、制造方便。可选择铝模、树脂模和硅橡胶模具作为成型模具。
制作模具时,可利用3D打印的原型制作母模,快速的制作出所需要的模具,产品一次性整体成型,无内应力,不易变形,无接缝,强度高,成型后的制品无内应力,还可根据对制品的要求,添加多种增强的矿粉和短玻纤等材料,故产品更不易变形,因成型的产品没有接缝,强度更高,适于成型形状复杂的中空产品;在三维旋转成型过程中,原料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。适于多品种、小批量的产品;另外,三维浇注成型设备也具有较大的机动性,一台设备,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型模具;它不仅可以成型大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均不相同的制品。因此三维浇注成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性,原材料利用率高,制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能充分发挥物料的效能,有利于节约原材料;此外,在旋转成型过程中,没有流道、浇口等废料,一旦调试好以后,生产过程中几乎没有回料,因此该工艺对于物料的利用率极高。可用于制备容器类制品,如贮水槽、各种液态化学药品的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、等),汽油用容器(汽油贮槽及汽车、飞机用油箱),蓄电池的壳体等等,汽车用制件,如各种管件,如空调弯管、靠背、扶手等,体育器材及各种代用品,如水球、浮球、自行车座垫,小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等,玩具、模特儿、雕塑等工艺品等,制品外观精美,除上述外,制品应用较为广泛的的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件,如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等等。
附图说明
图1为三维数控浇注成型机结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型所述的三维数控浇注成型机,包括X轴旋转构件2、Y轴旋转构件3、凹字型Z轴旋转架4和底座5;
所述的X轴旋转构件2设置在所述的Y轴旋转构件3中,所述的Y轴旋转构件3设置在所述的Z轴旋转架4中,所述的Z轴旋转架4的底边中部通过销轴401与所述的底座5相连接;
X轴电机200固定在Y轴旋转构件3上,输出轴通过传动构件201与所述的X轴旋转构件2的上侧相连接,X轴旋转构件2的下侧通过连接杆203和旋转连接件如轴承与所述的Y轴旋转构件3相连接,从而可使得X轴旋转构件2能够在Y轴旋转构件3中顺时钟或逆时针旋转;
所述的Y轴旋转构件3的左右两侧通过旋转连接件如轴承等与所述的Z轴旋转架4的两个端部相连接,Y轴电机300通过Y轴支撑件301固定在Z轴旋转架4的一端,并通过传动构件与Y轴旋转构件3相连接,使得Y轴旋转构件3在Z轴旋转架4中能够垂直旋转;
所述的Z轴电机400通过Z轴支撑件405固定在Z轴旋转架4的一侧,所述的Z轴电机400的输出轴通过丝杆402和螺母404组件与Z轴旋转架4相连接,所述的Z轴支撑件405通过Z轴连接杆403与底座5相连接;当所述的Z轴电机400转动时,通过丝杆402与固定在Z轴旋转架4的螺母的配合,使得所述的Z轴支撑件405上下运动,并通过连接杆403带动Z轴旋转架4上下运动;
优选的,所述的丝杆402与Z轴电机400的输出轴相连接,所述的螺母404通过连接件固定在所述的Z轴旋转架4上;
优选的,所述的X轴旋转构件2的形状为圆形、椭圆形、矩形或井字形,优选圆形;
优选的,所述的Y轴旋转构件3的形状为圆形、椭圆形、矩形或井字形,优选圆形;
优选的,还包括模具固定支架1,所述的具固定支架1固定在X轴旋转构件2中;
进一步,所述的Y轴旋转构件3是中空的,X轴电机200的电源线穿过Y轴旋转构件3与X轴电机200相连接,进入Y轴旋转构件3的电源线通过滑环与Y轴旋转构件3内的电源线相连接;
优选的,所述的X轴电机、Y轴旋转电机和Z轴电机均为伺服电机。
本实用新型是这样运转的:
将模具100通过模具固定支架1固定在X轴旋转构件2中,启动X轴电机、Y轴电机和Z轴电机,X轴旋转构件2水平旋转,Y轴旋转构件3垂直翻转,Z轴旋转架4上下运动,带动模具固定支架1同步运动,使得模具也同步运动,其运动的速度和幅度,可通过预先设计的程序,进行控制。
Claims (8)
1.三维数控浇注成型机,其特征在于,包括X轴旋转构件(2)、Y轴旋转构件(3)、凹字型Z轴旋转架(4)和底座(5);
所述的X轴旋转构件(2)设置在所述的Y轴旋转构件(3)中,所述的Y轴旋转构件(3)设置在所述的Z轴旋转架(4)中,所述的Z轴旋转架(4)的底边中部通过销轴(401)与所述的底座(5)相连接;
X轴电机200固定在Y轴旋转构件(3)上,输出轴通过传动构件(201)与所述的X轴旋转构件的上侧相连接,X轴旋转构件(2)的下侧通过连接杆(203)和旋转连接件与所述的Y轴旋转构件(3)相连接;
所述的Y轴旋转构件3的左右两侧通过旋转连接件与所述的Z轴旋转架(4)的两个端部相连接,Y轴电机300通过Y轴支撑件(301)固定在Z轴旋转架(4)的一端,并通过传动构件与Y轴旋转构件相连接;
所述的Z轴电机400通过Z轴支撑件(405)固定在Z轴旋转架(4)的一侧,所述的Z轴电机400的输出轴通过丝杆(402)和螺母(404)组件与Z轴旋转架(4)相连接,所述的Z轴支撑件(405)通过Z轴连接杆(403)与底座(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的三维数控浇注成型机,其特征在于,所述的旋转连接件为轴承。
3.根据权利要求1所述的三维数控浇注成型机,其特征在于,所述的丝杆(402)与Z轴电机400的输出轴相连接,所述的螺母(404)通过连接件固定在所述的Z轴旋转架(4)上。
4.根据权利要求1、2或3所述的三维数控浇注成型机,其特征在于,所述的X轴旋转构件(2)或Y轴旋转构件(3)的形状为圆形、椭圆形、矩形或井字形。
5.根据权利要求4所述的三维数控浇注成型机,其特征在于,所述的X轴旋转构件(2)或Y轴旋转构件(3)的形状为圆形。
6.根据权利要求1、2或3所述的三维数控浇注成型机,其特征在于,还包括模具固定支架(1),所述的具固定支架固定在X轴旋转构件中。
7.根据权利要求4所述的三维数控浇注成型机,其特征在于,所述的Y轴旋转构件是中空的,X轴电机的电源线穿过Y轴旋转构件与X轴电机相连接,进入Y轴旋转构件的电源线通过滑环与Y轴旋转构件内的电源线相连接。
8.根据权利要求1、2或3所述的三维数控浇注成型机,其特征在于,所述的X轴电机、Y轴旋转电机和Z轴电机均为伺服电机。
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CN201620726586.4U CN205818295U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 三维数控浇注成型机 |
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CN106003502A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-12 | 上海六普模具科技有限公司 | 三维数控浇注成型机 |
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CN106003502A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-12 | 上海六普模具科技有限公司 | 三维数控浇注成型机 |
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