CN218225943U - 一种高效通讯设备零部件用打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通讯设备零部件加工技术领域，尤其为一种高效通讯设备零部件用打磨机，包括底板，所述底板的端面上设置有传动箱，所述传动箱的端面上安装有X轴丝杆模组，所述X轴丝杆模组的移动块上安装有安装有X轴向安装座，所述X轴向安装座的端面上安装有Y轴丝杆模组，所述Y轴丝杆模组的移动块上安装有上安装有Y轴向安装座,所述Y轴向安装座上安装有Z轴丝杆模组，本实用新型通过对应的控制X轴丝杆模组、Y轴丝杆模组和Z轴丝杆模组在X、Y、Z轴向移动，并且与两组夹持定位组件相互结合，在更换通讯设备零部时不需要停机操作，从而保证工作的连续性，因此节约了时间，提高了工作效率。

Description

一种高效通讯设备零部件用打磨机

技术领域

本实用新型涉及通讯设备零部件技术领域，具体为一种高效通讯设备零部件用打磨机。

背景技术

目前通讯设备零部件用打磨机仅仅只有一组定位夹具，对待需要打磨的通讯设备零部进行夹持固定，固定完成后，在启动打磨机对其进行打磨，从而打磨完成后从定位夹具取下打磨完成后的通讯设备零部，再换上另一组需要打磨的通讯设备零部，并且对其进行夹紧，再启动打磨机，以上步骤循操作，此过程从从定位夹具更换通讯设备零部时需要停机操作，从而不能保证工作的连续性，因此浪费了时间，降低了工作效率。

综上所述，本实用性新型通过设计一种高效通讯设备零部件用打磨机来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效通讯设备零部件用打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效通讯设备零部件用打磨机，包括底板，所述底板的端面上设置有传动箱，所述传动箱的端面上安装有X轴丝杆模组，所述X轴丝杆模组的移动块上安装有安装有X轴向安装座，所述X轴向安装座的端面上安装有Y轴丝杆模组，所述Y轴丝杆模组的移动块上安装有上安装有Y轴向安装座,所述Y轴向安装座上安装有Z轴丝杆模组，所述Z轴丝杆模组的移动块上安装有L型安装板，所述L型安装板上安装有打磨机机体，所述打磨机机体的驱动轴贯穿至L型安装板的下方固定连接有打磨机头，所述打磨机头的下方并且位于传动箱上安装有两组夹持定位组件；

所述夹持定位组件包括内嵌在传动箱壳体上的轴承座，所述轴承座的内部套接有旋转台，所述旋转台的一端并且位于传动箱的外部固定连接有定位卡盘，其中旋转台的另一端并且位于传动箱的内部固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮上相适配安装有主动齿轮，所述主动齿轮的轴心处固定安装在步进电机的驱动轴上。

作为本实用新型优选的方案，所述X轴丝杆模组、Y轴丝杆模组和Z轴丝杆模组分别为电动丝杆滑台，并且分别通过导线电性连接在PLC控制器上。

作为本实用新型优选的方案，所述L型安装板上并且与打磨机机体的驱动轴对应开设有通孔，其中通孔与打磨机机体的驱动轴配合方式为间隙配合。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转台与轴承座的连接方式为转动连接，所述步进电机、打磨机机体分别通过导线电性连接在PLC控制器上。

作为本实用新型优选的方案，所述从动齿轮与主动齿轮的连接方式为啮合连接，所述步进电机通过安装板固定安装在传动箱内部的侧壁上，两组两组夹持定位组件处于同一水平线上。

作为本实用新型优选的方案，所述传动箱的背面通过铰链连接有箱门，其中箱门的另一侧通过锁扣连接在传动箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过对应的控制X轴丝杆模组、Y轴丝杆模组和Z轴丝杆模组在X、Y、Z轴向移动，并且与两组夹持定位组件相互结合，在更换通讯设备零部时不需要停机操作，从而保证工作的连续性，因此节约了时间，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过在旋转台与轴承座的连接方式为转动连接以及从动齿轮与主动齿轮的连接方式为啮合连接的作用下，控制步进电机旋转，带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动从动齿轮以及从动齿轮连接的旋转台旋转，旋转台旋转调动定位卡盘夹持的零件改变角度，从而能够实现对不同角度不同方向的零件进行打磨，因此使用性能更强，更适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持定位组件结构示意图；

图3为本实用新型图1部分后视结构示意图。

图中：1、底板；2、传动箱；3、X轴丝杆模组；4、X轴向安装座；5、Y轴丝杆模组；6、Y轴向安装座；7、Z轴丝杆模组；8、L型安装板；9、打磨机机体；10、打磨机头；11、夹持定位组件；12、箱门；111、轴承座；112、旋转台；113、定位卡盘；114、从动齿轮；115、主动齿轮；116、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高效通讯设备零部件用打磨机，包括底板1，底板1的端面上设置有传动箱2，传动箱2的端面上安装有X轴丝杆模组3，X轴丝杆模组3的移动块上安装有安装有X轴向安装座4，X轴向安装座4的端面上安装有Y轴丝杆模组5，Y轴丝杆模组5的移动块上安装有上安装有Y轴向安装座6,Y轴向安装座6上安装有Z轴丝杆模组7，Z轴丝杆模组7的移动块上安装有L型安装板8，L型安装板8上安装有打磨机机体9，打磨机机体9的驱动轴贯穿至L型安装板8的下方固定连接有打磨机头10，打磨机头10的下方并且位于传动箱2上安装有两组夹持定位组件11；

夹持定位组件11包括内嵌在传动箱2壳体上的轴承座111，轴承座111的内部套接有旋转台112，旋转台112的一端并且位于传动箱2的外部固定连接有定位卡盘113，其中旋转台112的另一端并且位于传动箱2的内部固定安装有从动齿轮114，从动齿轮114上相适配安装有主动齿轮115，主动齿轮115的轴心处固定安装在步进电机116的驱动轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，X轴丝杆模组3、Y轴丝杆模组5和Z轴丝杆模组7分别为电动丝杆滑台，并且分别通过导线电性连接在PLC控制器上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，L型安装板8上并且与打磨机机体9的驱动轴对应开设有通孔，其中通孔与打磨机机体9的驱动轴配合方式为间隙配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，旋转台112与轴承座111的连接方式为转动连接，步进电机116、打磨机机体9分别通过导线电性连接在PLC控制器上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，从动齿轮114与主动齿轮115的连接方式为啮合连接，步进电机116通过安装板固定安装在传动箱2内部的侧壁上，两组两组夹持定位组件11处于同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，传动箱2的背面通过铰链连接有箱门12，其中箱门12的另一侧通过锁扣连接在传动箱2上。

本实用新型工作流程：使用时，首先在X轴丝杆模组3、Y轴丝杆模组5和Z轴丝杆模组7分别为电动丝杆滑台，并且分别通过导线电性连接在PLC控制器上以及步进电机116、打磨机机体9分别通过导线电性连接在PLC控制器上的作用下，对设备通电；

其次，将需要待打磨的两组有通讯设备零部分别安装在两组夹持定位组件11上的定位卡盘113进行定位，此时操作PLC控制器启动打磨机机体9旋转，并且对应的控制X轴丝杆模组3在X轴向移动，即带动X轴向安装座4的端面上的Y轴丝杆模组5在X轴向移动，或者控制Y轴丝杆模组5在Y轴向移动，即带动Y轴向安装座6的端面上的Z轴丝杆模组7在Y轴向移动,从而将Z轴丝杆模组7以及Z轴丝杆模组7上的连接结构移动到定位卡盘113上方，此时，控制Z轴丝杆模组7移动，从而带动L型安装板8上的打磨机机体9在Z轴向移动，从而对定位卡盘113夹持的零件进行打磨，当其中一组的夹持定位组件11上的定位卡盘113夹持的零件打磨完成后，对应的控制X轴丝杆模组3、Y轴丝杆模组5和Z轴丝杆模组7在X、Y、Z轴向移动至另一组定位卡盘113夹持的零件打磨的位置进行打磨，更换掉另一组打磨完成的零件，并且安装需要打磨的零件，以上步骤循环操作，从而保证工作的连续性，此过程通过对应的控制X轴丝杆模组3、Y轴丝杆模组5和Z轴丝杆模组7在X、Y、Z轴向移动，并且与两组夹持定位组件11相互结合，在更换通讯设备零部时不需要停机操作，从而保证工作的连续性，因此节约了时间，提高了工作效率，与此同时，在旋转台112与轴承座111的连接方式为转动连接以及从动齿轮114与主动齿轮115的连接方式为啮合连接的作用下，控制步进电机116旋转，带动主动齿轮115旋转，主动齿轮115旋转带动从动齿轮114以及从动齿轮114连接的旋转台112旋转，旋转台112旋转调动定位卡盘113夹持的零件改变角度，从而能够实现对不同角度不同方向的零件进行打磨，因此使用性能更强，更适宜大范围推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效通讯设备零部件用打磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的端面上设置有传动箱(2)，所述传动箱(2)的端面上安装有X轴丝杆模组(3)，所述X轴丝杆模组(3)的移动块上安装有安装有X轴向安装座(4)，所述X轴向安装座(4)的端面上安装有Y轴丝杆模组(5)，所述Y轴丝杆模组(5)的移动块上安装有上安装有Y轴向安装座(6),所述Y轴向安装座(6)上安装有Z轴丝杆模组(7)，所述Z轴丝杆模组(7)的移动块上安装有L型安装板(8)，所述L型安装板(8)上安装有打磨机机体(9)，所述打磨机机体(9)的驱动轴贯穿至L型安装板(8)的下方固定连接有打磨机头(10)，所述打磨机头(10)的下方并且位于传动箱(2)上安装有两组夹持定位组件(11)；

所述夹持定位组件(11)包括内嵌在传动箱(2)壳体上的轴承座(111)，所述轴承座(111)的内部套接有旋转台(112)，所述旋转台(112)的一端并且位于传动箱(2)的外部固定连接有定位卡盘(113)，其中旋转台(112)的另一端并且位于传动箱(2)的内部固定安装有从动齿轮(114)，所述从动齿轮(114)上相适配安装有主动齿轮(115)，所述主动齿轮(115)的轴心处固定安装在步进电机(116)的驱动轴上。

2.根据权利要求1所述的一种高效通讯设备零部件用打磨机，其特征在于：所述X轴丝杆模组(3)、Y轴丝杆模组(5)和Z轴丝杆模组(7)分别为电动丝杆滑台，并且分别通过导线电性连接在PLC控制器上。

3.根据权利要求1所述的一种高效通讯设备零部件用打磨机，其特征在于：所述L型安装板(8)上并且与打磨机机体(9)的驱动轴对应开设有通孔，其中通孔与打磨机机体(9)的驱动轴配合方式为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种高效通讯设备零部件用打磨机，其特征在于：所述旋转台(112)与轴承座(111)的连接方式为转动连接，所述步进电机(116)、打磨机机体(9)分别通过导线电性连接在PLC控制器上。

5.根据权利要求1所述的一种高效通讯设备零部件用打磨机，其特征在于：所述从动齿轮(114)与主动齿轮(115)的连接方式为啮合连接，所述步进电机(116)通过安装板固定安装在传动箱(2)内部的侧壁上，两组两组夹持定位组件(11)处于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种高效通讯设备零部件用打磨机，其特征在于：所述传动箱(2)的背面通过铰链连接有箱门(12)，其中箱门(12)的另一侧通过锁扣连接在传动箱(2)上。

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