CN218225937U - 一种聚能炉架加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚能炉架加工用打磨装置，旨在解决炉架打磨所产生的磨屑会四处飞溅，导致工人身处磨屑飞扬的环境中，影响工人身体健康的问题。其技术方案要点是：一种聚能炉架加工用打磨装置，包括打磨台，打磨台上设有透明防护罩，透明防护罩上设有供工人双手伸入的操作口，透明防护罩的顶部设有吹尘机，透明防护罩的两侧设有吸尘机，打磨台上设有转台，转台上对称设有用于放置炉架的放置槽，转台上设有用于驱动转台转动进而带动炉架出入透明防护罩的驱动组件。本实用新型的一种聚能炉架加工用打磨装置，通过在透明防护罩内进行打磨，使得磨屑不会外溢到外部被工人吸入，且工人可以根据自身的打磨速度通过驱动组件来随时控制炉架的出入。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具生产技术领域，更具体地说，它涉及一种聚能炉架加工用打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
在炉架生产的过程中，表面会产生毛刺，需要通过打磨装置进行打磨来获取光滑表面的成品，由于炉架的形状不规则，通常采用人工打磨，打磨时，工人头戴护目镜，一手持炉架，一手持打磨工具进行打磨，但是工人在打磨炉架的过程中产生的磨屑会四处飞溅并飘散在空气中，导致工人身处磨屑飞扬的环境中与磨屑直接近距离接触，影响工人的身体健康。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种聚能炉架加工用打磨装置，通过在透明防护罩内进行打磨，能够使得磨屑均停留在透明防护罩内部而不会外溢到外部被工人吸入，改善工作环境，且工人可以根据自身的打磨速度通过驱动组件来随时控制炉架的出入，方便工人的打磨操作。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚能炉架加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台上设置有透明防护罩，所述透明防护罩上开设有供工人双手伸入的操作口，所述透明防护罩的顶部设置有吹尘机，所述透明防护罩的两侧设置有吸尘机，所述吹尘机的吹风口和吸尘机的吸风口均伸入透明防护罩的内部，所述打磨台上转动连接有转台，所述转台呈圆柱体设置，所述转台上对称开设有用于放置炉架的放置槽，所述转台上设置有用于驱动转台转动进而带动炉架出入透明防护罩的驱动组件。
通过采用上述技术方案，为了避免工人吸入磨屑，工人将手通过操作口进入透明防护罩，在透明防护罩以及转台围成的密闭空间内进行打磨操作，而透明防护罩为透明材质，工人可以直接观察炉架的打磨情况，打磨过程中所产生的磨屑会通过吸尘口被吸尘机吸走，而吹风口吹出的风能够将附着在炉架或工人手上的磨屑吹飞然后被吸尘机吸走，当炉架打磨完毕后，工人将炉架放置于放置槽上，然后启动驱动组件，驱动组件带动转台转动180度后停止，此时打磨好的炉架已经转动至透明防护罩外，而处于外部的另一个放置槽已经带着待打磨的炉架转动至透明防护罩内，工人取下炉架继续打磨，而直径和高度均与透明防护罩的罩口相匹配的转台在打磨和转动的过程中始终保持透明防护罩的罩口处于闭合状态，通过在透明防护罩内进行打磨，能够使得磨屑均停留在透明防护罩内部而不会外溢到外部被工人吸入，改善工作环境，且工人可以根据自身的打磨速度通过驱动组件来随时控制炉架的出入，方便工人的打磨操作。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置在透明防护罩上的电机、对称开设在转台上的卡接槽以及与卡接槽相匹配的卡接件，所述电机的输出轴与转台固定连接，所述卡接槽内设置有压力传感器，所述压力传感器与电机电性连接。
通过采用上述技术方案，当炉架打磨完毕后，控制卡接件脱离卡接槽，压力传感器不再感应到卡接件的压力，并传递信号给电机，使得电机启动带动转台开始旋转，直到与其对称的另一个卡接槽转动至与卡接件对应的位置，卡接件再次卡入卡接槽，压力传感器感应到卡接件并再次将信号传递给电机使得电机停止旋转，通过控制卡接件脱离以及卡入转台上对称的两个卡接槽，以及与其配合的压力传感器实现转台的转停且转动一次正好为180度，以此完成炉架的出入。
本实用新型进一步设置为：所述卡接件包括设置在打磨台上的支座、滑动连接在支座内的滑杆和绕设在滑杆上的复位弹簧，所述支座上开设有供滑杆滑动的滑槽，所述复位弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，当炉架打磨完毕后，工人拉动滑杆，使得滑杆沿着滑槽滑动且是向远离转台的方向滑动，同时挤压复位弹簧使得复位弹簧处于收缩状态，直到滑杆退出卡接槽，电机启动，工人松开滑杆，复位弹簧不再受到外力，从而依靠自身弹性恢复能力推动滑杆向靠近转台的方向滑动直到抵触转台的外周面，并随着转台的转动在转台的外周面上滑动，当另一个卡接槽转动至与滑杆抵触的位置处时，复位弹簧继续推动滑杆卡入卡接槽，电机停止转动，工人在此过程中只需要操作拉动滑杆的一个动作即可，操作简单，省时省力。
本实用新型进一步设置为：所述滑杆靠近卡接槽的一端转动连接有滚轮。
通过采用上述技术方案，当转台转动的过程中，滑杆上的滚轮沿着转台的外周面滚动，降低滑杆与转台直接接触带来的较大的摩擦力。
本实用新型进一步设置为：所述转台的外周面上开设有供滚轮滚动的导槽，所述滚轮的外壁与导槽的内壁相贴合。
通过采用上述技术方案，当滑杆带着滚轮退出卡接槽后，滚轮会贴着导槽滚动，导槽进一步限制了滚轮的滚动路径，避免产生偏移而无法再次卡入卡接槽进而控制电机停止。
本实用新型进一步设置为：所述放置槽的两侧壁上分别设置有弹力绳和挂钩，所述弹力绳的一端打结成环。
通过采用上述技术方案，将炉架放入放置槽后，拉动弹力绳，使其将弹力绳成环的一端卡入挂钩，从而将放置槽的槽口围起，避免炉架在转动的过程中掉落。
本实用新型进一步设置为：所述放置槽内设置有与炉架相吸附的磁吸件。
通过采用上述技术方案，炉架为含铁材质制成，因此炉架放入放置槽内后会与磁吸件相吸附，进一步增强炉架在转动过程中的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在透明防护罩内进行打磨，能够使得磨屑均停留在透明防护罩内部而不会外溢到外部被工人吸入，改善工作环境，且工人可以根据自身的打磨速度通过驱动组件来随时控制炉架的出入，方便工人的打磨操作；
2.通过控制卡接件脱离以及卡入转台上对称的两个卡接槽，以及与其配合的压力传感器实现转台的转停且转动一次正好为180度，以此完成炉架的出入。
附图说明
图1为本实用新型的转台的结构示意图，显示了放置槽和导槽的结构特征；
图2为本实用新型的驱动组件的结构示意图，显示了滑杆、复位弹簧和卡接槽的结构特征。
图中：1、打磨台；2、透明防护罩；3、操作口；4、转台；5、放置槽；6、卡接槽；7、压力传感器；8、支座；9、滑杆；10、复位弹簧；11、滚轮；12、导槽；13、弹力绳；14、挂钩。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
参照图1-图2，一种聚能炉架加工用打磨装置，包括打磨台1，打磨台1上焊接有透明防护罩2，透明防护罩2上开设有供工人双手伸入的操作口3，透明防护罩2的罩口开设在与工人相对的一侧，透明防护罩2的顶部设置有吹尘机，透明防护罩2的两侧设置有吸尘机，吹尘机的吹风口和吸尘机的吸风口均伸入透明防护罩2的内部，打磨台1上转动连接有转台4，转台4呈圆柱体设置且设置在透明防护罩2的罩口处，转台4上对称开设有用于放置炉架的放置槽5，放置槽5的两侧壁上分别粘接有弹力绳13和挂钩14，弹力绳13的一端打结成环，放置槽5内焊接有与炉架相吸附的磁吸件。
转台4上设置有用于驱动转台4转动进而带动炉架出入透明防护罩2的驱动组件，驱动组件包括焊接在透明防护罩2上的电机、对称开设在转台4上的卡接槽6以及与卡接槽6相匹配的卡接件，电机的输出轴与转台4焊接固定，卡接槽6内设置有压力传感器7，压力传感器7与电机电性连接，卡接件包括焊接在打磨台1上的支座8、滑动连接在支座8内的滑杆9和绕设在滑杆9上的复位弹簧10，支座8上开设有供滑杆9滑动的滑槽，复位弹簧10的另一端与滑槽的内壁焊接固定，滑杆9靠近卡接槽6的一端转动连接有滚轮11，转台4的外周面上开设有供滚轮11滚动的导槽12，滚轮11的外壁与导槽12的内壁相贴合。
工作原理：为了避免工人吸入磨屑，工人将手通过操作口3进入透明防护罩2，在透明防护罩2以及转台4围成的密闭空间内进行打磨操作，而透明防护罩2为透明材质，工人可以直接观察炉架的打磨情况，打磨过程中所产生的磨屑会通过吸尘口被吸尘机吸走，而吹风口吹出的风能够将附着在炉架或工人手上的磨屑吹飞然后被吸尘机吸走，当炉架打磨完毕后，工人将炉架放置于放置槽5上，拉动弹力绳13，使其将弹力绳13成环的一端卡入挂钩14，从而将放置槽5的槽口围起，避免炉架在转动的过程中掉落，然后拉动滑杆9，使得滑杆9沿着滑槽滑动且是向远离转台4的方向滑动，同时挤压复位弹簧10使得复位弹簧10处于收缩状态，直到滑杆9退出卡接槽6，压力传感器7不再感应到滑杆9的压力，并传递信号给电机，使得电机启动带动转台4开始旋转。
电机启动的同时工人松开滑杆9，复位弹簧10不再受到外力，从而依靠自身弹性恢复能力推动滑杆9向靠近转台4的方向滑动，直到滑杆9上的滚轮11抵触转台4的外周面，滚轮11随着转台4的转动贴着导槽12滚动，直到与其对称的另一个卡接槽6转动至与滑杆9抵触的位置处时，复位弹簧10继续推动滑杆9再次卡入卡接槽6，压力传感器7感应到滑杆9并再次将信号传递给电机使得电机停止旋转，通过控制滑杆9脱离以及卡入转台4上对称的两个卡接槽6，以及与其配合的压力传感器7实现转台4的转停且转动一次正好为180度，此时打磨好的炉架已经转动至透明防护罩2外，而处于外部的另一个放置槽5已经带着待打磨的炉架转动至透明防护罩2内，工人取下炉架继续打磨，而直径和高度均与透明防护罩2的罩口相匹配的转台4在打磨和转动的过程中始终保持透明防护罩2的罩口处于闭合状态，通过在透明防护罩2内进行打磨，能够使得磨屑均停留在透明防护罩2内部而不会外溢到外部被工人吸入，改善工作环境，且工人可以根据自身的打磨速度通过驱动组件来随时控制炉架的出入，方便工人的打磨操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种聚能炉架加工用打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)上设置有透明防护罩(2)，所述透明防护罩(2)上开设有供工人双手伸入的操作口(3)，所述透明防护罩(2)的顶部设置有吹尘机，所述透明防护罩(2)的两侧设置有吸尘机，所述吹尘机的吹风口和吸尘机的吸风口均伸入透明防护罩(2)的内部，所述打磨台(1)上转动连接有转台(4)，所述转台(4)呈圆柱体设置，所述转台(4)上对称开设有用于放置炉架的放置槽(5)，所述转台(4)上设置有用于驱动转台(4)转动进而带动炉架出入透明防护罩(2)的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种聚能炉架加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在透明防护罩(2)上的电机、对称开设在转台(4)上的卡接槽(6)以及与卡接槽(6)相匹配的卡接件，所述电机的输出轴与转台(4)固定连接，所述卡接槽(6)内设置有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)与电机电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种聚能炉架加工用打磨装置，其特征在于：所述卡接件包括设置在打磨台(1)上的支座(8)、滑动连接在支座(8)内的滑杆(9)和绕设在滑杆(9)上的复位弹簧(10)，所述支座(8)上开设有供滑杆(9)滑动的滑槽，所述复位弹簧(10)的另一端与滑槽的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚能炉架加工用打磨装置，其特征在于：所述滑杆(9)靠近卡接槽(6)的一端转动连接有滚轮(11)。
5.根据权利要求4所述的一种聚能炉架加工用打磨装置，其特征在于：所述转台(4)的外周面上开设有供滚轮(11)滚动的导槽(12)，所述滚轮(11)的外壁与导槽(12)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种聚能炉架加工用打磨装置，其特征在于：所述放置槽(5)的两侧壁上分别设置有弹力绳(13)和挂钩(14)，所述弹力绳(13)的一端打结成环。
7.根据权利要求1所述的一种聚能炉架加工用打磨装置，其特征在于：所述放置槽(5)内设置有与炉架相吸附的磁吸件。
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