CN209207127U - 一种墙体打磨用限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了打磨设备领域一种墙体打磨用限位装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底部设置有两组万向轮，所述支撑底板的顶部右端固定连接有握把，所述支撑底板顶部左端的上方设置有两组固定块，两组所述固定块的中部之间贯穿设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆的左侧设置有定位滑杆，所述外螺纹杆的上端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与外螺纹杆通过联轴器固定连接，下端所述固定块的底部固定连接有定位块，且下端所述固定块的右端与支撑底板相互铰接，限位仓内腔的吸尘管与外部的吸尘器配合，能够有效的减少粉尘的散落，使得加工环境更好，有效保护人员健康，有利于本实用新型的推广。

Description

一种墙体打磨用限位装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备领域，具体为一种墙体打磨用限位装置。

背景技术

在建筑装修工序中，打腻子层是建筑墙面喷漆或刷漆前的一道很关键的工序，墙面是否平整美观，很大程度上取决于对腻子层的打磨质量。

传统都是采用手工打磨墙面，既手持砂纸打磨墙面，这样的打磨方式效率低下，而且无法跟着设备仪器调节，使得尘土飞扬，除尘不干净，影响打磨质量。

墙面打磨机：即一种代替传统人工人拿砂纸打磨墙面，物件的工具，以达到平整、无尘、保护工人身心健康的目的，优化工作环境，提高工作效率，提升装修质量，墙面打磨分有尘打磨和无尘打磨，打磨墙面的机器统称为墙面打磨机，又称“墙壁打磨机”“墙面砂光机”、“腻子打磨机”、“磨墙机”、“大白打磨机”、“吸尘式砂光机”、“打砂机”、“砂纸机”，因各地的称呼而各有不同，其标准称呼为墙面打磨机。

然而现有的墙面打磨设备工作效率普遍不高，且需要人工一直手握操作，自动化程度不高，人工成不输出较大，其次，在打磨的过程中容易由于人工握力的改变，而使得墙面打磨的平整度出现差异，打磨质量不高，且打磨过程产生大量灰尘，容易对人体造成危害。

基于此，本实用新型设计了一种墙体打磨用限位装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙体打磨用限位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的现有的墙面打磨设备工作效率普遍不高，且需要人工一直手握操作，自动化程度不高，人工成不输出较大，其次，在打磨的过程中容易由于人工握力的改变，而使得墙面打磨的平整度出现差异，打磨质量不高，且打磨过程产生大量灰尘，容易对人体造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙体打磨用限位装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底部设置有两组万向轮，所述支撑底板的顶部右端固定连接有握把，所述支撑底板顶部左端的上方设置有两组固定块，两组所述固定块的中部之间贯穿设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆的左侧设置有定位滑杆，所述外螺纹杆的上端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与外螺纹杆通过联轴器固定连接，下端所述固定块的底部固定连接有定位块，且下端所述固定块的右端与支撑底板相互铰接，上端所述固定块的右端铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端与支撑底板的顶部右侧相互铰接，所述外螺纹杆与定位滑杆的侧壁套接有升降块，所述升降块与外螺纹杆通过螺纹活动链接，所述升降块与定位滑杆活动链接，所述升降块的左端设置有电机仓，所述电机仓的左端设置有限位仓，所述电机仓的内腔左端的限位仓固定连接有第二驱动电机，所述限位仓的内腔中部设置有转动仓，所述第二驱动电机的输出轴左端与转动仓的右侧壁中部固定连接，所述转动仓的左侧壁设置有三组打磨砂轮，所述转动仓的内腔左侧壁固定连接有三组第三驱动电机，三组所述第三驱动电机的输出轴贯穿设于转动仓左侧壁，且三组第三驱动电机的输出轴分别与对应的打磨砂轮中部固定连接，所述限位仓的内腔上下两侧设置有吸尘管，两组所述吸尘管分别与限位仓的侧壁直接固定连接有吸尘管固定架，两组所述吸尘管贯穿设置于限位仓右侧壁，所述电机仓的上下侧壁均固定连接有吸尘器，两组所述吸尘管的右端与对应吸尘器相互连通。

优选的，所述外螺纹杆的上下两端与两组固定块通过轴承活动链接。

优选的，三组所述打磨砂轮等距离设置于转动仓的左侧壁中部。

优选的，所述打磨砂轮与限位仓的左侧壁两端在同一竖直面上。

优选的，所述吸尘器的内腔设置有便于拆卸清洗的粉尘收纳袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动伸缩杆与第一驱动电机控制调节打磨限位器的角度与高度，省去人工打磨的繁琐与劳累；其次，设置有三组打磨砂轮，且三组打磨砂轮可通过后方的转动仓实现转动，使得打磨的效率大大提高，墙面打磨的平整度也更高；再者，限位器能够很好的控制打磨砂轮打磨的深浅度，限位仓内腔的吸尘管与外部的吸尘器配合，能够有效的减少粉尘的散落，使得加工环境更好，有效保护人员健康，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底板，2-万向轮，3-握把，4-固定块，5-外螺纹杆，6-定位滑杆，7-第一驱动电机，8-定位块，9-电动伸缩杆，10-升降块，11-电机仓，12-限位仓，13-第二驱动电机，14-转动仓，15-打磨砂轮，16-第三驱动电机，17-吸尘管，18-吸尘管固定架，19-吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种墙体打磨用限位装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底部设置有两组万向轮2，支撑底板1的顶部右端固定连接有握把3，支撑底板1顶部左端的上方设置有两组固定块4，两组固定块4的中部之间贯穿设置有外螺纹杆5，外螺纹杆5的左侧设置有定位滑杆6，外螺纹杆5的上端固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端与外螺纹杆5通过联轴器固定连接，下端固定块4的底部固定连接有定位块8，且下端固定块4的右端与支撑底板1相互铰接，上端固定块4的右端铰接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的下端与支撑底板1的顶部右侧相互铰接，外螺纹杆5与定位滑杆6的侧壁套接有升降块10，升降块10与外螺纹杆5通过螺纹活动链接，升降块10与定位滑杆6活动链接，升降块10的左端设置有电机仓11，电机仓11的左端设置有限位仓12，电机仓11的内腔左端的限位仓12固定连接有第二驱动电机13，限位仓12的内腔中部设置有转动仓14，第二驱动电机13的输出轴左端与转动仓14的右侧壁中部固定连接，转动仓14的左侧壁设置有三组打磨砂轮15，转动仓14的内腔左侧壁固定连接有三组第三驱动电机16，三组第三驱动电机16的输出轴贯穿设于转动仓14左侧壁，且三组第三驱动电机16的输出轴分别与对应的打磨砂轮15中部固定连接，限位仓12的内腔上下两侧设置有吸尘管17，两组吸尘管17分别与限位仓12的侧壁直接固定连接有吸尘管固定架18，两组吸尘管17贯穿设置于限位仓12右侧壁，电机仓11的上下侧壁均固定连接有吸尘器19，两组吸尘管17的右端与对应吸尘器19相互连通。

其中，外螺纹杆5的上下两端与两组固定块4通过轴承活动链接。三组打磨砂轮15等距离设置于转动仓14的左侧壁中部。打磨砂轮15与限位仓12的左侧壁两端在同一竖直面上。吸尘器19的内腔设置有便于拆卸清洗的粉尘收纳袋。

本实施例的一个具体应用为：移动装置到需要打磨的墙边，通过控制开关接通外部电源使得电动伸缩杆9伸长或者缩短，固定块4与支撑底板1铰接，从而控制调节使得外螺纹杆5与支撑底板1垂直，此时通过控制开关接通外部电源使得第一驱动电机7转动，第一驱动电机7带动外螺纹杆5转动，外螺纹杆5转动使得套接在定位滑杆6上的升降块10开始上下移动，从而调节打磨砂轮打磨砂轮15的高度位置，此时通过控制开关接通外部电源使得第二驱动电机13转动，第二驱动电机13转动带动转动仓14转动，从而控制三组打磨砂轮15开始围绕中心点旋转打磨，同时通过控制开关接通外部电源使得使得三组第三驱动电机16转动，第三驱动电机16转动带动打磨砂轮15自身转动打磨，限位仓12与打磨的墙面贴合，打磨砂轮15与限位仓12同一竖直面，从而使得打磨砂轮15打磨更加平整，同时通过控制开关接通外部电源使得两组吸尘器19运转，吸尘器19运转通过吸尘管17将打磨产生的粉尘吸纳收集，减少粉尘污染，打磨完成后通过控制电动伸缩杆9，将打磨装置调节收缩，使得装置整体更便于移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种墙体打磨用限位装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的底部设置有两组万向轮(2)，所述支撑底板(1)的顶部右端固定连接有握把(3)，所述支撑底板(1)顶部左端的上方设置有两组固定块(4)，两组所述固定块(4)的中部之间贯穿设置有外螺纹杆(5)，所述外螺纹杆(5)的左侧设置有定位滑杆(6)，所述外螺纹杆(5)的上端固定连接有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端与外螺纹杆(5)通过联轴器固定连接，下端所述固定块(4)的底部固定连接有定位块(8)，且下端所述固定块(4)的右端与支撑底板(1)相互铰接，上端所述固定块(4)的右端铰接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的下端与支撑底板(1)的顶部右侧相互铰接，所述外螺纹杆(5)与定位滑杆(6)的侧壁套接有升降块(10)，所述升降块(10)与外螺纹杆(5)通过螺纹活动链接，所述升降块(10)与定位滑杆(6)活动链接，所述升降块(10)的左端设置有电机仓(11)，所述电机仓(11)的左端设置有限位仓(12)，所述电机仓(11)的内腔左端的限位仓(12)固定连接有第二驱动电机(13)，所述限位仓(12)的内腔中部设置有转动仓(14)，所述第二驱动电机(13)的输出轴左端与转动仓(14)的右侧壁中部固定连接，所述转动仓(14)的左侧壁设置有三组打磨砂轮(15)，所述转动仓(14)的内腔左侧壁固定连接有三组第三驱动电机(16)，三组所述第三驱动电机(16)的输出轴贯穿设于转动仓(14)左侧壁，且三组第三驱动电机(16)的输出轴分别与对应的打磨砂轮(15)中部固定连接，所述限位仓(12)的内腔上下两侧设置有吸尘管(17)，两组所述吸尘管(17)分别与限位仓(12)的侧壁直接固定连接有吸尘管固定架(18)，两组所述吸尘管(17)贯穿设置于限位仓(12)右侧壁，所述电机仓(11)的上下侧壁均固定连接有吸尘器(19)，两组所述吸尘管(17)的右端与对应吸尘器(19)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种墙体打磨用限位装置，其特征在于：所述外螺纹杆(5)的上下两端与两组固定块(4)通过轴承活动链接。

3.根据权利要求1所述的一种墙体打磨用限位装置，其特征在于：三组所述打磨砂轮(15)等距离设置于转动仓(14)的左侧壁中部。

4.根据权利要求1所述的一种墙体打磨用限位装置，其特征在于：所述打磨砂轮(15)与限位仓(12)的左侧壁两端在同一竖直面上。

5.根据权利要求1所述的一种墙体打磨用限位装置，其特征在于：所述吸尘器(19)的内腔设置有便于拆卸清洗的粉尘收纳袋。