CN218225672U - 一种用于钣金雕刻件的雕刻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金加工技术领域,特别是一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,包括工作台,所述工作台的顶面固定连接有两个导轨,两个所述导轨的外壁均滑动连接有安装座。本实用新型的优点在于:通过两个导轨的外壁均滑动连接有安装座,进而两个电机均通电运行,进入分别带动两个丝杆进行转动,使两个定位块从两个定位孔的内部滑出,进而两个第一气压缸均伸长动作,两个第一气压缸分别推动安装座滑行,调节两个夹紧板之间的距离,从而对不同尺寸的钣金件进行加紧操作,解决了因重复拆卸螺栓导致夹紧力降低的问题,两个第二气压缸均伸长动作,通过两个联动杆分别推动两个压紧板对钣金件进行夹紧,防止钣金件在雕刻过程中出现位置移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,特别是一种用于钣金雕刻件的雕刻装置。
背景技术
钣金,一种加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,在钣金件进行加工时,需要使用雕刻机对钣金件进行雕刻,现有雕刻设备一般通过螺栓对钣金件进行夹紧,但是其使用时还存在以下缺点:
不便于根据钣金件的尺寸对夹紧块进行位置调节,同时螺栓连接随着拆装次数的增加,磨损会逐步增加,很容易出现丝牙损坏导致夹紧力降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,有效解决了现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供了一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,包括工作台,所述工作台的顶面固定连接有两个导轨,两个所述导轨的外壁均滑动连接有安装座,所述工作台顶面的两侧均固定连接有第一气压缸,两个所述第一气压缸分别推动安装座滑行,两个所述安装座顶面的一角均转动连接有联动杆,两个所述安装座顶面的一侧均转动连接有第二气压缸,两个所述第二气压缸的输出端分别与两个联动杆的底端转动连接,两个所述联动杆顶端的一侧均固定连接有压紧板。
由上述任一方案优选的是,所述工作台靠近两个导轨顶面的中部均开设有若干定位孔,通过使用该方案便于为两个定位块提供卡接位置,进而便于对两个安装座进行限位。
由上述任一方案优选的是,两个所述安装座靠近第一气压缸的一侧均固定连接有限位方管,两个所述限位方管的内部均滑动连接有定位块,两个所述定位块分别与两个定位孔相卡接,两个所述限位方管的顶端均固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆与定位块螺纹连接,通过使用该方案便于使两个定位块与两个定位孔相卡接,同时在两个第一气压缸的带动作用下,使安装座能够沿两个导轨进行滑动,调节两个夹紧板之间的距离。
由上述任一方案优选的是,所述工作台顶面的两侧均固定连接有支撑管,六个所述支撑管的顶端固定连接有放置板,通过使用该方案便于对放置板进行支撑,同时放置板便于为钣金件提供放置位置。
由上述任一方案优选的是,两个所述联动杆的外形均为V形,两个所述联动杆的底端通过销钉与两个第二气压缸的输出端转动连接,通过使用该方案便于通过两个第二气压缸同步伸长或者缩短动作,从而带动两个联动杆进行转动,从而使两个压紧板对钣金件进行压紧。
由上述任一方案优选的是,两个所述压紧板端面的外形均为L形,两个所述压紧板的一侧均通过焊接方式分别与两个联动杆顶端的一侧固定连接,通过使用该方案便于通过两个压紧板对钣金件进行限位和压紧,防止钣金件雕刻过程中出现位置滑移。
本实用新型一方面的实施例提供了一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,包括工作台,所述工作台的顶面固定连接有两个导轨,两个所述导轨的外壁均滑动连接有安装座,所述工作台顶面的两侧均固定连接有第一气压缸,两个所述第一气压缸分别推动安装座滑行,两个所述安装座顶面的一角均转动连接有联动杆,两个所述安装座顶面的一侧均转动连接有第二气压缸,两个所述第二气压缸的输出端分别与两个联动杆的底端转动连接,两个所述联动杆顶端的一侧均固定连接有压紧板。
由上述任一方案优选的是,将两个所述第一气压缸更换为电动推杆,其余结构与上述实施例的结构相同,通过将两个第一气压缸更换为电动推杆,电动推杆整体运行平稳,运行精确度高,同时便于进行远程控制和自动控制,并且电动推杆能够实现长时间自锁,稳定保持两个安装座的运行状态,便于使用者进行控制使用。
本实用新型具有以下优点:
1、该一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,通过两个导轨的外壁均滑动连接有安装座,进而两个电机均通电运行,进入分别带动两个丝杆进行转动,使两个定位块从两个定位孔的内部滑出,进而两个第一气压缸均伸长动作,两个第一气压缸分别推动安装座滑行,调节两个夹紧板之间的距离,从而对不同尺寸的钣金件进行加紧操作,解决了因重复拆卸螺栓导致夹紧力降低的问题。
2、该一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,使用时,将钣金件分放置于放置板的顶面,通过两个第二气压缸的输出端分别与两个联动杆的底端转动连接,进而两个第二气压缸均伸长动作,进而推动两个联动杆进行转动,两个联动杆推动两个压紧板对钣金件进行夹紧,同时两个压紧板的L形结构能够对钣金件的侧面进行压紧和限位,防止钣金件在雕刻过程中出现位置移动。
3、该一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,通过工作台的顶面固定连接有两个导轨,且两个安装座分别与两个导轨滑动连接,进而在两个第一气压缸的推动下,能够使两个安装座稳定滑行,通过两个限位方管的内部均滑动连接有定位块,且两个定位块分别与两个定位孔相卡接,进而便于对两个安装座进行限位,同时避免夹紧力反作用于两个第一气压缸上。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的第三视角结构示意图;
图4为本实用新型的安装座局部剖切结构示意图;
图5为本实用新型的安装座结构示意图。
图中:1-工作台,2-安装座,3-定位孔,4-导轨,5-第二气压缸,6-压紧板,7-电机,8-联动杆,9-支撑管,10-第一气压缸,11-限位方管,12-放置板,13-丝杆,14-定位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示,一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,它包括工作台1,工作台1的顶面固定连接有两个导轨4,两个导轨4的外壁均滑动连接有安装座2,工作台1顶面的两侧均固定连接有第一气压缸10,两个第一气压缸10分别推动安装座2滑行,两个安装座2顶面的一角均转动连接有联动杆8,两个安装座2顶面的一侧均转动连接有第二气压缸5,两个第二气压缸5的输出端分别与两个联动杆8的底端转动连接,两个联动杆8顶端的一侧均固定连接有压紧板6。
工作台1靠近两个导轨4顶面的中部均开设有若干定位孔3,作为本实用新型的一种可选技术方案,这样便于为两个定位块14提供卡接位置,进而便于对两个安装座2进行限位。
两个安装座2靠近第一气压缸5的一侧均固定连接有限位方管11,两个限位方管11的内部均滑动连接有定位块14,两个定位块14分别与两个定位孔3相卡接,两个限位方管11的顶端均固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有丝杆13,丝杆13与定位块14螺纹连接,作为本实用新型的一种可选技术方案,这样便于通过控制两个电机7的运行,进而便于使两个定位块14与两个定位孔3相卡接,同时在两个第一气压缸10的带动作用下,使安装座2能够沿两个导轨4进行滑动,调节两个夹紧板6之间的距离。
工作台1顶面的两侧均固定连接有支撑管9,六个支撑管9的顶端固定连接有放置板12,作为本实用新型的一种可选技术方案,这样便于对放置板12进行支撑,同时放置板12便于为钣金件提供放置位置。
两个联动杆8的外形均为V形,两个联动杆8的底端通过销钉与两个第二气压缸5的输出端转动连接,作为本实用新型的一种可选技术方案,这样便于通过两个第二气压缸5同步伸长或者缩短动作,从而带动两个联动杆8进行转动,从而使两个压紧板6对钣金件进行压紧。
两个压紧板6端面的外形均为L形,两个压紧板6的一侧均通过焊接方式分别与两个联动杆8顶端的一侧固定连接,作为本实用新型的一种可选技术方案,这样便于通过两个压紧板6对钣金件进行限位和压紧,防止钣金件雕刻过程中出现位置滑移。
该一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,使用时需要以下步骤:
1)使用时,根据钣金件的尺寸,控制两个电机7通电运行,进而通过两个丝杆13驱动两个定位块14向上部运动,使两个定位块14从两个定位孔3的内部滑出;
2)两个第一气压缸10均进行伸长或者缩短动作,分别推动两个安装座2进行滑动,调节两个夹紧板6之间的距离,
3)将钣金件分放置于放置板12的顶面,两个第二气压缸5均伸长动作,进而分别推动两个联动杆8和夹紧板6进行运动,对钣金件进行夹紧。
综上所述,使用者使用时,通过两个导轨4的外壁均滑动连接有安装座2,进而两个电机7均通电运行,进入分别带动两个丝杆13进行转动,使两个定位块14从两个定位孔3的内部滑出,进而两个第一气压缸10均伸长动作,两个第一气压缸10分别推动安装座2滑行,调节两个夹紧板6之间的距离,从而对不同尺寸的钣金件进行加紧操作,解决了因重复拆卸螺栓导致夹紧力降低的问题,再通过两个第二气压缸5的输出端分别与两个联动杆8的底端转动连接,进而两个第二气压缸5均伸长动作,进而推动两个联动杆8进行转动,两个联动杆8推动两个压紧板6对钣金件进行夹紧,同时两个压紧板6的L形结构能够对钣金件的侧面进行压紧和限位,防止钣金件在雕刻过程中出现位置移动,最后通过工作台1的顶面固定连接有两个导轨4,且两个安装座2分别与两个导轨4滑动连接,进而在两个第一气压缸10的推动下,能够使两个安装座2稳定滑行,通过两个限位方管11的内部均滑动连接有定位块14,且两个定位块14分别与两个定位孔3相卡接,进而便于对两个安装座2进行限位,同时避免夹紧力反作用于两个第一气压缸10上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶面固定连接有两个导轨(4),两个所述导轨(4)的外壁均滑动连接有安装座(2),所述工作台(1)顶面的两侧均固定连接有第一气压缸(10),两个所述第一气压缸(10)分别推动安装座(2)滑行,两个所述安装座(2)顶面的一角均转动连接有联动杆(8),两个所述安装座(2)顶面的一侧均转动连接有第二气压缸(5),两个所述第二气压缸(5)的输出端分别与两个联动杆(8)的底端转动连接,两个所述联动杆(8)顶端的一侧均固定连接有压紧板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,其特征在于:所述工作台(1)靠近两个导轨(4)顶面的中部均开设有若干定位孔(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,其特征在于:两个所述安装座(2)靠近第一气压缸(10)的一侧均固定连接有限位方管(11),两个所述限位方管(11)的内部均滑动连接有定位块(14),两个所述定位块(14)分别与两个定位孔(3)相卡接,两个所述限位方管(11)的顶端均固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有丝杆(13),所述丝杆(13)与定位块(14)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,其特征在于:所述工作台(1)顶面的两侧均固定连接有支撑管(9),六个所述支撑管(9)的顶端固定连接有放置板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,其特征在于:两个所述联动杆(8)的外形均为V形,两个所述联动杆(8)的底端通过销钉与两个第二气压缸(5)的输出端转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于钣金雕刻件的雕刻装置,其特征在于:两个所述压紧板(6)端面的外形均为L形,两个所述压紧板(6)的一侧均通过焊接方式分别与两个联动杆(8)顶端的一侧固定连接。
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