CN219850521U - 一种饰板喷胶定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饰板喷胶定位夹具，涉及饰板加工技术领域，包括框架，所述框架的两侧均开设有截面呈T形的通孔，每个所述通孔内部的前后两侧均设有螺栓，且螺栓的两端均延伸至通孔的外部，所述螺栓的顶端和底端均螺纹连接有螺帽，所述螺帽靠近框架的一侧均设有垫片，所述垫片靠近框架的一侧均设有压条，本实用新型通过向上拉动并转动处于框架上方的压条，将饰板放置在底部的压条上，而后再次向上拉动并转动处于框架上方的压条，使得上方和下方的压条紧紧的将饰板固定夹持，避免受到设备工作产生的震动，导致饰板位置发生偏移，对饰板的位置进行定位和夹持，提高饰板的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及饰板加工技术领域，具体是一种饰板喷胶定位夹具。
背景技术
如今随着技术的发展，饰板的喷胶已经从人工喷胶转变为机器自动喷胶，对饰板正反两面喷胶时，需要将饰板翻转过来实现喷胶，然后就是在饰板的表面贴上无纺布，最后再对饰板的翻边进行折弯翻边处理，因此对饰板的翻边位置处进行喷胶也是工序中不可缺少的步骤。
目前，饰板在被喷胶前会被置于设备的工作台上，然而设备在工作的过程中，会产生强烈的震动，饰板在受到震动后，饰板本身的位置会发生偏移，导致喷胶机的喷枪难以实现精准的喷胶定位，从而会出现喷胶出现错位的情况发生，进而影响饰板的品质，为此，我们提供了一种饰板喷胶定位夹具解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种饰板喷胶定位夹具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饰板喷胶定位夹具，包括框架，所述框架的两侧均分别设有定位夹持机构和调节机构，所述框架的外侧设有翻转机构；
所述定位夹持机构包括通孔、螺栓、螺帽、垫片和压条，所述框架的两侧均开设有截面呈T形的通孔，每个所述通孔内部的前后两侧均设有螺栓，且螺栓的两端均延伸至通孔的外部，所述螺栓的顶端和底端均螺纹连接有螺帽，所述螺帽靠近框架的一侧均设有垫片，所述垫片靠近框架的一侧均设有压条。
优选地，所述调节机构包括固接在螺栓远离压条一侧的圆管，所述圆管远离压条的一侧均滑动连接有活动杆，所述活动杆远离圆管的一端均固接有按压杆，所述活动杆的外侧均设有弹簧，且弹簧的两端均分别与圆管和按压杆固接，所述框架两侧的前后两端均固接有斜杆，两个所述斜杆之间均固接有横板，所述横板靠近框架的一侧均开设有一组半圆卡槽，且按压杆均位于半圆卡槽内。
优选地，所述翻转机构包括匚形架、电机、转轴和从动轴，所述框架的外侧设有匚形架，所述匚形架一侧的顶端固接有电机，所述电机的输出端固接有转轴，且转轴的另一端与框架固接，所述框架远离转轴的一侧固接有从动轴，且从动轴的另一端与匚形架的内侧壁转动连接。
优选地，所述螺栓的表面均开设有圆孔，所述通孔的前后两端之间均固接有圆杆，且螺栓通过圆孔与圆杆滑动连接。
优选地，所述通孔的顶端和底端均开设有滑轨，所述圆管的外侧转动连接有滚轮，且滚轮均位于滑轨内。
优选地，所述压条远离螺帽的一侧均固接有V形压块，且V形压块的折边处均为弧面状。
优选地，所述螺栓的直径大小与通孔的宽度大小相同，且圆管的直径大小小于通孔的宽度。
有益效果：
与现有技术相比，该饰板喷胶定位夹具具备如下有益效果：
一、本实用新型通过向上拉动并转动处于框架上方的压条，将饰板放置在底部的压条上，而后再次向上拉动并转动处于框架上方的压条，使得上方和下方的压条紧紧的将饰板固定夹持，避免受到设备工作产生的震动，导致饰板位置发生偏移，对饰板的位置进行定位和夹持，提高饰板的品质。
二、本实用新型在松动螺帽的情况下，通过按压并滑动按压杆，使其带动按压杆移动，按压杆带动定位夹持机构移动，有利于定位夹持机构能够根据饰板的尺寸大小进行位置调节，使其适用于不同尺寸的饰板，提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型中定位夹持机构的结构示意图；
图3为本实用新型中调节机构的结构示意图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为本实用新型框架的剖面结构示意图。
图中：1、框架，2、定位夹持机构，21、通孔，22、螺栓，23、螺帽，24、垫片，25、压条，3、调节机构，31、圆管，32、活动杆，33、按压杆，34、弹簧，35、斜杆，36、横板，37、半圆卡槽，4、匚形架，5、电机，6、转轴，7、从动轴，8、圆孔，9、圆杆，10、滑轨，11、滚轮，12、V形压块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1～图5所示，一种饰板喷胶定位夹具，包括框架1，框架1的两侧均分别设有定位夹持机构2和调节机构3，框架1的外侧设有翻转机构，翻转机构包括匚形架4、电机5、转轴6和从动轴7，框架1的外侧设有匚形架4，匚形架4一侧的顶端固接有电机5，电机5的输出端固接有转轴6，且转轴6的另一端与框架1固接，框架1远离转轴6的一侧固接有从动轴7，且从动轴7的另一端与匚形架4的内侧壁转动连接，接通电机5电源，电机5的输出端带动转轴6转动，转轴6带动框架1转动，框架1通过定位夹持机构2带动饰板转动翻面，框架1带动从动轴7转动；
定位夹持机构2包括通孔21、螺栓22、螺帽23、垫片24和压条25，框架1的两侧均开设有截面呈T形的通孔21，每个通孔21内部的前后两侧均设有螺栓22，且螺栓22的两端均延伸至通孔21的外部，螺栓22的表面均开设有圆孔8，通孔21的前后两端之间均固接有圆杆9，且螺栓22通过圆孔8与圆杆9滑动连接，圆孔8和圆杆9的设计，能够对螺栓22进行限位，使其能够平稳的横向调节，螺栓22的顶端和底端均螺纹连接有螺帽23，螺帽23靠近框架1的一侧均设有垫片24，垫片24靠近框架1的一侧均设有压条25，压条25远离螺帽23的一侧均固接有V形压块12，且V形压块12的折边处均为弧面状，V形压块12能够提高对饰板的夹紧程度，且弧面的设计，能够避免V形压块12对饰板表面造成损伤。
在工作时，向上拉动处于框架1上方的压条25，并转动压条25，使其端部置于框架1表面，而后工作人员将饰板放于框架1底部的压条25上，此时底部的压条25起到支撑饰板的作用，此时再次转动处于框架1上方的压条25，松开压条25，压条25的端部会紧紧的压在饰板的表面，在上下两组压条25的作用下，饰板会被定位夹持，而后利用外部的喷胶机对其进行喷胶，饰板上表面喷胶完成后，通过翻转机构将框架1翻转过来，饰板背面被反转到上面，此时再次利用外部的喷胶机对其进行喷胶，待喷胶结束后，向上拉动处于框架1上方的压条25，并转动压条25，使其端部置于框架1表面，与饰板分离，此时工作人员直接取下饰板即可，进而该装置通过向上拉动并转动处于框架1上方的压条25，将饰板放置在底部的压条25上，而后再次向上拉动并转动处于框架1上方的压条25，使得上方和下方的压条25紧紧的将饰板固定夹持，避免受到设备工作产生的震动，导致饰板位置发生偏移，对饰板的位置进行定位和夹持，提高饰板的品质。
调节机构3包括固接在螺栓22远离压条25一侧的圆管31，通孔21的顶端和底端均开设有滑轨10，圆管31的外侧转动连接有滚轮11，且滚轮11均位于滑轨10内，滑轨10和滚轮11的设计，能够提高调节机构3调节时的灵活性，圆管31远离压条25的一侧均滑动连接有活动杆32，活动杆32远离圆管31的一端均固接有按压杆33，活动杆32的外侧均设有弹簧34，且弹簧34的两端均分别与圆管31和按压杆33固接，框架1两侧的前后两端均固接有斜杆35，两个斜杆35之间均固接有横板36，横板36靠近框架1的一侧均开设有一组半圆卡槽37，且按压杆33均位于半圆卡槽37内，螺栓22的直径大小与通孔21的宽度大小相同，且圆管31的直径大小小于通孔21的宽度，螺栓22直径与通孔21宽度相同，有利于螺栓22在调节时不会出现前后移动的情况发生。
在工作时，松动螺帽23的情况下，向框架1的一侧按压按压杆33，按压杆33带动活动杆32向圆管31内滑动，弹簧34被压缩，按压杆33与半圆卡槽37分离，此时保持按压按压杆33的状态，滑动按压杆33，按压杆33带动活动杆32移动，活动杆32带动圆管31移动，圆管31带动螺栓22在通孔21移动，螺栓22带动压条25移动，能够根据不同尺寸的饰板对定位夹持机构2的位置进行调节，松开按压杆33，在弹簧34作用下，按压杆33再次被卡入对应的半圆卡槽37内，对定位夹持机构2固定，而后拧紧螺帽23，进而该结构通过按压并滑动按压杆33，使其带动按压杆33移动，按压杆33带动定位夹持机构2移动，有利于定位夹持机构2能够根据饰板的尺寸大小进行位置调节，使其适用于不同尺寸的饰板，提高实用性。
工作原理：在工作时，向上拉动处于框架1上方的压条25，并转动压条25，使其端部置于框架1表面，而后工作人员将饰板放于框架1底部的压条25上，此时底部的压条25起到支撑饰板的作用，此时再次转动处于框架1上方的压条25，松开压条25，压条25的端部会紧紧的压在饰板的表面，在上下两组压条25的作用下，饰板会被定位夹持，而后利用外部的喷胶机对其进行喷胶，饰板上表面喷胶完成后，接通电机5电源，电机5的输出端带动转轴6转动，转轴6带动框架1转动，框架1通过定位夹持机构2带动饰板转动翻面，框架1带动从动轴7转动，饰板背面被反转到上面，此时再次利用外部的喷胶机对其进行喷胶，待喷胶结束后，向上拉动处于框架1上方的压条25，并转动压条25，使其端部置于框架1表面，与饰板分离，此时工作人员直接取下饰板即可，进而该装置通过向上拉动并转动处于框架1上方的压条25，将饰板放置在底部的压条25上，而后再次向上拉动并转动处于框架1上方的压条25，使得上方和下方的压条25紧紧的将饰板固定夹持，避免受到设备工作产生的震动，导致饰板位置发生偏移，对饰板的位置进行定位和夹持，提高饰板的品质。
松动螺帽23的情况下，向框架1的一侧按压按压杆33，按压杆33带动活动杆32向圆管31内滑动，弹簧34被压缩，按压杆33与半圆卡槽37分离，此时保持按压按压杆33的状态，滑动按压杆33，按压杆33带动活动杆32移动，活动杆32带动圆管31移动，圆管31带动螺栓22在通孔21移动，螺栓22带动压条25移动，能够根据不同尺寸的饰板对定位夹持机构2的位置进行调节，松开按压杆33，在弹簧34作用下，按压杆33再次被卡入对应的半圆卡槽37内，对定位夹持机构2固定，而后拧紧螺帽23，进而该结构通过按压并滑动按压杆33，使其带动按压杆33移动，按压杆33带动定位夹持机构2移动，有利于定位夹持机构2能够根据饰板的尺寸大小进行位置调节，使其适用于不同尺寸的饰板，提高实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种饰板喷胶定位夹具，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的两侧均分别设有定位夹持机构(2)和调节机构(3)，所述框架(1)的外侧设有翻转机构；
所述定位夹持机构(2)包括通孔(21)、螺栓(22)、螺帽(23)、垫片(24)和压条(25)，所述框架(1)的两侧均开设有截面呈T形的通孔(21)，每个所述通孔(21)内部的前后两侧均设有螺栓(22)，且螺栓(22)的两端均延伸至通孔(21)的外部，所述螺栓(22)的顶端和底端均螺纹连接有螺帽(23)，所述螺帽(23)靠近框架(1)的一侧均设有垫片(24)，所述垫片(24)靠近框架(1)的一侧均设有压条(25)。
2.根据权利要求1所述的一种饰板喷胶定位夹具，其特征在于：所述调节机构(3)包括固接在螺栓(22)远离压条(25)一侧的圆管(31)，所述圆管(31)远离压条(25)的一侧均滑动连接有活动杆(32)，所述活动杆(32)远离圆管(31)的一端均固接有按压杆(33)，所述活动杆(32)的外侧均设有弹簧(34)，且弹簧(34)的两端均分别与圆管(31)和按压杆(33)固接，所述框架(1)两侧的前后两端均固接有斜杆(35)，两个所述斜杆(35)之间均固接有横板(36)，所述横板(36)靠近框架(1)的一侧均开设有一组半圆卡槽(37)，且按压杆(33)均位于半圆卡槽(37)内。
3.根据权利要求1所述的一种饰板喷胶定位夹具，其特征在于：所述翻转机构包括匚形架(4)、电机(5)、转轴(6)和从动轴(7)，所述框架(1)的外侧设有匚形架(4)，所述匚形架(4)一侧的顶端固接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固接有转轴(6)，且转轴(6)的另一端与框架(1)固接，所述框架(1)远离转轴(6)的一侧固接有从动轴(7)，且从动轴(7)的另一端与匚形架(4)的内侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种饰板喷胶定位夹具，其特征在于：所述螺栓(22)的表面均开设有圆孔(8)，所述通孔(21)的前后两端之间均固接有圆杆(9)，且螺栓(22)通过圆孔(8)与圆杆(9)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种饰板喷胶定位夹具，其特征在于：所述通孔(21)的顶端和底端均开设有滑轨(10)，所述圆管(31)的外侧转动连接有滚轮(11)，且滚轮(11)均位于滑轨(10)内。
6.根据权利要求1所述的一种饰板喷胶定位夹具，其特征在于：所述压条(25)远离螺帽(23)的一侧均固接有V形压块(12)，且V形压块(12)的折边处均为弧面状。
7.根据权利要求2所述的一种饰板喷胶定位夹具，其特征在于：所述螺栓(22)的直径大小与通孔(21)的宽度大小相同，且圆管(31)的直径大小小于通孔(21)的宽度。
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