CN218225412U - 曲柄连杆压装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种曲柄连杆压装治具，适用于将轴承和曲柄安装至连杆中；曲柄连杆压装治具包括底座、一对立柱、活动连接于立柱之间的上板、位于底座和上板之间的中间板、安装于上板的压块、安装于中间板的第一座和第二座及连接于底座的第三座，未装配的连杆和轴承设于第一座，装配后的连杆及轴承设于第三座，曲柄设于第二座，上板在驱动源的作用下，带动压块向下运动，以将未装配的连杆和轴承安装至一起，并将曲柄和装配后的连杆及轴承安装至一起。本实用新型通过在一套曲柄连杆压装治具中设置两组压装部分，大大降低了治具的制造成本；并且一次下压操作，即可同时将轴承和曲柄安装至连杆中，提升了工作效率。

Description

曲柄连杆压装治具

【技术领域】

本实用新型涉及一种曲柄连杆压装治具，特别涉及一种将曲柄和轴承安装至连杆内的曲柄连杆压装治具。

【背景技术】

空压机作为一种压缩气体的工业设备，是通过驱动结构将机械能转换成气体压力能的装置，空压机广泛运用于机械、医疗、食品、汽车、化工及建材等行业。空压机的驱动结构包括驱动电机及连接于驱动电机的曲柄连杆结构，曲柄连杆结构在气缸内进行往复运动，以进行泵气操作。

目前生产组装空压机产品时，在连杆上压装轴承和曲柄，需要依次压装轴承、曲柄两个零件，现有技术是使用2套工装来实现组装，即，先使用第一套工装将轴承压装至连杆内；再使用第二套工装将曲柄压装至连杆内。但是，这种组装方式需要两套工装，成本较高；另外，工人需要在各个工装间进行切换，严重影响生产效率。

鉴于此，确有必要提供一种新型的曲柄连杆压装治具，以克服现有技术存在的缺陷。

【实用新型内容】

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种低成本且效率高的曲柄连杆压装治具。

本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种曲柄连杆压装治具，适用于将轴承和曲柄安装至连杆中；所述曲柄连杆压装治具包括底座、安装于所述底座两侧的一对立柱、活动连接于一对所述立柱之间的上板、位于所述底座和所述上板之间的中间板、安装于所述上板下侧的压块、安装于所述中间板上侧的第一座、安装于所述中间板下侧的第二座及连接于所述底座上侧的第三座，未装配的所述连杆和所述轴承设于所述第一座的上端，装配后的所述连杆及所述轴承设于所述第三座的上端，所述曲柄设于所述第二座的下端，所述上板在驱动源的作用下，带动所述压块向下运动，以将未装配的所述连杆和所述轴承安装至一起，并将所述曲柄和装配后的所述连杆及所述轴承安装至一起。

进一步改进方案为：所述曲柄连杆压装治具包括安装于一对所述立柱内侧的一对支撑柱，所述中间板活动连接于一对所述支撑柱之间。

进一步改进方案为：所述曲柄连杆压装治具包括套设于所述支撑柱外周的第二弹簧，所述第二弹簧的一端支承于所述支撑柱，另一端支承所述中间板。

进一步改进方案为：所述曲柄连杆压装治具包括安装于所述支撑柱的限位块，所述限位块套设于所述第二弹簧的外周，所述中间板抵压于所述限位块。

进一步改进方案为：所述曲柄连杆压装治具包括安装于所述中间板的下端的垫圈，所述第二弹簧抵接于所述垫圈。

进一步改进方案为：所述曲柄连杆压装治具包括套设于所述立柱外周的第一弹簧，所述第一弹簧的一端支承于所述立柱，另一端支承所述上板。

进一步改进方案为：所述曲柄连杆压装治具包括设于所述第一座内的第一定位件及支承所述第一定位件的第三弹簧，未装配的所述连杆和所述轴承套设于所述第一定位件的外侧。

进一步改进方案为：所述曲柄连杆压装治具包括设于所述第三座内的第二定位件及支承所述第二定位件的第四弹簧，装配后的所述连杆及所述轴承套设于所述第二定位件的外侧。

进一步改进方案为：所述曲柄连杆压装治具包括连接于所述第二座的定位销，所述曲柄磁吸连接于所述第二座的下端，所述定位销延伸并插入所述曲柄内。

进一步改进方案为：所述曲柄连杆压装治具包括自所述中间板的上端面朝上凸伸的一对档杆，所述连杆位于一对所述档杆之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：设计一种新型的曲柄连杆压装治具，并通过在一套曲柄连杆压装治具中设置两组压装部分，大大降低了治具的制造成本；并且一次下压操作，即可同时将轴承和曲柄安装至连杆中，提升了工作效率。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本实用新型曲柄连杆压装治具压装前的结构示意图；

图2是图1所示曲柄连杆压装治具压装后的结构示意图；

图3是图1所示曲柄连杆压装治具的俯视图；

图4是本实用新型连杆的结构示意图；

图5是本实用新型轴承的结构示意图；

图6是本实用新型曲柄的结构示意图；

图7是图6所示曲柄的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1、图4至图7所示，本实用新型公开了一种曲柄连杆压装治具100，并适用于将轴承300和曲柄400安装至连杆200中，该连杆200包括基部201及连接于基部201的安装部202，安装部202为中空且呈环状设置，该曲柄400包括凸部401及贯穿凸部401的定位孔402，而轴承300包括外圈301和内圈302。在曲柄连杆压装治具100的作用下，曲柄400的凸部401安装至轴承300的内圈302内，轴承300的外圈301安装至连杆200的安装部202内，并形成一曲柄连杆组件。

请参阅图1和图2所示，上述曲柄连杆压装治具100包括底座1、安装于底座1两侧的一对立柱2、活动连接于一对立柱2之间的上板3、位于底座1和上板3之间的中间板4、安装于上板3下侧的压块5、安装于中间板4上侧的第一座6、安装于中间板4下侧的第二座7、连接于底座1上侧的第三座8、安装于一对立柱2内侧的一对支撑柱9，中间板4活动连接于一对支撑柱9之间，上板3在外部驱动源的作用下，沿着一对立柱2上下移动，同时还会带动中间板4沿着一对支撑柱9上下移动，以进行压装操作。

进一步的，未装配的连杆200和轴承300设于第一座6的上端，装配后的连杆200及轴承300设于第三座8的上端，曲柄400设于第二座7的下端，即本实用新型的曲柄连杆压装治具100分为设于中间板4上侧的第一压装部分和设于中间板4下侧的第二压装部分，实际工作时，上板3带动压块5向下运动，以将未装配的连杆200和轴承300安装至一起，并将曲柄400和装配后的连杆200及轴承300安装至一起。通过在一套曲柄连杆压装治具100中设置两组压装部分，大大降低了治具的制造成本；并且一次下压操作，即可同时将轴承300和曲柄400安装至连杆200中，提升了工作效率。

在本实施方式中，上述曲柄连杆压装治具100包括套设于立柱2外周的第一弹簧11及套设于支撑柱9外周的第二弹簧12，第一弹簧11的一端支承于立柱2，另一端支承上板3；而第二弹簧12的一端支承于支撑柱9，另一端支承中间板4，第一弹簧11和第二弹簧12使得上板3和中间板4向下运动更为顺畅，且实现自动向上运动回弹。

进一步的，上述曲柄连杆压装治具100包括安装于支撑柱9的限位块17及安装于中间板4的下端的垫圈18，限位块17套设于第二弹簧12的外周，第二弹簧抵接于垫圈18，限位块17位于中间板4的下侧，且中间板4抵压于限位块17，以防止过度下压而造成的治具损坏。

请参阅图1和图2所示，上述曲柄连杆压装治具100包括设于第一座6内的第一定位件13、支承第一定位件13的第三弹簧14、设于第三座8内的第二定位件15及支承第二定位件15的第四弹簧16，未装配的连杆200和轴承300套设于第一定位件13的外侧，且第一定位件13呈阶梯状，未装配的轴承300设于上侧，而连杆200设于下侧，由此压块5抵靠于轴承300的上端，并下压轴承300至连杆200内；而装配后的连杆200及轴承300套设于第二定位件15的外侧，第一定位件13和第二定位件15受到压力后会分别压缩第三弹簧14和第四弹簧16，以实现弹性压装，并且第一定位件13和第二定位件15有利于连杆200和轴承300的定位，以便于顺利压装。

请结合图3所示，上述曲柄连杆压装治具100包括连接于第二座7的定位销19及安装于第二座7的磁铁21，定位销19经由第一紧固件23固定于第二座7，而磁铁21经由第二紧固件22固定于第二座7。并且，其中定位销19延伸并插入曲柄400的定位孔402内，以便于曲柄400的压装，曲柄400经由磁铁21磁吸连接于第二座7的下端。

在本实施方式中，上述曲柄连杆压装治具100还包括自中间板4的上端面朝上凸伸的一对档杆20，连杆200位于一对档杆20之间。具体的，由于连杆200的基部201在上下方向上比安装部202向上突伸更多，为了防止上板3压装的过程中，触碰到基部201，所以将连杆200的基部201在一对档杆20之间进行限位，避免治具的损坏。

本实用新型通过设计一种新型的曲柄连杆压装治具100，并通过在一套曲柄连杆压装治具100中设置两组压装部分，大大降低了治具的制造成本；并且一次下压操作，即可同时将轴承300和曲柄400安装至连杆200中，提升了工作效率。

本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的曲柄连杆压装治具还有其他很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (10)

1.一种曲柄连杆压装治具，适用于将轴承和曲柄安装至连杆中；其特征在于：所述曲柄连杆压装治具包括底座、安装于所述底座两侧的一对立柱、活动连接于一对所述立柱之间的上板、位于所述底座和所述上板之间的中间板、安装于所述上板下侧的压块、安装于所述中间板上侧的第一座、安装于所述中间板下侧的第二座及连接于所述底座上侧的第三座，未装配的所述连杆和所述轴承设于所述第一座的上端，装配后的所述连杆及所述轴承设于所述第三座的上端，所述曲柄设于所述第二座的下端，所述上板在驱动源的作用下，带动所述压块向下运动，以将未装配的所述连杆和所述轴承安装至一起，并将所述曲柄和装配后的所述连杆及所述轴承安装至一起。

2.根据权利要求1所述的曲柄连杆压装治具，其特征在于：所述曲柄连杆压装治具包括安装于一对所述立柱内侧的一对支撑柱，所述中间板活动连接于一对所述支撑柱之间。

3.根据权利要求2所述的曲柄连杆压装治具，其特征在于：所述曲柄连杆压装治具包括套设于所述支撑柱外周的第二弹簧，所述第二弹簧的一端支承于所述支撑柱，另一端支承所述中间板。

4.根据权利要求3所述的曲柄连杆压装治具，其特征在于：所述曲柄连杆压装治具包括安装于所述支撑柱的限位块，所述限位块套设于所述第二弹簧的外周，所述中间板抵压于所述限位块。

5.根据权利要求4所述的曲柄连杆压装治具，其特征在于：所述曲柄连杆压装治具包括安装于所述中间板的下端的垫圈，所述第二弹簧抵接于所述垫圈。

6.根据权利要求1所述的曲柄连杆压装治具，其特征在于：所述曲柄连杆压装治具包括套设于所述立柱外周的第一弹簧，所述第一弹簧的一端支承于所述立柱，另一端支承所述上板。

7.根据权利要求1所述的曲柄连杆压装治具，其特征在于：所述曲柄连杆压装治具包括设于所述第一座内的第一定位件及支承所述第一定位件的第三弹簧，未装配的所述连杆和所述轴承套设于所述第一定位件的外侧。

8.根据权利要求1所述的曲柄连杆压装治具，其特征在于：所述曲柄连杆压装治具包括设于所述第三座内的第二定位件及支承所述第二定位件的第四弹簧，装配后的所述连杆及所述轴承套设于所述第二定位件的外侧。

9.根据权利要求1所述的曲柄连杆压装治具，其特征在于：所述曲柄连杆压装治具包括连接于所述第二座的定位销，所述曲柄磁吸连接于所述第二座的下端，所述定位销延伸并插入所述曲柄内。

10.根据权利要求1所述的曲柄连杆压装治具，其特征在于：所述曲柄连杆压装治具包括自所述中间板的上端面朝上凸伸的一对档杆，所述连杆位于一对所述档杆之间。

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