CN218225354U - 一种工装车焊接维修平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接维修平台技术领域,具体的说是一种工装车焊接维修平台,包括工作台,工作台的顶部边侧固定连接有安装架,工作台的顶部固定连接有防护壳,防护壳的一侧设置有除尘机构,防护壳的顶部开设有通孔,安装架的顶部固定连接有液压缸,安装架的底部固定连接有液压杆,液压杆的底端穿过通孔并固定连接有焊枪;通过动力组件以及承接组件之间的配合,能够对焊接件进行夹持的同时,也能够对需要翻面焊接的焊接件进行快速地翻面,避免了人工翻面时重新将焊接件拆卸与夹持的步骤,提高了工作效率,通过除尘机构能够使得焊接时产生的烟雾被清理,防止烟雾影响了焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接维修平台技术领域,具体是一种工装车焊接维修平台。
背景技术
工装车是一种用于生产制造的内部物流或随车配送的一种周转车,全称工业装备运输车,一般是根据所载产品的形状特点通过增加EVA棉,PP板,防滑胶垫等对产品做好定位,保护,防尘等效果,底部安装有脚轮,可人工推动,或牵引,焊接平台是用于对工装车进行焊接的工作台,其中焊接工装是用于固定工件的夹具,能够将工件夹持固定住对工件进行定位可以便于焊接人员对工件进行焊接,从而工装车焊接维修平台是焊接工作中必不可少的设备。
现有的工装车焊接维修平台,在对焊接件进行焊接时往往需要翻面进行焊接,现有的翻面方式则是通过人工将焊接件从夹持机构中拆下然后翻面,之后再将焊接件进行夹持固定,这样不仅耗费了大量的人力,而且浪费了大量的时间,降低了工作效率,焊接时产生的烟雾影响了周围的环境并且灰尘附着在焊接件的表面,降低了焊接时的质量;因此,针对上述问题提出一种工装车焊接维修平台。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了在对焊接件进行焊接时往往需要翻面进行焊接,现有的翻面方式则是通过人工将焊接件从夹持机构中拆下然后翻面,之后再将焊接件进行夹持固定,这样不仅耗费了大量的人力,而且浪费了大量的时间,降低了工作效率,焊接时产生的烟雾影响了周围的环境并且灰尘附着在焊接件的表面,降低了焊接时的质量的问题,本实用新型提出一种工装车焊接维修平台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种工装车焊接维修平台,包括工作台,所述工作台的顶部边侧固定连接有安装架,所述工作台的顶部固定连接有防护壳,所述防护壳的一侧设置有除尘机构,所述防护壳的顶部开设有通孔,所述安装架的顶部固定连接有液压缸,所述安装架的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底端穿过通孔并固定连接有焊枪,所述工作台的顶部两侧设置有调节机构,其中一侧所述调节机构的顶部设置有动力组件,另一侧所述调节机构的顶侧设置有承接组件,所述调节机构包括容纳槽,所述容纳槽开设于工作台的顶部,所述工作台的顶部固定连接有固定套,所述固定套位于容纳槽的顶侧,所述固定套的内部滑动连接有调节杆,所述调节杆的顶端穿过固定套并延伸至固定套的顶侧,通过动力组件以及承接组件将焊接件进行夹持固定,然后启动液压缸进行工作,液压缸使得液压杆向下运动,焊枪穿过通孔进入到防护壳的内部,从而焊枪向下运动并对焊接件进行焊接,焊接好后通过动力组件进行翻面,然后通过焊枪对焊接件的反面进行焊接,焊接的时候通过防护壳对焊接时产生的烟雾以及灰尘进行阻隔,然后通过除尘机构对防护壳内部的烟尘进行清理,对焊接件进行夹持时,将焊接件的一端加持在第一环形壳内部的第一夹持板上,然后将焊接件的另一端固定在第二环形壳内部的第二夹持板上,进而能够将焊接件的两端进行夹持固定。
优选的,所述固定套的表面开设有螺纹孔,所述调节杆的表面开设有调节孔,所述调节孔的数量设置为多个,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,通过调节机构能够对动力组件以及承接组件的高度进行调节,调节时,通过将调节杆在固定套的内部滑动,直到滑动到合适的位置时,通过螺栓与螺纹孔进行螺纹连接,然后将螺栓的另一端插入到对应的调节孔上,进而使得调节杆与固定套之间进行固定,从而能够对调节杆的位置进行调节,即能够对动力组件以及承接组件的高度进行调节。
优选的,所述动力组件包括第一环形壳,苏搜狐第一环形壳的底部固定连接于调节杆的顶部,所述第一环形壳的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有电机,所述电机的一侧固定连接有转动板,所述转动板转动连接于第一环形壳的内部一侧,所述第一环形壳的内部另一侧固定连接有第一滑轨。
优选的,所述第一环形壳的内部滑动连接有第一滑板,所述第一滑板的一侧滑动连接于第一滑轨的内部,所述第一滑板的另一侧固定连接于转动板的一侧,所述第一滑板的顶部固定连接有第一夹持板,当需要对焊接件进行翻面时,启动安装板一侧的电机进行工作,从而电机带动转动板在第一环形壳的内部进行转动,进而能够带动第一滑板在第一环形壳的内部转动,第一滑板的另一侧在第一滑轨的内部滑动,从而第一滑板上的第一夹持板发生转动。
优选的,所述承接组件包括第二环形壳,所述第二环形壳的底部固定连接于另一个调节杆的顶部,所述第二环形壳的内部两侧固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑板,所述第二滑板的顶部固定连接有第二夹持板,另一侧的第二环形壳内部的第二滑板在第二滑轨的内部滑动,从而使得第二夹持板随着第一夹持板同时发生转动,进而能够将第一夹持板以及第二夹持板之间的焊接件进行翻转,使用方便快捷,避免了人工翻面时重新将焊接件拆卸与夹持的步骤,提高了工作效率。
优选的,所述除尘机构包括箱体,所述箱体的一侧固定连接于防护壳的一侧,所述箱体的顶部转动连接有箱盖,所述箱体的内部固定连接有过滤板,所述箱体的内部固定连接有气泵,且所述气泵位于过滤板的底侧,所述箱体的一侧固定连接有集尘罩,所述集尘罩的一侧穿过防护壳的侧壁并延伸至防护壳的内部,焊接的时候产生的烟雾通过除尘机构进行清理,启动气泵进行工作,从而烟雾通过集尘罩进入到箱体的内部,然后通过过滤板进行过滤,过滤后的气体排出箱体,进而能够使得焊接时产生的烟雾被清理,防止烟雾影响了焊接质量,并且通过箱盖的设置能够方柏霓打开并对箱体内部的过滤板进行清理,保证了过滤板的过滤效果。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过动力组件以及承接组件之间的配合,当需要对焊接件进行翻面时,启动安装板一侧的电机进行工作,从而电机带动转动板在第一环形壳的内部进行转动,进而能够带动第一滑板在第一环形壳的内部转动,第一滑板的另一侧在第一滑轨的内部滑动,从而第一滑板上的第一夹持板发生转动,同时另一侧的第二环形壳内部的第二滑板在第二滑轨的内部滑动,从而使得第二夹持板随着第一夹持板同时发生转动,进而能够将第一夹持板以及第二夹持板之间的焊接件进行翻转,使用方便快捷,避免了人工翻面时重新将焊接件拆卸与夹持的步骤,提高了工作效率。
2.本实用新型通过除尘机构,焊接的时候产生的烟雾通过除尘机构进行清理,启动气泵进行工作,从而烟雾通过集尘罩进入到箱体的内部,然后通过过滤板进行过滤,过滤后的气体排出箱体,进而能够使得焊接时产生的烟雾被清理,防止烟雾影响了焊接质量,并且通过箱盖的设置能够方柏霓打开并对箱体内部的过滤板进行清理,保证了过滤板的过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型防护壳内部结构示意图;
图3为本实用新型调节机构结构示意图;
图4为本实用新型动力组件结构示意图;
图5为本实用新型承接组件结构示意图;
图6为本实用新型除尘机构结构示意图。
图中:1、工作台;2、安装架;3、防护壳;4、除尘机构;41、箱体;42、箱盖;43、过滤板;44、气泵;45、集尘罩;46、把手;47、第一磁块;48、第二磁块;5、通孔;6、液压缸;7、液压杆;8、焊枪;9、调节机构;91、容纳槽;92、固定套;93、调节杆;94、螺纹孔;95、调节孔;96、螺栓;10、动力组件;101、第一环形壳;102、安装板;103、电机;104、转动板;105、第一滑轨;106、第一滑板;107、第一夹持板;11、承接组件;111、第二环形壳;112、第二滑轨;113、第二滑板;114、第二夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6所示,一种工装车焊接维修平台,包括工作台1,工作台1的顶部边侧固定连接有安装架2,工作台1的顶部固定连接有防护壳3,防护壳3的一侧设置有除尘机构4,防护壳3的顶部开设有通孔5,安装架2的顶部固定连接有液压缸6,安装架2的底部固定连接有液压杆7,液压杆7的底端穿过通孔5并固定连接有焊枪8,工作台1的顶部两侧设置有调节机构9,其中一侧调节机构9的顶部设置有动力组件10,另一侧调节机构9的顶侧设置有承接组件11,调节机构9包括容纳槽91,容纳槽91开设于工作台1的顶部,工作台1的顶部固定连接有固定套92,固定套92位于容纳槽91的顶侧,固定套92的内部滑动连接有调节杆93,调节杆93的顶端穿过固定套92并延伸至固定套92的顶侧,通过动力组件10以及承接组件11将焊接件进行夹持固定,然后启动液压缸6进行工作,液压缸6使得液压杆7向下运动,焊枪8穿过通孔5进入到防护壳3的内部,从而焊枪8向下运动并对焊接件进行焊接,焊接好后通过动力组件10进行翻面,然后通过焊枪8对焊接件的反面进行焊接,焊接的时候通过防护壳3对焊接时产生的烟雾以及灰尘进行阻隔,然后通过除尘机构4对防护壳3内部的烟尘进行清理,对焊接件进行夹持时,将焊接件的一端加持在第一环形壳101内部的第一夹持板107上,然后将焊接件的另一端固定在第二环形壳111内部的第二夹持板114上,进而能够将焊接件的两端进行夹持固定。
其中,固定套92的表面开设有螺纹孔94,调节杆93的表面开设有调节孔95,调节孔95的数量设置为多个,螺纹孔94的内部螺纹连接有螺栓96,通过调节机构9能够对动力组件10以及承接组件11的高度进行调节,调节时,通过将调节杆93在固定套92的内部滑动,直到滑动到合适的位置时,通过螺栓96与螺纹孔94进行螺纹连接,然后将螺栓96的另一端插入到对应的调节孔95上,进而使得调节杆93与固定套92之间进行固定,从而能够对调节杆93的位置进行调节,即能够对动力组件10以及承接组件11的高度进行调节。
其中,动力组件10包括第一环形壳101,苏搜狐第一环形壳101的底部固定连接于调节杆93的顶部,第一环形壳101的一侧固定连接有安装板102,安装板102的一侧固定连接有电机103,电机103的一侧固定连接有转动板104,转动板104转动连接于第一环形壳101的内部一侧,第一环形壳101的内部另一侧固定连接有第一滑轨105。
其中,第一环形壳101的内部滑动连接有第一滑板106,第一滑板106的一侧滑动连接于第一滑轨105的内部,第一滑板106的另一侧固定连接于转动板104的一侧,第一滑板106的顶部固定连接有第一夹持板107,当需要对焊接件进行翻面时,启动安装板102一侧的电机103进行工作,从而电机103带动转动板104在第一环形壳101的内部进行转动,进而能够带动第一滑板106在第一环形壳101的内部转动,第一滑板106的另一侧在第一滑轨105的内部滑动,从而第一滑板106上的第一夹持板107发生转动。
其中,承接组件11包括第二环形壳111,第二环形壳111的底部固定连接于另一个调节杆93的顶部,第二环形壳111的内部两侧固定连接有第二滑轨112,第二滑轨112的内部滑动连接有第二滑板113,第二滑板113的顶部固定连接有第二夹持板114,另一侧的第二环形壳111内部的第二滑板113在第二滑轨112的内部滑动,从而使得第二夹持板114随着第一夹持板107同时发生转动,进而能够将第一夹持板107以及第二夹持板114之间的焊接件进行翻转,使用方便快捷,避免了人工翻面时重新将焊接件拆卸与夹持的步骤,提高了工作效率。
其中,除尘机构4包括箱体41,箱体41的一侧固定连接于防护壳3的一侧,箱体41的顶部转动连接有箱盖42,箱体41的内部固定连接有过滤板43,箱体41的内部固定连接有气泵44,且气泵44位于过滤板43的底侧,箱体41的一侧固定连接有集尘罩45,集尘罩45的一侧穿过防护壳3的侧壁并延伸至防护壳3的内部,焊接的时候产生的烟雾通过除尘机构4进行清理,启动气泵44进行工作,从而烟雾通过集尘罩45进入到箱体41的内部,然后通过过滤板43进行过滤,过滤后的气体排出箱体41,进而能够使得焊接时产生的烟雾被清理,防止烟雾影响了焊接质量,并且通过箱盖42的设置能够方柏霓打开并对箱体41内部的过滤板43进行清理,保证了过滤板43的过滤效果。
实施例二
请参阅图6所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,箱盖42的顶部固定连接有把手46,箱盖42的顶部固定连接有第一磁块47,防护壳3的一侧固定连接有第二磁块48,第一磁块47与第二磁块48的磁性相反,通过把手46的设置能够方便打开箱盖42并对过滤板43进行清理,通过第一磁块47与第二磁块48的设置能够使得箱盖42被打开的时候能够被固定在防护壳3的一侧,防止清理过滤板43的时候箱盖42掉落下来。
工作原理:通过动力组件10以及承接组件11将焊接件进行夹持固定,然后启动液压缸6进行工作,液压缸6使得液压杆7向下运动,焊枪8穿过通孔5进入到防护壳3的内部,从而焊枪8向下运动并对焊接件进行焊接,焊接好后通过动力组件10进行翻面,然后通过焊枪8对焊接件的反面进行焊接,焊接的时候通过防护壳3对焊接时产生的烟雾以及灰尘进行阻隔,然后通过除尘机构4对防护壳3内部的烟尘进行清理;
通过调节机构9能够对动力组件10以及承接组件11的高度进行调节,调节时,通过将调节杆93在固定套92的内部滑动,直到滑动到合适的位置时,通过螺栓96与螺纹孔94进行螺纹连接,然后将螺栓96的另一端插入到对应的调节孔95上,进而使得调节杆93与固定套92之间进行固定,从而能够对调节杆93的位置进行调节,即能够对动力组件10以及承接组件11的高度进行调节;
对焊接件进行夹持时,将焊接件的一端加持在第一环形壳101内部的第一夹持板107上,然后将焊接件的另一端固定在第二环形壳111内部的第二夹持板114上,进而能够将焊接件的两端进行夹持固定;
当需要对焊接件进行翻面时,启动安装板102一侧的电机103进行工作,从而电机103带动转动板104在第一环形壳101的内部进行转动,进而能够带动第一滑板106在第一环形壳101的内部转动,第一滑板106的另一侧在第一滑轨105的内部滑动,从而第一滑板106上的第一夹持板107发生转动,同时另一侧的第二环形壳111内部的第二滑板113在第二滑轨112的内部滑动,从而使得第二夹持板114随着第一夹持板107同时发生转动,进而能够将第一夹持板107以及第二夹持板114之间的焊接件进行翻转,使用方便快捷,避免了人工翻面时重新将焊接件拆卸与夹持的步骤,提高了工作效率;
焊接的时候产生的烟雾通过除尘机构4进行清理,启动气泵44进行工作,从而烟雾通过集尘罩45进入到箱体41的内部,然后通过过滤板43进行过滤,过滤后的气体排出箱体41,进而能够使得焊接时产生的烟雾被清理,防止烟雾影响了焊接质量,并且通过箱盖42的设置能够方柏霓打开并对箱体41内部的过滤板43进行清理,保证了过滤板43的过滤效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种工装车焊接维修平台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部边侧固定连接有安装架(2),所述工作台(1)的顶部固定连接有防护壳(3),所述防护壳(3)的一侧设置有除尘机构(4),所述防护壳(3)的顶部开设有通孔(5),所述安装架(2)的顶部固定连接有液压缸(6),所述安装架(2)的底部固定连接有液压杆(7),所述液压杆(7)的底端穿过通孔(5)并固定连接有焊枪(8),所述工作台(1)的顶部两侧设置有调节机构(9),其中一侧所述调节机构(9)的顶部设置有动力组件(10),另一侧所述调节机构(9)的顶侧设置有承接组件(11),所述调节机构(9)包括容纳槽(91),所述容纳槽(91)开设于工作台(1)的顶部,所述工作台(1)的顶部固定连接有固定套(92),所述固定套(92)位于容纳槽(91)的顶侧,所述固定套(92)的内部滑动连接有调节杆(93),所述调节杆(93)的顶端穿过固定套(92)并延伸至固定套(92)的顶侧。
2.根据权利要求1所述的一种工装车焊接维修平台,其特征在于:所述固定套(92)的表面开设有螺纹孔(94),所述调节杆(93)的表面开设有调节孔(95),所述调节孔(95)的数量设置为多个,所述螺纹孔(94)的内部螺纹连接有螺栓(96)。
3.根据权利要求1所述的一种工装车焊接维修平台,其特征在于:所述动力组件(10)包括第一环形壳(101),苏搜狐第一环形壳(101)的底部固定连接于调节杆(93)的顶部,所述第一环形壳(101)的一侧固定连接有安装板(102),所述安装板(102)的一侧固定连接有电机(103),所述电机(103)的一侧固定连接有转动板(104),所述转动板(104)转动连接于第一环形壳(101)的内部一侧,所述第一环形壳(101)的内部另一侧固定连接有第一滑轨(105)。
4.根据权利要求3所述的一种工装车焊接维修平台,其特征在于:所述第一环形壳(101)的内部滑动连接有第一滑板(106),所述第一滑板(106)的一侧滑动连接于第一滑轨(105)的内部,所述第一滑板(106)的另一侧固定连接于转动板(104)的一侧,所述第一滑板(106)的顶部固定连接有第一夹持板(107)。
5.根据权利要求1所述的一种工装车焊接维修平台,其特征在于:所述承接组件(11)包括第二环形壳(111),所述第二环形壳(111)的底部固定连接于另一个调节杆(93)的顶部,所述第二环形壳(111)的内部两侧固定连接有第二滑轨(112),所述第二滑轨(112)的内部滑动连接有第二滑板(113),所述第二滑板(113)的顶部固定连接有第二夹持板(114)。
6.根据权利要求1所述的一种工装车焊接维修平台,其特征在于:所述除尘机构(4)包括箱体(41),所述箱体(41)的一侧固定连接于防护壳(3)的一侧,所述箱体(41)的顶部转动连接有箱盖(42),所述箱体(41)的内部固定连接有过滤板(43),所述箱体(41)的内部固定连接有气泵(44),且所述气泵(44)位于过滤板(43)的底侧,所述箱体(41)的一侧固定连接有集尘罩(45),所述集尘罩(45)的一侧穿过防护壳(3)的侧壁并延伸至防护壳(3)的内部。
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