CN214684827U - 一种激光焊接机辅助上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊接机的技术领域，特别是涉及一种激光焊接机辅助上下料装置，其将物料摆放至左侧多组输送辊的顶端，通过一组液压缸伸展，使一组夹具将物料夹住，通过一组液压缸收缩，再打开电机，使支撑轴旋转90度，再通过一组液压缸伸展，将夹有物料的夹具由工作台的加工口伸出，通过驱动装置驱动激光焊接装置，使激光焊接装置对物料进行焊接，通过支撑轴转动，再通过一组液压缸伸展将夹有物料的夹具有工作台的排料伸出，将焊接完成的物料放至右侧多组输送辊的顶端，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性；包括激光焊接机、支撑轴、多组液压缸、多组夹具、两组框架、多组输送辊、多组支架和电机。

Description

一种激光焊接机辅助上下料装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机的技术领域，特别是涉及一种激光焊接机辅助上下料装置。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器。现有的激光焊接机结构比较简单，在对较重的物料上下料时，需要工作人员对物料进行搬运，导致工作人员的劳动量较大，通过叉车等设备对物料进行搬运，叉车较容易与激光焊接机发生碰撞，影响激光焊接机的正常使用，导致实用性较差，因此需要一种激光焊接机辅助上下料装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将物料摆放至左侧多组输送辊的顶端，之后由左向右推动物料，通过左侧多组输送辊转动，使物料靠近工作台的进料口，通过一组液压缸伸展，使一组夹具将物料夹住，之后通过一组液压缸收缩，再打开电机，使支撑轴旋转90度，将夹有物料的夹具移动至支撑轴的上方，再通过一组液压缸伸展，将夹有物料的夹具由工作台的加工口伸出，通过驱动装置驱动激光焊接装置，使激光焊接装置对物料进行焊接，之后通过支撑轴转动，同时通过一组液压缸收缩，使夹有物料的夹具移动至工作台的内部，再通过一组液压缸伸展将夹有物料的夹具有工作台的排料伸出，将焊接完成的物料放至右侧多组输送辊的顶端，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性的一种激光焊接机辅助上下料装置。

本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置，包括激光焊接机、支撑轴、多组液压缸、多组夹具、两组框架、多组输送辊、多组支架和电机，激光焊接机由工作台、龙门架、驱动装置和激光焊接装置组成，并且工作台的内部设置有腔室，工作台的左端设置有进料口，工作台的右端设置有排料口，工作台的顶端设置有加工口，支撑轴的后端和后端分别与工作台内的后端和前端相连接，多组液压缸的一端均与支撑轴的外表面相连接，多组液压缸的另一端分别与多组夹具的一端相连接，两组框架的一端分别与工作台的左端和右端相连接，并且两组框架分别位于工作台进料口和排料口的下方，多组输送辊的分别与两组框架的内壁转动连接，多组支架的顶端分别与两组框架的底端相连接，电机的底端通过支撑板与工作台的前端相连接，电机的后端贯穿工作台的前端与支撑轴的前端相连接。

本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置，还包括外壳、净化箱、吸尘器、过滤箱、多组活性炭过滤板、输气管和第一排气管，外壳的底端与工作台的顶端相连接，并且外壳的前端设置有安全门，净化箱和吸尘器的底端均与外壳的顶端相连接，并且并且净化箱的顶端设置有排气口，吸尘器的底端设置与吸尘管，吸尘器的侧端设置有排尘口，吸尘器的吸尘管由外壳的顶端伸入至外壳的内部，过滤箱的左端与吸尘器的排尘口相连接，多组活性炭过滤板的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接，输气管的左端与过滤箱的右端相连接，输气管的右端由净化箱的左端伸入至净化箱的内部与第一排气管的左端相连接，并且第一排气管的顶端设置有多组排气孔。

本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置，还包括气体压缩罐、排气泵和第二排气管，气体压缩罐和排气泵的底端均与外壳的顶端相连接，并且排气泵的后端设置有吸气口与气体压缩罐的内部相通，排气泵的底端设置有排出口，第二排气管的顶端与排气泵的排出口相连接，第二排气管的底端由外壳的顶端伸入至外壳的内部，与激光焊接装置的侧端固定连接。

本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置，还包括减速箱，减速箱的后端与工作台的前端相连接，并且减速箱的后端设置有输出端，减速箱的前端设置有输入端，减速箱的输出端与支撑轴的前端相连接，减速箱的前端与电机的后端相连接。

本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置，还包括两组连接法兰，两组连接法兰的顶端均与龙门架的底端相连接，两组连接法兰的底端均与工作台的顶端转动连接。

本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置，还包括两组挂钩，两组挂钩的侧端分别与工作台的左端和右端相连接，两组框架的一端分别与工作台的左端和右端转动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料摆放至左侧多组输送辊的顶端，之后由左向右推动物料，通过左侧多组输送辊转动，使物料靠近工作台的进料口，通过一组液压缸伸展，使一组夹具将物料夹住，之后通过一组液压缸收缩，再打开电机，使支撑轴旋转90度，将夹有物料的夹具移动至支撑轴的上方，再通过一组液压缸伸展，将夹有物料的夹具由工作台的加工口伸出，通过驱动装置驱动激光焊接装置，使激光焊接装置对物料进行焊接，之后通过支撑轴转动，同时通过一组液压缸收缩，使夹有物料的夹具移动至工作台的内部，再通过一组液压缸伸展将夹有物料的夹具有工作台的排料伸出，将焊接完成的物料放至右侧多组输送辊的顶端，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的正视剖面局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、龙门架；3、驱动装置；4、激光焊接装置；5、支撑轴；6、液压缸；7、夹具；8、框架；9、输送辊；10、支架；11、电机；12、外壳；13、净化箱；14、吸尘器；15、过滤箱；16、活性炭过滤板；17、输气管；18、第一排气管；19、气体压缩罐；20、排气泵；21、第二排气管；22、减速箱；23、连接法兰；24、挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置，包括激光焊接机、支撑轴5、多组液压缸6、多组夹具7、两组框架8、多组输送辊9、多组支架10和电机11，激光焊接机由工作台1、龙门架2、驱动装置3和激光焊接装置4组成，并且工作台1的内部设置有腔室，工作台1的左端设置有进料口，工作台1的右端设置有排料口，工作台1的顶端设置有加工口，支撑轴5的后端和后端分别与工作台1内的后端和前端相连接，多组液压缸6的一端均与支撑轴5的外表面相连接，多组液压缸6的另一端分别与多组夹具7的一端相连接，两组框架8的一端分别与工作台1的左端和右端相连接，并且两组框架8分别位于工作台1进料口和排料口的下方，多组输送辊9的分别与两组框架8的内壁转动连接，多组支架10的顶端分别与两组框架8的底端相连接，电机11的底端通过支撑板与工作台1的前端相连接，电机11的后端贯穿工作台1的前端与支撑轴5的前端相连接；将物料摆放至左侧多组输送辊9的顶端，之后由左向右推动物料，通过左侧多组输送辊9转动，使物料靠近工作台1的进料口，通过一组液压缸6伸展，使一组夹具7将物料夹住，之后通过一组液压缸6收缩，再打开电机11，使支撑轴5旋转90度，将夹有物料的夹具7移动至支撑轴5的上方，再通过一组液压缸6伸展，将夹有物料的夹具7由工作台1的加工口伸出，通过驱动装置3驱动激光焊接装置4，使激光焊接装置4对物料进行焊接，之后通过支撑轴5转动，同时通过一组液压缸6收缩，使夹有物料的夹具7移动至工作台1的内部，再通过一组液压缸6伸展将夹有物料的夹具7有工作台1的排料伸出，将焊接完成的物料放至右侧多组输送辊9的顶端，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性。

本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置，还包括外壳12、净化箱13、吸尘器14、过滤箱15、多组活性炭过滤板16、输气管17和第一排气管18，外壳12的底端与工作台1的顶端相连接，并且外壳12的前端设置有安全门，净化箱13和吸尘器14的底端均与外壳12的顶端相连接，并且并且净化箱13的顶端设置有排气口，吸尘器14的底端设置与吸尘管，吸尘器14的侧端设置有排尘口，吸尘器14的吸尘管由外壳12的顶端伸入至外壳12的内部，过滤箱15的左端与吸尘器14的排尘口相连接，多组活性炭过滤板16的侧端均与过滤箱15内的侧壁固定连接，输气管17的左端与过滤箱15的右端相连接，输气管17的右端由净化箱13的左端伸入至净化箱13的内部与第一排气管18的左端相连接，并且第一排气管18的顶端设置有多组排气孔；还包括外壳12、净化箱13、吸尘器14、过滤箱15、多组活性炭过滤板16、输气管17和第一排气管18，外壳12的底端与工作台1的顶端相连接，并且外壳12的前端设置有安全门，净化箱13和吸尘器14的底端均与外壳12的顶端相连接，并且并且净化箱13的顶端设置有排气口，吸尘器14的底端设置与吸尘管，吸尘器14的侧端设置有排尘口，吸尘器14的吸尘管由外壳12的顶端伸入至外壳12的内部，过滤箱15的左端与吸尘器14的排尘口相连接，多组活性炭过滤板16的侧端均与过滤箱15内的侧壁固定连接，输气管17的左端与过滤箱15的右端相连接，输气管17的右端由净化箱13的左端伸入至净化箱13的内部与第一排气管18的左端相连接，并且第一排气管18的顶端设置有多组排气孔。

本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置，还包括气体压缩罐19、排气泵20和第二排气管21，气体压缩罐19和排气泵20的底端均与外壳12的顶端相连接，并且排气泵20的后端设置有吸气口与气体压缩罐19的内部相通，排气泵20的底端设置有排出口，第二排气管21的顶端与排气泵20的排出口相连接，第二排气管21的底端由外壳12的顶端伸入至外壳12的内部，与激光焊接装置4的侧端固定连接；打开排气泵20，将气体压缩罐19内的压缩气体排入至第二排气管21的内部，再通过第二排气管21的底端将气体喷出，将设备对物料焊接时产生的金属颗粒和灰尘吹散，从而提高设备的焊接效果。

本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置，还包括减速箱22，减速箱22的后端与工作台1的前端相连接，并且减速箱22的后端设置有输出端，减速箱22的前端设置有输入端，减速箱22的输出端与支撑轴5的前端相连接，减速箱22的前端与电机11的后端相连接；通过设置减速箱22，使电机11的扭矩增大，从而降低电机11的故障率。

本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置，还包括两组连接法兰23，两组连接法兰23的顶端均与龙门架2的底端相连接，两组连接法兰23的底端均与工作台1的顶端转动连接；通过设置两组连接法兰23，方便对设备进行拆卸，从而提高设备运输的便捷性。

本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置，还包括两组挂钩24，两组挂钩24的侧端分别与工作台1的左端和右端相连接，两组框架8的一端分别与工作台1的左端和右端转动连接；设备使用后，将两组框架8竖起，通过两组挂钩24挂住两组框架8，对两组框架8进行限位，减少设备的占地空间，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置，其在工作时，首先将物料摆放至左侧多组输送辊9的顶端，之后由左向右推动物料，通过左侧多组输送辊9转动，使物料靠近工作台1的进料口，通过一组液压缸6伸展，使一组夹具7将物料夹住，之后通过一组液压缸6收缩，再打开电机11，使支撑轴5旋转90度，将夹有物料的夹具7移动至支撑轴5的上方，再通过一组液压缸6伸展，将夹有物料的夹具7由工作台1的加工口伸出，通过驱动装置3驱动激光焊接装置4，使激光焊接装置4对物料进行焊接，同时打开排气泵20，将气体压缩罐19内的压缩气体排入至第二排气管21的内部，再通过第二排气管21的底端将气体喷出，将设备对物料焊接时产生的金属颗粒和灰尘吹散，然后通过净化箱13的排气口将净化液倒入至净化箱13的内部，并且通过净化液将第一排气管18淹没，之后打开吸尘器14，将设备对物料进行焊接时产生的焊烟吸入至过滤箱15的内部，通过多组活性炭过滤板16对过滤箱15内的有害气体和灰尘进行吸附和过滤，之后通过输气管17将过滤箱15内的气体排入至第一排气管18的内部，由第一排气管18顶端的多组排气孔，将第一排气管18内的气体排入至净化箱13内的净化液中，通过净化液对气体中的有害气体进行净化，之后通过净化箱13的排气口将净化箱13内的气体排出，之后通过支撑轴5转动，同时通过一组液压缸6收缩，使夹有物料的夹具7移动至工作台1的内部，再通过一组液压缸6伸展将夹有物料的夹具7有工作台1的排料伸出，将焊接完成的物料放至右侧多组输送辊9的顶端即可。

本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种激光焊接机辅助上下料装置的电机11、吸尘器14和排气泵20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种激光焊接机辅助上下料装置，其特征在于，包括激光焊接机、支撑轴(5)、多组液压缸(6)、多组夹具(7)、两组框架(8)、多组输送辊(9)、多组支架(10)和电机(11)，激光焊接机由工作台(1)、龙门架(2)、驱动装置(3)和激光焊接装置(4)组成，并且工作台(1)的内部设置有腔室，工作台(1)的左端设置有进料口，工作台(1)的右端设置有排料口，工作台(1)的顶端设置有加工口，支撑轴(5)的后端和前端分别与工作台(1)内的后端和前端相连接，多组液压缸(6)的一端均与支撑轴(5)的外表面相连接，多组液压缸(6)的另一端分别与多组夹具(7)的一端相连接，两组框架(8)的一端分别与工作台(1)的左端和右端相连接，并且两组框架(8)分别位于工作台(1)进料口和排料口的下方，多组输送辊(9)的分别与两组框架(8)的内壁转动连接，多组支架(10)的顶端分别与两组框架(8)的底端相连接，电机(11)的底端通过支撑板与工作台(1)的前端相连接，电机(11)的后端贯穿工作台(1)的前端与支撑轴(5)的前端相连接。

2.如权利要求1所述的一种激光焊接机辅助上下料装置，其特征在于，还包括外壳(12)、净化箱(13)、吸尘器(14)、过滤箱(15)、多组活性炭过滤板(16)、输气管(17)和第一排气管(18)，外壳(12)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且外壳(12)的前端设置有安全门，净化箱(13)和吸尘器(14)的底端均与外壳(12)的顶端相连接，并且净化箱(13)的顶端设置有排气口，吸尘器(14)的底端设置与吸尘管，吸尘器(14)的侧端设置有排尘口，吸尘器(14)的吸尘管由外壳(12)的顶端伸入至外壳(12)的内部，过滤箱(15)的左端与吸尘器(14)的排尘口相连接，多组活性炭过滤板(16)的侧端均与过滤箱(15)内的侧壁固定连接，输气管(17)的左端与过滤箱(15)的右端相连接，输气管(17)的右端由净化箱(13)的左端伸入至净化箱(13)的内部与第一排气管(18)的左端相连接，并且第一排气管(18)的顶端设置有多组排气孔。

3.如权利要求1所述的一种激光焊接机辅助上下料装置，其特征在于，还包括气体压缩罐(19)、排气泵(20)和第二排气管(21)，气体压缩罐(19)和排气泵(20)的底端均与外壳(12)的顶端相连接，并且排气泵(20)的后端设置有吸气口与气体压缩罐(19)的内部相通，排气泵(20)的底端设置有排出口，第二排气管(21)的顶端与排气泵(20)的排出口相连接，第二排气管(21)的底端由外壳(12)的顶端伸入至外壳(12)的内部，与激光焊接装置(4)的侧端固定连接。

4.如权利要求1所述的一种激光焊接机辅助上下料装置，其特征在于，还包括减速箱(22)，减速箱(22)的后端与工作台(1)的前端相连接，并且减速箱(22)的后端设置有输出端，减速箱(22)的前端设置有输入端，减速箱(22)的输出端与支撑轴(5)的前端相连接，减速箱(22)的前端与电机(11)的后端相连接。

5.如权利要求4所述的一种激光焊接机辅助上下料装置，其特征在于，还包括两组连接法兰(23)，两组连接法兰(23)的顶端均与龙门架(2)的底端相连接，两组连接法兰(23)的底端均与工作台(1)的顶端转动连接。

6.如权利要求1所述的一种激光焊接机辅助上下料装置，其特征在于，还包括两组挂钩(24)，两组挂钩(24)的侧端分别与工作台(1)的左端和右端相连接，两组框架(8)的一端分别与工作台(1)的左端和右端转动连接。

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