CN215354408U - 自动覆膜机送胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动覆膜机送胶装置，包括固定板和第一运动机构，所述固定板的上表面螺栓连接有电动推杆，所述固定板上表面的一端焊接有支撑板，所述支撑板的侧壁沿竖直方向开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块。本实用新型中，通过第一运动机构打开伺服电机，伺服电机带动行走轮旋转，行走轮通过滑动架带动胶水箱沿水平线方向移动，胶水箱通过套管在滑动架上移动，实现了该装置对不同宽度的物件进行加工的目的，通过第二运动机构打开电动推杆，电动推杆推动滑动架沿竖直线方向移动，滑动架带动T形滑块移动，滑动架带动胶水箱沿竖直线方向移动，实现了对不同厚度的物料进行加工的目的，使该装置增加了适用范围。

Description

自动覆膜机送胶装置

技术领域

本实用新型涉及送胶技术领域，尤其涉及自动覆膜机送胶装置。

背景技术

送胶装置是指生产加工过程中用于供应胶水的装置，通常来说只要是在加工生产过程中用于供应胶水的装置都叫送胶装置，送胶装置通常由动力系统、存储系统、输送系统等组成。

现有的送胶装置受涂胶机构的限制不能移动，加工过程中无法对待加工物件进行除尘清理，容易因为待加工物件表面的灰尘和杂质等影响涂胶覆膜后的平整度，加工范围较小只能对固定厚度和宽度的物件不能对不同厚度和不同宽度的物件进行加工，影响装置的加工范围。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的针对不同宽度，不同厚度和除尘的自动覆膜机送胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括固定板和第一运动机构，所述固定板的上表面螺栓连接有电动推杆，所述固定板上表面的一端焊接有支撑板，所述支撑板的侧壁沿竖直方向开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块；

所述第一运动机构包括滑动架和胶水箱，所述滑动架的侧壁与T形滑块的侧壁焊接，所述滑动架上套接有套管，所述套管的上表面焊接有胶水箱，所述胶水箱的侧壁螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有行走轮；

所述固定板的上表面设置有第二运动机构；

所述第二运动机构包括T形滑块、支撑板和电动推杆，所述电动推杆与固定板的上表面螺栓连接，所述电动推杆的另一端螺纹连接滑动架；

所述胶水箱的下表面设置有除尘机构；

所述除尘机构包括第一压气泵和集尘箱，所述第一压气泵与胶水箱的下表面螺栓连接，所述第一压气泵的出气口贯穿集尘箱，集尘箱的侧壁与胶水箱焊接，所述胶水箱一端开设有排气孔，所述排气孔内螺栓连接有过滤网，所述第一压气泵的吸气孔与吸尘口的一端焊接。

优选的，所述胶水箱的上表面螺栓连接有第二压气泵，所述第二压气泵的出气口贯穿胶水箱。

优选的，所述固定板共设置有两个，且两个固定板关于滑动架的竖直中心线处相互对称。

优选的，所述胶水箱的侧壁开设有出料口，所述出料口的侧壁焊接有电磁阀，所述出料口的一端焊接有输送管，所述输送管下表面的一端开设有若干个喷嘴，所述若干个喷嘴的一端黏接有毛刷。

优选的，所述胶水箱的上表面开设有进料口，所述进料口螺纹连接有第一旋紧盖。

优选的，所述伺服电机共设置有两个，且两个伺服电机关于胶水箱的水平中心线处相互对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该自动覆膜机送胶装置，通过第一运动机构打开伺服电机，伺服电机带动行走轮旋转，行走轮通过滑动架带动胶水箱沿水平线方向移动，胶水箱通过套管在滑动架上移动，实现了该装置对不同宽度的物件进行加工的目的，通过第二运动机构打开电动推杆，电动推杆推动滑动架沿竖直线方向移动，滑动架带动T形滑块移动，滑动架带动胶水箱沿竖直线方向移动，实现了对不同厚度的物料进行加工的目的，使该装置增加了适用范围。

2、本实用新型中，该自动覆膜机送胶装置，通过除尘机构打开第一压气泵，第一压气泵通过吸尘口将灰尘等杂质吸入，再通过出气孔将灰尘吹入集尘箱，实现了在加工前对物料进行除尘的目的使该装置增加了功能性。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动覆膜机送胶装置的主视图；

图2为本实用新型提出的自动覆膜机送胶装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的自动覆膜机送胶装置的侧视图。

图例说明：

1、固定板；2、第一运动机构；21、滑动架；22、胶水箱；23、进料口；231、第一旋紧盖；24、伺服电机；25、行走轮；26、套管；3、第二运动机构；31、T形滑块；32、支撑板；33、电动推杆；34、T形滑槽；4、除尘机构；41、第一压气泵；42、集尘箱；43、过滤网；44、吸尘口；5、第二压气泵；6、电磁阀；7、输送管；8、毛刷；9、喷嘴；10、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，自动覆膜机送胶装置，包括固定板1和第一运动机构2，固定板1的上表面螺栓连接有电动推杆33，固定板1上表面的一端焊接有支撑板32，支撑板32的侧壁沿竖直方向开设有T形滑槽34，T形滑槽34内滑动连接有T形滑块31；

第一运动机构2包括滑动架21和胶水箱22，滑动架21的侧壁与T形滑块31的侧壁焊接，滑动架21上套接有套管26，套管26的上表面焊接有胶水箱22，胶水箱22的侧壁螺栓连接有伺服电机24，伺服电机24的输出轴焊接有行走轮25；

固定板1的上表面设置有第二运动机构3；

第二运动机构3包括T形滑块31、支撑板32和电动推杆33，电动推杆33与固定板1的上表面螺栓连接，电动推杆33的另一端螺纹连接滑动架21；

胶水箱22的下表面设置有除尘机构4；

除尘机构4包括第一压气泵41和集尘箱42，第一压气泵41与胶水箱22的下表面螺栓连接，第一压气泵41的出气口贯穿集尘箱42，集尘箱42的侧壁与胶水箱22焊接，胶水箱22一端开设有排气孔，排气孔内螺栓连接有过滤网43，第一压气泵41的吸气孔与吸尘口44的一端焊接。

胶水箱22的上表面螺栓连接有第二压气泵5，第二压气泵5的出气口贯穿胶水箱22。

固定板1共设置有两个，且两个固定板1关于滑动架21的竖直中心线处相互对称。

胶水箱22的侧壁开设有出料口10，出料口10的侧壁焊接有电磁阀6，出料口10的一端焊接有输送管7，输送管7下表面的一端开设有若干个喷嘴9，若干个喷嘴9的一端黏接有毛刷8。

胶水箱22的上表面开设有进料口23，进料口23螺纹连接有第一旋紧盖231。

伺服电机24共设置有两个，且两个伺服电机24关于胶水箱22的水平中心线处相互对称。

吸尘口44与毛刷8处于同一水平线位置。

工作原理：

该自动覆膜机送胶装置移动时，通过将两个固定板1焊接在自动覆膜机的相应位置，通过第二运动机构3打开电动推杆33，电动推杆33推动滑动架21沿竖直线方向移动，滑动架21带动T形滑块31移动，T形滑块31与支撑板32开设的T形滑槽34滑动连接，滑动架21带动胶水箱22沿竖直线方向移动，实现了对不同厚度的物料进行加工的目的，通过第一运动机构2打开伺服电机24，伺服电机24带动行走轮25旋转，行走轮25通过滑动架21推动胶水箱22沿水平线方向移动，胶水箱22通过套管26在滑动架21上沿水平线方向移动，实现了对不同宽度的物料进行加工的目的，通过除尘机构4打开第一压气泵41，第一压气泵41通过吸尘口44将灰尘等杂质吸入，再通过出气孔将灰尘吹入集尘箱42，集尘箱42通过过滤网43对灰尘等杂质进行过滤储存，再通过排气孔排出过滤后的气体，通过打开第一旋紧盖231，将胶水通过进料口23倒入胶水箱22，通过打开第二压气泵5，使第二压气泵5向胶水箱22内部加压，通过打开电磁阀6，使胶水箱22内部的胶水在压力作用下通过出料口10流向输送管7，通过输送管7从喷嘴9喷出喷嘴9将胶水喷向毛刷8。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动覆膜机送胶装置，包括固定板（1）和第一运动机构（2），其特征在于，所述固定板（1）的上表面螺栓连接有电动推杆（33），所述固定板（1）上表面的一端焊接有支撑板（32），所述支撑板（32）的侧壁沿竖直方向开设有T形滑槽（34），所述T形滑槽（34）内滑动连接有T形滑块（31）；

所述第一运动机构（2）包括滑动架（21）和胶水箱（22），所述滑动架（21）的侧壁与T形滑块（31）的侧壁焊接，所述滑动架（21）上套接有套管（26），所述套管（26）的上表面焊接有胶水箱（22），所述胶水箱（22）的侧壁螺栓连接有伺服电机（24），所述伺服电机（24）的输出轴焊接有行走轮（25）；

所述固定板（1）的上表面设置有第二运动机构（3）；

所述第二运动机构（3）包括T形滑块（31）、支撑板（32）和电动推杆（33），所述电动推杆（33）与固定板（1）的上表面螺栓连接，所述电动推杆（33）的另一端螺纹连接滑动架（21）；

所述胶水箱（22）的下表面设置有除尘机构（4）；

所述除尘机构（4）包括第一压气泵（41）和集尘箱（42），所述第一压气泵（41）与胶水箱（22）的下表面螺栓连接，所述第一压气泵（41）的出气口贯穿集尘箱（42），集尘箱（42）的侧壁与胶水箱（22）焊接，所述胶水箱（22）一端开设有排气孔（43），所述排气孔（43）内螺栓连接有过滤网（431），所述第一压气泵（41）的吸气孔与吸尘口（44）的一端焊接。

2.根据权利要求1所述的自动覆膜机送胶装置，其特征在于，所述胶水箱（22）的上表面螺栓连接有第二压气泵（5），所述第二压气泵（5）的出气口贯穿胶水箱（22）。

3.根据权利要求1所述的自动覆膜机送胶装置，其特征在于，所述固定板（1）共设置有两个，且两个固定板（1）关于滑动架（21）的竖直中心线处相互对称。

4.根据权利要求1所述的自动覆膜机送胶装置，其特征在于，所述胶水箱（22）的侧壁开设有出料口（10），所述出料口（10）的侧壁焊接有电磁阀（6），所述出料口（10）的一端焊接有输送管（7），所述输送管（7）下表面的一端开设有若干个喷嘴（9），所述若干个喷嘴（9）的一端黏接有毛刷（8）。

5.根据权利要求1所述的自动覆膜机送胶装置，其特征在于，所述胶水箱（22）的上表面开设有进料口（23），所述进料口（23）螺纹连接有第一旋紧盖（231）。

6.根据权利要求1所述的自动覆膜机送胶装置，其特征在于，所述伺服电机（24）共设置有两个，且两个伺服电机（24）关于胶水箱（22）的水平中心线处相互对称。

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