CN216576226U - 一种多用途阀门焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门加工的技术领域，特别是涉及一种多用途阀门焊接装置，其能够有效提高焊接效率，节约人工和时间成本，提高实用性；包括底台、工作仓、动力电机、第一连接座、第二转轴和液压缸，底台的底端设置有多组支座，工作仓的底端与底台的顶端右侧连接，工作仓的内部设置有工作腔，工作腔的左端连通设置有开口，工作腔的底部右侧设置有凹槽，动力电机的底端与工作腔的底端右侧连接，动力电机的左部输出端设置有第一转轴，第一转轴的左端设置有第一齿轮，第一连接座的底端与工作腔的底端左侧连接，第一连接座的顶端左侧和右侧均设置有轴承座，第二转轴的外轴壁分别与两组轴承座的内部相固定，第二转轴的右端设置有第二齿轮。

Description

一种多用途阀门焊接装置

技术领域

本实用新型涉及阀门加工的技术领域，特别是涉及一种多用途阀门焊接装置。

背景技术

多用途阀门焊接装置是一种用于阀体接口处的法兰组对加工的焊接辅助装置，其在阀门加工的领域中得到了广泛的使用；现有的阀体接口处的法兰组焊接方式多是人工手动进行焊接，操作较为困难，焊接效率低，耗费时间长，不利于批量化进行焊接处理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高焊接效率，节约人工和时间成本，提高实用性的多用途阀门焊接装置。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，包括底台、工作仓、动力电机、第一连接座、第二转轴和液压缸，底台的底端设置有多组支座，工作仓的底端与底台的顶端右侧连接，工作仓的内部设置有工作腔，工作腔的左端连通设置有开口，工作腔的底部右侧设置有凹槽，动力电机的底端与工作腔的底端右侧连接，动力电机的左部输出端设置有第一转轴，第一转轴的左端设置有第一齿轮，第一连接座的底端与工作腔的底端左侧连接，第一连接座的顶端左侧和右侧均设置有轴承座，第二转轴的外轴壁分别与两组轴承座的内部相固定，第二转轴的右端设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二转轴的左端设置有第一卡盘，第一卡盘的左端自开口伸出到工作仓外部，液压缸的底部安装在底台的顶部左侧，底台的顶部左侧设置有滑槽，滑槽上可滑动设置有滑座，液压缸的右部输出端与滑座的左端连接，滑座的顶端设置有第三连接座，第三连接座的顶端设置有第四连接座，第四连接座的右端设置有第二卡盘。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，还包括处理仓和气泵，处理仓的底端与工作仓的顶端左侧连接，处理仓的内部设置有处理腔，处理腔的内部设置有滤袋，滤袋内设置有活性炭滤料，滤袋的左部输入端连通设置有第一输气管，第一输气管穿过处理腔的左端并伸出到处理仓的外部，第一输气管的底部输入端连通设置有进气斗，滤袋的右部输出端连通设置有第二输气管，第二输气管的右部输出端穿过处理腔的右端并伸出到处理仓的外部，处理仓的右端下侧设置有连接架，气泵安装在连接架上，第二输气管的右部输出端与气泵的左部输入端连通，气泵的顶部输出端连通设置有排气管。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，还包括保护网，保护网安装在排气管顶部输入端的外侧。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，连接架的底端设置有加强版，加强版的左端与处理仓的右端下侧连接。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，还包括固定架，第一输气管通过固定架与处理仓的左端上侧连接。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，还包括收料桶，收料桶置于底台的顶端，收料桶的内部设置有收集腔，收集腔的顶部连通设置有上开口。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，收料桶的前端上侧和后端上侧均设置有把手。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将两组法兰分别通过第一卡盘和第二卡盘进行固定，然后启动动力电机，动力电机带动第一转轴和第一齿轮转动，转动的第一齿轮通过第二齿轮，带动第二转轴和第一卡盘上的法兰进行转动，然后启动液压缸，液压缸带动滑座向右行进，是第二卡盘上法兰的右端与第一卡盘上法兰的左端接触，通过摩擦产生高温，使接触局部融化达到焊接的效果即可，从而能够有效提高焊接效率，节约人工和时间成本，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是图1中C部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底台；2、支座；3、工作仓；4、动力电机；5、第一转轴；6、第一齿轮；7、第一连接座；8、轴承座；9、第二转轴；10、第二齿轮；11、第一卡盘；12、液压缸；13、滑座；14、第三连接座；15、第四连接座；16、第二卡盘；17、处理仓；18、滤袋；19、第一输气管；20、进气斗；21、连接架；22、气泵；23、第二输气管；24、排气管；25、保护网；26、加强版；27、固定架；28、收料桶；29、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，包括底台1、工作仓3、动力电机4、第一连接座7、第二转轴9和液压缸12，底台1的底端设置有多组支座2，工作仓3的底端与底台1的顶端右侧连接，工作仓3的内部设置有工作腔，工作腔的左端连通设置有开口，工作腔的底部右侧设置有凹槽，动力电机4的底端与工作腔的底端右侧连接，动力电机4的左部输出端设置有第一转轴 5，第一转轴5的左端设置有第一齿轮6，第一连接座7的底端与工作腔的底端左侧连接，第一连接座7的顶端左侧和右侧均设置有轴承座8，第二转轴9的外轴壁分别与两组轴承座8的内部相固定，第二转轴9的右端设置有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮6相啮合，第二转轴9的左端设置有第一卡盘11，第一卡盘11 的左端自开口伸出到工作仓3外部，液压缸12的底部安装在底台1的顶部左侧，底台1的顶部左侧设置有滑槽，滑槽上可滑动设置有滑座13，液压缸12的右部输出端与滑座13的左端连接，滑座13的顶端设置有第三连接座14，第三连接座14 的顶端设置有第四连接座15，第四连接座15的右端设置有第二卡盘16；首先将两组法兰分别通过第一卡盘和第二卡盘进行固定，然后启动动力电机，动力电机带动第一转轴和第一齿轮转动，转动的第一齿轮通过第二齿轮，带动第二转轴和第一卡盘上的法兰进行转动，然后启动液压缸，液压缸带动滑座向右行进，是第二卡盘上法兰的右端与第一卡盘上法兰的左端接触，通过摩擦产生高温，使接触局部融化达到焊接的效果即可，从而能够有效提高焊接效率，节约人工和时间成本，提高实用性。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，还包括处理仓17和气泵22，处理仓17的底端与工作仓3的顶端左侧连接，处理仓17的内部设置有处理腔，处理腔的内部设置有滤袋18，滤袋18内设置有活性炭滤料，滤袋18的左部输入端连通设置有第一输气管19，第一输气管19穿过处理腔的左端并伸出到处理仓17的外部，第一输气管19的底部输入端连通设置有进气斗20，滤袋18的右部输出端连通设置有第二输气管23，第二输气管23的右部输出端穿过处理腔的右端并伸出到处理仓17的外部，处理仓17的右端下侧设置有连接架21，气泵22安装在连接架21上，第二输气管23的右部输出端与气泵22的左部输入端连通，气泵22的顶部输出端连通设置有排气管24；启动气泵，焊接加工过程中产生的烟气通过进气斗和第一输气管被吸入到滤袋内，然后通过滤袋内的活性炭滤料对烟气中的有害物质进行吸附过滤，之后通过第二输气管和排气管将过滤的气体排出即可，从而能够对焊接加工过程中产生的烟气进行有效的净化处理，减少其对工作人员造成的伤害，提高使用安全性。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，还包括保护网25，保护网25安装在排气管24顶部输入端的外侧；通过设置保护网，有效防止外部的异物向排气管内进入，提高使用安全性。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，连接架21的底端设置有加强版26，加强版26的左端与处理仓17的右端下侧连接；通过设置加强版，有效加强对连接架和气泵的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，还包括固定架27，第一输气管19 通过固定架27与处理仓17的左端上侧连接；通过设置固定架，加强对第一输气管的固定，提高使用稳定性。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，还包括收料桶28，收料桶28置于底台1的顶端，收料桶28的内部设置有收集腔，收集腔的顶部连通设置有上开口；通过设置收料桶，便于对焊接加工过程中产生的碎屑进行收集回收，防止其四处散落，提高使用安全性。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，收料桶28的前端上侧和后端上侧均设置有把手29；通过设置两组把手，便于对收料桶进行提抓，提高使用便利性。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，其在工作时，首先将两组法兰分别通过第一卡盘和第二卡盘进行固定，然后启动动力电机，动力电机带动第一转轴和第一齿轮转动，转动的第一齿轮通过第二齿轮，带动第二转轴和第一卡盘上的法兰进行转动，然后启动液压缸，液压缸带动滑座向右行进，是第二卡盘上法兰的右端与第一卡盘上法兰的左端接触，通过摩擦产生高温，使接触局部融化达到焊接的效果，之后启动气泵，焊接加工过程中产生的烟气通过进气斗和第一输气管被吸入到滤袋内，然后通过滤袋内的活性炭滤料对烟气中的有害物质进行吸附过滤，之后通过第二输气管和排气管将过滤的气体排出即可。

本实用新型的一种多用途阀门焊接装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种多用途阀门焊接装置的动力电机、液压缸、滤袋和气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多用途阀门焊接装置，其特征在于，包括底台(1)、工作仓(3)、动力电机(4)、第一连接座(7)、第二转轴(9)和液压缸(12)，底台(1)的底端设置有多组支座(2)，工作仓(3)的底端与底台(1)的顶端右侧连接，工作仓(3)的内部设置有工作腔，工作腔的左端连通设置有开口，工作腔的底部右侧设置有凹槽，动力电机(4)的底端与工作腔的底端右侧连接，动力电机(4)的左部输出端设置有第一转轴(5)，第一转轴(5)的左端设置有第一齿轮(6)，第一连接座(7)的底端与工作腔的底端左侧连接，第一连接座(7)的顶端左侧和右侧均设置有轴承座(8)，第二转轴(9)的外轴壁分别与两组轴承座(8)的内部相固定，第二转轴(9)的右端设置有第二齿轮(10)，第二齿轮(10)与第一齿轮(6)相啮合，第二转轴(9)的左端设置有第一卡盘(11)，第一卡盘(11)的左端自开口伸出到工作仓(3)外部，液压缸(12)的底部安装在底台(1)的顶部左侧，底台(1)的顶部左侧设置有滑槽，滑槽上可滑动设置有滑座(13)，液压缸(12)的右部输出端与滑座(13)的左端连接，滑座(13)的顶端设置有第三连接座(14)，第三连接座(14)的顶端设置有第四连接座(15)，第四连接座(15)的右端设置有第二卡盘(16)。

2.如权利要求1所述的一种多用途阀门焊接装置，其特征在于，还包括处理仓(17)和气泵(22)，处理仓(17)的底端与工作仓(3)的顶端左侧连接，处理仓(17)的内部设置有处理腔，处理腔的内部设置有滤袋(18)，滤袋(18)内设置有活性炭滤料，滤袋(18)的左部输入端连通设置有第一输气管(19)，第一输气管(19)穿过处理腔的左端并伸出到处理仓(17)的外部，第一输气管(19)的底部输入端连通设置有进气斗(20)，滤袋(18)的右部输出端连通设置有第二输气管(23)，第二输气管(23)的右部输出端穿过处理腔的右端并伸出到处理仓(17)的外部，处理仓(17)的右端下侧设置有连接架(21)，气泵(22)安装在连接架(21)上，第二输气管(23)的右部输出端与气泵(22)的左部输入端连通，气泵(22)的顶部输出端连通设置有排气管(24)。

3.如权利要求2所述的一种多用途阀门焊接装置，其特征在于，还包括保护网(25)，保护网(25)安装在排气管(24)顶部输入端的外侧。

4.如权利要求3所述的一种多用途阀门焊接装置，其特征在于，连接架(21) 的底端设置有加强版(26)，加强版(26)的左端与处理仓(17)的右端下侧连接。

5.如权利要求4所述的一种多用途阀门焊接装置，其特征在于，还包括固定架(27)，第一输气管(19)通过固定架(27)与处理仓(17)的左端上侧连接。

6.如权利要求5所述的一种多用途阀门焊接装置，其特征在于，还包括收料桶(28)，收料桶(28)置于底台(1)的顶端，收料桶(28)的内部设置有收集腔，收集腔的顶部连通设置有上开口。

7.如权利要求6所述的一种多用途阀门焊接装置，其特征在于，收料桶(28)的前端上侧和后端上侧均设置有把手(29)。

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