CN111453473A - 一种无损坏吨袋的卸料系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金属或非金属矿物制品领域，尤其涉及一种无损坏吨袋的卸料系统，包含抱夹倒袋装置、料仓Ⅰ和负压收尘装置，所述抱夹倒袋装置包含固定在叉车或吊具上的门架，所述门架上固定有与门架滑动连接的滑台，所述滑台下端面与门架上的液压升降油缸输出端相固定，所述滑台上还通过液压回转油缸固定有基板，所述基板一侧还对称固定有两个抱夹，两个抱夹通过对应的液压合拢油缸与基板相互固定，所述基板上方还固定有格栅板，所述格栅板上方固定有液压顶起油缸，所述负压收尘装置包含引风机，所述引风机通过除尘管道连接袋式除尘器，所述袋式除尘器还通过管道连接排风机。通过本装置可以在不损坏吨袋的情况下将吨袋内部物料快速倒出。

Description

一种无损坏吨袋的卸料系统
【技术领域】
本发明涉及金属或非金属矿物制品领域，尤其涉及一种用于将吨袋中的物料全部倒出、同时不损坏吨袋的卸料系统。
【背景技术】
目前无下卸料口吨袋中的物料采用人工操作划破吨袋底部卸料、底部有绳子缩封的卸料口吨袋中的物料采用人工操作解开吨袋底部缩封的绳子后卸料。采用以上方式卸料存在劳动强度大、工作效率低、操作环境恶劣(粉尘大)、无组织排放粉尘无法收集、操作时危险性较大、安全系数低、吨袋易破损等问题。
因此，目前迫切需要一种能降低劳动强度、提高工作效率高、吨袋不破损且延长使用寿命长、无组织排放粉尘能及时收集、安全系数高的无损坏吨袋卸料系统。
本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【发明内容】
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种无损坏吨袋的卸料系统，能有效降低劳动强度、提高工作效率、粉尘完全收集并回收利用，为将吨袋中物料高效率、零污染、安全卸料的同时又能确保吨袋不破损。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
本发明公开了一种无损坏吨袋的卸料系统，包含抱夹倒袋装置、料仓Ⅰ和负压收尘装置，所述抱夹倒袋装置包含固定在叉车或吊具上的门架，所述门架上固定有与门架滑动连接的滑台，所述滑台下端面与门架上的液压升降油缸输出端相固定，所述滑台上还通过液压回转油缸固定有基板，所述基板一侧还对称固定有两个抱夹，两个抱夹通过对应的液压合拢油缸与基板相互固定，所述基板上方还固定有格栅板，所述格栅板上方固定有液压顶起油缸，所述负压收尘装置包含引风机，所述引风机通过除尘管道连接前述料仓Ⅰ，所述引风机还通过除尘管道连接袋式除尘器，所述袋式除尘器还通过管道连接排风机，所述袋式除尘器底部还固定连接有布袋。吨袋卸料时，通过叉车或吊具将抱夹倒袋装置移动到吨袋上方，液压升降油缸启动，液压升降油缸的活塞杆缩短，滑台下降，格栅板下降到吨袋上，格栅板下降到与吨袋开口抵触后液压升降油缸停止，液压合拢油缸启动，液压合拢油缸的活塞杆伸长，两个抱夹相互靠近，两个抱夹从吨袋两侧将吨袋抱住固定，液压升降油缸再次启动，滑台上升，格栅板与抱夹随滑台上升，被抱夹抱住的吨袋随抱夹上升，通过叉车或吊具将抱住吨袋的抱夹倒袋装置移动到料仓Ⅰ位置，液压回转油缸启动，液压回转油缸驱动基板转动180°，吨袋开口位置朝下，吨袋内部物料从吨袋开口位置倒入到料仓Ⅰ中，倾倒物料时液压回转油缸启动，基板围绕液压回转油缸左右转动，可以实现吨袋左右摆动，从而更方便的将物料快速排出，当吨袋内部物料快倒完时，液压顶起油缸启动，液压顶起油缸的活塞杆伸长，活塞杆从吨袋开口位置伸入到吨袋内部将吨袋顶起，可以将吨袋内的物料快速倾倒干净，开启引风机，引风机使袋式除尘器内部处于负压状态，料仓Ⅰ内扬起的无组织排放的粉尘经过除尘管道进入袋式除尘器中，含有粉尘的空气经过袋式除尘器内部的滤袋过滤后、干净的气体随排风机排出，粉尘通过袋式除尘器底部的排尘口进入布袋中收集，并且除尘过程为密闭作业，可以有效防止二次粉尘污染。
优选的，所述格栅板、门架、滑台及基板均采用Q345锰钢、Q235碳钢材料或不锈钢材料制成。
优选的，所述料仓Ⅰ底部通过螺旋输送装置与料仓Ⅱ相连。通过螺旋输送装置直接将料仓Ⅰ的物料运输到另一料仓，可防止物料被污染同时也降低了劳动强度、提高了工作效率。
优选的，所述料仓Ⅰ底部通过皮带输送机与料仓Ⅱ相连。通过皮带输送机直接将料仓Ⅰ的物料运输到另一料仓，可防止物料被污染同时也降低了劳动强度、提高了工作效率。
优选的，所述皮带输送机包含输送带、皮带夹、托辊、支架和滚筒，所述输送带采用耐腐蚀、耐磨损的PVC、PP或橡胶材料制成，所述皮带夹、托辊、支架和滚筒均采用不锈钢材料制成。
本发明与现有的技术相比有如下优点：
1.通过本装置可以实现快速将吨袋内的物料倾倒出，操作时安全性大大提高，同时降低了劳动强度和生产成本，提高了工作效率。
2.通过皮带输送机或螺旋输送装置直接将料仓Ⅰ的物料运输到另一料仓，可防止物料被污染同时也降低了劳动强度、提高了工作效率。
3.在倒料过程中产生的无组织排放的粉尘通过负压收尘装置全部收集，改善了工作环境，确保了作业人员身体健康，同时提高了资源回收率。
4.本装置在提高资源利用率的同时，大大降低了劳动强度、提高工作效率和企业经济效益，同时对节约资源、保护环境也有着重要意义。
5.通过格栅板将吨袋料口抵触后将吨袋固定，可以有效防止抱夹抱住吨袋时吨袋内部物料被抱夹挤压后物料从吨袋口喷出。
6.通过液压回转油缸带动吨袋左右摆动，更快速的将物料从吨袋内排出。
7.通过液压顶起油缸作用，通过液压顶起油缸的伸缩杆伸长后将吨袋顶起，可以将吨袋内部的物料全部排出。
8.通过本装置可以有效将吨袋内部物料倒出并且不损坏吨袋，实现了吨袋的可持续利用。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的抱夹倒袋装置结构示意图；
图3为本发明的抱夹倒袋装置另一个角度结构示意图。
图中：1、抱夹倒袋装置；101、门架；102、滑台；103、液压升降油缸；104、液压回转油缸；105、基板；106、抱夹；107、液压合拢油缸；108、格栅板；109、液压顶起油缸；2、料仓Ⅰ；3、皮带输送机；4、料仓Ⅱ；5、负压收尘装置；501、引风机；502、袋式除尘器；503、排风机；504、布袋；505、除尘管道；
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明：
如图1至图3所示，本发明公开了一种无损坏吨袋的卸料系统，包含抱夹倒袋装置1、料仓Ⅰ2和负压收尘装置5，抱夹倒袋装置1包含固定在叉车(未图示)上的门架101，门架101上固定有与门架101滑动连接的滑台102，滑台102下端面与门架101上的液压升降油缸103输出端相固定，滑台102上还通过液压回转油缸104固定有基板105，基板105一侧还对称固定有两个抱夹106，两个抱夹106通过对应的液压合拢油缸107与基板105相互固定，基板105上方还固定有格栅板108，格栅板108上方固定有液压顶起油缸109，负压收尘装置5包含引风机501，引风机501通过除尘管道505连接料仓Ⅰ2，引风机501还通过除尘管道505连接袋式除尘器502，袋式除尘器502还通过管道连接排风机503，袋式除尘器502底部还固定连接有布袋504。吨袋卸料时，通过叉车将抱夹倒袋装置1移动到吨袋上方，液压升降油缸103启动，液压升降油缸103的活塞杆缩短，滑台102下降，格栅板108下降到吨袋上，格栅板108下降到与吨袋开口抵触后液压升降油缸103停止，液压合拢油缸107启动，液压合拢油缸107的活塞杆伸长，两个抱夹106相互靠近，两个抱夹106从吨袋两侧将吨袋抱住固定，液压升降油缸103再次启动，滑台102上升，格栅板108与抱夹106随滑台102上升，被抱夹106抱住的吨袋随抱夹106上升，通过叉车将抱住吨袋的抱夹倒袋装置1移动到料仓Ⅰ2位置，液压回转油缸104启动，液压回转油缸104驱动基板105转动180°，吨袋开口位置朝下，吨袋内部物料从吨袋开口位置倒入到料仓Ⅰ2中，倾倒物料时液压回转油缸104启动，基板105围绕液压回转油缸104左右转动，可以实现吨袋左右摆动，从而更方便的将物料快速排出，当吨袋内部物料快倒完时，液压顶起油缸109启动，液压顶起油缸109的活塞杆伸长，活塞杆从吨袋开口位置伸入到吨袋内部将吨袋顶起，可以将吨袋内的物料快速倾倒干净，开启引风机501，引风机501使袋式除尘器502内部处于负压状态，料仓Ⅰ2内扬起的无组织排放的粉尘经过除尘管道505进入袋式除尘器502中，含有粉尘的空气经过袋式除尘器502内部的滤袋过滤后、干净的气体随排风机503排出，粉尘通过袋式除尘器502底部的排尘口进入布袋504中收集，并且除尘过程为密闭作业，可以有效防止二次粉尘污染。
其中，格栅板108、门架101、滑台102及基板105均采用Q345锰钢制成。
其中，料仓Ⅰ2底部通过皮带输送机3与料仓Ⅱ4相连。通过皮带输送机3直接将料仓Ⅰ2的物料运输到另一料仓，可防止物料被污染同时也降低了劳动强度、提高了工作效率。
其中，皮带输送机3包含输送带、皮带夹、托辊、支架和滚筒，输送带采用耐腐蚀、耐磨损的PVC材料制成，皮带夹、托辊、支架和滚筒均采用不锈钢材料制成。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种无损坏吨袋的卸料系统，其特征在于：包含抱夹倒袋装置、料仓Ⅰ和负压收尘装置，所述抱夹倒袋装置包含固定在叉车或吊具上的门架，所述门架上固定有与门架滑动连接的滑台，所述滑台下端面与门架上的液压升降油缸输出端相固定，所述滑台上还通过液压回转油缸固定有基板，所述基板一侧还对称固定有两个抱夹，两个抱夹通过对应的液压合拢油缸与基板相互固定，所述基板上方还固定有格栅板，所述格栅板上方固定有液压顶起油缸，所述负压收尘装置包含引风机，所述引风机通过除尘管道连接前述料仓Ⅰ，所述引风机还通过除尘管道连接袋式除尘器，所述袋式除尘器还通过管道连接排风机，所述袋式除尘器底部还固定连接有布袋。
2.根据权利要求1所述的无损坏吨袋的卸料系统，其特征在于：所述格栅板、门架、滑台及基板均采用Q345锰钢、Q235碳钢材料或不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的无损坏吨袋的卸料系统，其特征在于：所述料仓Ⅰ底部通过螺旋输送装置与料仓Ⅱ相连。
4.根据权利要求1所述的无损坏吨袋的卸料系统，其特征在于：所述料仓Ⅰ底部通过皮带输送机与料仓Ⅱ相连。
5.根据权利要求4所述的无损坏吨袋的卸料系统，其特征在于：所述皮带输送机包含输送带、皮带夹、托辊、支架和滚筒，所述输送带采用耐腐蚀、耐磨损的PVC、PP或橡胶材料制成，所述皮带夹、托辊、支架和滚筒均采用不锈钢材料制成。
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